CN218271283U - 一种密封检测的低噪音螺杆压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种密封检测的低噪音螺杆压缩机，涉及密封检测装置技术领域，本实用新型，包括螺杆压缩机本体，所述螺杆压缩机本体的表面设置有吸气管，所述螺杆压缩机本体表面位于吸气管一侧设置有出气管，所述螺杆压缩机本体中设置有油腔，所述出气管的表面上设置有一号球阀，所述螺杆压缩机本体的油腔处和出气管表面均设置有管道连接口，所述管道连接口其中一处的表面上设置有二号球阀，有益效果，本装置自带对油腔的密封检测，使得想要检测油腔的密封性时比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封检测装置技术领域，尤其涉及一种密封检测的低噪音螺杆压缩机。
背景技术
螺杆式压缩机具有尺寸小，重量轻，易维护等特点，是制冷压缩机中发展较快的一种机型，一方面，螺杆型线、结构设计有了长足的进步，另一方面，螺杆转子专用铣床特别是磨床的引进，提高了这对关键零件的加工精度与加工效率，使得螺杆压缩机的性能得到了有效提高，当前，螺杆压缩机主要应用于压缩空气和中型制冷热泵空调系统。
但是现有技术中，现有的螺杆压缩机设有油腔，在螺杆压缩机压缩气体时油缸里的润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合，润滑螺杆运动，防止硬摩擦，损伤螺杆，因此油腔有良好的密封尤为重要，但是传统的螺杆压缩机很少自带对油腔的密封检测，导致想要检查时会比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，传统的螺杆压缩机很少自带对油腔的密封检测，导致想要检查时会比较麻烦。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密封检测的低噪音螺杆压缩机，包括螺杆压缩机本体，所述螺杆压缩机本体的表面设置有吸气管，所述螺杆压缩机本体表面位于吸气管一侧设置有出气管，所述螺杆压缩机本体中设置有油腔，所述出气管的表面上设置有一号球阀，所述螺杆压缩机本体的油腔处和出气管表面均设置有管道连接口，所述管道连接口其中一处的表面上设置有二号球阀，两个所述管道连接口之间设置有送气管，且送气管的两端均设置有气管连接端，所述螺杆压缩机本体的表面位于油腔位置处设置有泄气阀，所述螺杆压缩机本体的表面位于泄气阀的位置处设置有防护罩，所述防护罩的一侧面设置有扭动盘，所述泄气阀的旋转端表面设置有连接轴，且连接轴穿过防护罩与扭动盘连接，所述防护罩的一侧面设置有导气管，所述螺杆压缩机本体的表面位于油腔处设置有压力表。
作为一种优选的实施方式，所述螺杆压缩机本体的表面设置有支撑限位环，所述送气管与支撑限位环进行贯穿连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：支撑限位环的设置起到对送气管定位的作用，避免出现送气管杂乱设置的情况。
作为一种优选的实施方式，所述气管连接端与管道连接口进行螺纹连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：这样做可以较为轻松方便地对送气管进行安装拆卸。
作为一种优选的实施方式，所述送气管弯折处的表面设置有保护壳，且保护壳本身通过卡合拼接。
采用上述进一步方案的技术效果是：保护壳的设置起到对送气管弯折处进行保护的作用。
作为一种优选的实施方式，所述防护罩、导气管和保护壳中均设置有吸声棉。
采用上述进一步方案的技术效果是：吸声棉的设置起到减少压缩气体通过送气管弯折处以及排出时所造成的噪音，达到低噪音的效果。
作为一种优选的实施方式，所述支撑限位环的一侧设置有开口，且支撑限位环开口处设置有螺栓。
采用上述进一步方案的技术效果是：开口与螺栓的设置方便对支撑限位环穿过口的大小进行调节，减少出现对送气管过度压迫的情况。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型，通过一号球阀和二号球阀的设置可以顺利让螺杆压缩机本体产出的压缩气体通过送气管传送到油腔内，在对油腔增压完毕后，关闭二号球阀和螺杆压缩机本体之后观察压力表是否有出现较大的数值浮动以此来判断油腔密封性的良好与否，通过泄气阀可以进行泄气操作，通过防护罩和导气管的帮助让压缩气体排出时尽量避免与人体的直接接触，减少人体直接接触压缩气体可能会受伤的情况，本装置自带对油腔的密封检测，使得想要检测油腔的密封性时比较方便。
