CN216548942U - 一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于施工装置技术领域，具体涉及一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置，包括卷线机架，所述卷线机架一端顶部转动安装有卷线轮，所述卷线轮外表面缠绕连接有粗线缆，所述卷线机架顶端位于所述卷线轮的一侧转动安装有导线辊，所述导线辊外表面滑动套设有导线器，所述卷线机架顶端位于所述导线辊的另一侧固定装有限位杆，所述卷线机架背离所述卷线轮的一端固定组装有压直结构。本实用新型能够解决线缆在卷线轮底部聚集的现象，同时避免线缆与其他结构产生过多的摩擦，避免卡线的情况发生，另外，还能够将已经发生弯曲形变的线缆重新压直，降低铺线工作困难程度，且该装置能耗底成本低。

Description

一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置

技术领域

本实用新型属于施工装置技术领域，具体涉及一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置。

背景技术

放线装置是为了方便工人干活，也是为了能够严格按照设计图纸进行施工，一般来说所有的建筑轴线可称之为大线，相应的小线就是结构构件的边线和尺寸线，放线的主要思路就是将设计图纸的尺寸按照图示尺寸，照搬到地面上，整个工程的尺寸是否按照设计图纸尺寸施工取决于放线工作人员的操作，另外，建筑工程内，水路电路的铺设同样可以需要放线装置来辅助完成。

现有技术存在的问题：

在现有的放线工作中，线缆放出后，倘若工作人员没有及时全部拉出，线缆将在装置的底部附近聚集堆积，从而会缠绕或者勾住其他的部件，进而出现卡线断线等情况，严重影响后续的铺设工作，且现有的放线装置并没有设置将线缆运输至远离装置的附近堆积的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置，能够解决线缆在卷线轮底部聚集的现象，同时避免线缆与其他结构产生过多的摩擦，避免卡线的情况发生，另外，还能够将已经发生弯曲形变的线缆重新压直，降低铺线工作困难程度，且该装置能耗底成本低。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置，包括卷线机架，所述卷线机架一端顶部转动安装有卷线轮，所述卷线机架内部固定安装有电机，所述电机与所述卷线轮传动组装连接，所述卷线轮外表面缠绕连接有粗线缆，所述卷线机架顶端位于所述卷线轮的一侧转动安装有导线辊，所述导线辊外表面滑动套设有导线器，所述卷线机架顶端位于所述导线辊的另一侧固定装有限位杆，所述卷线机架背离所述卷线轮的一端固定组装有压直结构；

所述导线辊还包括辊体，所述辊体的外表面等距固定开设有直行导槽，所述辊体两端外表面均固定套设有皮带轮一，所述辊体两端末端均固定安装有皮带轮二，两个所述皮带轮一与所述卷线轮的两端通过套设的皮带一传动连接；

所述导线器还包括直行滑架，所述直行滑架内部设置有送线轮，所述送线轮滑动套设在所述辊体的外表面，所述送线轮内壁等距固定设置有内嵌块，所述内嵌块滑动嵌入在所述直行导槽的内部。

所述直行滑架滑动套设在所述辊体的外表面，所述直行滑架一端下表面固定设置有导线筒，所述直行滑架的一端固定设置有滑行挂钩。

所述滑行挂钩滑动套设在所述限位杆的外表面，所述粗线缆依次穿过所述送线轮的外表面、所述导线筒的内部以及所述限位杆的下方。

所述压直结构还包括端加工架，所述端加工架内部转动安装有内转杆，所述内转杆的两端与两个所述皮带轮二通过套设的皮带二传动连接，所述内转杆内部等距固定连接有曲轴，所述曲轴的内侧末端均转动连接有转接杆。

所述端加工架的内部顶端滑动安装有压直板，所述端加工架两侧顶端均固定开设有直线槽，且所述压直板的两端分别滑动安装有两个所述直线槽的内部，所述转接杆的顶端均与所述压直板的下表面转动连接。

所述端加工架顶端位于所述压直板的正上方固定安装有压直罩，所述压直罩下表面为弧面，所述压直板上表面为内凹的弧面，所述粗线缆穿过所述压直罩与所述压直板之间。

本实用新型取得的技术效果为：

(1)本实用新型，辊体带动送线轮一同旋转，且旋转方向相同，由于送线轮紧贴粗线缆，从而旋转时的送线轮将会起到拉扯粗线缆的效果，从而能够将放出的粗线缆不断向外界输送，进而解决粗线缆在卷线轮底部聚集的现象，同时避免卡线的情况发生。

(2)本实用新型，在粗线缆放出的过程中，直行滑架位置会发生改变，直行滑架会带动送线轮在辊体的外表面来回直线移动，此时，滑行挂钩将套在限位杆的外表面滑动用于辅助直行滑架的移动，此结构用于辅助送线轮完成放线工作，来回移动的送线轮能够使放线工作更加流畅，同时避免放线时粗线缆与其他结构产生过多的摩擦导致卡线的情况。

