CN218274050U - 一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拖链电缆技术领域,具体为一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆,包括护套,所述护套的内壁穿设有若干个线芯,所述护套的圆弧面设有防磨结构,所述防磨结构包括螺纹卷,所述螺纹卷绕卷在护套的圆弧面,所述螺纹卷为聚氯乙烯卷,所述螺纹卷的两端均固定连接有定位板,所述定位板的竖直截面呈“L”形,所述定位板长臂的表面固定连接有弧形板,所述弧形板与护套的圆弧面滑动连接,所述定位板长臂的表面固定连接有卡带,所述卡带与护套滑动连接,所述卡带贯穿定位板长臂,所述定位板短臂的表面竖直螺纹插设有螺杆。本实用新型,解决了当需要更换塑料软管时,需要将拖链电缆的一端从设备上拆下才能够进行更换,造成不方便进行更换的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拖链电缆技术领域,尤其涉及一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆。
背景技术
拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动的电缆,通常也可称之拖曳电缆、坦克链电缆。
现有技术中发明人在日常工作中实施申请号为CN202121228932.3的中国专利,发现因为由于拖链电缆在使用需要跟随拖链移动,在此过程中,拖链电缆外侧的防护层会频繁与其他物品之间发生摩擦,导致防护层在使用一定时间后会由于破损而脱落,从而失去对拖链电缆的防护效果,需要经常更换拖链电缆。
为了解决防护层在使用一定时间后会由于破损而脱落,从而失去对拖链电缆的防护效果的问题,现有技术是采用在拖链电缆外侧套上塑料软管进行处理,但是当需要更换塑料软管时,需要将拖链电缆的一端从设备上拆下才能够进行更换,造成不方便进行更换的情况出现,无法很好地对拖链电缆进行防磨处理,进而导致拖链电缆使用寿命缩短的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当需要更换塑料软管时,需要将拖链电缆的一端从设备上拆下才能够进行更换,造成不方便进行更换的缺点,而提出的一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆,包括护套,所述护套的内壁穿设有若干个线芯,所述护套的圆弧面设有防磨结构,所述防磨结构包括螺纹卷,所述螺纹卷绕卷在护套的圆弧面,所述螺纹卷为聚氯乙烯卷,所述螺纹卷的两端均固定连接有定位板,所述定位板的竖直截面呈“L”形,所述定位板长臂的表面固定连接有弧形板,所述弧形板与护套的圆弧面滑动连接,所述定位板长臂的表面固定连接有卡带,所述卡带与护套滑动连接,所述卡带贯穿定位板长臂,所述定位板短臂的表面竖直螺纹插设有螺杆,所述螺杆的下端转动连接有卡条,所述定位板长臂相对于卡条的位置固定连接有托板,所述托板靠近卡条的一侧开设有凹槽,所述托板上凹槽的尺寸与卡条的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置防磨结构,达到对护套的圆弧面进行防护,并且不需要工作人员将线芯从设备上取下就能够进行更换,操作简单便捷,提高了拖链电缆实用性的作用。
优选的,所述卡带的表面固定连接有若干个防滑块,所述防滑块与护套滑动连接。
上述部件所达到的效果为:卡带移动会使防滑块紧紧地抵在护套的圆弧面,使护套的圆弧面发生形变,从而尽量防止卡带沿护套的圆弧面滑动的情况发生。
优选的,所述螺杆远离卡条的一端固定连接有转板,所述转板的竖直截面呈“V”形。
上述部件所达到的效果为:转动转板,转板转动会带动螺杆旋转,转板达到方便转动螺杆的作用。
优选的,所述托板靠近卡条的一侧固定连接有导向板,所述导向板与定位板短臂固定连接,所述导向板的横截面呈“U”形,所述导向板的内壁滑动连接有导向杆,所述导向杆与卡条的上表面固定连接。
