CN218268551U - 一种气体储罐固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于储罐技术领域，尤其涉及一种气体储罐固定结构，包括固定机构本体，所述固定机构本体包括：夹持部，所述夹持部共设置有两个，两个所述夹持部的之间设置有储罐本体，所述储罐本体的下表面两端均固定焊接有支座，两个所述夹持部的下方均设置有支撑降震部，两个所述支撑降震部的之间设置有调节部，所述调节部的上方设置有缓冲部；其中，所述固定机构本体由夹持部、支撑降震部、调节部以及缓冲部四部分组成。相对于现有技术，本实用新型达到了便于调节固定尺寸，便于拆卸安装以及提高固定效率的效果。

Description

一种气体储罐固定结构

技术领域

本实用新型属于储罐技术领域，尤其涉及一种气体储罐固定结构。

背景技术

气体储罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐，根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐，储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成，气体储罐通入气体进行运输时需要对其进行固定，以避免其晃动发生碰撞造成危险。

申请号为CN202021070381.8的中国专利公开了一种带有固定结构的液氯储罐，包括罐体，所述罐体底部左右两侧均固定有支脚，所述支脚底部固定有底座A，所述底座A上左右两侧固定有两个紧固螺丝A，两个所述支脚之间水平固定有两个横杆，两个所述横杆上均设置有两个辅助支杆，所述辅助支杆包括安装座，所述安装座固定在横杆上，所述安装座上转动连接有转杆；本实用新型结构设计合理，使用方便，整体采用可调节固定结构，在安装液氯储罐时，能够将其通过螺丝固定在指定设备上，从而保证安装的牢固性，并在液氯储罐底部支脚之间架设有横杆，为液氯储罐进行加固，并在横杆之间转动设置有辅助支杆，辅助支杆采用可伸缩结构，进一步提高液氯储罐固定的稳定性。该装置中固定结构与气体储罐是固定在一起的，虽然可以对其进行固定支撑，但是导致整体体积较大，并不利于后期的运输，且搬运较为麻烦，此外一旦气体储罐发生损坏就会导致固定结构随之报废，增加了使用的成本，其次，该装置缺乏对气体储罐上方的压紧机构，导致其使用过程中易发生较大震动，久而久之影响其使用寿命，由此有必要做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种气体储罐固定结构，达到了便于调节固定尺寸，便于拆卸安装以及提高固定效率的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种气体储罐固定结构，包括固定机构本体，所述固定机构本体包括：

夹持部，所述夹持部共设置有两个，两个所述夹持部的之间设置有储罐本体，所述储罐本体的下表面两端均固定焊接有支座，两个所述夹持部的下方均设置有支撑降震部，两个所述支撑降震部的之间设置有调节部，所述调节部的上方设置有缓冲部；

其中，所述固定机构本体由夹持部、支撑降震部、调节部以及缓冲部四部分组成。

在本技术方案中，由于固定机构本体由多个部件组成，因而便于拆卸，有效避免因为储罐本体损坏而造成固定机构本体整体报废的情况发生，节省了使用的成本，而且固定机构本体和储罐本体可以分开搬运，降低运输的难度也减少空间体积的占用。

在上述技术方案中，进一步的，所述夹持部包括：

上夹持环和下夹持环，所述上夹持环和下夹持环内侧的表面均固定连接有防护垫，所述上夹持环和下夹持环相邻的一端均固定焊接有延长块，延长块的表面贯穿开设有固定孔，所述上夹持环远离延长块的一端固定焊接有连接框，所述下夹持环远离延长块的一端固定焊接有转接块，所述连接框和转接块通过转轴转动连接；

其中，所述上夹持环和下夹持环分别位于储罐本体的上下端，且所述上夹持环和下夹持环将储罐本体包围，所述防护垫由橡胶制成，所述防护垫内侧的表面与储罐本体外侧的表面接触连接，两个所述固定孔的之间设置有螺栓组。

在本技术方案中，通过将储罐本体放置到下夹持环的上面，再转动上夹持环使其对储罐本体的上端进行包围，最后利用螺栓组将上夹持环和下夹持环固定在一起，进而对储罐本体进行固定，提高整体的固定效果，且由于上夹持环可以对储罐本体的上端压紧，因而避免在使用过程中储罐本体因为震动而脱落松动的情况发生，此外上夹持环和下夹持环内侧均有防护垫，因而在固定时可以起到一定的防护效果，避免因而固定过紧对储罐本体表面造成压痕，提高装置的实用性。

