CN218271707U - 一种电路板生产用检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产用检测设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至箱体的内部，所述气缸的输出端固定安装有安装板。本实用新型通过设置箱门便于将箱体打开，将电路板本体放置于支撑板的顶部，在气缸的作用下驱动安装板和挤压半球向下移动，进而挤压半球会对电路板本体进行挤压，使得电路板本体向下移动一端距离后出现弯曲，当电路板本体弯曲到一定程度时，电路板本体的底部会对按压开关进行按压，将按压开关打开，进而按压开关控制报警器进行报警，同时解决了不具备对电路板进行韧性检测的功能，在电路板长时间使用时容易出现形变，导致电路板无法继续使用的问题。

Description

一种电路板生产用检测设备

技术领域

本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板生产用检测设备。

背景技术

电路板在正式加工前，需要对其进行一系列检测，一般包括强度检测，耐腐蚀检测，但不具备对电路板进行韧性检测，在电路板长时间使用时容易出现形变，导致电路板无法继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用检测设备，具备韧性检测的优点，解决了不具备对电路板进行韧性检测的功能，在电路板长时间使用时容易出现形变，导致电路板无法继续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用检测设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至箱体的内部，所述气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有挤压半球，所述箱体内腔底部的两侧均固定安装有筒体，所述筒体的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电路板本体，所述电路板本体位于挤压半球的正下方，所述箱体内腔的底部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有按压开关，所述按压开关位于电路板本体的正下方，所述箱体顶部的右侧设置有报警器。

优选的，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱门的正面设置有观察窗。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定安装有支撑底板，所述支撑底板的底部设置有耐磨垫。

优选的，所述安装板的底部设置有防护罩，所述防护罩位于挤压半球的表面。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有防滑垫，所述电路板本体位于防滑垫的顶部。

优选的，所述筒体内腔的两侧均固定安装有挡块，所述挡块位于连接板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱门便于将箱体打开，将电路板本体放置于支撑板的顶部，在气缸的作用下驱动安装板和挤压半球向下移动，进而挤压半球会对电路板本体进行挤压，使得电路板本体向下移动一端距离后出现弯曲，当电路板本体弯曲到一定程度时，电路板本体的底部会对按压开关进行按压，将按压开关打开，进而按压开关控制报警器进行报警，挤压半球迅速上下移动，使得电路板本体复原，电路板本体没有出现裂纹和断裂时，说明电路板本体的韧性达标，同时解决了不具备对电路板进行韧性检测的功能，在电路板长时间使用时容易出现形变，导致电路板无法继续使用的问题。

2、本实用新型通过设置箱门便于对箱体进行打开和关闭，通过观察窗观察箱体内部的情况，通过设置支撑底板用于对箱体进行支撑，提高箱体的支撑稳定性，通过设置防护罩用于对电路板本体进行防护，防止挤压半球对电路板本体挤压时造成损坏，通过设置防滑垫用于对电路板本体进行防护，防止在对电路板本体进行挤压时，电路板本体与支撑板出现出现磨损，对电路板本体造成损坏，通过设置挡块用于对连接板进行限位，防止连接板脱离筒体的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型筒体截面结构示意图。

图中：1、箱体；2、气缸；3、安装板；4、挤压半球；5、防护罩；6、筒体；7、支撑柱；8、支撑板；9、防滑垫；10、电路板本体；11、安装座；12、按压开关；13、支撑底板；14、报警器；15、箱门；16、观察窗；17、弹簧；18、连接板；19、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电路板生产用检测设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有气缸2，气缸2的输出端延伸至箱体1的内部，气缸2的输出端固定安装有安装板3，安装板3的底部固定安装有挤压半球4，箱体1内腔底部的两侧均固定安装有筒体6，筒体6的内部固定安装有弹簧17，弹簧17的顶部固定安装有连接板18，连接板18的顶部固定安装有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部设置有电路板本体10，电路板本体10位于挤压半球4的正下方，箱体1内腔的底部固定安装有安装座11，安装座11的顶部固定安装有按压开关12，按压开关12位于电路板本体10的正下方，箱体1顶部的右侧设置有报警器14，通过设置箱门15便于将箱体1打开，将电路板本体10放置于支撑板8的顶部，在气缸2的作用下驱动安装板3和挤压半球4向下移动，进而挤压半球4会对电路板本体10进行挤压，使得电路板本体10向下移动一端距离后出现弯曲，当电路板本体10弯曲到一定程度时，电路板本体10的底部会对按压开关12进行按压，将按压开关12打开，进而按压开关12控制报警器14进行报警，挤压半球4迅速上下移动，使得电路板本体10复原，电路板本体10没有出现裂纹和断裂时，说明电路板本体10的韧性达标，箱体1的正面设置有箱门15，箱门15的正面设置有观察窗16，通过设置箱门15便于对箱体1进行打开和关闭，通过观察窗16观察箱体1内部的情况，箱体1底部的两侧均固定安装有支撑底板13，支撑底板13的底部设置有耐磨垫，通过设置支撑底板13用于对箱体1进行支撑，提高箱体1的支撑稳定性，安装板3的底部设置有防护罩5，防护罩5位于挤压半球4的表面，通过设置防护罩5用于对电路板本体10进行防护，防止挤压半球4对电路板本体10挤压时造成损坏，支撑板8的顶部固定安装有防滑垫9，电路板本体10位于防滑垫9的顶部，通过设置防滑垫9用于对电路板本体10进行防护，防止在对电路板本体10进行挤压时，电路板本体10与支撑板8出现出现磨损，对电路板本体10造成损坏，筒体6内腔的两侧均固定安装有挡块19，挡块19位于连接板18的顶部，通过设置挡块19用于对连接板18进行限位，防止连接板18脱离筒体6的内部。

使用时，通过箱门15便于将箱体1打开，将电路板本体10放置于支撑板8的顶部，在气缸2的作用下驱动安装板3和挤压半球4向下移动，进而挤压半球4会对电路板本体10进行挤压，使得电路板本体10向下移动一端距离后出现弯曲，当电路板本体10弯曲到一定程度时，电路板本体10的底部会对按压开关12进行按压，将按压开关12打开，进而按压开关12控制报警器14进行报警，挤压半球4迅速上下移动，使得电路板本体10复原，电路板本体10没有出现裂纹和断裂时，说明电路板本体10的韧性达标。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板生产用检测设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端延伸至箱体(1)的内部，所述气缸(2)的输出端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定安装有挤压半球(4)，所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定安装有筒体(6)，所述筒体(6)的内部固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶部固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)的顶部固定安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部设置有电路板本体(10)，所述电路板本体(10)位于挤压半球(4)的正下方，所述箱体(1)内腔的底部固定安装有安装座(11)，所述安装座(11)的顶部固定安装有按压开关(12)，所述按压开关(12)位于电路板本体(10)的正下方，所述箱体(1)顶部的右侧设置有报警器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测设备，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有箱门(15)，所述箱门(15)的正面设置有观察窗(16)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测设备，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定安装有支撑底板(13)，所述支撑底板(13)的底部设置有耐磨垫。

4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测设备，其特征在于：所述安装板(3)的底部设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)位于挤压半球(4)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测设备，其特征在于：所述支撑板(8)的顶部固定安装有防滑垫(9)，所述电路板本体(10)位于防滑垫(9)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测设备，其特征在于：所述筒体(6)内腔的两侧均固定安装有挡块(19)，所述挡块(19)位于连接板(18)的顶部。

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