CN218280685U - 一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粘合剂生产技术领域，公开了一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，包括基板和过滤箱，所述过滤箱位于基板上方，所述过滤箱两侧内壁均固定连接有托板，两个所述托板顶部设置有同一个过滤网板，所述过滤箱底部内壁固定连接有对称设置的挡板，所述过滤箱底部内壁固定连接有对称设置的三角形结构的导流块。本实用新型启动第一电机带动转动轴转动，转动轴带动横杆转动，横杆带动刮板在下料管内壁上滑动，能够将下料管内壁上残留的粘合剂刮除，刮除之后的粘合剂落入至集料箱内，能够对粘合剂起到有效收集的作用，同时避免了下料管出现堵塞的现象，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及粘合剂生产技术领域，具体为一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置。

背景技术

粘合剂是最重要的辅助材料之一，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称，主要有液态、膏状和固态三种类型，在包装作业中应用极为广泛。

经检索公开号CN213221190U公开了一种环保型粘合剂生产用过滤装置，包括过滤壳体和挤压板，所述过滤壳体左侧连接有入料管，且过滤壳体顶部安置有液压箱，所述液压箱底部两侧设置有液压缸，且液压缸底部安置有推杆，所述挤压板连接于推杆底部，且挤压板底部设置有密封层，所述密封层底部安置有第一过滤网，且第一过滤网底端左右两侧设置有固定板，所述第一过滤网底部设置有第二过滤网，该环保型粘合剂生产用过滤装置，挤压板的外部轮廓与过滤壳体的内壁轮廓一致，这使得挤压板向下运动时，能对流入过滤壳体内部的粘合剂进行挤压，使粘合剂的流速加快，从而使粘合剂通过第一过滤网和第二过滤网的速度加快，这有利于提升设备的工作效率。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：上述装置中，过滤壳体底部积累的粘合剂得不到较好的出料效果，并且由于粘合剂的粘合作用，导致在出料时会存在有堵塞的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，解决了背景技术中所提出的在出料时会存在有堵塞现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，包括基板和过滤箱，所述过滤箱位于基板上方，所述过滤箱两侧内壁均固定连接有托板，两个所述托板顶部设置有同一个过滤网板，所述过滤箱底部内壁固定连接有对称设置的挡板，所述过滤箱底部内壁固定连接有对称设置的三角形结构的导流块，两个所述导流块分别固定连接在两个挡板一侧外壁上，所述过滤箱底部外壁开设有开口，且开口内壁固定连接有下料管，所述下料管顶端位于两个导流块之间；

两个所述挡板相对一侧均固定连接有连接杆，且两个连接杆相对一端固定连接有同一个锥形座，所述锥形座位于过滤网板下方，所述锥形座顶部外壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有对称设置的横杆，两个所述横杆一端均固定连接有弧形结构的刮板，两个所述刮板分别和下料管两侧内壁相接触，所述基板顶部外壁设置有集料箱，所述集料箱位于下料管正下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤箱顶部中部开设有安装口，且安装口内壁固定连接有进料斗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤箱一侧开设有出料口，所述出料口位于过滤网板一侧，所述出料口内壁滑动连接有密封板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封板一侧外壁开设有两个定位孔，所述过滤箱一侧外壁固定连接有两个限位板，两个所述限位板中部位置均螺接有定位螺杆，且两个定位螺杆分别和两个定位孔相适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板顶部外壁固定连接有定位板，所述基板顶部外壁滑动连接有夹紧板，所述定位板和夹紧板相对一侧外壁分别和集料箱的两侧外壁相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板顶部外壁固定连接有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有滑块，且滑块一端固定连接有螺纹块，所述螺纹块一端固定连接有L型结构的固定杆，且固定杆一端固定连接在夹紧板一侧外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板顶部一侧固定连接有侧板，且侧板一侧转动连接有丝杆，所述螺纹块螺接在丝杆外壁上，所述基板顶部一侧外壁固定连接有安装架，且安装架上固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴连接在丝杆一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，当粘合剂经过过滤网板的作用过滤完成之后，粘合剂向下流动，经过锥形座、挡板和导流块的导流作用向下料管流动，再经过下料管的作用流动至集料箱内，达到对粘合剂的收集效果，然后启动第一电机带动转动轴转动，转动轴带动横杆转动，横杆带动刮板在下料管内壁上滑动，能够将下料管内壁上残留的粘合剂刮除，刮除之后的粘合剂落入至集料箱内，能够对粘合剂起到有效收集的作用，同时避免了下料管出现堵塞的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置的过滤箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置的下料管剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置的集料箱俯视结构示意图。

