CN207765893U - 一种电力电缆快速剥线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电力电缆快速剥线器，包括凹形基板和矩形螺纹结构；所述凹形基板前侧的内凹端内设置有一块所述第一矩形限位板，且第一矩形限位板的左右两端各开设有一处所述螺纹孔；一根所述第二限位杆的外壁上也设置有与矩形螺纹孔相螺纹配合的所述矩形螺纹结构。本实用新型每当切割工具切割一次后，在弹簧的回弹力的作用下，该切割位置将会扩张开，便于剥线人员观察该切割部位是否被完全切割开，当需要被剥离的电缆护套位置被切割后，通过弹簧的回弹力的作用下，该电缆护套将会进行一小段距离的拉动分离擦操作，利于后续可更加流畅的将电缆护套快速的抽离使其与电缆内芯分离。

Description

一种电力电缆快速剥线器

技术领域

本实用新型属于电力工程技术领域，尤其涉及一种电力电缆快速剥线器。

背景技术

本发明人发现，现有电缆剥线器在对电缆进行剥线操作时，一般是现将电缆护套环切开，然后在进行抽拉使其与电缆内芯分离，但在该环切过程中，对电缆护套的切割深度无法把控，每当切割一次后还需将该切割部位进行左右同时拉伸，以观察该切割部位是否已经被完全切开，费时费力，使得剥线效率较为低效。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电力电缆快速剥线器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电力电缆快速剥线器，以解决现有电缆剥线器在对电缆进行剥线操作时，一般是现将电缆护套环切开，然后在进行抽拉使其与电缆内芯分离，但在该环切过程中，对电缆护套的切割深度无法把控，每当切割一次后还需将该切割部位进行左右同时拉伸，以观察该切割部位是否已经被完全切开，费时费力，使得剥线效率较为低效的问题。

