CN115207839A - 一种电力工程用导线连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力工程用导线连接装置，包括操作主体，所述操作主体包括工作台，所述工作台顶部通过滑轨滑动连接有定模，所述定模顶部通过支座转动连接有转板，所述转板外端固定连接有与定模外侧相适配的动模，本发明涉及导线连接技术领域。该一种电力工程用导线连接装置，能够有效地解决现有技术中，电缆外皮的剥除主要是利用手动操作工具，依靠人工施加的外力使手动操作工具沿电缆旋转，然后再采用手动拽拉剥皮刀或剥皮器与电缆发生相对位移割裂。由于切割过程中，电缆始终需要手持，且剥皮刀或剥皮器对电缆施加的力度不易控制，容易导致电缆外皮存在局部切割不完全，进而造成剥皮效率欠佳的问题。

Description

一种电力工程用导线连接装置

技术领域

本发明涉及导线连接技术领域，具体涉及一种电力工程用导线连接装置。

背景技术

电力工程建设、维护及智能化升级改造时，需要对各种旧电线、旧电缆进行重新做端子夹、重新接线或者直接重新铺设新的电缆。无论是对旧电缆接线还是对新电缆接线，都需要对电缆头进行剥皮，这样才能对电缆线芯进行分配和连接。

对电缆外皮进行剥皮时，就需要用到剥皮刀或剥皮器。电缆外皮的剥除主要是利用手动操作工具，依靠人工施加的外力使手动操作工具沿电缆旋转，然后再采用手动拽拉剥皮刀或剥皮器与电缆发生相对位移割裂。由于切割过程中，电缆始终需要手持，且剥皮刀或剥皮器对电缆施加的力度不易控制，容易导致电缆外皮存在局部切割不完全，进而造成剥皮效率欠佳的问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种电力工程用导线连接装置，能够有效地解决现有技术中，电缆外皮的剥除主要是利用手动操作工具，依靠人工施加的外力使手动操作工具沿电缆旋转，然后再采用手动拽拉剥皮刀或剥皮器与电缆发生相对位移割裂。由于切割过程中，电缆始终需要手持，且剥皮刀或剥皮器对电缆施加的力度不易控制，容易导致电缆外皮存在局部切割不完全，进而造成剥皮效率欠佳的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种电力工程用导线连接装置，包括：

操作主体，所述操作主体包括工作台，所述工作台顶部通过滑轨滑动连接有定模，所述定模顶部通过支座转动连接有转板，所述转板外端固定连接有与定模外侧相适配的动模；

割裂部，所述割裂部包括绷紧环块，所述绷紧环块通过设置在其外侧的弹性伸缩杆与工作台外侧相连接，所述绷紧环块通过开设在其内部的内置孔滑动连接有绷紧块，所述绷紧块通过设置在其外侧的复位弹簧与内置孔内壁相连接，所述绷紧块通过开设在其外侧的斜槽滑动连接有梯形块，所述梯形块外侧通过L型杆固定连接有环套，所述环套内侧与绷紧环块外侧滑动连接，所述环套外侧的耳块连接有伸缩器，所述伸缩器远离环套一侧与工作台外侧固定连接，所述绷紧环块通过开设在其内部的切割槽滑动连接有割裂件；

其中，所述割裂件包括光杆，所述光杆外端依次贯穿切割槽和工作台并延伸至外部，所述光杆外侧套设有调节环块，所述调节环块内侧转动连接有内接环块，所述内接环块内部滑动连接有切割刀。

进一步地，所述定模和动模围成的空间为圆形通孔，所述定模、内接环块、调节环块以及绷紧环块同一中心线安装，所述内接环块和绷紧环块的直径均大于定模直径。

进一步地，所述转板通过开设在其内部的滑槽滑动连接有牵拉杆，所述牵拉杆底端固定连接有升降杆，所述升降杆底部与定模内部固定连接。

进一步地，所述工作台通过设置在其底部的螺纹块螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿工作台并紧密贴合在定模底部，所述弹性伸缩杆内部设置有强力弹簧。