2、支撑限位环的设置起到对送气管定位的作用，避免出现送气管杂乱设置的情况，气管连接端与管道连接口进行螺纹连接可以较为轻松方便地对送气管进行安装拆卸，保护壳的设置起到对送气管弯折处进行保护的作用，吸声棉的设置起到减少压缩气体通过送气管弯折处以及排出时所造成的噪音，达到低噪音的效果，开口与螺栓的设置方便对支撑限位环穿过口的大小进行调节，减少出现对送气管过度压迫的情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种密封检测的低噪音螺杆压缩机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种密封检测的低噪音螺杆压缩机的一侧结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种密封检测的低噪音螺杆压缩机的送气管处的结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种密封检测的低噪音螺杆压缩机的防护罩处的结构示意图。
图例说明：
1、螺杆压缩机本体；11、吸气管；12、出气管；13、油腔；14、支撑限位环；2、一号球阀；3、二号球阀；4、送气管；41、保护壳；42、气管连接端；5、吸声棉；6、泄气阀；7、防护罩；71、扭动盘；72、导气管；8、压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种密封检测的低噪音螺杆压缩机，包括螺杆压缩机本体1，螺杆压缩机本体1的表面设置有吸气管11，螺杆压缩机本体1表面位于吸气管11一侧设置有出气管12，螺杆压缩机本体1中设置有油腔13，出气管12的表面上设置有一号球阀2，螺杆压缩机本体1的油腔13处和出气管12表面均设置有管道连接口，管道连接口其中一处的表面上设置有二号球阀3，一号球阀2和二号球阀3的设置方便改变压缩气体最终的流通轨迹，两个管道连接口之间设置有送气管4，且送气管4的两端均设置有气管连接端42，送气管4起到输送压缩气体至油腔13内的作用，螺杆压缩机本体1的表面位于油腔13位置处设置有泄气阀6，在测试完毕时，可以通过泄气阀6对油腔13进行泄气处理，螺杆压缩机本体1的表面位于泄气阀6的位置处设置有防护罩7，防护罩7的一侧面设置有扭动盘71，泄气阀6的旋转端表面设置有连接轴，且连接轴穿过防护罩7与扭动盘71连接，防护罩7的一侧面设置有导气管72，通过防护罩7和导气管72的帮助让压缩气体排出时尽量避免与人体的直接接触，减少人体直接接触压缩气体可能会受伤的情况，螺杆压缩机本体1的表面位于油腔13处设置有压力表8，观察压力表8是否有出现较大的数值浮动以此来判断油腔13密封性的良好与否。
实施例2
如图1-4所示，螺杆压缩机本体1的表面设置有支撑限位环14，送气管4与支撑限位环14进行贯穿连接，支撑限位环14的设置起到对送气管4定位的作用，避免出现送气管4杂乱设置的情况，气管连接端42与管道连接口进行螺纹连接，这样做可以较为轻松方便地对送气管4进行安装拆卸，送气管4弯折处的表面设置有保护壳41，且保护壳41本身通过卡合拼接，保护壳41的设置起到对送气管4弯折处进行保护的作用，防护罩7、导气管72和保护壳41中均设置有吸声棉5，吸声棉5的设置起到减少压缩气体通过送气管4弯折处以及排出时所造成的噪音，达到低噪音的效果，支撑限位环14的一侧设置有开口，且支撑限位环14开口处设置有螺栓，开口与螺栓的设置方便对支撑限位环14穿过口的大小进行调节，减少出现对送气管4过度压迫的情况。
工作原理：
如图1-4所示，本实用新型需要对油腔13进行密封检测时，使用者将一号球阀2关闭同时将二号球阀3开启，之后将螺杆压缩机本体1启动，使螺杆压缩机本体1周围的空气从吸气管11吸入到螺杆压缩机本体1的内部并压缩，最终压缩空气会从出气管12排出，而由于一号球阀2的关闭，压缩空气则会顺着送气管4最终送达至油腔13处，此时开始观察压力表8的数值变化，让油腔13处增压处在合适范围，油腔13处增压完毕后，将二号球阀3以及螺杆压缩机本体1关闭，并继续长时间观察压力表8的数值，若在此观察期间压力表8并没有出现较大的数值浮动，则油腔13处的密封良好，反之则油腔13处得密封较差。
