CN213815665U - 一种废旧电缆去皮机 - Google Patents

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武德伟
严开爽
吴融彰
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Abstract

本实用新型公开了一种废旧电缆去皮机,包括机身、第二电机和出料口,所述机身左上方设有第一电机,且第一电机与第二转杆转动连接,所述第二转杆上设有多个转盘,且转盘下方设有连接杆,所述连接杆两侧分别与机身固定连接,且连接杆上方通过焊接的方式固定连接有多个电缆放置槽,同时连接杆下方设有操作台,所述第二电机设置在机身右上方,且第二电机与第一转杆转动连接,所述第一转杆上设有多个切割刀片,且切割刀片分别与下方转盘相对应。该废旧电缆去皮机,设置有电缆放置槽、转盘和切割刀片,电缆放置槽便于放置不同尺寸电缆,方便对不同尺寸电缆进行去皮,转盘便于带动电缆前进移动,切割刀片便于对电缆进行切割,便于去皮。

Description

一种废旧电缆去皮机
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域,具体为一种废旧电缆去皮机。
背景技术
电缆应用于多种场合,大多数电缆的外层都包裹着一层绝缘皮。在使用电缆制作电缆头时,需要将该层绝缘皮去掉,且废弃电缆也需要去皮以后才能回收再利用,一般情况,技术工人通过人工对电缆进行解剖,不仅耗时较长,且用手工刀进行解剖的过程中,切割力度难以把握,人工切割容易划伤手,且易损坏电缆内部的导线,导致电缆无法正常使用,经海量检索,发现现有技术中电缆加工典型的如公开号为CN209200542U,一种电缆去皮器,属于电缆加工领域。所述电缆去皮器包括:去皮主体、去皮尖刀、第一连接合页、第二连接合页、第一去皮环和第二去皮环抱。所述第一去皮环抱为圆弧体,位于所述去皮主体的第一侧,所述第二去皮环抱为圆弧体,位于所述去皮主体的第二侧;所述去皮尖刀的尖刀端置于所述第一去皮环抱、所述去皮主体和所述第二去皮环抱构成的圆弧内侧;所述第一连接合页,用于连接所述去皮主体的第一侧和所述第一去皮环抱;所述第二连接合页,用于连接所述去皮主体的第二侧和所述第二去皮环抱。通过上述电缆去皮器能够环抱住电缆,避免电缆在去皮的时候使用人员划伤手的事故。
综上所述,现有的电缆去皮器通过去皮环抱抱住电缆再用去皮尖刀对电缆进行去皮,使用不够便捷,且现有的去皮器不能同时对多个电缆进行去皮,也不能对不同尺寸电缆进行去皮,不便于电缆去皮使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧电缆去皮机,以解决上述背景技术中提出的现有的去皮器不能同时对多个电缆进行去皮,也不能对不同尺寸电缆进行去皮的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧电缆去皮机,包括机身、第二电机和出料口,所述机身左上方设有第一电机,且第一电机与第二转杆转动连接,所述第二转杆上设有多个转盘,且转盘下方设有连接杆,所述连接杆两侧分别与机身固定连接,且连接杆上方通过焊接的方式固定连接有多个电缆放置槽,同时连接杆下方设有操作台,所述第二电机设置在机身右上方,且第二电机与第一转杆转动连接,所述第一转杆上设有多个切割刀片,且切割刀片分别与下方转盘相对应,所述出料口设置在机身后侧。
优选的,所述第一电机、第二转杆和转盘构成转动机构,且转动机构的转动角度范围0-360度。
优选的,所述电缆放置槽设有8个,且电缆放置槽均匀分布在连接杆上。
优选的,所述切割刀片设有8个,且切割刀片均匀分布在第一转杆上。
优选的,所述第二电机、第一转杆和切割刀片构成转动机构,且转动机构的转动角度范围0-360度。
优选的,所述转盘设有8个,且转盘均匀分布在第二转杆上。
与现有的技术相比,本实用新型有益效果是:该废旧电缆去皮机,
(1)设置有电缆放置槽和转盘,电缆放置槽与连接杆焊接连接,固定在操作台上方,且电缆放置槽设置有多个大小不一的圆环状放置槽,便于放置不同尺寸大小电缆,转盘便于带动电缆往前移动,方便电缆去皮。
