CN218282198U - 雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器领域，提供一种雾化装置，包括：壳体，形成有相互连通的风道和出风口；雾化水箱，内部形成储水腔且安装有雾化器；第一转盘，安装于壳体，第一转盘设有若干个适于存储雾化弹的雾化弹仓，雾化弹仓与风道连通；第二转盘，安装于雾化水箱，第二转盘设有连通储水腔和雾化器的出气孔；雾化装置在工作状态和闲置状态之间切换，在工作状态，第一转盘上其中一个雾化弹仓与出气孔连通，以适于使得雾化弹落入至储水腔内；在闲置状态，第一转盘封堵出气孔。本实用新型提出的雾化装置，实现雾化装置喷出不同功能性的雾气，从而用户可以按照自身需求和心情选用不同的雾化弹，提高了用户的使用体验，并且使用场景多样化。

Description

雾化装置

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及雾化装置。

背景技术

现有的雾化器只有一个雾化腔体，雾化腔体内只能盛装单种功能的雾化液，更换功能时需要将整个雾化器拆卸开，较为浪费资源，且使用过程中不能盛装多种功能的雾化弹，不能根据自己的喜好自由调节雾化效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种雾化装置，实现雾化装置喷出不同功能性的雾气，从而用户可以按照自身需求和心情选用不同的雾化弹，提高了用户的使用体验，并且使得雾化装置具有更多的使用场景。

根据本实用新型实施例的雾化装置，包括：

壳体，形成有相互连通的风道和出风口；

雾化水箱，内部形成储水腔且安装有雾化器，所述雾化器和所述储水腔连通且适于雾化所述储水腔内的水；

第一转盘，安装于所述壳体，所述第一转盘设有若干个适于存储雾化弹的雾化弹仓，所述雾化弹仓与所述风道连通；

第二转盘，安装于所述雾化水箱，所述第二转盘设有连通所述储水腔和所述雾化器的出气孔；

所述第一转盘和所述第二转盘可转动连接，以使得所述雾化装置在工作状态和闲置状态之间切换；在所述工作状态，所述第一转盘上其中一个所述雾化弹仓与所述出气孔连通，以适于使得雾化弹落入至所述储水腔内；在所述闲置状态，所述第一转盘封堵所述出气孔。

根据本实用新型实施例的雾化装置，通过设置若干个雾化弹仓，并利用第一转盘和第二转盘之间的相互转动实现雾化弹仓内雾化弹的掉落，实现雾化装置喷出不同功能性的雾气，从而用户可以按照自身需求和心情选用不同的雾化弹，提高了用户的使用体验，并且使得雾化装置具有更多的使用场景。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一转盘为一端敞开的圆柱形转盘，所述第一转盘的底壁上形成有若干个所述雾化弹仓，所述第一转盘的侧壁套设在所述壳体的外侧。

根据本实用新型的一个实施例，在所述第一转盘相对于所述第二转盘转动的方向上，所述第一转盘的底壁上间隔且均匀地设有多个所述雾化弹仓。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二转盘外侧设有第一标识部，所述第一标识部与所述出气孔位置相对应；

所述第一转盘的侧壁的外侧设有多个第二标识部，多个所述第二标识部与多个所述雾化弹仓在数量和位置上均一一对应。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一转盘的侧壁上设有进气孔，所述第一转盘的侧壁和所述第一转盘的底壁分别与所述壳体之间留有进气间隙，所述进气孔、所述进气间隙和所述风道依次连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述进气孔的数量为多个，多个所述进气孔沿所述第二转盘的侧壁间隔且均匀设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一转盘与所述第二转盘相互嵌套设置；

所述第二转盘与所述雾化水箱相互嵌套设置，或者，所述第二转盘与所述雾化水箱一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一端安装有所述第一转盘，所述第一壳体的另一端形成有球形凹槽；

所述第二壳体呈球形，所述第二壳体可转动地配合在所述球形凹槽内，第二壳体的内部与所述第一壳体的内部连通，且所述第二壳体形成所述出风口。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体的另一端形成有多个间隔设置的弹性安装爪，多个所述弹性安装爪共同限定出所述球形凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述风道内安装有轴流风扇。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的雾化装置的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的雾化装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的雾化装置在工作状态下的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的雾化装置在闲置状态下的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的第一转盘的立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的第二转盘的立体示意图。

附图标记：

11、第一壳体；12、第二壳体；101、风道；102、出风口；103、弹性安装爪；2、雾化水箱；21、储水腔；3、第一转盘；31、雾化弹仓；32、第二标识部；33、进气孔；4、第二转盘；41、出气孔；42、第一标识部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面参考附图介绍根据本实用新型实施例的雾化装置。