在油腔13的密封检测完毕时，旋转防护罩7处的扭动盘71，在扭动盘71旋转的过程中通过连接轴与泄气阀6的联动，控制泄气阀6进行旋转开启，对油腔13处进行泄压处理，最终放出的气体从导气管72处排出，而压缩气体通过送气管4的弯折处以及在防护罩7和导气管72处排出时，通过吸声棉5的设置尽量减少此过程中压缩气体所造成的噪音，达到低噪音的效果。
送气管4通过气管连接端42可以较为方便轻松地与管道连接口进行连接，期间送气管4穿过支撑限位环14处，通过支撑限位环14进行定位，而且根据送气管4的粗细可以通过旋转支撑限位环14上的螺栓来改变支撑限位环14穿过口的大小，减少出现对送气管4过度压迫的情况，在送气管4连接完毕后，将保护壳41在送气管4的弯折处进行拼接，对送气管4弯折处进行保护。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种密封检测的低噪音螺杆压缩机，包括螺杆压缩机本体(1)，其特征在于：所述螺杆压缩机本体(1)的表面设置有吸气管(11)，所述螺杆压缩机本体(1)表面位于吸气管(11)一侧设置有出气管(12)，所述螺杆压缩机本体(1)中设置有油腔(13)，所述出气管(12)的表面上设置有一号球阀(2)，所述螺杆压缩机本体(1)的油腔(13)处和出气管(12)表面均设置有管道连接口，所述管道连接口其中一处的表面上设置有二号球阀(3)，两个所述管道连接口之间设置有送气管(4)，且送气管(4)的两端均设置有气管连接端(42)，所述螺杆压缩机本体(1)的表面位于油腔(13)位置处设置有泄气阀(6)，所述螺杆压缩机本体(1)的表面位于泄气阀(6)的位置处设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)的一侧面设置有扭动盘(71)，所述泄气阀(6)的旋转端表面设置有连接轴，且连接轴穿过防护罩(7)与扭动盘(71)连接，所述防护罩(7)的一侧面设置有导气管(72)，所述螺杆压缩机本体(1)的表面位于油腔(13)处设置有压力表(8)。
2.根据权利要求1所述的一种密封检测的低噪音螺杆压缩机，其特征在于：所述螺杆压缩机本体(1)的表面设置有支撑限位环(14)，所述送气管(4)与支撑限位环(14)进行贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封检测的低噪音螺杆压缩机，其特征在于：所述气管连接端(42)与管道连接口进行螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种密封检测的低噪音螺杆压缩机，其特征在于：所述送气管(4)弯折处的表面设置有保护壳(41)，且保护壳(41)本身通过卡合拼接。
5.根据权利要求1所述的一种密封检测的低噪音螺杆压缩机，其特征在于：所述防护罩(7)、导气管(72)和保护壳(41)中均设置有吸声棉(5)。
6.根据权利要求2所述的一种密封检测的低噪音螺杆压缩机，其特征在于：所述支撑限位环(14)的一侧设置有开口，且支撑限位环(14)开口处设置有螺栓。
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| CN202221714736.1U CN218271283U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种密封检测的低噪音螺杆压缩机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116464638A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-07-21 | 北京科力丹迪技术开发有限责任公司 | 一种带有密封检测结构的低噪音螺杆压缩机 |
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2022
- 2022-07-05 CN CN202221714736.1U patent/CN218271283U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116464638B (zh) * | 2023-05-11 | 2023-10-27 | 北京科力丹迪技术开发有限责任公司 | 一种带有密封检测结构的低噪音螺杆压缩机 |
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