CN218281499U - 一种碱液配制罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碱液配置设备技术领域，且公开了一种碱液配制罐，包括支架，所述支架顶部安装有顶板，顶板内开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设置有限位滑块，限位滑块底部连接有密封栓，所述密封栓上开设有通槽；所述支架上设置有罐体，罐体顶部贯穿连接有出气筒，所述罐体前后两侧安装有定位轴，所述支架后侧安装有电机，电机与定位轴驱动连接。该装置内由进气机构对罐体内部投入的固态碱与水进行气流冲击搅拌，并且由电机配合定位轴对罐体进行往复摇摆，提高固态碱的溶解效率，并且为避免液体从气孔内飞溅出，设置有密封栓，当罐体摇摆一侧时，处于液体平面最高处的出气筒配合密封栓上的通槽进行出气，由于出气位置高，不易飞溅液体。
Description
技术领域
本实用新型涉及碱液配置设备技术领域，具体为一种碱液配制罐。
背景技术
化工生产过程中，通常需要对酸性废液进行处理，一般采用碱液中和的方式进行。
碱液需要现配现用，现有技术中的碱液配置过程为：将片状的固态碱放入容器中，加水后进行搅拌实现固态碱的溶解。现有技术一般采用机械搅拌的方式进行搅拌，由于固态碱的溶解速度较慢，需要长时间进行搅拌造成能耗较高、且碱液也会对搅拌组件造成腐蚀，增加搅拌组件的维护成本提升，不利于企业控制控制生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种碱液配制罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碱液配制罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱液配制罐，包括支架，所述支架顶部安装有顶板，顶板内开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设置有限位滑块，限位滑块底部连接有密封栓，所述密封栓上开设有通槽；
所述支架上设置有罐体，罐体顶部贯穿连接有出气筒，所述罐体前后两侧安装有定位轴，所述支架后侧安装有电机，电机与定位轴驱动连接。
优选的，所述罐体顶部开设有进料口，进料口内螺纹连接有封盖。
优选的，所述罐体内部安装有分隔网，所述分隔网下方设置有进气机构，所述进气机构底部连接有进气软管。
优选的，所述罐体一侧设置有出料阀。
优选的，所述罐体通过定位轴与支架转动套接。
优选的，所述密封栓通过限位滑块与限位滑槽滑动卡接，所述密封栓与出气筒滑动套接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种碱液配制罐，具备以下有益效果：
通过设计，该装置内，由进气机构对罐体内部投入的固态碱与水进行气流冲击搅拌，并且由电机配合定位轴对罐体进行往复摇摆，提高固态碱的溶解效率，并且为避免液体从气孔内飞溅出，设置有密封栓，当罐体摇摆一侧时，处于液体平面最高处的出气筒配合密封栓上的通槽进行出气，由于出气位置高，不易飞溅液体。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种碱液配制罐的立体结构示意图。
图2是本申请实施例提供的一种碱液配制罐中电机的结构示意图。
图3是本申请实施例提供的一种碱液配制罐的结构剖视图。
图4是本申请实施例提供的一种碱液配制罐的工作原理示意图。
图中：1、支架；2、顶板；3、限位滑槽；4、限位滑块；5、密封栓；6、通槽；7、罐体；8、出气筒；9、进料口；10、封盖；11、分隔网；12、进气机构；13、进气软管；14、出料阀；15、定位轴；16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一个技术方案，一种碱液配制罐，如图3、图4所示，包括支架1，所述支架1顶部安装有顶板2，顶板2内开设有限位滑槽3，所述限位滑槽3内设置有限位滑块4，限位滑块4底部连接有密封栓5，所述密封栓5上开设有通槽6，所述密封栓5通过限位滑块4与限位滑槽3滑动卡接，所述密封栓5与出气筒8滑动套接；
如图1、图3所示，所述支架1上设置有罐体7，所述罐体7顶部开设有进料口9，进料口9内螺纹连接有封盖10，所述罐体7内部安装有分隔网11，所述分隔网11下方设置有进气机构12，所述进气机构12底部连接有进气软管13，所述罐体7一侧设置有出料阀14，所述罐体7通过定位轴15与支架1转动套接罐体7顶部贯穿连接有出气筒8，所述罐体7前后两侧安装有定位轴15，如图1、图2所示，所述支架1后侧安装有电机16，电机16与定位轴15驱动连接。
本装置的工作原理：使用时，拧出封盖10，通过进料口9加入水以及固态碱，由进气机构12对罐体7内部投入的固态碱与水进行气流冲击搅拌，并且由电机16运转带动定位轴15转动，从而使得罐体7进行往复摇摆，提高罐体7内固态碱与水的的溶解效率；
进一步的，为避免液体从出气筒8内飞溅出，设置有密封栓5，当罐体7摇摆一侧时，处于液体平面最高处的出气筒8配合密封栓5上的通槽6进行出气，由于出气位置高，不易飞溅液体，另一侧处于低处的出气筒8，依旧受密封栓5进行密封不会漏气，也就不会造成液体飞溅的问题；
进一步，罐体7内设置有分隔网11，避免了固态碱颗粒对进气机构12或出料阀14造成堵塞的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碱液配制罐，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)顶部安装有顶板(2)，顶板(2)内开设有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)内设置有限位滑块(4)，限位滑块(4)底部连接有密封栓(5)，所述密封栓(5)上开设有通槽(6)；
所述支架(1)上设置有罐体(7)，罐体(7)顶部贯穿连接有出气筒(8)，所述罐体(7)前后两侧安装有定位轴(15)，所述支架(1)后侧安装有电机(16)，电机(16)与定位轴(15)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种碱液配制罐，其特征在于：所述罐体(7)顶部开设有进料口(9)，进料口(9)内螺纹连接有封盖(10)。
3.根据权利要求1所述的一种碱液配制罐，其特征在于：所述罐体(7)内部安装有分隔网(11)，所述分隔网(11)下方设置有进气机构(12)，所述进气机构(12)底部连接有进气软管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种碱液配制罐，其特征在于：所述罐体(7)一侧设置有出料阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种碱液配制罐，其特征在于：所述罐体(7)通过定位轴(15)与支架(1)转动套接。
6.根据权利要求1所述的一种碱液配制罐，其特征在于：所述密封栓(5)通过限位滑块(4)与限位滑槽(3)滑动卡接，所述密封栓(5)与出气筒(8)滑动套接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221879415.7U CN218281499U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种碱液配制罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218281499U true CN218281499U (zh) | 2023-01-13 |
Family
ID=84791416
Family Applications (1)
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| CN202221879415.7U Active CN218281499U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种碱液配制罐 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-07-20 CN CN202221879415.7U patent/CN218281499U/zh active Active
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