本实用新型电力电缆快速剥线器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电力电缆快速剥线器，包括凹形基板、第一矩形板、螺栓、第一矩形限位板、螺纹孔、第二矩形限位板、第三矩形限位板、第一限位杆、主弧形限位块、刺状凸起、辅弧形限位块、第二限位杆、圆形通孔、圆柱杆、第二矩形板、伸缩杆、弹簧、轴承、弧形槽结构、圆柱状凹槽、弧形滑槽、弧形限位滑槽、矩形螺纹孔、弧形滑条、弧形限位滑块和矩形螺纹结构；所述凹形基板前侧的内凹端内设置有一块所述第一矩形限位板，且第一矩形限位板的左右两端各开设有一处所述螺纹孔；所述凹形基板前侧的左右两侧外壁上对应于第一矩形限位板的左右两端各所开设的一处所述螺纹孔位置处均设置有一个尾端贯穿凹形基板并螺纹连接在所述螺纹孔内的所述螺栓；所述第一矩形限位板的顶端面中心位置开设有一处所述弧形槽结构，且弧形槽结构的内弧端面上开设有一处所述弧形滑槽，并且弧形滑槽内端的前后两侧均各开设有一处与弧形滑槽同心但弧长却小于所述弧形滑槽的所述弧形限位滑槽；所述第一矩形限位板的顶端面的左右两侧均开设有一处所述圆柱状凹槽；所述第一矩形限位板的后方，通过两根所述伸缩杆，连接有一块除并未开设有两处所述螺纹孔，其余结构均与其相一致的所述第二矩形限位板，并且该两根所述伸缩杆的外围均各包裹有一组首尾分别与第一矩形限位板及第二矩形限位板固定相连接的所述弹簧；所述第一矩形限位板和第二矩形限位板的正上方均各设置有一块所述第三矩形限位板；所述第三矩形限位板的底端面中心位置处也开设有一处所述弧形槽结构，并且该处所述弧形槽结构内也开设有一处所述弧形滑槽，并且该处所述弧形滑槽内端的前后两侧也均各开设有一处与弧形滑槽同心但弧长却小于所述弧形滑槽的所述弧形限位滑槽；所述第三矩形限位板的底端面的左右两侧均各开设有一处所述矩形螺纹孔；位于所述第一矩形限位板正上方的所述第三矩形限位板上所开设的两处所述矩形螺纹孔内均设置有一根所述第一限位杆，且第一限位杆的外壁上设置有与矩形螺纹孔相螺纹配合的所述矩形螺纹结构，并且该两根所述第一限位杆的尾端均各通过一组所述轴承分别转动连接在第一矩形限位板上所开设的所述圆柱状凹槽内；位于所述第一矩形限位板正上方的所述第三矩形限位板底端面所开设的所述弧形槽结构内滑动连接有一组所述主弧形限位块，且主弧形限位块的外弧端面上设置有一条与弧形滑槽相配合的所述弧形滑条，并且弧形滑条的前后两端面上均设置有与弧形限位滑槽相配合的所述弧形限位滑块；所述主弧形限位块的内端面设置有若干均分分布的所述刺状凸起；所述第一矩形限位板顶端面所开设的所述弧形槽结构内也滑动连接有一组所述主弧形限位块；位于所述第二矩形限位板正上方的所述第三矩形限位板上所开设的两处所述矩形螺纹孔内也均设置有一根所述第一限位杆，且该两根所述第一限位杆的尾端也均各通过一组所述轴承分别转动连接在第二矩形限位板上所开设的所述圆柱状凹槽内；位于所述第二矩形限位板正上方的所述第三矩形限位板底端面所开设的所述弧形槽结构内滑动连接有一组所述辅弧形限位块，且辅弧形限位块的外弧端面上也设置有一条与弧形滑槽相配合的所述弧形滑条，并且该所述弧形滑条的前后两端面上也均设置有与弧形限位滑槽相配合的所述弧形限位滑块；所述第二矩形限位板顶端面所开设的所述弧形槽结构内也滑动连接有一组所述辅弧形限位块；所述凹形基板后端面上焊连接有一块所述第一矩形板，且第一矩形板的顶端面的中心位置也开设有一处所述弧形槽结构；所述第一矩形板后端面的中心位置的上方也开设有一处所述矩形螺纹孔；所述第一矩形板的前方设置有一块所述第二矩形板，且第二矩形板的顶端面的中心位置也开设有一处所述弧形槽结构；一根所述第二限位杆的外壁上也设置有与矩形螺纹孔相螺纹配合的所述矩形螺纹结构，且该根所述第二限位杆尾端螺纹穿过第一矩形板上所开设的矩形螺纹孔并通过一组所述轴承与第二矩形板转动相连接。

进一步的，所述弧形限位滑块与弧形滑条同心，且弧形限位滑块的弧长为弧形滑条弧长的九分之一。

进一步的，所述弧形限位滑槽的弧长为所述弧形滑槽弧长的九分之八。

进一步的，所述弹簧处于普通伸展状态下时，所述伸缩杆处于完全伸展状态下。

进一步的，所述第二限位杆的首端开设有一处所述圆形通孔，且圆形通孔内活动连接有一根所述圆柱杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在进行剥线操作时，将电缆需要剥离的部分通过两块主弧形限位块进行固定，而电缆的其它部位由两块辅弧形限位块进行辅助固定，并且在电缆固定前，该主弧形限位块所处的第一矩形限位板与辅弧形限位块所处的第二矩形限位板之间的弹簧处于被压缩状态，当电缆固定后，将给予弹簧压力的第二矩形板撤回，这时弹簧将会进行回弹，但因电缆已经固定通过该电缆的限定使得弹簧不会完全回弹，这时第一矩形限位板与第二矩形限位板之间的部分电缆经由弹簧的回弹力使其处于被拉伸状态下，这时剥线人员可通过切割工具对该处于第一矩形限位板与第二矩形限位板之间的部分电缆上的需要剥离的位置进行切割操作，每当切割工具切割一次后，在弹簧的回弹力的作用下，该切割位置将会扩张开，便于剥线人员观察该切割部位是否被完全切割开，因固定电缆的主弧形限位块及辅弧形限位块均为可局部转动调节装置，故可转动电缆，以便于进行切割操作，当需要被剥离的电缆护套位置被切割分离后，通过弹簧的回弹力的作用下，该电缆护套将会进行一小段距离的拉动分离擦操作，利于后续可更加流畅的将电缆护套快速的抽离使其与电缆内芯分离。