如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的雾化装置，包括壳体、雾化水箱2、第一转盘3和第二转盘4。

壳体形成有相互连通的风道101和出风口102。雾化水箱2的内部形成储水腔21，雾化水箱2上安装有雾化器(图中未示出)，雾化器和储水腔21连通，雾化器适于雾化储水腔21内的水并将雾气喷出至储水腔21外。

第一转盘3安装于壳体，第一转盘3设有若干个适于存储雾化弹的雾化弹仓31，雾化弹仓31与风道101连通。其中，雾化弹仓31内可以存储各种种类的雾化弹，例如杀菌雾化弹、增加香味的雾化弹或者带有驱蚊效果的雾化弹等。

第二转盘4安装于雾化水箱2，第二转盘4设有连通储水腔21和雾化器的出气孔41。第一转盘3和第二转盘4可转动连接，以使得雾化装置在工作状态和闲置状态之间切换。在工作状态，第一转盘3上其中一个雾化弹仓31与出气孔41连通，以适于使得雾化弹落入至储水腔21内；在闲置状态，第一转盘3封堵出气孔41。

根据本实用新型实施例的雾化装置，从上至下依次设置有壳体、第一转盘3、第二转盘4和雾化水箱2等结构，壳体和雾化水箱2将第一转盘3和第二转盘4夹设在中间，第一转盘3和第二转盘4可发生相对转动。

雾化装置的具体工作过程如下：用户可以旋转第一转盘3或者第二转盘4，以使得第一转盘3和第二转盘4发生相对转动。在第一转盘3和第二转盘4发生相对转动的过程中，第一转盘3上的雾化弹仓31和第二转盘4上的出气孔41之间的相对位置发生改变。当第一转盘3上其中一个雾化弹仓31与第二转盘4上的出气孔41位置相对应时，该雾化弹仓31与出气孔41连通，又由于雾化弹仓31连通风道101，并且出气孔41连通储水腔21和雾化器，此时雾化器产生的雾气接触该雾化弹仓31内的雾化弹，雾化弹溶解并落入至储水腔21内，从而使得雾化弹内的功能性物料混合至储水腔21的水内，之后雾化器将储水腔21内的混合液体雾化为雾气，雾气依次顺着出气孔41、雾化弹仓31、风道101和出风口102排出至雾化装置外部，从而起到产生雾气的作用，并且该雾气具有一定的功能性，例如发散香味、杀菌或者驱蚊等，雾气的具体功能由落入储水腔21内的雾化弹的功能而决定。

根据本实用新型的一些实施例，用户可以根据自身需求向雾化弹仓31内安装不同功能性的雾化弹，例如杀菌雾化弹、增加香味的雾化弹或者带有驱蚊效果的雾化弹等。此外，第一转盘3上的雾化弹仓31的数量可以为一个、两个或者多个，当第一转盘3上的雾化弹仓31的数量为两个或者多个时，用户可以在不同的雾化弹仓31内安装不同类型的雾化弹，例如，当雾化弹仓31的数量为三个时，用户可以向三个雾化弹仓31内分别安放杀菌雾化弹、增加香味的雾化弹和带有驱蚊效果的雾化弹。当然，上述实施例仅为本实用新型众多实施例中的一个，并不构成对于本实用新型的具体限制。

需要说明的是，为方便雾化弹仓31在与出气孔41连通后，该雾化弹仓31内的雾化弹可以顺利落入储水腔21内，雾化弹可以被设计为尺寸略小于雾化弹仓31的尺寸，从而便于雾化弹脱离雾化弹仓31；或者，雾化弹可以被设计为具备水溶性的外壳，这样，雾气在接触雾化弹后，雾化弹的外壳溶解，从而使得雾化弹落入至储水腔21内。当然，本实用新型对于雾化弹的具体结构不做具体限制，只要在雾化弹仓31与出气孔41连通的工作状态下，雾化弹可以顺利落入至储水腔21内即可。

综上，根据本实用新型实施例的雾化装置，通过设置若干个雾化弹仓31，并利用第一转盘3和第二转盘4之间的相互转动实现雾化弹仓31内雾化弹的掉落，实现雾化装置喷出不同功能性的雾气，从而用户可以按照自身需求和心情选用不同的雾化弹，提高了用户的使用体验，并且使得雾化装置具有更多的使用场景。

如图3和图5所示，根据本实用新型的一个实施例，第一转盘3为一端敞开的圆柱形转盘，第一转盘3的底壁上形成有若干个雾化弹仓31，第一转盘3的侧壁套设在壳体的外侧。这样，第一转盘3和壳体相互嵌套设置，方便第一转盘3和壳体之间的安装和拆卸。