(2)设置有第二电机、第二转杆和切割刀片,第二电机与第二转杆转动连接,第二转杆上设有多个切割刀片,切割刀片均匀分布在第二转杆上,便于第二电机工作带动第二转杆转动,从而带动切割刀片对电缆进行切割,便于切割刀片对电缆进行切割去皮。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、机身,2、第一电机,3、操作台,4、连接杆,5、电缆放置槽,6、第一转杆,7、切割刀片,8、第二电机,9、第二转杆,10、转盘,11、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种废旧电缆去皮机,如图2所示,机身1左上方设有第一电机2,且第一电机2与第二转杆9转动连接,第二转杆9上设有多个转盘10,且转盘10下方设有连接杆4,转盘10设有8个,且转盘10均匀分布在第二转杆9上,8个转盘10尺寸大小不一样,便于放置不同尺寸大小的电缆,第一电机2、第二转杆9和转盘10构成转动机构,且转动机构的转动角度范围0-360度,第一电机2工作带动第二转杆9转动,从而带动第二转杆9上转盘10转动,便于带动电缆前进移动,方便对电缆进行切割。
如图1和图3所示,连接杆4两侧分别与机身1固定连接,且连接杆4上方通过焊接的方式固定连接有多个电缆放置槽5,同时连接杆4下方设有操作台3,电缆放置槽5设有8个,且电缆放置槽5均匀分布在连接杆4上,8个电缆放置槽5便于放置8种不同尺寸大小的电缆,便于对不同尺寸电缆进行去皮,方便使用,第二电机8设置在机身1右上方,且第二电机8与第一转杆6转动连接,第一转杆6上设有多个切割刀片7,且切割刀片7分别与下方转盘10相对应,第二电机8、第一转杆6和切割刀片7构成转动机构,且转动机构的转动角度范围0-360度,第二电机8工作带动第一转杆6转动,从而带动第一转杆6上方切割刀片7转动,便于电缆进行切割去皮,切割刀片7设有8个,且切割刀片7均匀分布在第一转杆6上,8个切割刀片7分别对应下方8个转盘10,便于对转盘10上电缆进行切割,方便去皮,出料口11设置在机身1后侧。
工作原理:在使用该废旧电缆去皮机时,首先将该废旧电缆去皮机搬至废旧电缆去皮地点,接通电源,将废旧电缆放到操作台3上,根据电缆大小分类,将分类好的电缆根据电缆放置槽5大小对应,将电缆插入对应的电缆放置槽5中,第一电机2带动第二转杆9转动,从而带动与第二转杆9固定连接的转盘10上电缆转动,第二电机8工作带动第一转杆6上切割刀片7转动,对下方转盘10上电缆进行切割,该去皮机一次性可对8根不同尺寸大小电缆进行切割去皮,提高工作效率,便于使用,切割后的电缆从出料口11中滑出,断开电源,将切割后的电缆和外侧绝缘皮分开一部分,将电缆放到电缆放置槽5中,绝缘皮放到电缆放置槽5外侧,用力拽出电缆,电缆和绝缘皮便分开来,得到去皮后的电缆,或者把每根电缆切割两次,撕开外侧绝缘皮,很容易便取出内部电缆,切割后的电缆便于去皮,且不会划伤手,去皮结束,将该废旧电缆去皮机搬离废旧电缆去皮地点,这就完成整个工作,且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧电缆去皮机,包括机身(1)、第二电机(8)和出料口(11),其特征在于:所述机身(1)左上方设有第一电机(2),且第一电机(2)与第二转杆(9)转动连接,所述第二转杆(9)上设有多个转盘(10),且转盘(10)下方设有连接杆(4),所述连接杆(4)两侧分别与机身(1)固定连接,且连接杆(4)上方通过焊接的方式固定连接有多个电缆放置槽(5),同时连接杆(4)下方设有操作台(3),所述第二电机(8)设置在机身(1)右上方,且第二电机(8)与第一转杆(6)转动连接,所述第一转杆(6)上设有多个切割刀片(7),且切割刀片(7)分别与下方转盘(10)相对应,所述出料口(11)设置在机身(1)后侧。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电缆去皮机,其特征在于:所述第一电机(2)、第二转杆(9)和转盘(10)构成转动机构,且转动机构的转动角度范围0-360度。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电缆去皮机,其特征在于:所述电缆放置槽(5)设有8个,且电缆放置槽(5)均匀分布在连接杆(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电缆去皮机,其特征在于:所述切割刀片(7)设有8个,且切割刀片(7)均匀分布在第一转杆(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种废旧电缆去皮机,其特征在于:所述第二电机(8)、第一转杆(6)和切割刀片(7)构成转动机构,且转动机构的转动角度范围0-360度。
6.根据权利要求1所述的一种废旧电缆去皮机,其特征在于:所述转盘(10)设有8个,且转盘(10)均匀分布在第二转杆(9)上。
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