附图说明

图1是本实用新型的前端轴视结构示意图。

图2是本实用新型的后端轴视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的图3中A-A剖视结构示意图。

图5是本实用新型的图3中B-B剖视结构示意图。

图6是本实用新型的第一矩形限位板与第二矩形限位板连接状态下结构示意图。

图7是本实用新型的图6中C-C剖视结构示意图。

图8是本实用新型的图6中D-D剖视结构示意图。

图9是本实用新型的第一矩形板结构示意图。

图10是本实用新型的第三矩形限位板剖视结构示意图。

图11是本实用新型的主弧形限位结构示意图。

图12是本实用新型的主弧形限位轴视结构示意图。

图13是本实用新型的辅弧形限位块结构示意图。

图14是本实用新型的辅弧形限位块轴视结构示意图。

图15是本实用新型的第一限位杆结构示意图。

图16是本实用新型的第二限位杆结构示意图。

图中：1-凹形基板，2-第一矩形板，3-螺栓，4-第一矩形限位板，401-螺纹孔，5-第二矩形限位板，6-第三矩形限位板，7-第一限位杆，8-主弧形限位块，801-刺状凸起，9-辅弧形限位块，10-第二限位杆，1001-圆形通孔，11-圆柱杆，12-第二矩形板，13-伸缩杆，14-弹簧，01-轴承，02-弧形槽结构，03- 圆柱状凹槽，04-弧形滑槽，05-弧形限位滑槽，06-矩形螺纹孔，07-弧形滑条， 08-弧形限位滑块，09-矩形螺纹结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图16所示：