上述部件所达到的效果为:卡条移动会带动引导杆沿引导板的内壁滑动,此时引导板达到限制引导杆移动路径,从而尽量防止卡条旋转,使卡条能够与凹槽对齐的作用。
优选的,所述护套两端的圆弧面均设有防裂结构,所述防裂结构包括两个挤压板,所述挤压板与护套的圆弧面滑动连接,两个所述挤压板的圆弧面均固定连接有两个梯形块,四个所述梯形块两两一组,两组所述梯形块的斜面均滑动套有矩形框,所述矩形框的外壁固定连接有两个L形板,所述L形板短臂的表面竖直滑动贯穿有限位板,所述梯形块相对于限位板的位置开设有若干个限位槽。
上述部件所达到的效果为:通过设置防裂结构,达到将护套的端口处压紧,从而尽量避免由于线芯被拖曳导致护套开裂的情况发生,进而使护套能够更好地对线芯进行防护的作用。
优选的,所述限位板的竖直截面呈“L”形,所述限位板长臂的表面开设有斜面,所述梯形块上限位槽的竖直截面呈直角三角形,所述梯形块上限位槽的尺寸与限位板长臂上斜面的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:由于限位槽的竖直截面呈直角三角形,因此限位板的滑动过程具有不可逆性,限位槽达到限制限位板位置进而限制挤压板位置的作用。
优选的,所述限位板短臂靠近L形板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离限位板短臂的一端与L形板长臂固定连接。
上述部件所达到的效果为:弹簧收缩时,限位板会借助弹簧的拉力沿限位槽的内壁滑入,弹簧达到使限位板自动复位的作用。
综上所述:
本实用新型中,通过设置防磨结构,达到对护套的圆弧面进行防护,并且不需要工作人员将线芯从设备上取下就能够进行更换,操作简单便捷,提高了拖链电缆实用性的作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1的局部结构示意图;
图3为本实用新型防磨结构的局部结构示意图;
图4为本实用新型图3右上方的局部结构示意图;
图5为本实用新型防裂结构的结构示意图;
图6为本实用新型图5的局部结构示意图。
图例说明:1、护套;2、线芯;3、防磨结构;301、螺纹卷;302、定位板;303、弧形板;304、卡带;305、螺杆;306、卡条;307、托板;308、凹槽;309、防滑块;310、转板;311、导向板;4、防裂结构;41、挤压板;42、梯形块;43、矩形框;44、L形板;45、限位板;46、限位槽;47、弹簧。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆,包括护套1,护套1的内壁穿设有若干个线芯2,护套1的圆弧面设有防磨结构3,通过设置防磨结构3,达到对护套1的圆弧面进行防护,并且不需要工作人员将线芯2从设备上取下就能够进行更换,操作简单便捷,提高了拖链电缆实用性的作用。护套1两端的圆弧面均设有防裂结构4,通过设置防裂结构4,达到将护套1的端口处压紧,从而尽量避免由于线芯2被拖曳导致护套1开裂的情况发生,进而使护套1能够更好地对线芯2进行防护的作用。
下面具体说一下其防磨结构3和防裂结构4的具体设置和作用。
参照图2和图3以及图4所示,本实施方案中:防磨结构3包括螺纹卷301,螺纹卷301绕卷在护套1的圆弧面,螺纹卷301为聚氯乙烯卷,螺纹卷301的两端均固定连接有定位板302。定位板302的竖直截面呈“L”形,定位板302长臂的表面固定连接有弧形板303。弧形板303与护套1的圆弧面滑动连接,定位板302长臂的表面固定连接有卡带304,卡带304与护套1滑动连接。卡带304贯穿定位板302长臂,定位板302短臂的表面竖直螺纹插设有螺杆305,螺杆305的下端转动连接有卡条306,螺杆305移动会带动卡条306移动。定位板302长臂相对于卡条306的位置固定连接有托板307,托板307靠近卡条306的一侧开设有凹槽308,托板307上凹槽308的尺寸与卡条306的尺寸相适配。
