CN214605138U - 一种再生混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种再生混凝土搅拌装置，涉及混凝土加工设备的领域，包括放置在地面上的机架，机架上水平布设有转轴，转轴的两端均与机架转动连接；转轴上设置有搅拌桶，搅拌桶套设在转轴上并与转轴同轴转动连接，位于搅拌桶内部的转轴的周面上固定有多个搅拌杆，搅拌桶上设置有进料组件和出料组件；进料组件至少包括连通设置在搅拌桶上的进料管和控制进料管开闭的第一阀门；出料组件包括连通设置在搅拌桶上的出料管和控制出料管开闭的第二阀门；机架上设置有用于驱动转轴转动的第一驱动组件和用于驱动搅拌桶转动的第二驱动组件，转轴的转动方向和搅拌桶的转动方向相反。本申请能够改善物料混合不均匀的情况。

Description

一种再生混凝土搅拌装置

技术领域

本申请涉及混凝土加工设备的领域，尤其是涉及一种再生混凝土搅拌装置。

背景技术

随着城市的快速发展，越来越多的废旧建筑物将被拆除，也产生了愈来愈多的建筑垃圾，为了对建筑垃圾进行再生利用，再生混凝土就应运而生了。

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配置而成的新混凝土。

再生混凝土在配置时需要将混凝土进行搅拌才能将混凝土中的各种物料进行混匀。但是一般的搅拌装置搅拌效果差，容易造成物料混合不均匀，制造的再生混凝土无法满足要求。

实用新型内容

为了改善物料混合不均匀的情况，本申请提供一种再生混凝土搅拌装置。

本申请提供的一种再生混凝土搅拌装置采用如下的技术方案：

一种再生混凝土搅拌装置，包括放置在地面上的机架，所述机架上水平布设有转轴，所述转轴的两端均与机架转动连接；

所述转轴上设置有搅拌桶，所述搅拌桶套设在转轴上并与转轴同轴转动连接，位于搅拌桶内部的所述转轴的周面上固定有多个搅拌杆，所述搅拌桶上设置有进料组件和出料组件；

所述进料组件至少包括连通设置在搅拌桶上的进料管和控制进料管开闭的第一阀门；

所述出料组件包括连通设置在搅拌桶上的出料管和控制出料管开闭的第二阀门；

所述机架上设置有用于驱动转轴转动的第一驱动组件和用于驱动搅拌桶转动的第二驱动组件，所述转轴的转动方向和搅拌桶的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，需要对物料进行搅拌时，打开第一阀门，将物料从进料管处添加到搅拌桶中，然后关闭第一阀门，启动第一驱动组件，第一驱动组件带动转轴转动，进而带动搅拌杆转动，搅拌杆能够将搅拌筒内的物料进行搅拌，需要进行进一步搅拌时，启动第二驱动组件，第二驱动组件能够带动搅拌桶向着与转轴转动方向相反的方向转动，物料不断在搅拌桶内泻落，故而能够对物料进行进一步的搅拌和混合，提升了搅拌装置的搅拌效果，需要将物料取出时，打开第二阀门，将物料从出料管中倒出即可。

可选的，所述第一驱动组件包括第一驱动电机、第一主动齿轮和从动齿轮，所述第一驱动电机固定在机架上，所述第一主动齿轮与第一驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述从动齿轮套设在转轴上并与转轴同轴固定连接，所述第一主动齿轮与从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，需要驱动转轴转动时，启动第一驱动电机即可，第一驱动电机带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动转轴转动，方便了工作人员的使用。

可选的，所述第一驱动组件设置有两个，两第一驱动组件分别设置在转轴的两端部。

通过采用上述技术方案，提升了转轴转动过程中的稳定性

可选的，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、第二主动齿轮和从动齿圈，所述第二驱动电机固定在机架上，所述第二主动齿轮与第二驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述从动齿圈套设在搅拌桶的外周壁上并与搅拌桶同轴固定连接，所述第二主动齿轮与从动齿圈相啮合。

通过采用上述技术方案，需要驱动搅拌桶转动时，工作人员可启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮带动从动齿圈转动，进而带动搅拌桶转动，方便了工作人员的使用。

可选的，所述第二驱动组件设置有两个，两所述第二驱动组件分别设置在搅拌桶的两端部。

通过采用上述技术方案，提升了搅拌桶转动过程中的稳定性。

可选的，所述进料组件还包括便于工作人员向搅拌桶中加料的进料漏斗，所述进料漏斗的小开口端与进料管背离搅拌桶的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，方便了工作人员向搅拌桶中添加物料。

可选的，所述搅拌杆上设置有用于将粘附在搅拌桶内壁上的物料刮下的刮板，所述刮板与搅拌杆背离转轴的一端固定连接并与搅拌桶内壁滑动抵接。

通过采用上述技术方案，搅拌杆运动过程中，粘附在搅拌桶内壁上的物料会被刮板刮下，改善了粘附在搅拌桶内壁上的物料不容易取出的情况。

可选的，所述机架上设置有用于提升搅拌桶转动稳定性的承托组件，所述承托组件包括支座、托瓦体和滑履，所述支座位于搅拌桶下方并与机架固定连接，所述托瓦体位于支座和搅拌桶之间并固定在支座上，所述滑履套设在搅拌桶的外周壁上并与搅拌桶同轴固定连接，所述滑履与托瓦体滑动抵接。

