CN218271362U - 锅炉管道阀门压力试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锅炉管道阀门压力试验装置，涉及锅炉管道阀门技术领域，解决了不能很好的对管道阀门进行快速的固定，其次不能根据不同大小的阀门来对其进行调节的技术问题；通过设置固定组件利用限位块一和限位块二的相互配合来对管道阀门进行限位固定，整体的操作简单便于快速的对管道阀门进行固定，其次可以通过调节限位块一和限位块二之间的大小来对不同大小的管道阀门进行固定，用来适应不同的管道阀门的尺寸，同时利用传动带来同步的带动两个螺纹杆的转动，保证了限位块一下降过程中的同步性避免造成二者转动不同步对限位块一的下降造成麻烦。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉管道阀门技术领域，具体是锅炉管道阀门压力试验装置。
背景技术
阀门在工业生产、生活的各行各业中都有非常广泛的运用，是生活用水管道、工业流体管道必不可少的装置；小到家庭自来水管道，大到三峡大坝、秦山核电站，不合格的阀门通常会造成阀门泄漏，包括内部泄漏和外部泄漏，阀门的泄漏不仅会造成原材料和能源的浪费，直接造成环境的污染，甚至引起火灾甚至爆炸、中毒等危害生命财产安全的重大事故，因此在阀门生产制造完成后，需要对阀门进行压力试验，以检验阀门的密封性能和结构强度达到合格标准。现有的阀门压力试验装置一次只能对一个阀门装置进行试验，试验进程进行缓慢，不利于生产工作的进行，而且通常只能适配一种口径的阀门，使用较为不便，降低测试效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题；为此，本实用新型提出了锅炉管道阀门压力试验装置，用于解决不能很好的对管道阀门进行快速的固定，其次不能根据不同大小的阀门来对其进行调节的技术问题。
为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出锅炉管道阀门压力试验装置，包括主体、开拉门、底座和测压装置，所述开拉门铰接在主体的前侧，所述底座的顶部设置有固定组件，且固定组件位于底座的顶部对称设置有两组，所述固定组件包括限位块一和限位块二，所述限位块一内腔的两侧均设置有螺纹杆，且螺纹杆的底部与限位块二的顶部连接，两个所述螺纹杆之间通过传动轮和传动带传动连接，两个所述螺纹杆上均设置有螺纹滑块，且两个螺纹滑块的一侧与限位块一内壁固定连接，与限位块一内壁固定是为了方便带动限位块一整体进行下降，从而来对管道阀门进行限位固定，两个螺纹滑块的另一侧互相连接，两个螺纹滑块互相连接是为了对两个螺纹滑块进行限位作用。
优选的，所述限位块一和限位块二互相靠近的一侧分别开设有限位槽一和限位槽二，且限位槽一和限位槽二的一侧均设置有防护垫。
优选的，所述限位块二的顶部两侧均设置有转动套，且转动套与螺纹杆转动连接，转动连接是为了更好的将限位块一进行下降从而来对限位块二进行配合。
优选的，所述测压装置位于主体内腔顶部的中间位置，将测压装置设置在顶部中间的位置为了更加有效的对管道阀门进行测压检测，避免设置在两侧对管道阀门部分检测不到从而导致检测结果不准确的结果，且测压装置的底部下降后能接触到管道阀门。
优选的，所述主体内腔底部的两侧均设置有滑道，底部设置的滑道一方面不会占用较大的体积，另一方面是为了更好的将底座进行取出从而方便对管道阀门进行安装，且滑道与底座滑动连接，所述底座的前侧固定连接有把手。
1、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置固定组件利用限位块一和限位块二的相互配合来对管道阀门进行限位固定，整体的操作简单便于快速的对管道阀门进行固定，其次可以通过调节限位块一和限位块二之间的大小来对不同大小的管道阀门进行固定，用来适应不同的管道阀门的尺寸，同时利用传动带来同步的带动两个螺纹杆的转动，保证了限位块一下降过程中的同步性避免造成二者转动不同步对限位块一的下降造成麻烦。
2、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的滑道来对底座进行滑动拆卸，避免在狭小的空间内不好对管道阀门进行安装和拆卸，方便利用固定组件来对管道阀门进行安装。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型固定组件示意图。