图中：1、基板；2、过滤箱；3、托板；4、过滤网板；5、出料口；6、密封板；7、限位板；8、进料斗；9、集料箱；10、定位板；11、夹紧板；12、下料管；13、挡板；14、导流块；15、锥形座；16、第一电机；17、转动轴；18、横杆；19、刮板；20、滑轨；21、螺纹块；22、固定杆；23、丝杆；24、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，包括基板1和过滤箱2，过滤箱2位于基板1上方，过滤箱2两侧内壁均固定连接有托板3，两个托板3顶部设置有同一个过滤网板4，经过过滤网板4的作用实现对粘合剂的过滤作用，过滤箱2底部内壁固定连接有对称设置的挡板13，过滤箱2底部内壁固定连接有对称设置的三角形结构的导流块14，两个导流块14分别固定连接在两个挡板13一侧外壁上，过滤箱2底部外壁开设有开口，且开口内壁固定连接有下料管12，下料管12顶端位于两个导流块14之间；

两个挡板13相对一侧均固定连接有连接杆，且两个连接杆相对一端固定连接有同一个锥形座15，锥形座15位于过滤网板4下方，粘合剂向下流动，经过锥形座15、挡板13和导流块14的导流作用向下料管12流动，再经过下料管12的作用流动至集料箱9内，达到对粘合剂的收集效果，锥形座15顶部外壁固定连接有第一电机16，第一电机16输出轴通过联轴器连接有转动轴17，转动轴17外壁固定连接有对称设置的横杆18，两个横杆18一端均固定连接有弧形结构的刮板19，两个刮板19分别和下料管12两侧内壁相接触，基板1顶部外壁设置有集料箱9，集料箱9位于下料管12正下方，启动第一电机16带动转动轴17转动，转动轴17带动横杆18转动，横杆18带动刮板19在下料管12内壁上滑动，能够将下料管12内壁上残留的粘合剂刮除，刮除之后的粘合剂落入至集料箱9内，能够对粘合剂起到有效收集的作用，同时避免了下料管12出现堵塞的现象。

在具体实施方式中，过滤箱2顶部中部开设有安装口，且安装口内壁固定连接有进料斗8，将粘合剂经过进料斗8的作用倒入至过滤箱2内，过滤箱2一侧开设有出料口5，出料口5位于过滤网板4一侧，出料口5内壁滑动连接有密封板6，密封板6一侧外壁开设有两个定位孔，过滤箱2一侧外壁固定连接有两个限位板7，两个限位板7中部位置均螺接有定位螺杆，且两个定位螺杆分别和两个定位孔相适配。

进一步的，基板1顶部外壁固定连接有定位板10，基板1顶部外壁滑动连接有夹紧板11，定位板10和夹紧板11相对一侧外壁分别和集料箱9的两侧外壁相接触，能够对集料箱9起到夹紧稳固的作用，避免了在收料时集料箱9出现位置偏移的现象，基板1顶部外壁固定连接有滑轨20，滑轨20内壁滑动连接有滑块，且滑块一端固定连接有螺纹块21，螺纹块21一端固定连接有L型结构的固定杆22，且固定杆22一端固定连接在夹紧板11一侧外壁上，基板1顶部一侧固定连接有侧板，且侧板一侧转动连接有丝杆23，螺纹块21螺接在丝杆23外壁上，基板1顶部一侧外壁固定连接有安装架，且安装架上固定连接有第二电机24，第二电机24输出轴连接在丝杆23一端，当收集完成之后，启动第二电机24带动丝杆23转动，丝杆23配合滑轨20的作用带动螺纹块21横向移动，螺纹块21带动固定杆22横向移动，固定杆22带动夹紧板11横向移动，使得夹紧板11远离集料箱9，从而便于将集料箱9取出对收集的粘合剂进行集中处理。