进一步地，所述内置孔和切割槽均设置有四个，且所述内置孔和切割槽之间交错设置，所述绷紧块的弧面设置有若干组摩擦凸块。

进一步地，所述光杆外侧固定连通有可与切割槽内壁滑动连接的中空块，所述中空块内部滑动连接有割裂刀，所述割裂刀外侧固定连接有可与光杆内部滑动连接的内滑板，所述内滑板的斜面开设有螺纹组，所述内滑板通过设置在其外侧的弯板与光杆内部相连接。

进一步地，所述割裂刀的长度远大于绷紧环块的宽度，所述调节环块通过设置在其内侧的螺纹线与内滑板的斜面螺纹连接。

进一步地，所述切割刀通过设置在其外侧的微型弹簧与内接环块内部相连接，所述切割刀外侧固定连接有旋转把手。

有益效果

本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明设置有割裂部，四组绷紧块上的若干组摩擦凸块对电缆外皮进行拉动，配合定模、动模的另一端的夹持，二者共同作用下，对电缆进行两端夹持固定，并且剥皮部位的电缆外皮始终处于绷紧状态，本发明通过对电缆进行两端夹持固定，省去人工手持的劳动强度，电缆外皮的材质主要采用橡胶，而且橡胶就有一定的柔韧性，切割时橡胶皮容易夹住刀尖，切割起来费时费力，四组绷紧块对电缆外皮进行拉动绷紧，首先电缆外皮受拉发生轻微弹性形变，壁厚变薄，其次切割时橡胶皮分离在刀尖两侧，避免刀尖被夹，省时省力。转动调节环块绕四组光杆进行同步旋转，调节环块通过设置在其内侧的螺纹线与内滑板的斜面螺纹连接，在调节环块旋转过程中，推动内滑板向光杆内部滑动，弯板发生弹性形变，割裂刀脱离中空块并划破电缆外皮，随后拉动四组光杆外侧连接板，带动四组光杆同步向绷紧环块一侧滑动，四组割裂刀对电缆外皮进行同步拽拉剥皮，直至中空块贴合在工作台外侧停止运动（割裂刀的长度远大于绷紧环块的宽度），相比传统的剥皮刀或剥皮器对电缆施加的力度不易控制，容易导致电缆外皮存在局部切割不完全，本发明通过调节环块通过设置在其内侧的螺纹线与内滑板的斜面螺纹连接，使四组割裂刀均匀划破电缆外皮（滑动过程中，切割深度保持不变）。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例立体的结构示意图；

图2为本发明实施例立体多角度的结构示意图；

图3为本发明实施例割裂部立体的结构示意图；

图4为本发明实施例割裂部立体分离的结构示意图；

图5为本发明实施例绷紧环块和光杆正视的结构示意图；

图6为本发明实施例割裂件立体的结构示意图;

图7为本发明实施例割裂件立体局部剖面的结构示意图；

图8为本发明实施例光杆立体局部剖面的结构示意图。

图中的标号分别代表：1、操作主体；11、工作台；12、定模；13、转板；14、动模；15、牵拉杆；16、升降杆；17、螺纹杆；2、割裂部；20、割裂件；201、光杆；202、调节环块；203、内接环块；204、切割刀；205、中空块；206、割裂刀；207、内滑板；208、弯板；209、微型弹簧；21、绷紧环块；211、切割槽；22、弹性伸缩杆；221、强力弹簧；23、内置孔；24、绷紧块；25、复位弹簧；26、斜槽；27、梯形块；28、环套；29、伸缩器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种电力工程用导线连接装置，包括：

