CN218275856U - 一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置，属于缆线加工技术领域，该电力工程用缆线表皮修边剥削装置包括装置壳；螺纹槽，螺纹槽开设于装置壳的下侧；螺纹套筒，螺纹套筒螺纹连接于螺纹槽的外侧；连接板，连接板固定连接于螺纹套筒的一侧端并滑动于装置壳的圆周内壁，主动挤压板，通过本装置将缆线放入连接板下端的开口处然后通过切割机构将缆线表皮切割剥削使人手不需要接触切割刀片，避免操作人员使用不当将手刮伤，并通过转动螺纹套筒来调节主动挤压板的位置来控制多个切割刀片形成的圆形半径的大小，来对不同半径的缆线表皮进行切割而不伤害到缆线的内芯。

Description

一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置

技术领域

本实用新型属于缆线加工技术领域，具体涉及一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置。

背景技术

电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电缆，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线又称为布电线

授权公开号“CN217135043U”公开了一种电缆剥削简易装置，包括刀体，所述刀体包括刀头和刀柄，所述刀柄位于所述刀头的后端，所述刀头设置有第一刀尖和第二刀尖，所述第一刀尖位于第二刀尖上方，所述第一刀尖向外侧弯曲，所述第二刀尖向内侧弯折成钩形。本实用新型在刀头的前端设置了第一刀尖和第二刀尖，可采用不同方式切削电缆，可适用不同工人的使用习惯和操作方式，有效提高了线缆剥皮的速度。

上述新型可适用不同工人的使用习惯和操作方式，有效提高了线缆剥皮的速度，但上述新型需要工人手持刀片进行对缆线剥皮，但缆线表皮坚硬，对缆线表皮进行切割时需要工人用力切割，此时工人手滑或操作不当会使刀片切割到工人造成人身损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置，旨在解决现有技术中需要工人手持刀片进行对缆线剥皮，但缆线表皮坚硬，对缆线表皮进行切割时需要工人用力切割，此时工人手滑或操作不当会使刀片切割到工人造成人身损害。的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置，包括：

装置壳；

螺纹槽，所述螺纹槽开设于装置壳的下侧；

螺纹套筒，所述螺纹套筒螺纹连接于螺纹槽的外侧；

连接板，所述连接板固定连接于螺纹套筒的一侧端并滑动于装置壳的圆周内壁；

主动挤压板，所述主动挤压板固定连接于连接板的一侧端并滑动于装置壳的圆周内壁；

切割机构，所述切割机构设有多组，每组所述切割机构均包括固定座、伸缩弹簧、刀片板、切割刀片、连接块和被动挤压块，所述伸缩弹簧设有两个，所述固定座固定连接于装置壳的圆周内壁，两个所述伸缩弹簧均固定连接于伸缩弹簧的一侧端，所述刀片板固定连接于两个伸缩弹簧的一侧端，所述切割刀片固定连接于刀片板的一侧端，所述连接块固定连接于刀片板的一侧端，所述被动挤压块固定连接于连接块的一侧端，所述被动挤压块与主动挤压板相接触。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述固定座的上端分别固定连接有多个限位套筒，多个所述刀片板的下端分别固定连接有多个限位滑块，多个限位滑块分别滑动连接于多个限位套筒内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的上端固定连接有出料块，所述装置壳的圆周表面开设有多个表皮出料口。

作为本实用新型一种优选的方案，所述出料块的一上端开设有内芯出料口。

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的圆周表面固定连接有两个拉动把手。

作为本实用新型一种优选的方案，所述螺纹套筒的圆周表面固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过本装置，通过本装置将缆线放入连接板下端的开口处然后通过切割机构将缆线表皮切割剥削使人手不需要接触切割刀片，避免操作人员使用不当将手刮伤。

2、本方案中，通过本装置，过转动螺纹套筒来调节主动挤压板的位置来控制多个切割刀片形成的圆形半径的大小，来对不同半径的缆线表皮进行切割而不伤害到缆线的内芯。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型中的结构爆炸剖视图；