在上述技术方案中，进一步的，所述支撑降震部包括：

支撑座，所述支撑座的上表面贯穿开设有安装孔，所述支撑座的上表面开设有减震槽，所述减震槽内部的底部固定安装有减震器一，所述减震器一的顶端固定连接有活动板；

其中，所述支撑座的顶端与下夹持环的底部固定连接，所述活动板的上表面与支座的底部接触连接。

在本技术方案中，通过螺钉插入安装孔内部将支撑座固定在合适位置，有效避免其在使用过程中发生晃动倒塌的情况，此外支撑座上设置有减震器一，而储罐本体在放置时其底端的支座会与减震器一上端的活动板接触，因而可以降低储罐本体放置安装时产生的震动，降低其损坏的可能，大大提高装置的实用性，也延长装置整体的使用寿命。

在上述技术方案中，进一步的，所述调节部包括：

调节框，所述调节框两侧的表面皆等间距贯穿开设有若干个卡槽，所述调节框远离支撑座一侧的表面贯穿活动插接有延长板，所述延长板两侧的表面均固定安装有伸缩杆；

其中，所述调节框固定焊接在支撑座一侧的表面上，所述伸缩杆与卡槽卡合连接。

在本技术方案中，通过将延长板上的伸缩杆与调节框上不同位置开设的卡槽进行卡合，可以调整两个夹持部之间的距离，使其适用于不同长度尺寸的储罐本体进行夹持固定，增加了装置的使用范围和灵活性。

在上述技术方案中，进一步的，所述缓冲部包括：

弧形板，所述弧形板两端的表面均贯穿开设有滑槽，所述弧形板内侧的表面固定安装有减震器二，所述减震器二共设置有两个，两个所述减震器二的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的两端均固定连接有滑动块；

其中，所述弧形板固定焊接在调节框的上表面，所述滑动块穿过滑槽的内部并与滑槽滑动插接。

在本技术方案中，通过缓冲板直接与储罐本体接触，可以将储罐本体产生的震动及时传递分散出去，降低储罐本体上的震动，延长储罐本体的使用时间和寿命。

在上述技术方案中，进一步的：

所述调节框远离支撑座一侧的下表面固定安装有支脚；

其中，所述支脚的底部与支撑座的下表面相齐平。

在本技术方案中，在调节框底部设置支脚，可以对其进行支撑，有效避免调节框上端的缓冲部受力造成调节框下塌的情况发生，此外支脚与支撑座底部齐平可以便于装置放置水平，提高整体的稳定性。

在上述技术方案中，进一步的：

所述缓冲板内侧的表面与储罐本体外侧的表面接触连接。

在本技术方案中，缓冲板与储罐本体表面接触便于对其底部进行支撑，使得震动力可以及时传递，降低储罐本体的震动，达到一定的降震效果。

本实用新型的有益效果是：

1.通过将储罐本体放置到下夹持环的上面，再转动上夹持环使其对储罐本体的上端进行包围，最后利用螺栓组将上夹持环和下夹持环固定在一起，进而对储罐本体进行固定，提高整体的固定效果，且由于上夹持环可以对储罐本体的上端压紧，因而避免在使用过程中储罐本体因为震动而脱落松动的情况发生，此外上夹持环和下夹持环内侧均有防护垫，因而在固定时可以起到一定的防护效果，避免因而固定过紧对储罐本体表面造成压痕，提高装置的实用性；

2.通过螺钉插入安装孔内部将支撑座固定在合适位置，有效避免其在使用过程中发生晃动倒塌的情况，此外支撑座上设置有减震器一，而储罐本体在放置时其底端的支座会与减震器一上端的活动板接触，因而可以降低储罐本体放置安装时产生的震动，降低其损坏的可能，大大提高装置的实用性，也延长装置整体的使用寿命；

3.通过将延长板上的伸缩杆与调节框上不同位置开设的卡槽进行卡合，可以调整两个夹持部之间的距离，使其适用于不同长度尺寸的储罐本体进行夹持固定，增加了装置的使用范围和灵活性；

4.通过缓冲板直接与储罐本体接触，可以将储罐本体产生的震动及时传递分散出去，降低储罐本体上的震动，延长储罐本体的使用时间和寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式第一立体结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式第二立体结构示意图。

图3为本实用新型的整体第一立体结构示意图。

图4为本实用新型的整体第二立体结构示意图。

图5为本实用新型的整体第三立体结构示意图。

图6为本实用新型的剖面结构示意图。

图中标记表示为：

固定机构本体1、夹持部2、上夹持环201、下夹持环202、连接框203、转接块204、防护垫205、固定孔206、支撑降震部3、支撑座301、安装孔302、减震槽303、减震器一304、活动板305、调节部4、调节框401、延长板402、卡槽403、伸缩杆404、支脚405、缓冲部5、弧形板501、缓冲板502、减震器二503、滑动块504、滑槽505、储罐本体6、支座7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本申请实施例提供了一种气体储罐固定结构，包括固定机构本体1，固定机构本体1包括：夹持部2，夹持部2共设置有两个，两个夹持部2的之间设置有储罐本体6，储罐本体6的下表面两端均固定焊接有支座7，两个夹持部2的下方均设置有支撑降震部3，两个支撑降震部3的之间设置有调节部4，调节部4的上方设置有缓冲部5；