参照图2和图3以及图4所示,具体的,卡带304的表面固定连接有若干个防滑块309,防滑块309与护套1滑动连接,卡带304移动会使防滑块309紧紧地抵在护套1的圆弧面,使护套1的圆弧面发生形变,从而尽量防止卡带304沿护套1的圆弧面滑动的情况发生。螺杆305远离卡条306的一端固定连接有转板310,转板310的竖直截面呈“V”形,转动转板310,转板310转动会带动螺杆305旋转,转板310达到方便转动螺杆305的作用。托板307靠近卡条306的一侧固定连接有导向板311,导向板311与定位板302短臂固定连接,导向板311的横截面呈“U”形,导向板311的内壁滑动连接有导向杆,导向杆与卡条306的上表面固定连接,卡条306移动会带动引导杆沿引导板的内壁滑动,此时引导板达到限制引导杆移动路径,从而尽量防止卡条306旋转,使卡条306能够与凹槽308对齐的作用。
参照图5和图6所示,具体的,防裂结构4包括两个挤压板41,挤压板41与护套1的圆弧面滑动连接,两个挤压板41的圆弧面均固定连接有两个梯形块42,四个梯形块42两两一组。两组梯形块42的斜面均滑动套有矩形框43,矩形框43的外壁固定连接有两个L形板44,矩形框43滑动会带动L形板44滑动。L形板44短臂的表面竖直滑动贯穿有限位板45,梯形块42相对于限位板45的位置开设有若干个限位槽46。
参照图5和图6所示,具体的,限位板45的竖直截面呈“L”形,限位板45长臂的表面开设有斜面,梯形块42上限位槽46的竖直截面呈直角三角形,梯形块42上限位槽46的尺寸与限位板45长臂上斜面的尺寸相适配,由于限位槽46的竖直截面呈直角三角形,因此限位板45的滑动过程具有不可逆性,限位槽46达到限制限位板45位置进而限制挤压板41位置的作用。限位板45短臂靠近L形板44的一侧固定连接有弹簧47,弹簧47远离限位板45短臂的一端与L形板44长臂固定连接,弹簧47收缩时,限位板45会借助弹簧47的拉力沿限位槽46的内壁滑入,弹簧47达到使限位板45自动复位的作用。
工作原理,当需要使用防磨结构3时,将聚氯乙烯材质的螺纹卷301绕卷在护套1的圆弧面,由于聚氯乙烯比较耐磨以及柔性较好,因此聚氯乙烯材质的螺纹卷301能够对护套1进行防护的同时还不会妨碍护套1正常弯曲,然后将定位板302表面的弧形板303抵在护套1的圆弧面,接着将卡带304绕在护套1的圆弧面并将卡带304的一端穿过定位板302长臂,使卡带304位于卡条306与托板307之间,此时卡带304表面的防滑块309会紧紧地抵在护套1的圆弧面,使护套1的圆弧面发生形变,从而尽量防止卡带304沿护套1的圆弧面滑动的情况发生,之后转动转板310,转板310转动会带动螺杆305旋转,转板310达到方便转动螺杆305的作用,螺杆305转动会借助螺纹带动卡条306移动,卡条306移动会带动引导杆沿引导板的内壁滑动,此时引导板达到限制引导杆移动路径,从而尽量防止卡条306旋转,使卡条306能够与凹槽308对齐的作用,卡条306继续移动会将卡带304压入凹槽308的内壁,此时卡条306和凹槽308能够限制卡带304位置,尽量防止卡带304松动,从而尽量防止螺纹卷301发生松散的作用。
当需要更换螺纹卷301时,反方向转动转板310,转板310转动会带动螺杆305转动,螺杆305会借助螺纹带动卡条306向远离托板307的方向移动,卡条306移动会使卡带304松动,接着将卡带304从定位板302长臂内拉出,然后就能够将螺纹卷301从护套1的圆弧面取下进行更换,在此过程中,不需要工作人员将线芯2从设备上取下,操作简单便捷。
当需要使用防裂结构4时,将两个挤压板41同时套在护套1的圆弧面,然后将两个矩形框43分别沿两组梯形块42的斜面滑动,矩形框43滑动会挤压梯形块42的斜面使两个梯形块42向彼此靠近的方向滑动,梯形块42滑动会带动挤压板41滑动,此时两个挤压板41会将护套1的端口处压紧,从而尽量避免由于线芯2被拖曳导致护套1开裂的情况发生,进而使护套1能够更好地对线芯2进行防护,L形板44借助矩形框43滑动会带动限位板45沿限位槽46的内壁滑动,在此过程中,限位板45长臂的斜面会与限位槽46的斜面接触,限位槽46表面的斜面会挤压限位板45使限位板45