需要说明的是，本实用新型为一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：具体使用时，将粘合剂经过进料斗8的作用倒入至过滤箱2内，并且落入在过滤网板4上，经过过滤网板4的作用实现对粘合剂的过滤作用，过滤之后的杂质停留在过滤网板4上，粘合剂向下流动，经过锥形座15、挡板13和导流块14的导流作用向下料管12流动，再经过下料管12的作用流动至集料箱9内，达到对粘合剂的收集效果，通过设置的定位板10和夹紧板11，能够对集料箱9起到夹紧稳固的作用，避免了在收料时集料箱9出现位置偏移的现象，然后启动第一电机16带动转动轴17转动，转动轴17带动横杆18转动，横杆18带动刮板19在下料管12内壁上滑动，能够将下料管12内壁上残留的粘合剂刮除，刮除之后的粘合剂落入至集料箱9内，能够对粘合剂起到有效收集的作用，同时避免了下料管12出现堵塞的现象，当收集完成之后，启动第二电机24带动丝杆23转动，丝杆23配合滑轨20的作用带动螺纹块21横向移动，螺纹块21带动固定杆22横向移动，固定杆22带动夹紧板11横向移动，使得夹紧板11远离集料箱9，从而便于将集料箱9取出对收集的粘合剂进行集中处理。

Claims (7)

1.一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，其特征在于：包括基板（1）和过滤箱（2），所述过滤箱（2）位于基板（1）上方，所述过滤箱（2）两侧内壁均固定连接有托板（3），两个所述托板（3）顶部设置有同一个过滤网板（4），所述过滤箱（2）底部内壁固定连接有对称设置的挡板（13），所述过滤箱（2）底部内壁固定连接有对称设置的三角形结构的导流块（14），两个所述导流块（14）分别固定连接在两个挡板（13）一侧外壁上，所述过滤箱（2）底部外壁开设有开口，且开口内壁固定连接有下料管（12），所述下料管（12）顶端位于两个导流块（14）之间；

两个所述挡板（13）相对一侧均固定连接有连接杆，且两个连接杆相对一端固定连接有同一个锥形座（15），所述锥形座（15）位于过滤网板（4）下方，所述锥形座（15）顶部外壁固定连接有第一电机（16），所述第一电机（16）输出轴通过联轴器连接有转动轴（17），所述转动轴（17）外壁固定连接有对称设置的横杆（18），两个所述横杆（18）一端均固定连接有弧形结构的刮板（19），两个所述刮板（19）分别和下料管（12）两侧内壁相接触，所述基板（1）顶部外壁设置有集料箱（9），所述集料箱（9）位于下料管（12）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（2）顶部中部开设有安装口，且安装口内壁固定连接有进料斗（8）。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（2）一侧开设有出料口（5），所述出料口（5）位于过滤网板（4）一侧，所述出料口（5）内壁滑动连接有密封板（6）。

4.根据权利要求3所述的一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，其特征在于：所述密封板（6）一侧外壁开设有两个定位孔，所述过滤箱（2）一侧外壁固定连接有两个限位板（7），两个所述限位板（7）中部位置均螺接有定位螺杆，且两个定位螺杆分别和两个定位孔相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，其特征在于：所述基板（1）顶部外壁固定连接有定位板（10），所述基板（1）顶部外壁滑动连接有夹紧板（11），所述定位板（10）和夹紧板（11）相对一侧外壁分别和集料箱（9）的两侧外壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，其特征在于：所述基板（1）顶部外壁固定连接有滑轨（20），所述滑轨（20）内壁滑动连接有滑块，且滑块一端固定连接有螺纹块（21），所述螺纹块（21）一端固定连接有L型结构的固定杆（22），且固定杆（22）一端固定连接在夹紧板（11）一侧外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种高纯度醇溶型粘合剂生产用的过滤装置，其特征在于：所述基板（1）顶部一侧固定连接有侧板，且侧板一侧转动连接有丝杆（23），所述螺纹块（21）螺接在丝杆（23）外壁上，所述基板（1）顶部一侧外壁固定连接有安装架，且安装架上固定连接有第二电机（24），所述第二电机（24）输出轴连接在丝杆（23）一端。

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