CN218272371U - 一种电动缸旋转试验传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动缸旋转试验传动装置，包括试验台，试验台上内部设有操作槽，操作槽内部设有若干用于带动电动缸进行角度旋转的旋转台，操作槽内部设有旋转台进行旋转的调节单元和用于带动旋转台进行传动的传动单元，调节单元包括用于对旋转台进行限位的十字杆，试验台能够对电动缸进行支撑，旋转台能够带动电动缸进行旋转，调节单元能够对旋转台进行调节转动，传动单元能够旋转台的位置进行传动，十字杆对旋转台的旋转角度进行限位，旨在对电动缸的位置和角度进行调节传动，智能化对电动缸的驱动进行精细化调整，提高操作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动缸领域，具体是一种电动缸旋转试验传动装置。
背景技术
电动缸是专门用于连续运动、低到高负载，通常是高速，且能够在其使用寿命内多次循环使用的产品，这些产品具有极高的定位精度和可控性，能够在负载数千克到50吨的情况下实现精确运动控制，在体型上，电动缸更加小巧。由外接的电机和变速箱驱动。它们体型轻便，并与驱动执行器的电机直接相连，机电系统不再需要笨重的泵、蓄能器、油箱和管道，也无需使用液压油，具备更加安全和环保的优势，能够消除与泄漏和溢出相关的火灾、污染或人身损害风险。此外，电动缸的噪音也低于液压驱动。
在性能上，电动缸更加稳定。它运作的速度和功率范围均有所提升，并能提供更高的位置精度。液压系统弊端之一为液压油的粘度会随时间和温度而变化，影响机器性能。而电缸则可在长期工作中始终保持精确公差，并且由于其运动部件基于公认的滚动元件轴承技术，因此可以在一组给定的工作条件下预测它们的使用寿命。
在控制上，电动缸无需单独安装控制阀和相关硬件，可轻松集成到设备的电子控制系统中实现联动。此外，它们还具有快速响应以及卓越的准确性和可重复性等优势，不仅能够简化复杂运动的编程，还能使设备快速适应不同的工艺要求。
电缸主要从不同方面节省成本：提高能源效率，减少热力损失，提高生产节拍，提高材料利用率，延长正常运行时间，简化维护流程，但是电动缸较大，搬运比较困难，操作人员的操作效率低下，本申请旨在对电动缸的位置和角度进行调节传动，智能化对电动缸的驱动进行精细化调整，提高操作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动缸旋转试验传动装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电动缸旋转试验传动装置，装置包括试验台，试验台上内部设有操作槽，操作槽内部设有若干用于带动电动缸进行角度旋转的旋转台，操作槽靠近旋转台的位置设有用于对旋转台进行限位的限位板，限位板内部设有限位槽，旋转台设置在限位槽内，操作槽内部设有旋转台进行旋转的调节单元和用于带动旋转台进行传动的传动单元，调节单元包括用于对旋转台进行限位的十字杆。
通过采用上述技术方案：试验台能够对电动缸进行支撑，旋转台能够带动电动缸进行旋转，调节单元能够对旋转台进行调节转动，传动单元能够旋转台的位置进行传动，十字杆对旋转台的旋转角度进行限位。
进一步设置：调节单元包括用于带动旋转台进行旋转的调节支座，调节支座与旋转台可拆卸连接，调节支座上设有用于带动调节支座的旋转电机，旋转电机上设有套环，套环与旋转电机通过螺栓连接，十字杆嵌设在套环内部，十字杆呈十字型，十字杆上设有槽口，槽口内部设有用于对旋转台进行卡位的卡位伸缩杆，旋转台上设有用于将卡位伸缩杆进行卡位的卡位口。
通过采用上述技术方案：调节支座能够带动旋转台进行旋转，旋转电机能够带动调节支座进行旋转，套环能够对十字杆进行固定，卡位伸缩杆能够伸缩进卡位口进行对旋转台进行卡位。
进一步设置：传动单元包括延长圆杆，延长圆杆设置在套环上，延长圆杆内部设有通口，通口内部设有带动旋转台滑移传动的齿轮，齿轮与通口通过轴承连接，齿轮上设有带动齿轮转动的齿条，齿条与相邻齿条之间设有带动齿条伸缩的伸缩支杆，伸缩支杆内部设有伸缩气缸，操作槽内部靠近齿条的位置设有滑动槽，齿条滑移在滑动槽内部。
