CN215314329U - 一种石英晶片的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英晶片的清洗装置，包括设备外壳，所述设备外壳内部分别开设有喷洒室、清洁腔、冲洗腔和烘干腔，所述喷洒室、清洁腔、冲洗腔和烘干腔内部共同安装有传送带，所述喷洒室内部位于传送带上层的上下两侧均设置有清洁剂喷洒头，所述清洁腔内部位于传送带上层的上下两侧均设置有毛刷，所述冲洗腔内部位于传送带上层的上下两侧均设置有水管喷洒头。本实用新型通过设置清洁剂喷洒头，通过设置水管喷洒头，由于水管连接在了水源，并通过水管喷洒头的压缩后喷出，从而可以产生强力的冲洗的效果，通过设置电热丝、风机，电热丝将产生高温，并由风机旋转吸收并将热风送至传送带的上下两侧，从而达到烘干的效果。

Description

一种石英晶片的清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗装置技术领域，具体涉及一种石英晶片的清洗装置。

背景技术

低温石英常呈带尖顶的六方柱状晶体产出，柱面有横纹，类似于六方双锥状的尖顶实际上是由两个菱面体单形所形成的。石英集合体通常呈粒状、块状或晶簇、晶腺等。纯净的石英无色透明，玻璃光泽，贝壳状断口上具油脂光泽，无解理。受压或受热能产生电效应，在石英晶片制造过后，通常需要对石英晶片进行清理，然而市面上各种的石英晶片的清洗装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN108838154A所公开的一种石英矿开采用石英清洗装置，其虽然实现了通过清洗箱在清洗槽内部左右移动，提高石英石与强酸的接触面积，大大提高清洗效果，清洗完成后，通过控制反方向转动，从而使清洗槽向下运动，使清洗箱与清洗槽分离，分离后通过清洗槽左右移动，将石英石上的强酸清洗液完全沥干，从而有效实现强酸清洗液与石英矿石分离，避免石英矿石表面残留大量强酸清洗液，但是并未解决现有石英晶片的清洗装置存在的无法全自动清洗并自动输送、无法有效去除表面污渍的问题，为此我们提出一种石英晶片的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英晶片的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶片的清洗装置，包括设备外壳，所述设备外壳内部分别开设有喷洒室、清洁腔、冲洗腔和烘干腔，所述喷洒室、清洁腔、冲洗腔和烘干腔内部共同安装有传送带，所述喷洒室内部位于传送带上层的上下两侧均设置有清洁剂喷洒头，所述清洁腔内部位于传送带上层的上下两侧均设置有毛刷，所述冲洗腔内部位于传送带上层的上下两侧均设置有水管喷洒头，所述烘干腔内部位于传送带上层的上下两侧均设置有电热丝。

优选的，所述设备外壳位于喷洒室上端均匀的套设安装有若干个第一分流管道，所述第一分流管道位于喷洒室内部一端均与清洁剂喷洒头固定连接，所述第一分流管道的另一端共同安装于清洁剂主管道的下端，所述喷洒室位于传送带下侧的清洁剂喷洒头共同安装有清洁剂支管道，所述清洁剂支管道与清洁剂主管道共同安装有清洁剂存储箱，所述清洁剂支管道与清洁剂主管道靠近清洁剂存储箱的一端固定安装有微型水泵。

优选的，所述设备外壳位于清洁腔的外侧上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端与两个毛刷的传动轴通过皮带轮传动连接。

优选的，所述冲洗腔的上端套设安装有若干个第二分流管道，所述第二分流管道位于冲洗腔内部一端均固定安装有水管喷洒头，所述第二分流管道共同安装于水管的一侧。

优选的，所述电热丝对立的一面均固定安装有若干风机。

优选的，所述设备外壳的下端一侧设置有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置清洁剂喷洒头，由于清洁剂存储箱内部提前放置了清洗剂，微型水泵将内部的清洗剂通过清洁剂主管道和清洁剂支管道传达到传送带的上下两侧的清洁剂喷洒头喷出，从而达到喷洒均匀的效果，通过设置毛刷，电机将带动两个毛刷进行旋转，毛刷将对传送带的上下两侧同时旋转洗刷，从而达到清理的效果，通过设置水管喷洒头，由于水管连接在了水源，并通过水管喷洒头的压缩后喷出，从而可以产生强力的冲洗的效果，通过设置电热丝、风机，电热丝将产生高温，并由风机旋转吸收并将热风送至传送带的上下两侧，从而达到烘干的效果。