操作主体1，操作主体1包括工作台11，工作台11顶部通过滑轨滑动连接有定模12，定模12顶部通过支座转动连接有转板13，转板13外端固定连接有与定模12外侧相适配的动模14，根据电缆的接线长度，转动操作主体1上的螺纹杆17脱离定模12底部，然后推动定模12在工作台11上通过滑轨滑动，省去人工在电缆外侧做切割标记的麻烦（割裂件20距离工作台11外侧面的长度即为有效切割长度，定模12和动模14同步移动），随后转动螺纹杆17对定模12进行锁死固定；

割裂部2，割裂部2包括绷紧环块21，绷紧环块21通过设置在其外侧的弹性伸缩杆22与工作台11外侧相连接，绷紧环块21通过开设在其内部的内置孔23滑动连接有绷紧块24，绷紧块24通过设置在其外侧的复位弹簧25与内置孔23内壁相连接，绷紧块24通过开设在其外侧的斜槽26滑动连接有梯形块27，梯形块27外侧通过L型杆固定连接有环套28，环套28内侧与绷紧环块21外侧滑动连接，环套28外侧的耳块连接有伸缩器29，伸缩器29远离环套28一侧与工作台11外侧固定连接，绷紧环块21通过开设在其内部的切割槽211滑动连接有割裂件20；

其中，割裂件20包括光杆201，光杆201外端依次贯穿切割槽211和工作台11并延伸至外部，光杆201外侧套设有调节环块202，调节环块202内侧转动连接有内接环块203，内接环块203内部滑动连接有切割刀204。

定模12和动模14围成的空间为圆形通孔，用于电缆的放置并对电缆外侧进行包裹夹持。定模12、内接环块203、调节环块202以及绷紧环块21同一中心线安装，内接环块203和绷紧环块21的直径均大于定模12直径。

转板13通过开设在其内部的滑槽滑动连接有牵拉杆15，牵拉杆15底端固定连接有升降杆16，升降杆16底部与定模12内部固定连接。

工作台11通过设置在其底部的螺纹块螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17顶端贯穿工作台11并紧密贴合在定模12底部，弹性伸缩杆22内部设置有强力弹簧221。

内置孔23和切割槽211均设置有四个，且内置孔23和切割槽211之间交错设置，绷紧块24的弧面设置有若干组摩擦凸块，增大夹持摩擦力（夹持部分后续剥皮，夹持点局部变形，不影响后续接线）。四组绷紧块24同步沿着内置孔23内壁向外滑动，对电缆外侧的进行包裹夹持，直至四组绷紧块24和电缆之间结合成一个整体，随着伸缩器29继续短距回拉（强力弹簧221发生弹性形变），四组绷紧块24上的若干组摩擦凸块对电缆外皮进行拉动，配合定模12、动模14的另一端的夹持，二者共同作用下，对电缆进行两端夹持固定，并且剥皮部位的电缆外皮始终处于绷紧状态。电缆外皮的材质主要采用橡胶，而且橡胶就有一定的柔韧性，切割时橡胶皮容易夹住刀尖，切割起来费时费力，四组绷紧块24对电缆外皮进行拉动绷紧，首先电缆外皮受拉发生轻微弹性形变，壁厚变薄，其次切割时橡胶皮分离在刀尖两侧，避免刀尖被夹，省时省力。

光杆201外侧固定连通有可与切割槽211内壁滑动连接的中空块205，中空块205内部滑动连接有割裂刀206，割裂刀206外侧固定连接有可与光杆201内部滑动连接的内滑板207，内滑板207的斜面开设有螺纹组，内滑板207通过设置在其外侧的弯板208与光杆201内部相连接。