通过采用上述技术方案：伸缩气缸能够带动伸缩支杆进行伸缩，伸缩支杆能够带动齿条在滑动槽内部进行移动，从而带动齿轮进行转动，带动旋转台进行移动。
进一步设置：操作槽内部设有用于对十字杆进行支撑的支撑杆，支撑杆与十字杆垂直连接，操作槽靠近支撑杆的位置设有滑移二槽，支撑杆与滑移二槽滑动连接。
通过采用上述技术方案：支撑杆能够对十字杆两侧进行支撑，支撑杆能够滑动在滑移二槽内部。
进一步设置：操作槽内部设有用于防尘的防尘板，防尘板靠近套环和支撑杆的位置设有用于移动的传动口，传动口内部设有用于对传动口进行防尘的弹力棉布。
通过采用上述技术方案：防尘板能够对试验台进行防尘，弹力棉布能够在旋转台进行转动和传动时包覆传动口，避免灰尘落入试验台内部。
进一步设置：旋转台上设有用于对电动缸进行放置的安装槽，旋转台靠近安装槽的位置设有若干槽口，槽口内部设有用于对电动缸抵住固定的伸缩固定杆。
通过采用上述技术方案：安装槽能够对电动缸进行固定安装，伸缩固定杆能够对电动缸边缘进行抵住，对电动缸进行固定。
进一步设置：旋转电机上设有用于对电动缸进行旋转角度检测的角度传感器，角度传感器与旋转电机电连接。
通过采用上述技术方案：角度传感器能够对电动缸进行旋转角度进行精准调控。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型旨在对电动缸的位置和角度进行调节传动，智能化对电动缸的驱动进行精细化调整，提高操作人员的工作效率。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种电动缸旋转试验传动装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种电动缸旋转试验传动装置的局部图；
图3为本实用新型一种电动缸旋转试验传动装置的整体剖面图。
图中，1、试验台；2、旋转台；3、伸缩固定杆；4、支撑杆；5、调节支座；6、套环；7、卡位伸缩杆8、延长圆杆；9、齿轮；10、齿条；11、伸缩支杆；12、防尘板；13、十字杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电动缸旋转试验传动装置，装置包括试验台1，试验台1上内部设有操作槽，操作槽内部设有若干用于带动电动缸进行角度旋转的旋转台2，旋转台2上设有用于对电动缸进行放置的安装槽，旋转台2靠近安装槽的位置设有若干槽口，槽口内部设有用于对电动缸抵住固定的伸缩固定杆3，安装槽能够对电动缸进行固定安装，伸缩固定杆3能够对电动缸边缘进行抵住，对电动缸进行固定。
操作槽靠近旋转台2的位置设有用于对旋转台2进行限位的限位板，限位板内部设有限位槽，旋转台2设置在限位槽内，操作槽内部设有旋转台2进行旋转的调节单元和用于带动旋转台2进行传动的传动单元，调节单元包括用于对旋转台2进行限位的十字杆13，操作槽内部设有用于对十字杆13进行支撑的支撑杆4，支撑杆4与十字杆13垂直连接，操作槽靠近支撑杆 4的位置设有滑移二槽，支撑杆4与滑移二槽滑动连接，支撑杆 4能够对十字杆13两侧进行支撑，支撑杆4能够滑动在滑移二槽内部。
试验台1能够对电动缸进行支撑，旋转台2能够带动电动缸进行旋转，调节单元能够对旋转台2进行调节转动，传送单元能够旋转台2的位置进行传动，十字杆13对旋转台2的旋转角度进行限位。
调节单元包括用于带动旋转台2进行旋转的调节支座5，调节支座5与旋转台2可拆卸连接，调节支座5上设有用于带动调节支座5的旋转电机，旋转电机上设有用于对电动缸进行旋转角度检测的角度传感器，角度传感器与旋转电机电连接，角度传感器能够对电动缸进行旋转角度进行精准调控。
旋转电机上设有套环6，套环6与旋转电机通过螺栓连接，十字杆13嵌设在套环6内部，十字杆13呈十字型，十字杆13 上设有槽口，槽口内部设有用于对旋转台2进行卡位的卡位伸缩杆7，旋转台2上设有用于将卡位伸缩杆7进行卡位的卡位口。
调节支座5能够带动旋转台2进行旋转，旋转电机能够带动调节支座5进行旋转，套环6能够对十字杆13进行固定，卡位伸缩杆7能够伸缩进卡位口进行对旋转台2进行卡位。
