CN218277287U - 一种具有小线距耐高压的线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有小线距耐高压的线路板，涉及线路板技术领域，包括：线路板；所述线路板上开设有六个用于线路板固定的凹槽；所述线路板顶端面开设有凹槽，且凹槽组成了线路板的散热结构。因线路板顶端面呈矩形阵列状开设有散热槽，且矩形阵列状开设的散热槽共同组成了线路板的散热结构，从而可进一步提高线路板的散热效果；因散热槽与通孔相连通，从而可进一步提高线路板的散热效果，解决了目前在线路板使用的时候散热效果较弱，容易导致使用寿命的缩短；目前在使用过程线路板的强度较弱，在使用或者运输的过程中容易导致线路板断裂的问题。

Description

一种具有小线距耐高压的线路板

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，特别涉及一种具有小线距耐高压的线路板。

背景技术

线路板是通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。

目前现有的具有小线距耐高压的线路板还存在以下几点不足：

目前在线路板使用的时候散热效果较弱，容易导致使用寿命的缩短；目前在使用过程线路板的强度较弱，在使用或者运输的过程中容易导致线路板断裂。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有小线距耐高压的线路板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有小线距耐高压的线路板，以解决目前在线路板使用的时候散热效果较弱，容易导致使用寿命的缩短；目前在使用过程线路板的强度较弱，在使用或者运输的过程中容易导致线路板断裂的问题。

本实用新型一种具有小线距耐高压的线路板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

本实用新型提供了一种具有小线距耐高压的线路板，具体包括：线路板；所述线路板上开设有六个用于线路板固定的凹槽，且线路板上设置有线路；所述线路板顶端面开设有凹槽，且凹槽组成了线路板的散热结构。

可选地，所述线路板前端面呈线性阵列状开设有通孔，且通孔为圆柱形孔状结构，并且线性阵列状开设的通孔共同组成了线路板的辅助散热结构。

可选地，所述线路板顶端面呈矩形阵列状开设有散热槽，且矩形阵列状开设的散热槽共同组成了线路板的散热结构。

可选地，所述散热槽与通孔相连通。

可选地，所述线路板底端面黏附有垫板，且垫板为金属材质，并且垫板组成了线路板的强化结构。

可选地，所述垫板的左端面位于线路板的左侧，且垫板的右端面位于线路板的右侧。

有益效果

通过凹槽的设置，因线路板顶端面开设有凹槽，且凹槽组成了线路板的散热结构，那么就可以保证线路板的高效散热。

通过通孔的设置，因线路板前端面呈线性阵列状开设有通孔，且通孔为圆柱形孔状结构，并且线性阵列状开设的通孔共同组成了线路板的辅助散热结构，那么也就提高了线路板的降温效果。

通过散热槽的设置，第一，因线路板顶端面呈矩形阵列状开设有散热槽，且矩形阵列状开设的散热槽共同组成了线路板的散热结构，从而可进一步提高线路板的散热效果；

第二，因散热槽与通孔相连通，从而可进一步提高线路板的散热效果。

通过垫板的设置，因线路板底端面黏附有垫板，且垫板为金属材质，并且垫板组成了线路板的强化结构，从而可提高线路板的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的右视结构示意图。

图4是本实用新型图3的A处放大结构示意图。

附图标记列表

1、线路板；101、凹槽；102、通孔；103、散热槽；104、线路；105、垫板。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图4：

本实用新型提出了一种具有小线距耐高压的线路板，包括：线路板1；

线路板1上开设有六个用于线路板1固定的凹槽101，且线路板1上设置有线路104。

其中，线路板1顶端面开设有凹槽101，且凹槽101组成了线路板1的散热结构，那么就可以保证线路板1的高效散热。

其中，线路板1前端面呈线性阵列状开设有通孔102，且通孔102为圆柱形孔状结构，并且线性阵列状开设的通孔102共同组成了线路板1的辅助散热结构，那么也就提高了线路板1的降温效果。

其中，线路板1顶端面呈矩形阵列状开设有散热槽103，且矩形阵列状开设的散热槽103共同组成了线路板1的散热结构，从而可进一步提高线路板1的散热效果。

其中，散热槽103与通孔102相连通，从而可进一步提高线路板1的散热效果。

其中，线路板1底端面黏附有垫板105，且垫板105为金属材质，并且垫板105组成了线路板1的强化结构，从而可提高线路板1的强度。

其中，垫板105的左端面位于线路板1的左侧，且垫板105的右端面位于线路板1的右侧，那么通过垫板105的支撑线路板1左右两侧呈悬空状态，这时候通过固定螺栓对线路板1进行固定时，那么这个时候也就实现了该固定螺栓的防松动。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，因线路板1顶端面开设有凹槽101，且凹槽101组成了线路板1的散热结构，那么就可以保证线路板1的高效散热；又因线路板1前端面呈线性阵列状开设有通孔102，且通孔102为圆柱形孔状结构，并且线性阵列状开设的通孔102共同组成了线路板1的辅助散热结构，那么也就提高了线路板1的降温效果；又因线路板1顶端面呈矩形阵列状开设有散热槽103，且矩形阵列状开设的散热槽103共同组成了线路板1的散热结构，从而可进一步提高线路板1的散热效果；散热槽103与通孔102相连通，从而可进一步提高线路板1的散热效果；又因线路板1底端面黏附有垫板105，且垫板105为金属材质，并且垫板105组成了线路板1的强化结构，从而可提高线路板1的强度。

最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种具有小线距耐高压的线路板，其特征在于，包括：线路板(1)；所述线路板(1)上开设有六个用于线路板(1)固定的凹槽(101)，且线路板(1)上设置有线路(104)；所述线路板(1)顶端面开设有凹槽(101)，且凹槽(101)组成了线路板(1)的散热结构。

2.如权利要求1所述一种具有小线距耐高压的线路板，其特征在于：所述线路板(1)前端面呈线性阵列状开设有通孔(102)，且通孔(102)为圆柱形孔状结构，并且线性阵列状开设的通孔(102)共同组成了线路板(1)的辅助散热结构。

3.如权利要求1所述一种具有小线距耐高压的线路板，其特征在于：所述线路板(1)顶端面呈矩形阵列状开设有散热槽(103)，且矩形阵列状开设的散热槽(103)共同组成了线路板(1)的散热结构。

4.如权利要求3所述一种具有小线距耐高压的线路板，其特征在于：所述散热槽(103)与通孔(102)相连通。

5.如权利要求1所述一种具有小线距耐高压的线路板，其特征在于：所述线路板(1)底端面黏附有垫板(105)，且垫板(105)为金属材质，并且垫板(105)组成了线路板(1)的强化结构。

6.如权利要求5所述一种具有小线距耐高压的线路板，其特征在于：所述垫板(105)的左端面位于线路板(1)的左侧，且垫板(105)的右端面位于线路板(1)的右侧。

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