割裂刀206的长度远大于绷紧环块21的宽度，调节环块202通过设置在其内侧的螺纹线与内滑板207的斜面螺纹连接。

切割刀204通过设置在其外侧的微型弹簧209与内接环块203内部相连接，切割刀204外侧固定连接有旋转把手。

参考图1-8，电力工程建设、维护及智能化升级改造时，需要对各种旧电线、旧电缆进行重新做端子夹、重新接线或者直接重新铺设新的电缆，无论是对旧电缆接线还是对新电缆接线，都需要对电缆头进行剥皮，这样才能对电缆线芯进行分配和连接。根据电缆的接线长度，转动操作主体1上的螺纹杆17脱离定模12底部，然后推动定模12在工作台11上通过滑轨滑动，省去人工在电缆外侧做切割标记的麻烦（割裂件20距离工作台11外侧面的长度即为有效切割长度，定模12和动模14同步移动），随后转动螺纹杆17对定模12进行锁死固定。启动升降杆16带动牵拉杆15向下运动，带动转板13绕支座进行顺时针旋转（转板13通过开设在其内部的滑槽与牵拉杆15之间滑动连接），带动动模14向上旋转，定模12和动模14之间的间距增大，用于电缆的快速放入，并且电缆的外端依次穿过内接环块203、调节环块202以及绷紧环块21贴合在工作台11外侧，升降杆16复位，推动转板13绕支座进行逆时针旋转，定模12和动模14闭合，定模12和动模14围成的空间为圆形通孔，用于电缆的放置并对电缆外侧进行包裹夹持。

启动割裂部2中的伸缩器29回拉（可采用电磁伸缩杆或者液压伸缩杆等），带动环套28沿着绷紧环块21外侧进行滑动，通过L型杆带动梯形块27向内置孔23内部滑动，梯形块27沿着斜槽26的斜面进行滑动，并对绷紧块24进行推动，复位弹簧25发生弹性形变（强力弹簧221的弹力远大于复位弹簧25的弹力），四组绷紧块24同步沿着内置孔23内壁向外滑动，对电缆外侧的进行包裹夹持，直至四组绷紧块24和电缆之间结合成一个整体，随着伸缩器29继续短距回拉（强力弹簧221发生弹性形变），四组绷紧块24上的若干组摩擦凸块对电缆外皮进行拉动，配合定模12、动模14的另一端的夹持，二者共同作用下，对电缆进行两端夹持固定，并且剥皮部位的电缆外皮始终处于绷紧状态。相比传统的采用手动拽拉剥皮刀或剥皮器与电缆发生相对位移割裂，而且切割过程中电缆始终需要手持，电缆容易发生弯曲，割裂过程中费时费力，本发明通过对电缆进行两端夹持固定，省去人工手持的劳动强度，电缆外皮的材质主要采用橡胶，而且橡胶就有一定的柔韧性，切割时橡胶皮容易夹住刀尖，切割起来费时费力，四组绷紧块24对电缆外皮进行拉动绷紧，首先电缆外皮受拉发生轻微弹性形变，壁厚变薄，其次切割时橡胶皮分离在刀尖两侧，避免刀尖被夹，省时省力。

手动握住切割刀204外侧的旋转把手，推动旋转把手带动切割刀204向电缆一侧运动，直至切割刀204插入电缆外皮（切割刀204停止位移，微型弹簧209发生弹性形变），转动旋转把手（手部保持切割刀204始终处于压紧状态），带动内接环块203绕调节环块202内侧进行旋转运动，配合电缆外皮绷紧状态，带动切割刀204对电缆的外皮进行快速圆周切割。随后转动调节环块202绕四组光杆201进行同步旋转，调节环块202通过设置在其内侧的螺纹线与内滑板207的斜面螺纹连接，在调节环块202旋转过程中（调节环块202同步向远离光杆201一侧滑动，旋转至最大值时，此时切割刀204和割裂刀206外侧齐平），推动内滑板207向光杆201内部滑动，弯板208发生弹性形变，割裂刀206脱离中空块205并划破电缆外皮（此时切割刀204和割裂刀206外侧齐平），随后拉动四组光杆201外侧连接板，带动四组光杆201同步向绷紧环块21一侧滑动，四组割裂刀206对电缆外皮进行同步拽拉剥皮，直至中空块205贴合在工作台11外侧停止运动（割裂刀206的长度远大于绷紧环块21的宽度），相比传统的剥皮刀或剥皮器对电缆施加的力度不易控制，容易导致电缆外皮存在局部切割不完全，本发明通过调节环块202通过设置在其内侧的螺纹线与内滑板207的斜面螺纹连接，使四组割裂刀206均匀划破电缆外皮（滑动过程中，切割深度保持不变），相比单一的位移割裂，四组割裂刀206同步位移割裂，电缆外皮更加容易脱离（取出切割后的电缆，电缆和外皮快速分离），方便后续快速接线。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种电力工程用导线连接装置，其特征在于，包括：

