CN217490005U - 一种液体硅酸钠生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体硅酸钠生产用过滤装置,包括收集仓,收集仓内顶部固定连接有电机,电机竖直向下固定转动连接有驱动杆,驱动杆上横向连接有转杆,转杆另一端和过滤筒活动连接,过滤筒为圆柱形结构,顶部未封口,底部中心设有出渣口,过滤筒底部为向下的锥形结构,出渣口位于锥形结构顶端;过滤筒外侧顶部横向设有一圈定位块;还包括定位机构,定位机构和收集仓内壁固定连接,定位机构和定位块卡合;还包括有刮板。本实用新型具备通过刮板,对转动过程中的过滤筒上粘附的硅酸钠进行刮除;通过定位机构、定位块的配合,使得滤筒在高度转动的情况下,减少变形和位置偏移,提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酸钠生产装置领域,尤其涉及一种液体硅酸钠生产用过滤装置。
背景技术
硅酸钠分为液态硅酸钠和固态硅酸钠两大类,液态硅酸钠是根据石英砂与碱的不同比例及碱的不同种类加以区分的,外观呈现粘稠液体,不同牌号颜色有明显差异,从无色变化到灰黑,液态硅酸钠是将液体氢氧化钠和石英砂按适当比例混合搅拌,使之直接反应而成液体硅酸钠,再经过滤,得到液体。
现有技术中,液体硅酸钠过滤效果不理想,由于液态硅酸钠的黏性比较强,现有装置的过滤依靠滤布,黏性较强的液体使得滤布得经常更换,降低了工作效率,而且黏性使得滤布更难清洗,提高清洗成本,且过滤筒无法固定,长时间工作滤筒容易变形或位置产生偏移,使得滤筒过滤效果变差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液体硅酸钠生产用过滤装置,具备通过刮板,对转动过程中的过滤筒上粘附的硅酸钠进行刮除;通过定位机构、定位块的配合,使得滤筒在高度转动的情况下,减少变形和位置偏移,提高工作效率的优点,解决了现有技术的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种液体硅酸钠生产用过滤装置,包括收集仓,所述收集仓内顶部固定连接有电机,所述电机竖直向下固定转动连接有驱动杆,所述驱动杆上横向连接有转杆,所述转杆另一端和过滤筒活动连接,所述过滤筒为圆柱形结构,顶部未封口,底部中心设有出渣口,所述过滤筒底部为向下的锥形结构,出渣口位于锥形结构顶端;所述过滤筒外侧顶部横向设有一圈定位块;还包括定位机构,所述定位机构和收集仓内壁固定连接,所述定位机构和定位块卡合;还包括有刮板,所述刮板通过连杆和收集仓内壁固定连接,所述刮板竖直设置且和过滤筒外壁相触,所述刮板位于定位机构下方。
优选的,所述定位机构包括支撑杆、固定扣和旋转块,所述支撑杆横向设置,所述支撑杆一端和收集仓内壁固定连接,另一端朝向过滤筒,所述支撑杆底部铰接有L型的固定扣,所述固定扣和定位块卡合,旋转块和刮板顶部转动连接,所述旋转块和固定扣固定卡接。
优选的,所述过滤筒内壁设有开口向上的凹型的卡槽,所述卡槽和转杆卡合。
优选的,所述收集仓底部设有废料仓,所述出渣口延伸至废料仓内,所述出渣口上设有阀门。
优选的,所述收集仓底部以出渣口为中心四周向下倾斜。
优选的,所述收集仓和废料仓上还连接有出料口。
有益效果:本实用新型通过刮板,对转动过程中的过滤筒上粘附的硅酸钠进行刮除;通过定位机构、定位块的配合,使得滤筒在高度转动的情况下,减少变形和位置偏移,提高工作效率。
本实用新型涉及的装置,在使用时将原料从过滤筒顶部输入,之后启动电机,带动驱动杆、转杆和过滤筒转动,进行过滤,过滤筒转动产生的离心力,带动硅酸钠液体从过滤筒甩到收集仓内,粘附在过滤筒外壁的硅酸钠液体通过刮板刮除,提高过滤筒的过滤效率;定位机构在使用时转动固定扣,使得固定扣和定位块卡合,之后转动旋转块,使得旋转块和固定扣固定连接,将过滤筒固定完毕,滤筒在高度转动的情况下,减少变形和位置偏移,提高工作效率,需要拆卸时,反向操作即可,拆卸方便。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型图1中A部分示意图。