通过采用上述技术方案，搅拌桶转动过程中，支座上的托瓦体与搅拌桶上的滑履滑动抵接，进一步提升了搅拌桶转动过程中的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要对混凝土中的物料进行搅拌时，启动第一驱动组件，第一驱动组件带动转轴转动，进而带动搅拌杆转动，搅拌杆能够将搅拌筒内的物料进行搅拌，需要进行进一步搅拌时，启动第二驱动组件，第二驱动组件能够带动搅拌桶向着与转轴转动方向相反的方向转动，物料不断在搅拌桶内泻落，故而能够对物料进行进一步的搅拌和混合，提升了搅拌装置的搅拌效果；

2.通过设置承托组件，提升了搅拌桶转动过程中的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的主体结构示意图。

图2是本申请实施例中为体现搅拌杆和刮板的搅拌桶剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、转轴；3、搅拌桶；4、进料组件；41、进料管；42、进料漏斗；43、第一阀门；5、出料组件；51、出料管；52、第二阀门；6、搅拌组件；61、搅拌杆；62、刮板；7、第一驱动组件；71、第一驱动电机；72、第一主动齿轮；73、从动齿轮；8、第二驱动组件；81、第二驱动电机；82、第二主动齿轮；83、从动齿圈；9、承托组件；91、支座；92、托瓦体；93、滑履。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种再生混凝土搅拌装置。参照图1和图2，一种再生混凝土搅拌装置包括机架1、转轴2、搅拌桶3、进料组件4、出料组件5、搅拌组件6、第一驱动组件7、第二驱动组件8和承托组件9。

参照图1，机架1水平放置在地面上，转轴2水平布设，且转轴2的两端均与机架1转动连接，搅拌桶3套设在转轴2的中部，搅拌桶3与转轴2同轴转动连接。

进料组件4设置在搅拌桶3上并用于方便工作人员向搅拌桶3中添加物料，进料组件4包括进料管41、进料漏斗42和第一阀门43，进料管41的一端固定在搅拌桶3的外周壁上并与搅拌桶3内部相连通，进料漏斗42的小开口端与进料管41背离搅拌桶3的一端固定连接，第一阀门43设置在进料管41上并用于控制进料管41开闭。

出料组件5同样设置在搅拌桶3上，出料组件5包括出料管51和第二阀门52，出料管51的一端固定在搅拌桶3的外周壁上并与搅拌桶3内部相连通，第二阀门52设置在出料管51上并用于控制出料管51开闭。

参照图2，搅拌组件6设置在转轴2上并位于搅拌桶3内部，搅拌组件6包括多个搅拌杆61和多个刮板62，多个搅拌杆61均匀分布在转轴2的周面上，搅拌杆61的一端与转轴2外周面固定连接，多个刮板62与多个搅拌杆61一一对应，刮板62与搅拌杆61背离转轴2的一端固定连接，刮板62背离搅拌杆61的一端与搅拌桶3内壁滑动抵接，这样一来，转轴2相对于搅拌桶3相对运动时，转轴2能够带动搅拌杆61绕搅拌杆61轴线转动，搅拌杆61能够将搅拌筒内的物料进行搅拌，同时，粘附在搅拌桶3内壁上的物料会被刮板62刮下。

参照图1，第一驱动组件7用于驱动转轴2转动，为了加强转轴2转动时的稳定性，第一驱动组件7设置有两个，两第一驱动组件7分别设置在转轴2的两端部，第一驱动组件7包括第一驱动电机71、第一主动齿轮72和从动齿轮73，第一驱动电机71固定在机架1上，第一驱动电机71的输出轴水平布设，第一主动齿轮72与第一驱动电机71的输出轴同轴固定连接，从动齿轮73套设在转轴2上并与转轴2同轴固定连接，第一主动齿轮72与从动齿轮73相啮合，需要驱动转轴2转动时，启动第一驱动电机71，第一驱动电机71带动第一主动齿轮72转动，第一主动齿轮72带动从动齿轮73转动，进而带动转轴2转动。

第二驱动组件8用于驱动搅拌桶3转动，为了加强搅拌桶3转动时的稳定性，第二驱动组件8设置有两个，并且两个第二驱动组件8分别设置在搅拌桶3的两端部，第二驱动组件8包括第二驱动电机81、第二主动齿轮82和从动齿圈83，第二驱动电机81固定在机架1上，第二驱动电机81的输出轴水平布设，第二主动齿轮82与第二驱动电机81的输出轴同轴固定连接，从动齿圈83套设在搅拌桶3的外周壁上并与搅拌桶3同轴固定连接，第二主动齿轮82与从动齿圈83相啮合，需要驱动搅拌桶3转动时，启动第二驱动电机81，第二驱动电机81带动第二主动齿轮82转动，第二主动齿轮82带动从动齿圈83转动，进而带动搅拌桶3转动。