如图5所示，根据本实用新型的一个实施例，在第一转盘3相对于第二转盘4转动的方向上，第一转盘3的底壁上间隔且均匀地设有多个雾化弹仓31。

在用户转动第一转盘3或者第二转盘4，使得第一转盘3和第二转盘4发生相对转动的过程中，第二转盘4上的出气孔41将会对应并连通不同的雾化弹仓31，从而使得不同的雾化弹落入至储水腔21内，从而发挥功能。例如，多个雾化弹仓31内分别安装杀菌雾化弹、香气雾化弹和驱蚊雾化弹等，当用户需要使用杀菌功能时，便可以转动第一转盘3或者第二转盘4，使得出气孔41与放置杀菌雾化弹的雾化弹仓31位置相对应，从而杀菌雾化弹可以通过出气孔41落入到储水腔21内。

如图1、图5和图6所示，根据本实用新型的一个实施例，第二转盘4外侧设有第一标识部42，第一标识部42与出气孔41位置相对应。第一转盘3的侧壁的外侧设有多个第二标识部32，多个第二标识部32与多个雾化弹仓31在数量和位置上均一一对应。

在本实施例中，在第一转盘3和第二转盘4相对转动的过程中，第一标识部42和第二标识部32之间的相对位置也会发生改变，当多个第二标识部32中的其中一个与第一标识部42位置相对应时，对应于该第二标识部32的雾化弹仓31此时与出气孔41连通。具体地，多个雾化弹仓31内分别安装杀菌雾化弹、香气雾化弹和驱蚊雾化弹等，多个第二标识部32分别对应上述多个雾化弹仓31，并且每个第二标识部32均用文字标识出该雾化弹仓31内安装的雾化弹，当用户需要使用驱蚊功能时，用户可以旋转第一转盘3或者第二转盘4，使得标识有“驱蚊雾化弹”的第二标识部32与第一标识部42位置相对应，此时安装有驱蚊雾化弹的雾化弹仓31与出气孔41连通，驱蚊雾化弹落入至储水腔21内并发挥功能。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，第一标识部42可以为突出于第二转盘4外侧面的凸起，第二标识部32可以为设于第一转盘3侧壁的短进气孔33，并且短进气孔33的下方还可以用文字标识出其对应的雾化弹，方便用户的使用。

如图1和图5所示，根据本实用新型的一个实施例，第一转盘3的侧壁上设有进气孔33，第一转盘3的侧壁和第一转盘3的底壁分别与壳体之间留有进气间隙，进气孔33、进气间隙(图中未示出)和风道101依次连通。这样，在雾化装置喷雾过程中，进气孔33可以保证雾化装置内部的气压平衡，避免雾化装置内部产生负压从而影响其正常功能；此外，由于第一转盘3的侧壁可以对雾化器产生的雾气起到一定的遮挡作用，使得雾气从出风口102喷出而并非从进气孔33泄露。

在雾化器喷雾的过程中，雾气沿着出气孔41、雾化弹仓31、风道101和出风口102被喷出，为了保证雾化装置内部的气压平衡，外部气流将会沿着进气孔33进入风道101内以补充风道101内缺失的气体。

如图5所示，根据本实用新型的一个实施例，进气孔33的数量为多个，多个进气孔33沿第二转盘4的侧壁间隔且均匀设置。在本实施例中，进气孔33不仅可以起到进气以保证气压平衡的作用，进气孔33还可以被作为第二标识部32起到标识作用，具体地，进气孔33包括多个长进气孔33和多个短进气孔33，短进气孔33作为第二标识部32存在并分别对应多个雾化弹仓31，此时可以在短进气孔33下方利用文字进行进一步标识，例如利用文字标识出对应的雾化弹的名字，从而方便用户寻找并使用心仪的雾化功能。

如图3和图4所示，根据本实用新型的一些实施例，第一转盘3与第二转盘4相互嵌套设置，第二转盘4与雾化水箱2相互嵌套设置，也即壳体、第一转盘3、第二转盘4和雾化水箱2从上至下依次嵌套设置，这样，雾化装置整体可拆卸，并且安装和拆卸也很方便。

根据本实用新型的另一个实施例，第二转盘4与雾化水箱2一体成型。这样，省去了第二转盘4和雾化水箱2之间的装配过程，节省了装配成本，并且结构稳定性更强。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，壳体包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11的一端安装有第一转盘3，第一壳体11的另一端形成有球形凹槽(图中未示出)。第二壳体12呈球形，第二壳体12可转动地配合在球形凹槽内，第二壳体12的内部与第一壳体11的内部连通，且第二壳体12形成出风口102。