附图标记：1、主体；2、开拉门；3、底座；4、测压装置；5、固定组件；51、限位块一；52、限位块二；53、螺纹杆；54、传动轮；55、传动带；56、螺纹滑块；57、限位槽一；58、限位槽二；59、转动套；6、滑道；7、把手。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本申请提供了锅炉管道阀门压力试验装置，包括主体1、开拉门2、底座3和测压装置4，主体1内腔底部的两侧均设置有滑道6，底部设置的滑道6一方面不会占用较大的体积，另一方面是为了更好的将底座3进行取出从而方便对管道阀门进行安装，且滑道6与底座3滑动连接，底座3的前侧固定连接有把手7，测压装置4位于主体1内腔顶部的中间位置，将测压装置4设置在顶部中间的位置为了更加有效的对管道阀门进行测压检测，避免设置在两侧对管道阀门部分检测不到从而导致检测结果不准确的结果，且测压装置4的底部下降后能接触到管道阀门，通过设置的滑道6来对底座3进行滑动拆卸，避免在狭小的空间内不好对管道阀门进行安装和拆卸，方便利用固定组件5来对管道阀门进行安装，开拉门2铰接在主体1的前侧，底座3的顶部设置有固定组件5，且固定组件5位于底座3的顶部对称设置有两组，固定组件5包括限位块一51和限位块二52，限位块二52的顶部两侧均设置有转动套59，且转动套59与螺纹杆53转动连接，转动连接是为了更好的将限位块一51进行下降从而来对限位块二52进行配合，限位块一51和限位块二52互相靠近的一侧分别开设有限位槽一57和限位槽二58，且限位槽一57和限位槽二58的一侧均设置有防护垫，限位块一51内腔的两侧均设置有螺纹杆53，且螺纹杆53的底部与限位块二52的顶部连接，两个螺纹杆53之间通过传动轮54和传动带55传动连接，两个螺纹杆53上均设置有螺纹滑块56，且两个螺纹滑块56的一侧与限位块一51内壁固定连接，与限位块一51内壁固定是为了方便带动限位块一51整体进行下降，从而来对管道阀门进行限位固定，两个螺纹滑块56的另一侧互相连接，两个螺纹滑块56互相连接是为了对两个螺纹滑块56进行限位作用，通过设置固定组件5利用限位块一51和限位块二52的相互配合来对管道阀门进行限位固定，整体的操作简单便于快速的对管道阀门进行固定，其次可以通过调节限位块一51和限位块二52之间的大小来对不同大小的管道阀门进行固定，用来适应不同的管道阀门的尺寸，同时利用传动带55来同步的带动两个螺纹杆53的转动，保证了限位块一51下降过程中的同步性避免造成二者转动不同步对限位块一51的下降造成麻烦。
本实用新型的工作原理：实用时先利用滑道6和把手7将底座3拉出，接着转动左侧螺纹杆53，利用传动轮54和传动带55来带动两个螺纹杆53同步转动工作，进一步的带动螺纹滑块56在螺纹杆53上进行移动从而带动整体的限位块一51进行移动，利用限位槽一57和限位槽二58来对管道阀门进行限位固定，固定完成后将底座3整体利用滑道6放置进主体1内腔，接着启动测压装置4利用测压装置4来对管道阀门进行施压从而对管阀门所能承受的压力进行检测。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。
Claims (5)
1.锅炉管道阀门压力试验装置，包括主体、开拉门、底座和测压装置，所述开拉门铰接在主体的前侧，其特征在于，所述底座的顶部设置有固定组件，且固定组件位于底座的顶部对称设置有两组，所述固定组件包括限位块一和限位块二，所述限位块一内腔的两侧均设置有螺纹杆，且螺纹杆的底部与限位块二的顶部连接，两个所述螺纹杆之间通过传动轮和传动带传动连接，两个所述螺纹杆上均设置有螺纹滑块，且两个螺纹滑块的一侧与限位块一内壁固定连接，两个螺纹滑块的另一侧互相连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉管道阀门压力试验装置，其特征在于，所述限位块一和限位块二互相靠近的一侧分别开设有限位槽一和限位槽二，且限位槽一和限位槽二的一侧均设置有防护垫。
3.根据权利要求2所述的锅炉管道阀门压力试验装置，其特征在于，所述限位块二的顶部两侧均设置有转动套，且转动套与螺纹杆转动连接。
4.根据权利要求1所述的锅炉管道阀门压力试验装置，其特征在于，所述测压装置位于主体内腔顶部的中间位置，且测压装置的底部下降后能接触到管道阀门。
5.根据权利要求4所述的锅炉管道阀门压力试验装置，其特征在于，所述主体内腔底部的两侧均设置有滑道，且滑道与底座滑动连接，所述底座的前侧固定连接有把手。
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