本实用新型提供一种电力电缆快速剥线器，包括凹形基板1、第一矩形板2、螺栓3、第一矩形限位板4、螺纹孔401、第二矩形限位板5、第三矩形限位板6、第一限位杆7、主弧形限位块8、刺状凸起801、辅弧形限位块9、第二限位杆 10、圆形通孔1001、圆柱杆11、第二矩形板12、伸缩杆13、弹簧14、轴承01、弧形槽结构02、圆柱状凹槽03、弧形滑槽04、弧形限位滑槽05、矩形螺纹孔 06、弧形滑条07、弧形限位滑块08和矩形螺纹结构09；所述凹形基板1前侧的内凹端内设置有一块所述第一矩形限位板4，且第一矩形限位板4的左右两端各开设有一处所述螺纹孔401；所述凹形基板1前侧的左右两侧外壁上对应于第一矩形限位板4的左右两端各所开设的一处所述螺纹孔401位置处均设置有一个尾端贯穿凹形基板1并螺纹连接在所述螺纹孔401内的所述螺栓3；所述第一矩形限位板4的顶端面中心位置开设有一处所述弧形槽结构02，且弧形槽结构 02的内弧端面上开设有一处所述弧形滑槽04，并且弧形滑槽04内端的前后两侧均各开设有一处与弧形滑槽04同心但弧长却小于所述弧形滑槽04的所述弧形限位滑槽05；所述第一矩形限位板4的顶端面的左右两侧均开设有一处所述圆柱状凹槽03；所述第一矩形限位板4的后方，通过两根所述伸缩杆13连接有一块除并未开设有两处所述螺纹孔401，其余结构均与其相一致的所述第二矩形限位板5，并且该两根所述伸缩杆13的外围均各包裹有一组首尾分别与第一矩形限位板4及第二矩形限位板5固定相连接的所述弹簧14；所述第一矩形限位板4和第二矩形限位板5的正上方均各设置有一块所述第三矩形限位板6；所述第三矩形限位板6的底端面中心位置处也开设有一处所述弧形槽结构02，并且该处所述弧形槽结构02内也开设有一处所述弧形滑槽04，并且该处所述弧形滑槽04内端的前后两侧也均各开设有一处与弧形滑槽04同心但弧长却小于所述弧形滑槽04的所述弧形限位滑槽05；所述第三矩形限位板6的底端面的左右两侧均各开设有一处所述矩形螺纹孔06；位于所述第一矩形限位板4正上方的所述第三矩形限位板6上所开设的两处所述矩形螺纹孔06内均设置有一根所述第一限位杆7，且第一限位杆7的外壁上设置有与矩形螺纹孔06相螺纹配合的所述矩形螺纹结构09，并且该两根所述第一限位杆7的尾端均各通过一组所述轴承01分别转动连接在第一矩形限位板4上所开设的所述圆柱状凹槽03内；位于所述第一矩形限位板4正上方的所述第三矩形限位板6底端面所开设的所述弧形槽结构02内滑动连接有一组所述主弧形限位块8，且主弧形限位块8的外弧端面上设置有一条与弧形滑槽04相配合的所述弧形滑条07，并且弧形滑条 07的前后两端面上均设置有与弧形限位滑槽05相配合的所述弧形限位滑块08；所述主弧形限位块8的内端面设置有若干均分分布的所述刺状凸起801；所述第一矩形限位板4顶端面所开设的所述弧形槽结构02内也滑动连接有一组所述主弧形限位块8；位于所述第二矩形限位板5正上方的所述第三矩形限位板6上所开设的两处所述矩形螺纹孔06内也均设置有一根所述第一限位杆7，且该两根所述第一限位杆7的尾端也均各通过一组所述轴承01分别转动连接在第二矩形限位板5上所开设的所述圆柱状凹槽03内；位于所述第二矩形限位板5正上方的所述第三矩形限位板6底端面所开设的所述弧形槽结构02内滑动连接有一组所述辅弧形限位块9，且辅弧形限位块9的外弧端面上也设置有一条与弧形滑槽 04相配合的所述弧形滑条07，并且该所述弧形滑条07的前后两端面上也均设置有与弧形限位滑槽05相配合的所述弧形限位滑块08；所述第二矩形限位板5 顶端面所开设的所述弧形槽结构02内也滑动连接有一组所述辅弧形限位块9；所述凹形基板1后端面上焊连接有一块所述第一矩形板2，且第一矩形板2的顶端面的中心位置也开设有一处所述弧形槽结构02；所述第一矩形板2后端面的中心位置的上方也开设有一处所述矩形螺纹孔06；所述第一矩形板2的前方设置有一块所述第二矩形板12，且第二矩形板12的顶端面的中心位置也开设有一处所述弧形槽结构02；一根所述第二限位杆10的外壁上也设置有与矩形螺纹孔 06相螺纹配合的所述矩形螺纹结构09，且该根所述第二限位杆10尾端螺纹穿过第一矩形板2上所开设的矩形螺纹孔06并通过一组所述轴承01与第二矩形板12转动相连接。

其中，所述弧形限位滑块08与弧形滑条07同心，且弧形限位滑块08的弧长为弧形滑条07弧长的九分之一，通过该弧形限位滑块08的设置，可有效的防止主弧形限位块8或辅弧形限位块9不慎滑动脱离出弧形滑槽04内。

其中，所述弧形限位滑槽05的弧长为所述弧形滑槽04弧长的九分之八，保证主弧形限位块8或辅弧形限位块9均可进行局部的转动调节操作。

其中，所述弹簧14处于普通伸展状态下时，所述伸缩杆13处于完全伸展状态下，保证弹簧14在被压缩使用时该伸缩杆13不会造成阻碍，且通过该根所述伸缩杆13的设置，可防止弹簧14在被压缩时不会发生左右扭曲。

其中，所述第二限位杆10的首端开设有一处所述圆形通孔1001，且圆形通孔1001内活动连接有一根所述圆柱杆11，利于在需要扭动第二限位杆10时，可将圆柱杆11穿插入圆形通孔1001内，便于抓握该圆柱杆11扭动第二限位杆 10，当扭动完毕后，可再将该圆柱杆11抽出，使其不会对后续电缆的放置造成阻碍。

