CN218282535U - 一种混凝土用粗细沙筛分装置 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土用粗细沙筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内设有筛分筒，所述筛分筒内壁上设置有第一挡板组和第二挡板组，所述第一挡板组和所述第二挡板组错位设置，所述筛分筒一端的外表面上设有齿环，所述齿环的上方、筛分箱上开设有通孔，所述筛分箱的顶部设有转动电机，所述转动电机的输出轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮通过通孔与所述齿环相啮合；由此使得本实用新型的筛分装置能够自动筛分，节约人工，使用方便，同时还能够将粗细沙筛分干净，进而解决重复筛分粗细沙的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土用粗细沙筛分技术领域，具体地为一种混凝土用粗细沙筛分装置。
背景技术
沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料，沙子里面的沙粒也分为不同等级，用途不同，因此在利用沙子之前需要对沙进行筛分，筛分时需要人工通过斜面筛网进行筛分，耗费人力较大，使用较为不便，满足不了人们的使用需求。
其次，现有的筛分设备通过斜面筛网进行筛分，使得粗细沙不能筛分干净，存在粗细沙从斜面筛网上滑落到粗沙收集箱内，造成重复筛选。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种混凝土用粗细沙筛分装置。
本实用新型所要解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种混凝土用粗细沙筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内设有筛分筒，所述筛分筒内壁上设置有第一挡板组和第二挡板组，所述第一挡板组和所述第二挡板组错位设置，所述筛分筒一端的外表面上设有齿环，所述齿环的上方、筛分箱上开设有通孔，所述筛分箱的顶部设有转动电机，所述转动电机的输出轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮通过通孔与所述齿环相啮合。
进一步地，所述筛分筒通过轴承固定设置在所述筛分箱内。
进一步地，所述筛分箱远离所述转动电机的一端设有进料口，所述进料口的底部设有导料板，所述导料板的一端延伸至所述筛分筒内。
进一步地，所述筛分筒的下方、筛分箱上设有细沙出料口。
进一步地，所述筛分筒远离所述进料口的一端与所述筛分箱内壁形成粗沙出料口。
进一步地，所述筛分箱的底部设有支撑所述筛分箱的支撑脚。
进一步地，所述筛分筒为过滤筛分筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过筛分箱内设有筛分筒，筛分筒内壁上设置有第一挡板组和第二挡板组，第一挡板组和第二挡板组错位设置，筛分筒一端的外表面上设有齿环，齿环的上方、筛分箱上开设有通孔，筛分箱的顶部设有转动电机，转动电机的输出轴上设有传动齿轮，传动齿轮通过通孔与齿环相啮合，由此使得本实用新型的筛分装置能够自动筛分，节约人工，使用方便，同时还能够将粗细沙筛分干净，进而解决重复筛分粗细沙的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的筛分筒的结构示意图。
图中：10、筛分箱，11、支撑脚，15、轴承，16、进料口，17、导料板，20、筛分筒，21、第一挡板组，22、第二挡板组，23、细沙出料口，24、粗沙出料口，30、齿环，40、转动电机，41、传动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1-2所示，本实施例包括筛分箱10，筛分箱10内设有筛分筒20，筛分筒20内壁上设置有第一挡板组21和第二挡板组22，第一挡板组21和第二挡板组22错位设置，由此，粗细沙进入筛分筒20后，通过筛分筒20的滚动，使得筛分筒20内的细沙从筛分筒20的过滤网孔排出，而粗沙通过第一挡板组21和第二挡板组22的设置滚动至筛分筒20另一端出口并排放出去，进而能够最大化的将粗细沙筛分出。
筛分筒20一端的外表面上设有齿环30，齿环30的上方、筛分箱10上开设有通孔，筛分箱10的顶部设有转动电机40，转动电机40的输出轴上设有传动齿轮41，传动齿轮41通过通孔与所述齿环30相啮合，由此，通过转动电机40的运行使得筛分筒20进行转动，进而将筛分筒20内的粗细沙进行筛分出。
筛分筒20通过轴承15固定设置在筛分箱10内，在本实施例中，筛分筒20的两端外表面均通过轴承设置在筛分箱10内，从而使得筛分筒20能够在筛分箱10内进行转动，进而实现筛分粗细沙。
筛分箱10远离转动电机40的一端设有进料口16，进料口16的底部设有导料板17，导料板17的一端延伸至筛分筒20内，从而需要筛分的粗细沙通过进料口16并从导料板17进入搭配筛分筒30内，进行筛分。
筛分筒20的下方、筛分箱10上设有细沙出料口23，且筛分筒20为过滤筛分筒，在本实施例中筛分筒20由过滤网构成，进而筛分筒20筛分出的细沙通过细沙出料口23排放出去。
筛分筒20远离进料口16的一端与筛分箱10内壁形成粗沙出料口24，由此，筛分筒20内的粗沙通过第一挡板组21和第二挡板组22的设置能够滚动至粗沙出料口24处，并通过粗沙出料口24排放出去，从而实现粗细沙的分离。
筛分箱10的底部设有支撑筛分箱10的支撑脚11，由此，通过支撑脚11能够使得筛分箱10稳定进行筛分。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (7)
1.一种混凝土用粗细沙筛分装置，包括筛分箱(10)，其特征在于：所述筛分箱(10)内设有筛分筒(20)，所述筛分筒(20)内壁上设置有第一挡板组(21)和第二挡板组(22)，所述第一挡板组(21)和所述第二挡板组(22)错位设置，所述筛分筒(20)一端的外表面上设有齿环(30)，所述齿环(30)的上方、筛分箱(10)上开设有通孔，所述筛分箱(10)的顶部设有转动电机(40)，所述转动电机(40)的输出轴上设有传动齿轮(41)，所述传动齿轮(41)通过通孔与所述齿环(30)相啮合。
2.根据权利要求1所述的混凝土用粗细沙筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(20)通过轴承(15)固定设置在所述筛分箱(10)内。
3.根据权利要求2所述的混凝土用粗细沙筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(10)远离所述转动电机(40)的一端设有进料口(16)，所述进料口(16)的底部设有导料板(17)，所述导料板(17)的一端延伸至所述筛分筒(20)内。
4.根据权利要求3所述的混凝土用粗细沙筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(20)的下方、筛分箱(10)上设有细沙出料口(23)。
5.根据权利要求4所述的混凝土用粗细沙筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(20)远离所述进料口(16)的一端与所述筛分箱(10)内壁形成粗沙出料口(24)。
6.根据权利要求5所述的混凝土用粗细沙筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(10)的底部设有支撑所述筛分箱(10)的支撑脚(11)。
7.根据权利要求6所述的混凝土用粗细沙筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(20)为过滤筛分筒。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220968107.5U CN218282535U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种混凝土用粗细沙筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218282535U true CN218282535U (zh) | 2023-01-13 |
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ID=84803146
Family Applications (1)
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| CN202220968107.5U Active CN218282535U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种混凝土用粗细沙筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218282535U (zh) |
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2022
- 2022-04-25 CN CN202220968107.5U patent/CN218282535U/zh active Active
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