其中:1收集仓、2电机、3驱动杆、4转杆、5过滤筒、6出渣口、7定位块、8刮板、9连杆、10支撑杆、11固定扣、12旋转块、13卡槽、14废料仓、15出料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1-2所示,一种液体硅酸钠生产用过滤装置,包括收集仓1,收集仓1内顶部固定连接有电机2,电机2竖直向下固定转动连接有驱动杆3,驱动杆3上横向连接有转杆4,转杆4另一端和过滤筒5活动连接,过滤筒5为圆柱形结构,顶部未封口,底部中心设有出渣口6,过滤筒5底部为向下的锥形结构,出渣口6位于锥形结构顶端;过滤筒5外侧顶部横向设有一圈定位块7;还包括定位机构,定位机构和收集仓1内壁固定连接,定位机构和定位块7卡合;还包括有刮板8,刮板8通过连杆9和收集仓1内壁固定连接,刮板8竖直设置且和过滤筒5外壁相触,刮板8位于定位机构下方。
定位机构包括支撑杆10、固定扣11和旋转块12,支撑杆10横向设置,支撑杆10一端和收集仓1内壁固定连接,另一端朝向过滤筒5,支撑杆10底部铰接有L型的固定扣11,固定扣11和定位块7卡合,旋转块12和刮板8顶部转动连接,旋转块12和固定扣11固定卡接。
过滤筒5内壁设有开口向上的凹型的卡槽13,卡槽13和转杆4卡合,可以方便的将过滤筒和转杆拆卸开。
收集仓1底部设有废料仓14,出渣口6延伸至废料仓14内,出渣口6上设有阀门。
收集仓1底部以出渣口6为中心四周向下倾斜。
收集仓1和废料仓14上还连接有出料口15。
本实用新型通过刮板,对转动过程中的过滤筒上粘附的硅酸钠进行刮除;通过定位机构、定位块的配合,使得滤筒在高度转动的情况下,减少变形和位置偏移,提高工作效率。
本实用新型涉及的装置,在使用时将原料从过滤筒顶部输入,之后启动电机,带动驱动杆、转杆和过滤筒转动,进行过滤,过滤筒转动产生的离心力,带动硅酸钠液体从过滤筒甩到收集仓内,粘附在过滤筒外壁的硅酸钠液体通过刮板刮除,提高过滤筒的过滤效率;定位机构在使用时转动固定扣,使得固定扣和定位块卡合,之后转动旋转块,使得旋转块和固定扣固定连接,将过滤筒固定完毕,滤筒在高度转动的情况下,减少变形和位置偏移,提高工作效率,需要拆卸时,反向操作即可,拆卸方便。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种液体硅酸钠生产用过滤装置,包括收集仓,其特征在于,所述收集仓内顶部固定连接有电机,所述电机竖直向下固定转动连接有驱动杆,所述驱动杆上横向连接有转杆,所述转杆另一端和过滤筒活动连接,所述过滤筒为圆柱形结构,顶部未封口,底部中心设有出渣口,所述过滤筒底部为向下的锥形结构,出渣口位于锥形结构顶端;所述过滤筒外侧顶部横向设有一圈定位块;还包括定位机构,所述定位机构和收集仓内壁固定连接,所述定位机构和定位块卡合;还包括有刮板,所述刮板通过连杆和收集仓内壁固定连接,所述刮板竖直设置且和过滤筒外壁相触,所述刮板位于定位机构下方。
2.根据权利要求1所述的一种液体硅酸钠生产用过滤装置,其特征在于,所述定位机构包括支撑杆、固定扣和旋转块,所述支撑杆横向设置,所述支撑杆一端和收集仓内壁固定连接,另一端朝向过滤筒,所述支撑杆底部铰接有L型的固定扣,所述固定扣和定位块卡合,旋转块和刮板顶部转动连接,所述旋转块和固定扣固定卡接。
3.根据权利要求2所述的一种液体硅酸钠生产用过滤装置,其特征在于,所述过滤筒内壁设有开口向上的凹型的卡槽,所述卡槽和转杆卡合。
4.根据权利要求3所述的一种液体硅酸钠生产用过滤装置,其特征在于,所述收集仓底部设有废料仓,所述出渣口延伸至废料仓内,所述出渣口上设有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种液体硅酸钠生产用过滤装置,其特征在于,所述收集仓底部以出渣口为中心四周向下倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种液体硅酸钠生产用过滤装置,其特征在于,所述收集仓和废料仓上还连接有出料口。
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