(2)本实用新型通过设置出水口，当内部的清洗剂和水管喷洒头喷出的水，存留在设备外壳内部时，将由出水口处流出，本装置为一体化设计，从头至尾一条线清理，从而达到全自动一体化清理的效果，在实际运用中，可以在不停止任何部位工作的情况下，连续工作，从而极大的增加了清洗的速度。

附图说明

图1为本实用新型一种石英晶片的清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种石英晶片的清洗装置的清洁剂喷洒头的安装示意图；

图3为本实用新型一种石英晶片的清洗装置的毛刷的安装示意图。

图中：1、设备外壳；2、清洁剂喷洒头；3、清洁剂支管道；4、清洁剂存储箱；5、清洁剂主管道；6、第一分流管道；7、出水口；8、毛刷；9、电机；10、喷洒室；11、传送带；12、皮带轮；13、水管；14、水管喷洒头；15、冲洗腔；16、电热丝；17、风机；18、烘干腔；19、微型水泵；20、清洁腔；21、第二分流管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种石英晶片的清洗装置,包括设备外壳1，设备外壳1内部分别开设有喷洒室10、清洁腔20、冲洗腔15和烘干腔18，喷洒室10、清洁腔20、冲洗腔15和烘干腔18内部共同安装有传送带11，喷洒室10内部位于传送带11上层的上下两侧均设置有清洁剂喷洒头2，清洁腔20内部位于传送带11上层的上下两侧均设置有毛刷8，冲洗腔15内部位于传送带11上层的上下两侧均设置有水管喷洒头14，烘干腔18内部位于传送带11上层的上下两侧均设置有电热丝16。

本实施例中，优选的，设备外壳1位于喷洒室10上端均匀的套设安装有若干个第一分流管道6，第一分流管道6位于喷洒室10内部一端均与清洁剂喷洒头2固定连接，第一分流管道6的另一端共同安装于清洁剂主管道5的下端，喷洒室10位于传送带11下侧的清洁剂喷洒头2共同安装有清洁剂支管道3，清洁剂支管道3与清洁剂主管道5共同安装有清洁剂存储箱4，清洁剂支管道3与清洁剂主管道5靠近清洁剂存储箱4的一端固定安装有微型水泵19，通过设置清洁剂喷洒头2，由于清洁剂存储箱4内部提前放置了清洗剂，微型水泵19将内部的清洗剂通过清洁剂主管道5和清洁剂支管道3传达到传送带11的上下两侧的清洁剂喷洒头2喷出，从而达到喷洒均匀的效果。

本实施例中，优选的，设备外壳1位于清洁腔20的外侧上端固定安装有电机9，电机9的输出轴端与两个毛刷8的传动轴通过皮带轮12传动连接，通过设置毛刷8，电机9将带动两个毛刷8进行旋转，毛刷8将对传送带11的上下两侧同时旋转洗刷，从而达到清理的效果。

本实施例中，优选的，冲洗腔15的上端套设安装有若干个第二分流管道21，第二分流管道21位于冲洗腔15内部一端均固定安装有水管喷洒头14，第二分流管道21共同安装于水管13的一侧，通过设置水管喷洒头14，由于水管13连接在了水源，并通过水管喷洒头14的压缩后喷出，从而可以产生强力的冲洗的效果。

本实施例中，优选的，电热丝16对立的一面均固定安装有若干风机17，通过设置电热丝16、风机17，电热丝16将产生高温，并由风机17旋转吸收并将热风送至传送带11的上下两侧，从而达到烘干的效果。