图3为本实用新型中的内部结构剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、装置壳；2、螺纹槽；3、螺纹套筒；4、连接板；5、主动挤压板；6、固定座；7、伸缩弹簧；8、刀片板；9、切割刀片；10、连接块；11、被动挤压块；12、限位套筒；13、限位滑块；14、出料块；15、表皮出料口；16、内芯出料口；17、拉动把手；18、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置，包括：

装置壳1；

螺纹槽2，螺纹槽2开设于装置壳1的下侧；

螺纹套筒3，螺纹套筒3螺纹连接于螺纹槽2的外侧；

连接板4，连接板4固定连接于螺纹套筒3的一侧端并滑动于装置壳1的圆周内壁；

主动挤压板5，主动挤压板5固定连接于连接板4的一侧端并滑动于装置壳1的圆周内壁；

切割机构，切割机构设有多组，每组切割机构均包括固定座6、伸缩弹簧7、刀片板8、切割刀片9、连接块10和被动挤压块11，伸缩弹簧7设有两个，固定座6固定连接于装置壳1的圆周内壁，两个伸缩弹簧7均固定连接于伸缩弹簧7的一侧端，刀片板8固定连接于两个伸缩弹簧7的一侧端，切割刀片9固定连接于刀片板8的一侧端，连接块10固定连接于刀片板8的一侧端，被动挤压块11固定连接于连接块10的一侧端，被动挤压块11与主动挤压板5相接触。

在本实用新型的具体实施例中，螺纹套筒3通过螺纹套筒3内的螺纹与螺纹槽2和装置壳1螺纹连接并套设在装置壳1的外侧，装置壳1转动于螺纹套筒3和连接板4的相靠近端形成的槽内来对装置壳1进行限位，连接板4和主动挤压板5与装置壳1的圆周内壁相贴合，且主动挤压板5和被动挤压块11的相接触面均为弧形斜面，当需要对不同粗细的缆线表皮进行剥削时，一只手固定住装置壳1另一只手转动螺纹套筒3，通过转动螺纹套筒3来调节装置壳1和螺纹套筒3的位置来使主动挤压板5来挤压被动挤压块11，当被动挤压块11受到主动挤压板5的挤压时带动刀片板8上升，使装置壳1内的多个切割刀片9向相靠近端移动，减少多个切割刀片9形成的圆周半径来对更细的缆线进行切割，反方向转动螺纹套筒3使主动挤压板5向下移动两个伸缩弹簧7通过弹力将刀片板8拉回原位置来增加多个切割刀片9形成的圆形半径来对直径更大的缆线表皮进行切割，通过本装置将缆线放入连接板4下端的开口处然后通过切割机构将缆线表皮切割剥削使人手不需要接触刀片，避免操作人员使用不当将手刮伤，并通过转动螺纹套筒3来调节主动挤压板5的位置来控制多个切割刀片9形成的圆形半径的大小，来对不同半径的缆线表皮进行切割而不伤害到缆线的内芯。

具体的请参阅图1-图4，多个固定座6的上端分别固定连接有多个限位套筒12，多个刀片板8的下端分别固定连接有多个限位滑块13，多个限位滑块13分别滑动连接于多个限位套筒12内。

本实施例中：限位滑块13在限位套筒12内滑动来对刀片板8和切割刀片9进行限位，使主动挤压板5挤压被动挤压块11使切割刀片9上下移动时不会发生偏移，并通过限位套筒12和限位滑块13对刀片板8限位使被动挤压块11受到挤压时限位滑块13在限位套筒12内上下滑动来调节切割刀片9的位置。

具体的请参阅图1-图4，装置壳1的上端固定连接有出料块14，装置壳1的圆周表面开设有多个表皮出料口15。

本实施例中：将缆线从连接板4开口处放入然后进行剥削，出料块14的下端为圆弧状，被切割的表皮接触到出料块14下端的圆弧面并被之后的表皮挤压后，通过出料块14圆弧面的引导从多个表皮出料口15处移出完成对缆线表皮的收纳。

