CN218274092U - 一种电缆生产表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆生产表面清洗装置，包括外壳体、预清洗管、刷洗管、冲洗管、电机、水箱、第一水泵、第一喷头、第二水泵、第二喷头、热风机和导向轮，外壳体的内部固定安装有预清洗管和冲洗管，预清洗管和冲洗管通过刷洗管连接，刷洗管通过轴承与预清洗管和冲洗管连接，外壳体的内部固定有电机，电机通过皮带驱动刷洗管转动，刷洗管的内壁固定连接有刷毛，预清洗管的内壁固定有第一喷头，冲洗管的内壁固定有第二喷头，第一水泵的输出端连通第一喷头，第二水泵的输出端连通第二喷头，外壳体的内部沿线缆输线方向位于冲洗管的后方安装有热风机，第二喷头的喷水压力大于第一喷头的喷水压力。本实用新型对电缆的清理效果好，使用简单可靠。

Description

一种电缆生产表面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别的为一种电缆生产表面清洗装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在电缆的生产过程中，因为生产环境以及作业标准的差异，电缆表面会粘黏各种灰尘、油渍等污物，如果不进行及时的清洗保养，会大大降低电缆的使用寿命，造成资源的浪费，另外对于部分废旧电缆，在更替下来后也需要进行清洗，从而便于二次使用或者其他生产使用。

目前的设备多采用喷水浸湿电缆再进行清刷，但是清刷后会留下污痕在电缆表面，清理不干净。

实用新型内容

本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种电缆生产表面清洗装置以解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产表面清洗装置，包括外壳体、预清洗管、刷洗管、冲洗管、电机、水箱、第一水泵、第一喷头、第二水泵、第二喷头、热风机和导向轮，所述外壳体的内部固定安装有预清洗管和冲洗管，所述预清洗管和冲洗管通过刷洗管连接，所述刷洗管通过轴承与预清洗管和冲洗管连接，所述外壳体的内部固定有电机，所述电机通过皮带驱动刷洗管转动，所述刷洗管的内壁固定连接有刷毛，所述预清洗管的内壁固定有第一喷头，所述冲洗管的内壁固定有第二喷头，所述第一水泵的输出端连通第一喷头，所述第二水泵的输出端连通第二喷头，所述外壳体的内部沿线缆输线方向位于所述冲洗管的后方安装有热风机，所述第二喷头的喷水压力大于第一喷头的喷水压力。

优选的，所述外壳体的顶端固定有水箱，所述第一水泵和第二水泵的输出端均通入到水箱的内部。

优选的，所述外壳体的内部沿输线方向且位于预清洗管的前方安装有导向轮，所述导向轮与外壳体转动连接。

优选的，所述第一喷头和第二喷头的数量均为两个以上。

本实用新型提供了一种电缆生产表面清洗装置。具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种电缆生产表面清洗装置设置有预清洗管、刷洗管、冲洗管对电缆实预清洗、刷洗和冲洗，其中冲洗的水压力是大于清洗压力，实现可靠去除污渍，同时实现节能。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆生产表面清洗装置结构示意图。

图2为本实用新型一种电缆生产表面清洗装置剖视结构示意图。

图中：1、外壳体；2、预清洗管；3、刷洗管；4、冲洗管；5、电机；6、皮带；7、刷毛；8、水箱；9、第一水泵；10、第一喷头；11、第二水泵；12、第二喷头；13、热风机；14、导向轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种电缆生产表面清洗装置，包括外壳体1、预清洗管2、刷洗管3、冲洗管4、电机5、水箱8、第一水泵9、第一喷头10、第二水泵11、第二喷头12、热风机13和导向轮14，所述外壳体1的内部固定安装有预清洗管2和冲洗管4，所述预清洗管2和冲洗管4通过刷洗管3连接，所述刷洗管3通过轴承与预清洗管2和冲洗管4连接，所述外壳体1的内部固定有电机5，所述电机5通过皮带6驱动刷洗管3转动，所述刷洗管3的内壁固定连接有刷毛7，所述预清洗管2的内壁固定有第一喷头10，所述冲洗管4的内壁固定有第二喷头12，所述第一水泵9的输出端连通第一喷头10，所述第二水泵11的输出端连通第二喷头12，所述外壳体1的内部沿线缆输线方向位于所述冲洗管4的后方安装有热风机13，所述第二喷头12的喷水压力大于第一喷头10的喷水压力，其对电缆实预清洗、刷洗和冲洗，其中冲洗的水压力是大于清洗压力，实现可靠去除污渍，同时实现节能。

通过本实用新型的上述技术方案，所述外壳体1的顶端固定有水箱8，所述第一水泵9和第二水泵11的输出端均通入到水箱8的内部进行取水。

通过本实用新型的上述技术方案，所述外壳体1的内部沿输线方向且位于预清洗管2的前方安装有导向轮14，所述导向轮14与外壳体1转动连接可对电缆导向。

通过本实用新型的上述技术方案，所述第一喷头10和第二喷头12的数量均为两个以上实现多级清洗。

本实用新型的具体实施流程如下：电缆通过导向轮14导入且依次从预清洗管2、刷洗管3、冲洗管4内部穿出，通过第一水泵9抽取水箱8中水至第一喷头10将电缆打湿，此处无需大压力水，因此可采用较小功率的水泵，然后电机5带动刷洗管3转动带动刷毛7转动对电缆的外壁进行刷洗，此处是不加水的，因此保证刷毛7与电缆之间的摩擦力足够清理处杂质，然后第二水泵11为第二喷头12供水，此处采用大功率水泵喷出较大水压的水对刷洗后的污渍进行彻底冲洗，然后电缆经过热风机组进行烘干。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电缆生产表面清洗装置，包括外壳体(1)、预清洗管(2)、刷洗管(3)、冲洗管(4)、电机(5)、水箱(8)、第一水泵(9)、第一喷头(10)、第二水泵(11)、第二喷头(12)、热风机(13)和导向轮(14)，其特征在于，所述外壳体(1)的内部固定安装有预清洗管(2)和冲洗管(4)，所述预清洗管(2)和冲洗管(4)通过刷洗管(3)连接，所述刷洗管(3)通过轴承与预清洗管(2)和冲洗管(4)连接，所述外壳体(1)的内部固定有电机(5)，所述电机(5)通过皮带(6)驱动刷洗管(3)转动，所述刷洗管(3)的内壁固定连接有刷毛(7)，所述预清洗管(2)的内壁固定有第一喷头(10)，所述冲洗管(4)的内壁固定有第二喷头(12)，所述第一水泵(9)的输出端连通第一喷头(10)，所述第二水泵(11)的输出端连通第二喷头(12)，所述外壳体(1)的内部沿线缆输线方向位于所述冲洗管(4)的后方安装有热风机(13)，所述第二喷头(12)的喷水压力大于第一喷头(10)的喷水压力。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产表面清洗装置，其特征在于：所述外壳体(1)的顶端固定有水箱(8)，所述第一水泵(9)和第二水泵(11)的输出端均通入到水箱(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产表面清洗装置，其特征在于：所述外壳体(1)的内部沿输线方向且位于预清洗管(2)的前方安装有导向轮(14)，所述导向轮(14)与外壳体(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产表面清洗装置，其特征在于：所述第一喷头(10)和第二喷头(12)的数量均为两个以上。

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