CN218281494U - 粉末涂料搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末涂料搅拌技术领域，公开了粉末涂料搅拌罐，包括底座，所述底座上转动连接有搅拌罐，所述搅拌罐上设有进料口，所述底座两侧固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有电机盒，所述龙门架上转动连接有从动齿轮、主动齿轮和传动齿轮，所述从动齿轮和传动齿轮分别啮合于主动齿轮，所述从动齿轮上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿于搅拌罐内，所述搅拌罐一周设有齿牙，所述底座上设有传动件带动搅拌罐转动，所述龙门架上设有驱动件，用于带动搅拌杆转动；本实用新型电机带动搅拌杆和搅拌罐转动，使搅拌罐转动方向与搅拌杆转动方向相反，使内部原料混合更快，更充分，搅拌效果更强，有效的提升了实用性。

Description

粉末涂料搅拌罐

技术领域

本实用新型属于粉末涂料搅拌技术领域，具体地说，涉及粉末涂料搅拌罐。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性。

粉末涂料在生产过程中，需要将多种生产原料通过搅拌混合的方式，达到粉末涂料原料混合的过程与效果，现有的用于粉末涂料生产过程中原料混合的搅拌罐在使用时，通过将一定配比的原料加入装置内，实现原料的混合与搅拌，该种方式在使用时，由于所加入的原料过多导致搅拌罐在实际的使用过程中，搅拌效果较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

粉末涂料搅拌罐,包括底座，所述底座上转动连接有搅拌罐，所述搅拌罐上设有进料口，所述底座两侧固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有电机盒，所述龙门架上转动连接有从动齿轮、主动齿轮和传动齿轮，所述从动齿轮和传动齿轮分别啮合于主动齿轮，所述从动齿轮上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿于搅拌罐内，所述搅拌罐一周设有齿牙，所述底座上设有传动件带动搅拌罐转动，所述龙门架上设有驱动件，用于带动搅拌杆转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电机安装于电机盒内，所述电机的输出端固定连接于主动齿轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动件包括带动齿轮，所述带动齿轮转动安装于底座上，且带动齿轮与齿牙相啮合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动件还包括传动杆，所述传动杆的一端固定连接于带动齿轮，另一端固定安装于传动齿轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座下方固定安装有四个支撑腿。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌罐下方设有下料口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型将多种粉末涂料原料通过进料口倒入至搅拌罐内，启动电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和传动齿轮转动，从动齿轮转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动搅拌原料，同时传动齿轮带动带动齿轮转动，带动齿轮带动搅拌罐转动，且搅拌罐转动方向与搅拌杆转动方向相反，使内部原料混合更快，更充分，搅拌效果更强，有效的提升了实用性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型的龙门架仰视立体结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌罐；3、进料口；4、龙门架；5、电机盒；6、支撑腿；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、传动齿轮；10、传动杆；11、搅拌杆；12、下料口；13、齿牙；14、带动齿轮；15、搅拌叶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示，

粉末涂料搅拌罐，包括底座1，底座1上转动连接有搅拌罐2，搅拌罐2上设有进料口3，底座1两侧固定安装有龙门架4，龙门架4上固定安装有电机盒5，龙门架4上转动连接有从动齿轮7、主动齿轮8和传动齿轮9，从动齿轮7和传动齿轮9分别啮合于主动齿轮8，从动齿轮7上固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11贯穿于搅拌罐2内，搅拌罐2一周设有齿牙13，底座1上设有传动件带动搅拌罐2转动，龙门架4上设有驱动件，用于带动搅拌杆11转动。

作为上一步的进一步优化，驱动件包括电机，电机安装于电机盒5内，电机的输出端固定连接于主动齿轮8，传动件包括带动齿轮14，带动齿轮14转动安装于底座1上，且带动齿轮14与齿牙13相啮合，传动件还包括传动杆10，传动杆10的一端固定连接于带动齿轮14，另一端固定安装于传动齿轮9，通过电机驱动带动搅拌杆11和搅拌罐2转动，使搅拌罐2转动方向与搅拌杆11转动方向相反，使内部原料混合更快，更充分，搅拌效果更强。

作为上一步的进一步优化，底座1下方固定安装有四个支撑腿6，搅拌罐2下方设有下料口12，搅拌杆11上固定安装有多个搅拌叶15。

本实施例的粉末涂料搅拌罐的实施原理如下：在使用时，将多种粉末涂料原料通过进料口3倒入至搅拌罐2内，启动电机，电机带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮7和传动齿轮9转动，从动齿轮7转动带动搅拌杆11转动，搅拌杆11转动搅拌原料，同时传动齿轮9带动带动齿轮14转动，带动齿轮14转动带动搅拌罐2转动，且搅拌罐2转动方向与搅拌杆11转动方向相反，使内部原料混合更快，更充分，搅拌效果更强，有效的提升了实用性，搅拌完成后，通过下料口12下料，操作简单。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.粉末涂料搅拌罐，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上转动连接有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）上设有进料口（3），所述底座（1）两侧固定安装有龙门架（4），所述龙门架（4）上固定安装有电机盒（5），所述龙门架（4）上转动连接有从动齿轮（7）、主动齿轮（8）和传动齿轮（9），所述从动齿轮（7）和传动齿轮（9）分别啮合于主动齿轮（8），所述从动齿轮（7）上固定连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）贯穿于搅拌罐（2）内，所述搅拌罐（2）一周设有齿牙（13），所述底座（1）上设有传动件带动搅拌罐（2）转动，所述龙门架（4）上设有驱动件，用于带动搅拌杆（11）转动。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料搅拌罐，其特征在于，所述驱动件包括电机，所述电机安装于电机盒（5）内，所述电机的输出端固定连接于主动齿轮（8）。

3.根据权利要求1所述的粉末涂料搅拌罐，其特征在于，所述传动件包括带动齿轮（14），所述带动齿轮（14）转动安装于底座（1）上，且带动齿轮（14）与齿牙（13）相啮合。

4.根据权利要求3所述的粉末涂料搅拌罐，其特征在于，所述传动件还包括传动杆（10），所述传动杆（10）的一端固定连接于带动齿轮（14），另一端固定安装于传动齿轮（9）。

5.根据权利要求1所述的粉末涂料搅拌罐，其特征在于，所述底座（1）下方固定安装有四个支撑腿（6）。

6.根据权利要求1所述的粉末涂料搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐（2）下方设有下料口（12）。

7.根据权利要求1所述的粉末涂料搅拌罐，其特征在于，所述搅拌杆（11）上固定安装有多个搅拌叶（15）。

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