具体的请参阅图1-图4，出料块14的一上端开设有内芯出料口16。

本实施例中：缆线表皮完成剥削后缆线的内芯从内芯出料口16处移出完成对缆线内芯的收纳。

具体的请参阅图1-图4，装置壳1的圆周表面固定连接有两个拉动把手17。

本实施例中：当缆线一端从连接板4下端的开口处放入口，操作人员将缆线的一端固定然后双手握住拉动把手17，拉动本装置来对缆线的表皮进行剥削。

具体的请参阅图1-图4，螺纹套筒3的圆周表面固定连接有防滑垫18。

本实施例中：螺纹套筒3的外表面固定有防滑垫18方便操作人员对螺纹套筒3转动，避免转动螺纹套筒3时发生打滑。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，缆线一端从连接板4下端的开口处放入口，操作人员将缆线的一端固定然后双手握住拉动把手17，拉动本装置来对缆线的表皮进行剥削，通过转动螺纹套筒3来调节装置壳1和螺纹套筒3的位置来使主动挤压板5来挤压被动挤压块11，当被动挤压块11受到主动挤压板5的挤压时因刀片板8被限位套筒12和限位滑块13限位带动刀片板8上升，使装置壳1内的多个切割刀片9向相靠近端移动，减少多个切割刀片9形成的圆周半径来对更细的缆线进行切割，反方向转动螺纹套筒3使主动挤压板5向下移动两个伸缩弹簧7通过弹力将刀片板8拉回原位置来增加多个切割刀片9形成的圆形半径来对直径更大的缆线表皮进行切割，通过本装置将缆线放入连接板4下端的开口处然后通过切割机构将缆线表皮切割剥削使人手不需要接触刀片，避免操作人员使用不当将手刮伤，并通过转动螺纹套筒3来调节主动挤压板5的位置来控制多个切割刀片9形成的圆形半径的大小，来对不同半径的缆线表皮进行切割而不伤害到缆线的内芯。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置，其特征在于，包括：

装置壳(1)；

螺纹槽(2)，所述螺纹槽(2)开设于装置壳(1)的下侧；

螺纹套筒(3)，所述螺纹套筒(3)螺纹连接于螺纹槽(2)的外侧；

连接板(4)，所述连接板(4)固定连接于螺纹套筒(3)的一侧端并滑动于装置壳(1)的圆周内壁；

主动挤压板(5)，所述主动挤压板(5)固定连接于连接板(4)的一侧端并滑动于装置壳(1)的圆周内壁；

切割机构，所述切割机构设有多组，每组所述切割机构均包括固定座(6)、伸缩弹簧(7)、刀片板(8)、切割刀片(9)、连接块(10)和被动挤压块(11)，所述伸缩弹簧(7)设有两个，所述固定座(6)固定连接于装置壳(1)的圆周内壁，两个所述伸缩弹簧(7)均固定连接于伸缩弹簧(7)的一侧端，所述刀片板(8)固定连接于两个伸缩弹簧(7)的一侧端，所述切割刀片(9)固定连接于刀片板(8)的一侧端，所述连接块(10)固定连接于刀片板(8)的一侧端，所述被动挤压块(11)固定连接于连接块(10)的一侧端，所述被动挤压块(11)与主动挤压板(5)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置，其特征在于：多个所述固定座(6)的上端分别固定连接有多个限位套筒(12)，多个所述刀片板(8)的下端分别固定连接有多个限位滑块(13)，多个限位滑块(13)分别滑动连接于多个限位套筒(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置，其特征在于：所述装置壳(1)的上端固定连接有出料块(14)，所述装置壳(1)的圆周表面开设有多个表皮出料口(15)。

4.根据权利要求3所述的一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置，其特征在于：所述出料块(14)的一上端开设有内芯出料口(16)。

5.根据权利要求4所述的一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置，其特征在于：所述装置壳(1)的圆周表面固定连接有两个拉动把手(17)。

6.根据权利要求5所述的一种电力工程用缆线表皮修边剥削装置，其特征在于：所述螺纹套筒(3)的圆周表面固定连接有防滑垫(18)。

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