操作主体（1），所述操作主体（1）包括工作台（11），所述工作台（11）顶部通过滑轨滑动连接有定模（12），所述定模（12）顶部通过支座转动连接有转板（13），所述转板（13）外端固定连接有与定模（12）外侧相适配的动模（14）；

割裂部（2），所述割裂部（2）包括绷紧环块（21），所述绷紧环块（21）通过设置在其外侧的弹性伸缩杆（22）与工作台（11）外侧相连接，所述绷紧环块（21）通过开设在其内部的内置孔（23）滑动连接有绷紧块（24），所述绷紧块（24）通过设置在其外侧的复位弹簧（25）与内置孔（23）内壁相连接，所述绷紧块（24）通过开设在其外侧的斜槽（26）滑动连接有梯形块（27），所述梯形块（27）外侧通过L型杆固定连接有环套（28），所述环套（28）内侧与绷紧环块（21）外侧滑动连接，所述环套（28）外侧的耳块连接有伸缩器（29），所述伸缩器（29）远离环套（28）一侧与工作台（11）外侧固定连接，所述绷紧环块（21）通过开设在其内部的切割槽（211）滑动连接有割裂件（20）；

其中，所述割裂件（20）包括光杆（201），所述光杆（201）外端依次贯穿切割槽（211）和工作台（11）并延伸至外部，所述光杆（201）外侧套设有调节环块（202），所述调节环块（202）内侧转动连接有内接环块（203），所述内接环块（203）内部滑动连接有切割刀（204）。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用导线连接装置，其特征在于：所述定模（12）和动模（14）围成的空间为圆形通孔，所述定模（12）、内接环块（203）、调节环块（202）以及绷紧环块（21）同一中心线安装，所述内接环块（203）和绷紧环块（21）的直径均大于定模（12）直径。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程用导线连接装置，其特征在于：所述转板（13）通过开设在其内部的滑槽滑动连接有牵拉杆（15），所述牵拉杆（15）底端固定连接有升降杆（16），所述升降杆（16）底部与定模（12）内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程用导线连接装置，其特征在于：所述工作台（11）通过设置在其底部的螺纹块螺纹连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）顶端贯穿工作台（11）并紧密贴合在定模（12）底部，所述弹性伸缩杆（22）内部设置有强力弹簧（221）。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程用导线连接装置，其特征在于：所述内置孔（23）和切割槽（211）均设置有四个，且所述内置孔（23）和切割槽（211）之间交错设置，所述绷紧块（24）的弧面设置有若干组摩擦凸块。

6.根据权利要求1所述的一种电力工程用导线连接装置，其特征在于：所述光杆（201）外侧固定连通有可与切割槽（211）内壁滑动连接的中空块（205），所述中空块（205）内部滑动连接有割裂刀（206），所述割裂刀（206）外侧固定连接有可与光杆（201）内部滑动连接的内滑板（207），所述内滑板（207）的斜面开设有螺纹组，所述内滑板（207）通过设置在其外侧的弯板（208）与光杆（201）内部相连接。

7.根据权利要求6所述的一种电力工程用导线连接装置，其特征在于：所述割裂刀（206）的长度远大于绷紧环块（21）的宽度，所述调节环块（202）通过设置在其内侧的螺纹线与内滑板（207）的斜面螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种电力工程用导线连接装置，其特征在于：所述切割刀（204）通过设置在其外侧的微型弹簧（209）与内接环块（203）内部相连接，所述切割刀（204）外侧固定连接有旋转把手。

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