本实施例的具体使用方式与作用：

剥线操作前，将圆柱杆11传插入圆形通孔1001内，便于剥线人员捉握该圆柱杆11扭动第二限位杆10，在扭动第二限位杆10时通过轴承01将其回转运动转换呈直线运动推动第二矩形板12向前移动，并由第二矩形板12同时推动矩形限位板5向前移动，因第一矩形限位板4通过两个螺栓3与凹形基板1先固定连接，故在矩形限位板5的不断向前移动下处于其之间的两组弹簧14及伸缩杆13被不断的压缩或收纳，剥线人员可根据电缆的规格选择弹簧14的被压缩程度，当调整到合适的被压缩程度后，可再将圆柱杆11从圆形通孔1001抽出，使其不会对后续电缆的放置造成阻碍；电缆放置时，可将电缆需要剥离的一端放置在第一矩形限位板4顶端所滑动连接在主弧形限位块8的内端面上，并通过扭动第一矩形限位板4正上方的第三矩形限位板6的两根第一限位杆7，通过轴承01将其回转运动转换呈直线运动推动第三矩形限位板6向下移动，使得夹紧住该部分电缆，而电缆的其它部位经由辅弧形限位块9进行固定，当电缆固定后，在将圆柱杆11插入圆形通孔1001内扭动第二限位杆10带动第二矩形板12向后使其与第二矩形限位板5不接触，这时弹簧14将会进行回弹，但因电缆已经固定，通过该电缆的限定使得弹簧14不会完全回弹，这时第一矩形限位板4与第二矩形限位板5之间的部分电缆经由弹簧14的回弹力的作用下使其处于被拉伸状态下，这时剥线人员可通过切割工具对该处于第一矩形限位板4 与第二矩形限位板5之间的部分电缆上的需要剥离的位置进行切割操作，每当切割工具切割一次后，在弹簧14的回弹力的作用下，该切割位置将会扩张开，便于剥线人员观察该切割部位是否被完全切割开，因固定电缆的主弧形限位块8 及辅弧形限位块9均为可局部转动调节装置，故可转动电缆，以便于进行切割操作，当需要被剥离的电缆护套位置被切割分离后，通过弹簧14的回弹力的作用下，该电缆护套将会进行一小段距离的拉动分离擦操作，利于后续可更加流畅的将电缆护套快速的抽离使其与电缆内芯分离。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电力电缆快速剥线器，其特征在于：该电力电缆快速剥线器包括凹形基板、第一矩形板、螺栓、第一矩形限位板、螺纹孔、第二矩形限位板、第三矩形限位板、第一限位杆、主弧形限位块、刺状凸起、辅弧形限位块、第二限位杆、圆形通孔、圆柱杆、第二矩形板、伸缩杆、弹簧、轴承、弧形槽结构、圆柱状凹槽、弧形滑槽、弧形限位滑槽、矩形螺纹孔、弧形滑条、弧形限位滑块和矩形螺纹结构；所述凹形基板前侧的内凹端内设置有一块所述第一矩形限位板，且第一矩形限位板的左右两端各开设有一处所述螺纹孔；所述凹形基板前侧的左右两侧外壁上对应于第一矩形限位板的左右两端各所开设的一处所述螺纹孔位置处均设置有一个尾端贯穿凹形基板并螺纹连接在所述螺纹孔内的所述螺栓；所述第一矩形限位板的顶端面中心位置开设有一处所述弧形槽结构，且弧形槽结构的内弧端面上开设有一处所述弧形滑槽，并且弧形滑槽内端的前后两侧均各开设有一处与弧形滑槽同心但弧长却小于所述弧形滑槽的所述弧形限位滑槽；所述第一矩形限位板的顶端面的左右两侧均开设有一处所述圆柱状凹槽；所述第一矩形限位板的后方，通过两根所述伸缩杆，连接