短臂向远离L形板44的方向滑动,限位板45滑动会拉伸弹簧47,此时弹簧47处于被拉伸状态,矩形框43继续滑动会使限位板45长臂的斜面与限位槽46的斜面脱离接触,此时弹簧47开始收缩,限位板45会借助弹簧47的拉力沿限位槽46的内壁滑入,由于限位槽46的竖直截面呈直角三角形,因此限位板45的滑动过程具有不可逆性,限位槽46达到限制限位板45位置进而限制挤压板41位置的作用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆,包括护套(1),其特征在于:所述护套(1)的内壁穿设有若干个线芯(2),所述护套(1)的圆弧面设有防磨结构(3),所述防磨结构(3)包括螺纹卷(301),所述螺纹卷(301)绕卷在护套(1)的圆弧面,所述螺纹卷(301)为聚氯乙烯卷,所述螺纹卷(301)的两端均固定连接有定位板(302),所述定位板(302)的竖直截面呈“L”形,所述定位板(302)长臂的表面固定连接有弧形板(303),所述弧形板(303)与护套(1)的圆弧面滑动连接,所述定位板(302)长臂的表面固定连接有卡带(304),所述卡带(304)与护套(1)滑动连接,所述卡带(304)贯穿定位板(302)长臂,所述定位板(302)短臂的表面竖直螺纹插设有螺杆(305),所述螺杆(305)的下端转动连接有卡条(306),所述定位板(302)长臂相对于卡条(306)的位置固定连接有托板(307),所述托板(307)靠近卡条(306)的一侧开设有凹槽(308),所述托板(307)上凹槽(308)的尺寸与卡条(306)的尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆,其特征在于:所述卡带(304)的表面固定连接有若干个防滑块(309),所述防滑块(309)与护套(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆,其特征在于:所述螺杆(305)远离卡条(306)的一端固定连接有转板(310),所述转板(310)的竖直截面呈“V”形。
4.根据权利要求1所述的一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆,其特征在于:所述托板(307)靠近卡条(306)的一侧固定连接有导向板(311),所述导向板(311)与定位板(302)短臂固定连接,所述导向板(311)的横截面呈“U”形,所述导向板(311)的内壁滑动连接有导向杆,所述导向杆与卡条(306)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆,其特征在于:所述护套(1)两端的圆弧面均设有防裂结构(4),所述防裂结构(4)包括两个挤压板(41),所述挤压板(41)与护套(1)的圆弧面滑动连接,两个所述挤压板(41)的圆弧面均固定连接有两个梯形块(42),四个所述梯形块(42)两两一组,两组所述梯形块(42)的斜面均滑动套有矩形框(43),所述矩形框(43)的外壁固定连接有两个L形板(44),所述L形板(44)短臂的表面竖直滑动贯穿有限位板(45),所述梯形块(42)相对于限位板(45)的位置开设有若干个限位槽(46)。
6.根据权利要求5所述的一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆,其特征在于:所述限位板(45)的竖直截面呈“L”形,所述限位板(45)长臂的表面开设有斜面,所述梯形块(42)上限位槽(46)的竖直截面呈直角三角形,所述梯形块(42)上限位槽(46)的尺寸与限位板(45)长臂上斜面的尺寸相适配。
7.根据权利要求5所述的一种高柔性双绞屏蔽拖链电缆,其特征在于:所述限位板(45)短臂靠近L形板(44)的一侧固定连接有弹簧(47),所述弹簧(47)远离限位板(45)短臂的一端与L形板(44)长臂固定连接。
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