(3)本实用新型，内转杆带动多个曲轴一同旋转，使压直板不断向压直罩靠近，并同时挤压粗线缆，由于压直罩下表面为弧面，而压直板上表面为内凹的弧面，因此通过两者的挤压，能够将缠绕在卷线轮表面并发生弯曲形变的粗线缆重新压直，进而解决放出的粗线缆依旧保证弯曲形态的问题，从而降低对铺线工作的影响。

(4)本实用新型，辊体的旋转工作以及压直板的升降工作皆不需要额外的电力设备来实现，因此不需要产生额外的电力消耗，同时不需要购买和安装额外的电力设备，降低该装置的制作成本。

附图说明

图1是本实用新型的实施例所提供的主视立体图；

图2是本实用新型的实施例所提供的导线辊与导线器的组装结构图；

图3是本实用新型的实施例所提供的导线器的分解结构图；

图4是本实用新型的实施例所提供的压直结构的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、卷线机架；2、卷线轮；3、粗线缆；4、导线辊；401、辊体；402、直行导槽；403、皮带轮一；404、皮带轮二；5、皮带一；6、限位杆；7、导线器；701、直行滑架；702、送线轮；703、导线筒；704、滑行挂钩；705、内嵌块；8、压直结构；801、端加工架；802、直线槽；803、压直罩；804、内转杆；805、皮带二；806、曲轴；807、转接杆；808、压直板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-4所示，一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置，包括卷线机架1，卷线机架1一端顶部转动安装有卷线轮2，卷线机架1内部固定安装有电机，电机与卷线轮2传动组装连接，卷线轮2外表面缠绕连接有粗线缆3，卷线机架1顶端位于卷线轮2的一侧转动安装有导线辊4，导线辊4外表面滑动套设有导线器7，卷线机架1顶端位于导线辊4的另一侧固定装有限位杆6，卷线机架1背离卷线轮2的一端固定组装有压直结构8。

参照附图2，导线辊4还包括辊体401，辊体401的外表面等距固定开设有直行导槽402，辊体401两端外表面均固定套设有皮带轮一403，辊体401两端末端均固定安装有皮带轮二404，两个皮带轮一403与卷线轮2的两端通过套设的皮带一5传动连接，卷线机架1内部的电机驱动卷线轮2旋转，进而实现放线的工作，在卷线轮2旋转的过程中，通过皮带一5的传动可使辊体401一同旋转。

参照附图3，导线器7还包括直行滑架701，直行滑架701内部设置有送线轮702，送线轮702滑动套设在辊体401的外表面，送线轮702内壁等距固定设置有内嵌块705，内嵌块705滑动嵌入在直行导槽402的内部，由于送线轮702内壁的内嵌块705是嵌在直行导槽402的内部，因此辊体401便会带动送线轮702一同旋转，且送线轮702与卷线轮2的旋转方向相同，接着，由于送线轮702紧贴粗线缆3，从而旋转时的送线轮702将会起到拉扯粗线缆3的效果，直行滑架701滑动套设在辊体401的外表面，直行滑架701一端下表面固定设置有导线筒703，直行滑架701的一端固定设置有滑行挂钩704，滑行挂钩704滑动套设在限位杆6的外表面，粗线缆3依次穿过送线轮702的外表面、导线筒703的内部以及限位杆6的下方，在粗线缆3放出的过程中，直行滑架701位置会发生改变，直行滑架701会带动送线轮702在辊体401的外表面来回直线移动，此时，滑行挂钩704将套在限位杆6的外表面滑动用于辅助直行滑架701的移动，此结构用于辅助送线轮702完成放线工作。

参照附图4，压直结构8还包括端加工架801，端加工架801内部转动安装有内转杆804，内转杆804的两端与两个皮带轮二404通过套设的皮带二805传动连接，内转杆804内部等距固定连接有曲轴806，曲轴806的内侧末端均转动连接有转接杆807，端加工架801的内部顶端滑动安装有压直板808，端加工架801两侧顶端均固定开设有直线槽802，且压直板808的两端分别滑动安装有两个直线槽802的内部，转接杆807的顶端均与压直板808的下表面转动连接，辊体401在旋转的同时，通过皮带二805的传动可使内转杆804一同旋转，内转杆804带动多个曲轴806一同旋转，再接着通过转接杆807带动压直板808往复上下移动。

参照附图4，端加工架801顶端位于压直板808的正上方固定安装有压直罩803，压直罩803下表面为弧面，压直板808上表面为内凹的弧面，粗线缆3穿过压直罩803与压直板808之间，压直板808不断向压直罩803靠近，并同时挤压粗线缆3，通过两者的挤压，能够将缠绕在卷线轮2表面并发生弯曲形变的粗线缆3重新压直。