有一块除并未开设有两处所述螺纹孔，其余结构均与其相一致的所述第二矩形限位板，并且该两根所述伸缩杆的外围均各包裹有一组首尾分别与第一矩形限位板及第二矩形限位板固定相连接的所述弹簧；所述第一矩形限位板和第二矩形限位板的正上方均各设置有一块所述第三矩形限位板；所述第三矩形限位板的底端面中心位置处也开设有一处所述弧形槽结构，并且该处所述弧形槽结构内也开设有一处所述弧形滑槽，并且该处所述弧形滑槽内端的前后两侧也均各开设有一处与弧形滑槽同心但弧长却小于所述弧形滑槽的所述弧形限位滑槽；所述第三矩形限位板的底端面的左右两侧均各开设有一处所述矩形螺纹孔；位于所述第一矩形限位板正上方的所述第三矩形限位板上所开设的两处所述矩形螺纹孔内均设置有一根所述第一限位杆，且第一限位杆的外壁上设置有与矩形螺纹孔相螺纹配合的所述矩形螺纹结构，并且该两根所述第一限位杆的尾端均各通过一组所述轴承分别转动连接在第一矩形限位板上所开设的所述圆柱状凹槽内；位于所述第一矩形限位板正上方的所述第三矩形限位板底端面所开设的所述弧形槽结构内滑动连接有一组所述主弧形限位块，且主弧形限位块的外弧端面上设置有一条与弧形滑槽相配合的所述弧形滑条，并且弧形滑条的前后两端面上均设置有与弧形限位滑槽相配合的所述弧形限位滑块；所述主弧形限位块的内端面设置有若干均分分布的所述刺状凸起；所述第一矩形限位板顶端面所开设的所述弧形槽结构内也滑动连接有一组所述主弧形限位块；位于所述第二矩形限位板正上方的所述第三矩形限位板上所开设的两处所述矩形螺纹孔内也均设置有一根所述第一限位杆，且该两根所述第一限位杆的尾端也均各通过一组所述轴承分别转动连接在第二矩形限位板上所开设的所述圆柱状凹槽内；位于所述第二矩形限位板正上方的所述第三矩形限位板底端面所开设的所述弧形槽结构内滑动连接有一组所述辅弧形限位块，且辅弧形限位块的外弧端面上也设置有一条与弧形滑槽相配合的所述弧形滑条，并且该所述弧形滑条的前后两端面上也均设置有与弧形限位滑槽相配合的所述弧形限位滑块；所述第二矩形限位板顶端面所开设的所述弧形槽结构内也滑动连接有一组所述辅弧形限位块；所述凹形基板后端面上焊连接有一块所述第一矩形板，且第一矩形板的顶端面的中心位置也开设有一处所述弧形槽结构；所述第一矩形板后端面的中心位置的上方也开设有一处所述矩形螺纹孔；所述第一矩形板的前方设置有一块所述第二矩形板，且第二矩形板的顶端面的中心位置也开设有一处所述弧形槽结构；一根所述第二限位杆的外壁上也设置有与矩形螺纹孔相螺纹配合的所述矩形螺纹结构，且该根所述第二限位杆尾端螺纹穿过第一矩形板上所开设的矩形螺纹孔并通过一组所述轴承与第二矩形板转动相连接。

2.如权利要求1所述电力电缆快速剥线器，其特征在于：所述弧形限位滑块与弧形滑条同心，且弧形限位滑块的弧长为弧形滑条弧长的九分之一。

3.如权利要求1所述电力电缆快速剥线器，其特征在于：所述弧形限位滑槽的弧长为所述弧形滑槽弧长的九分之八。

4.如权利要求1所述电力电缆快速剥线器，其特征在于：所述弹簧处于普通伸展状态下时，所述伸缩杆处于完全伸展状态下。

5.如权利要求1所述电力电缆快速剥线器，其特征在于：所述第二限位杆的首端开设有一处所述圆形通孔，且圆形通孔内活动连接有一根所述圆柱杆。