这样，第二壳体12相对于第一壳体11可以实现各种方向的转向，使得出风口102可以实现万向调节的功能，从而方便用户可以根据自身需要将出风口102调整到任意朝向。

例如，第一壳体11的下端被套设在第一转盘3的侧壁的内侧，第一壳体11的上端形成球形凹槽，第二壳体12的上端形成圆柱形的出风口102，第二壳体12的下端敞开以连通第一壳体11内部的风道101。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，第一壳体11的另一端形成有多个间隔设置的弹性安装爪103，多个弹性安装爪103共同限定出球形凹槽。这样，不仅可以节省材料，还可以方便第二壳体12安装至球形凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例，风道101内安装有轴流风扇(图中未示出)。这样，轴流风扇可以对雾气的喷出起到导向和辅助作用。

下面参考附图描述根据本实用新型的雾化装置的一个具体实施例。

如图1至图6所示，雾化装置从上至下依次包括第二壳体12、第一壳体11、第一转盘3、第二转盘4和雾化水箱2，并且上述各个部件之间均采用圆槽固定方式进行装配。

第二壳体12转动安装在第一壳体11上端的球形凹槽内，第二壳体12的上端形成出风口102且下端连通第一壳体11内部，第一壳体11内安装有轴流风扇(图中未示出)。

第一壳体11下端被套设在第一转盘3的侧壁的内侧，第一转盘3的底壁沿其圆周方向均匀分布有多个雾化弹仓31，第二转盘4设有出气孔41。雾化装置具有工作状态和闲置状态，在工作状态下，出气孔41与其中一个雾化弹仓31连通；在闲置状态下，出气孔41被第一转盘3的底壁封堵。

雾化装置的具体工作过程如下：装置运行时，用户需要旋转第一转盘3将短进气孔33(即第二标识部32)与第二转盘4上的凸起(即第一标识部42)相对应，此时第一转盘3正好带动雾化弹旋转于第二转盘4的出气孔41的顶部，雾化水箱2此时产生水雾将雾化弹外部的水溶层消耗掉，雾化弹掉入储水腔21内并发挥其作用。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种雾化装置，其特征在于，包括：

壳体，形成有相互连通的风道和出风口；

雾化水箱，内部形成储水腔且安装有雾化器，所述雾化器和所述储水腔连通且适于雾化所述储水腔内的水；

第一转盘，安装于所述壳体，所述第一转盘设有若干个适于存储雾化弹的雾化弹仓，所述雾化弹仓与所述风道连通；

第二转盘，安装于所述雾化水箱，所述第二转盘设有连通所述储水腔和所述雾化器的出气孔；

所述第一转盘和所述第二转盘可转动连接，以使得所述雾化装置在工作状态和闲置状态之间切换；在所述工作状态，所述第一转盘上其中一个所述雾化弹仓与所述出气孔连通，以适于使得雾化弹落入至所述储水腔内；在所述闲置状态，所述第一转盘封堵所述出气孔。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第一转盘为一端敞开的圆柱形转盘，所述第一转盘的底壁上形成有若干个所述雾化弹仓，所述第一转盘的侧壁套设在所述壳体的外侧。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，在所述第一转盘相对于所述第二转盘转动的方向上，所述第一转盘的底壁上间隔且均匀地设有多个所述雾化弹仓。

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述第二转盘外侧设有第一标识部，所述第一标识部与所述出气孔位置相对应；

所述第一转盘的侧壁的外侧设有多个第二标识部，多个所述第二标识部与多个所述雾化弹仓在数量和位置上均一一对应。

5.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述第一转盘的侧壁上设有进气孔，所述第一转盘的侧壁和所述第一转盘的底壁分别与所述壳体之间留有进气间隙，所述进气孔、所述进气间隙和所述风道依次连通。

6.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述进气孔的数量为多个，多个所述进气孔沿所述第二转盘的侧壁间隔且均匀设置。

7.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述第一转盘与所述第二转盘相互嵌套设置；

所述第二转盘与所述雾化水箱相互嵌套设置，或者，所述第二转盘与所述雾化水箱一体成型。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一端安装有所述第一转盘，所述第一壳体的另一端形成有球形凹槽；

所述第二壳体呈球形，所述第二壳体可转动地配合在所述球形凹槽内，第二壳体的内部与所述第一壳体的内部连通，且所述第二壳体形成所述出风口。

9.根据权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，所述第一壳体的另一端形成有多个间隔设置的弹性安装爪，多个所述弹性安装爪共同限定出所述球形凹槽。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述风道内安装有轴流风扇。

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