本实用新型的工作原理为：卷线机架1内部的电机驱动卷线轮2旋转，进而实现放线的工作，在卷线轮2旋转的过程中，通过皮带一5的传动可使辊体401一同旋转，由于送线轮702内壁的内嵌块705是嵌在直行导槽402的内部，因此辊体401便会带动送线轮702一同旋转，且送线轮702与卷线轮2的旋转方向相同，接着，由于送线轮702紧贴粗线缆3，从而旋转时的送线轮702将会起到拉扯粗线缆3的效果，从而能够将放出的粗线缆3不断向外界输送，进而解决粗线缆3在卷线轮2底部聚集的现象，同时避免卡线的情况发生；

与此同时，由于粗线缆3是均匀缠绕在卷线轮2的表面，且粗线缆3穿过导线筒703的内部，因此在粗线缆3放出的过程中，直行滑架701位置会发生改变，直行滑架701会带动送线轮702在辊体401的外表面来回直线移动，此时，滑行挂钩704将套在限位杆6的外表面滑动用于辅助直行滑架701的移动，此结构用于辅助送线轮702完成放线工作，来回移动的送线轮702能够使放线工作更加流畅，同时避免放线时粗线缆3与其他结构产生过多的摩擦导致卡线的情况；

最后，辊体401在旋转的同时，通过皮带二805的传动可使内转杆804一同旋转，内转杆804带动多个曲轴806一同旋转，再接着通过转接杆807带动压直板808往复上下移动，从而使压直板808不断向压直罩803靠近，并同时挤压粗线缆3，由于压直罩803下表面为弧面，而压直板808上表面为内凹的弧面，因此通过两者的挤压，能够将缠绕在卷线轮2表面并发生弯曲形变的粗线缆3重新压直，进而解决放出的粗线缆3依旧保证弯曲形态的问题，从而降低对铺线工作的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置，包括卷线机架(1)，其特征在于：所述卷线机架(1)一端顶部转动安装有卷线轮(2)，所述卷线机架(1)内部固定安装有电机，所述电机与所述卷线轮(2)传动组装连接，所述卷线轮(2)外表面缠绕连接有粗线缆(3)，所述卷线机架(1)顶端位于所述卷线轮(2)的一侧转动安装有导线辊(4)，所述导线辊(4)外表面滑动套设有导线器(7)，所述卷线机架(1)顶端位于所述导线辊(4)的另一侧固定装有限位杆(6)，所述卷线机架(1)背离所述卷线轮(2)的一端固定组装有压直结构(8)；

所述导线辊(4)还包括辊体(401)，所述辊体(401)的外表面等距固定开设有直行导槽(402)，所述辊体(401)两端外表面均固定套设有皮带轮一(403)，所述辊体(401)两端末端均固定安装有皮带轮二(404)，两个所述皮带轮一(403)与所述卷线轮(2)的两端通过套设的皮带一(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置，其特征在于：所述导线器(7)还包括直行滑架(701)，所述直行滑架(701)内部设置有送线轮(702)，所述送线轮(702)滑动套设在所述辊体(401)的外表面，所述送线轮(702)内壁等距固定设置有内嵌块(705)，所述内嵌块(705)滑动嵌入在所述直行导槽(402)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置，其特征在于：所述直行滑架(701)滑动套设在所述辊体(401)的外表面，所述直行滑架(701)一端下表面固定设置有导线筒(703)，所述直行滑架(701)的一端固定设置有滑行挂钩(704)。

4.根据权利要求3所述的一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置，其特征在于：所述滑行挂钩(704)滑动套设在所述限位杆(6)的外表面，所述粗线缆(3)依次穿过所述送线轮(702)的外表面、所述导线筒(703)的内部以及所述限位杆(6)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置，其特征在于：所述压直结构(8)还包括端加工架(801)，所述端加工架(801)内部转动安装有内转杆(804)，所述内转杆(804)的两端与两个所述皮带轮二(404)通过套设的皮带二(805)传动连接，所述内转杆(804)内部等距固定连接有曲轴(806)，所述曲轴(806)的内侧末端均转动连接有转接杆(807)。

6.根据权利要求5所述的一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置，其特征在于：所述端加工架(801)的内部顶端滑动安装有压直板(808)，所述端加工架(801)两侧顶端均固定开设有直线槽(802)，且所述压直板(808)的两端分别滑动安装有两个所述直线槽(802)的内部，所述转接杆(807)的顶端均与所述压直板(808)的下表面转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种防止卡线的建筑工程施工用放线装置，其特征在于：所述端加工架(801)顶端位于所述压直板(808)的正上方固定安装有压直罩(803)，所述压直罩(803)下表面为弧面，所述压直板(808)上表面为内凹的弧面，所述粗线缆(3)穿过所述压直罩(803)与所述压直板(808)之间。

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