同时，为了加强搅拌装置对物料的搅拌效果，设置转轴2的转动方向和搅拌桶3的转动方向相反，这样一来，在搅拌装置工作过程中，物料不断在搅拌桶3内泻落，能够对物料进行进一步的搅拌和混合。

承托组件9用于进一步加强搅拌桶3转动时的稳定性，承托组件9包括支座91、托瓦体92和滑履93，支座91位于搅拌桶3下方并与机架1固定连接，托瓦体92位于支座91和搅拌桶3之间，托瓦体92的一侧面与支座91固定连接，滑履93套设在搅拌桶3的外周壁上并与搅拌桶3同轴固定连接，搅拌桶3转动过程中，滑履93与托瓦体92滑动抵接。

本申请实施例一种再生混凝土搅拌装置的实施原理为：需要对物料进行搅拌时，打开第一阀门43，将物料沿进料漏斗42从进料管41处添加到搅拌桶3中，然后关闭第一阀门43；启动第一驱动组件7，第一驱动组件7带动转轴2转动，进而带动搅拌组件6绕转轴2的轴线转动，搅拌组件6能够对物料进行搅拌和混合，还能够将粘附在搅拌筒内壁上的物料刮下；需要进行进一步搅拌时，启动第二驱动组件8，第二驱动组件8能够带动搅拌桶3向着与转轴2转动方向相反的方向转动，物料不断在搅拌桶3内泻落，故而能够对物料进行进一步的搅拌和混合，提升了搅拌装置的搅拌效果，期间，支座91上的托瓦体92与搅拌桶3上的滑履93滑动抵接，使得搅拌桶3的转动过程更加稳定，需要将物料取出时，打开第二阀门52，将物料从出料管51处倒出即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土搅拌装置，其特征在于：包括放置在地面上的机架(1)，所述机架(1)上水平布设有转轴(2)，所述转轴(2)的两端均与机架(1)转动连接；

所述转轴(2)上设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)套设在转轴(2)上并与转轴(2)同轴转动连接，位于搅拌桶(3)内部的所述转轴(2)的周面上固定有多个搅拌杆(61)，所述搅拌桶(3)上设置有进料组件(4)和出料组件(5)；

所述进料组件(4)至少包括连通设置在搅拌桶(3)上的进料管(41)和控制进料管(41)开闭的第一阀门(43)；

所述出料组件(5)包括连通设置在搅拌桶(3)上的出料管(51)和控制出料管(51)开闭的第二阀门(52)；

机架(1)上设置有用于驱动转轴(2)转动的第一驱动组件(7)和用于驱动搅拌桶(3)转动的第二驱动组件(8)，所述转轴(2)的转动方向和搅拌桶(3)的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一驱动组件(7)包括第一驱动电机(71)、第一主动齿轮(72)和从动齿轮(73)，所述第一驱动电机(71)固定在机架(1)上，所述第一主动齿轮(72)与第一驱动电机(71)的输出轴同轴固定连接，所述从动齿轮(73)套设在转轴(2)上并与转轴(2)同轴固定连接，所述第一主动齿轮(72)与从动齿轮(73)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一驱动组件(7)设置有两个，两第一驱动组件(7)分别设置在转轴(2)的两端部。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第二驱动组件(8)包括第二驱动电机(81)、第二主动齿轮(82)和从动齿圈(83)，所述第二驱动电机(81)固定在机架(1)上，所述第二主动齿轮(82)与第二驱动电机(81)的输出轴同轴固定连接，所述从动齿圈(83)套设在搅拌桶(3)的外周壁上并与搅拌桶(3)同轴固定连接，所述第二主动齿轮(82)与从动齿圈(83)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第二驱动组件(8)设置有两个，两所述第二驱动组件(8)分别设置在搅拌桶(3)的两端部。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌装置，其特征在于：所述进料组件(4)还包括便于工作人员向搅拌桶(3)中加料的进料漏斗(42)，所述进料漏斗(42)的小开口端与进料管(41)背离搅拌桶(3)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(61)上设置有用于将粘附在搅拌桶(3)内壁上的物料刮下的刮板(62)，所述刮板(62)与搅拌杆(61)背离转轴(2)的一端固定连接并与搅拌桶(3)内壁滑动抵接。

8.根据权利要求7所述的一种再生混凝土搅拌装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于提升搅拌桶(3)转动稳定性的承托组件(9)，所述承托组件(9)包括支座(91)、托瓦体(92)和滑履(93)，所述支座(91)位于搅拌桶(3)下方并与机架(1)固定连接，所述托瓦体(92)位于支座(91)和搅拌桶(3)之间并固定在支座(91)上，所述滑履(93)套设在搅拌桶(3)的外周壁上并与搅拌桶(3)同轴固定连接，所述滑履(93)与托瓦体(92)滑动抵接。

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