传动单元包括延长圆杆8，延长圆杆8设置在套环6上，延长圆杆8内部设有通口，通口内部设有带动旋转台2滑移传动的齿轮9，齿轮9与通口通过轴承连接，齿轮9上设有带动齿轮 9转动的齿条10，齿条10与相邻齿条10之间设有带动齿条10 伸缩的伸缩支杆11，伸缩支杆11内部设有伸缩气缸，操作槽内部靠近齿条10的位置设有滑动槽，齿条10滑移在滑动槽内部。
伸缩气缸能够带动伸缩支杆11进行伸缩，伸缩支杆11能够带动齿条10在滑动槽内部进行移动，从而带动齿轮9进行转动，带动旋转台2进行移动。
操作槽内部设有用于防尘的防尘板12，防尘板12靠近套环 6和支撑杆4的位置设有用于移动的传动口，传动口内部设有用于对传动口进行防尘的弹力棉布。
防尘板12能够对试验台1进行防尘，弹力棉布能够在旋转台2进行转动和传动时包覆传动口，避免灰尘落入试验台1内部。
本实用新型的工作原理是：操作人员将电动缸放入安装槽内部，控制伸缩固定杆3对电动缸边缘进行抵住，开启伸缩气缸，伸缩气缸带动伸缩支杆11进行伸缩，伸缩支杆11带动齿条10在滑动槽内部进行移动，从而带动齿轮9进行转动，带动旋转台2进行移动到指定位置，开启旋转气缸，旋转电机带动调节支座5进行旋转，从而带动旋转台2进行转动，角度传感器对电动缸进行旋转角度进行精准调控。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种电动缸旋转试验传动装置，其特征在于：所述装置包括试验台(1)，试验台(1)上内部设有操作槽，操作槽内部设有若干用于带动电动缸进行角度旋转的旋转台(2)，操作槽靠近旋转台(2)的位置设有用于对旋转台(2)进行限位的限位板，限位板内部设有限位槽，旋转台(2)设置在限位槽内，操作槽内部设有旋转台(2)进行旋转的调节单元和用于带动旋转台(2)进行传动的传动单元，调节单元包括用于对旋转台(2)进行限位的十字杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电动缸旋转试验传动装置，其特征在于:所述调节单元包括用于带动旋转台(2)进行旋转的调节支座(5)，调节支座(5)与旋转台(2)可拆卸连接，调节支座(5)上设有用于带动调节支座(5)的旋转电机，旋转电机上设有套环(6)，套环(6)与旋转电机通过螺栓连接，十字杆(13)嵌设在套环(6)内部，十字杆(13)呈十字型，十字杆(13)上设有槽口，槽口内部设有用于对旋转台(2)进行卡位的卡位伸缩杆(7)，旋转台(2)上设有用于将卡位伸缩杆(7)进行卡位的卡位口。
3.根据权利要求1所述的一种电动缸旋转试验传动装置，其特征在于:所述传动单元包括延长圆杆(8)，延长圆杆(8)设置在套环(6)上，延长圆杆(8)内部设有通口，通口内部设有带动旋转台(2)滑移传动的齿轮(9)，齿轮(9)与通口通过轴承连接，齿轮(9)上设有带动齿轮(9)转动的齿条(10)，齿条(10)与相邻齿条(10)之间设有带动齿条(10)伸缩的伸缩支杆(11)，伸缩支杆(11)内部设有伸缩气缸，操作槽内部靠近齿条(10)的位置设有滑动槽，齿条(10)滑移在滑动槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种电动缸旋转试验传动装置，其特征在于:所述操作槽内部设有用于对十字杆(13)进行支撑的支撑杆(4)，支撑杆(4)与十字杆(13)垂直连接，操作槽靠近支撑杆(4)的位置设有滑移二槽，支撑杆(4)与滑移二槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动缸旋转试验传动装置，其特征在于:所述操作槽内部设有用于防尘的防尘板(12)，防尘板(12)靠近套环(6)和支撑杆(4)的位置设有用于移动的传动口，传动口内部设有用于对传动口进行防尘的弹力棉布。
6.根据权利要求1所述的一种电动缸旋转试验传动装置，其特征在于：所述旋转台(2)上设有用于对电动缸进行放置的安装槽，旋转台(2)靠近安装槽的位置设有若干槽口，槽口内部设有用于对电动缸抵住固定的伸缩固定杆(3)。
7.根据权利要求2所述的一种电动缸旋转试验传动装置，其特征在于：所述旋转电机上设有用于对电动缸进行旋转角度检测的角度传感器，角度传感器与旋转电机电连接。
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