本实施例中，优选的，设备外壳1的下端一侧设置有出水口7，通过设置出水口7，当内部的清洗剂和水管喷洒头14喷出的水，存留在设备外壳1内部时，将由出水口7处流出。

本实用新型的工作原理及使用流程：当石英晶片经过传送带11到达喷洒室10时，通过设置清洁剂喷洒头2，由于清洁剂存储箱4内部提前放置了清洗剂，微型水泵19将内部的清洗剂通过清洁剂主管道5和清洁剂支管道3传达到传送带11的上下两侧的清洁剂喷洒头2喷出，从而达到喷洒均匀的效果，当石英晶片通过传送带11到达清洁腔20内部时，通过设置毛刷8，电机9将带动两个毛刷8进行旋转，毛刷8将对传送带11的上下两侧同时旋转洗刷，从而达到清理的效果，同时传送带11将清理过的石英晶片继续传达入冲洗腔15内，通过设置水管喷洒头14，由于水管13连接在了水源，并通过水管喷洒头14的压缩后喷出，从而可以产生强力的冲洗的效果，并且由于传送带11的上下两侧均安装了水管喷洒头14，从而达到完全冲洗水管喷洒头14表面残留污渍的效果，当水管喷洒头14表面冲洗干净后，传送带11将石英晶片传达入烘干腔18内，通过设置电热丝16、风机17，电热丝16将产生高温，并由风机17旋转吸收并将热风送至传送带11的上下两侧，从而达到烘干的效果，本装置为一体化设计，从头至尾一条线清理，从而达到全自动一体化清理的效果，在实际运用中，可以在不停止任何部位工作的情况下，连续工作，从而极大的增加了清洗的速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石英晶片的清洗装置，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)内部分别开设有喷洒室(10)、清洁腔(20)、冲洗腔(15)和烘干腔(18)，所述喷洒室(10)、清洁腔(20)、冲洗腔(15)和烘干腔(18)内部共同安装有传送带(11)，所述喷洒室(10)内部位于传送带(11)上层的上下两侧均设置有清洁剂喷洒头(2)，所述清洁腔(20)内部位于传送带(11)上层的上下两侧均设置有毛刷(8)，所述冲洗腔(15)内部位于传送带(11)上层的上下两侧均设置有水管喷洒头(14)，所述烘干腔(18)内部位于传送带(11)上层的上下两侧均设置有电热丝(16)。

2.根据权利要求1所述的一种石英晶片的清洗装置，其特征在于：所述设备外壳(1)位于喷洒室(10)上端均匀的套设安装有若干个第一分流管道(6)，所述第一分流管道(6)位于喷洒室(10)内部一端均与清洁剂喷洒头(2)固定连接，所述第一分流管道(6)的另一端共同安装于清洁剂主管道(5)的下端，所述喷洒室(10)位于传送带(11)下侧的清洁剂喷洒头(2)共同安装有清洁剂支管道(3)，所述清洁剂支管道(3)与清洁剂主管道(5)共同安装有清洁剂存储箱(4)，所述清洁剂支管道(3)与清洁剂主管道(5)靠近清洁剂存储箱(4)的一端固定安装有微型水泵(19)。

3.根据权利要求1所述的一种石英晶片的清洗装置，其特征在于：所述设备外壳(1)位于清洁腔(20)的外侧上端固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴端与两个毛刷(8)的传动轴通过皮带轮(12)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石英晶片的清洗装置，其特征在于：所述冲洗腔(15)的上端套设安装有若干个第二分流管道(21)，所述第二分流管道(21)位于冲洗腔(15)内部一端均固定安装有水管喷洒头(14)，所述第二分流管道(21)共同安装于水管(13)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种石英晶片的清洗装置，其特征在于：所述电热丝(16)对立的一面均固定安装有若干风机(17)。

6.根据权利要求1所述的一种石英晶片的清洗装置，其特征在于：所述设备外壳(1)的下端一侧设置有出水口(7)。

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