其中，固定机构本体1由夹持部2、支撑降震部3、调节部4以及缓冲部5四部分组成。

本实施例中，由于固定机构本体由多个部件组成，因而便于拆卸，有效避免因为储罐本体损坏而造成固定机构本体整体报废的情况发生，节省了使用的成本，而且固定机构本体和储罐本体可以分开搬运，降低运输的难度也减少空间体积的占用。

实施例2：

本实施例提供了一种气体储罐固定结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，夹持部2包括：上夹持环201和下夹持环202，上夹持环201和下夹持环202内侧的表面均固定连接有防护垫205，上夹持环201和下夹持环202相邻的一端均固定焊接有延长块，延长块的表面贯穿开设有固定孔206，上夹持环201远离延长块的一端固定焊接有连接框203，下夹持环202远离延长块的一端固定焊接有转接块204，连接框203和转接块204通过转轴转动连接；

其中，上夹持环201和下夹持环202分别位于储罐本体6的上下端，且上夹持环201和下夹持环202将储罐本体6包围，防护垫205由橡胶制成，防护垫205内侧的表面与储罐本体6外侧的表面接触连接，两个固定孔206的之间设置有螺栓组。

本实施例中，通过将储罐本体放置到下夹持环的上面，再转动上夹持环使其对储罐本体的上端进行包围，最后利用螺栓组将上夹持环和下夹持环固定在一起，进而对储罐本体进行固定，提高整体的固定效果，且由于上夹持环可以对储罐本体的上端压紧，因而避免在使用过程中储罐本体因为震动而脱落松动的情况发生，此外上夹持环和下夹持环内侧均有防护垫，因而在固定时可以起到一定的防护效果，避免因而固定过紧对储罐本体表面造成压痕，提高装置的实用性。

实施例3：

本实施例提供了一种气体储罐固定结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，支撑降震部3包括：支撑座301，支撑座301的上表面贯穿开设有安装孔302，支撑座301的上表面开设有减震槽303，减震槽303内部的底部固定安装有减震器一304，减震器一304的顶端固定连接有活动板305；

其中，支撑座301的顶端与下夹持环202的底部固定连接，活动板305的上表面与支座7的底部接触连接。

本实施例中，通过螺钉插入安装孔内部将支撑座固定在合适位置，有效避免其在使用过程中发生晃动倒塌的情况，此外支撑座上设置有减震器一，而储罐本体在放置时其底端的支座会与减震器一上端的活动板接触，因而可以降低储罐本体放置安装时产生的震动，降低其损坏的可能，大大提高装置的实用性，也延长装置整体的使用寿命。

实施例4：

本实施例提供了一种气体储罐固定结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，调节部4包括：调节框401，调节框401两侧的表面皆等间距贯穿开设有若干个卡槽403，调节框401远离支撑座301一侧的表面贯穿活动插接有延长板402，延长板402两侧的表面均固定安装有伸缩杆404；

其中，调节框401固定焊接在支撑座301一侧的表面上，伸缩杆404与卡槽403卡合连接。

本实施例中，通过将延长板上的伸缩杆与调节框上不同位置开设的卡槽进行卡合，可以调整两个夹持部之间的距离，使其适用于不同长度尺寸的储罐本体进行夹持固定，增加了装置的使用范围和灵活性。

实施例5：

本实施例提供了一种气体储罐固定结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，缓冲部5包括：弧形板501，弧形板501两端的表面均贯穿开设有滑槽505，弧形板501内侧的表面固定安装有减震器二503，减震器二503共设置有两个，两个减震器二503的顶端固定连接有缓冲板502，缓冲板502的两端均固定连接有滑动块504；

其中，弧形板501固定焊接在调节框401的上表面，滑动块504穿过滑槽505的内部并与滑槽505滑动插接。

本实施例中，通过缓冲板直接与储罐本体接触，可以将储罐本体产生的震动及时传递分散出去，降低储罐本体上的震动，延长储罐本体的使用时间和寿命。

实施例6：

本实施例提供了一种气体储罐固定结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：调节框401远离支撑座301一侧的下表面固定安装有支脚405；

其中，支脚405的底部与支撑座301的下表面相齐平。

本实施例中，在调节框底部设置支脚，可以对其进行支撑，有效避免调节框上端的缓冲部受力造成调节框下塌的情况发生，此外支脚与支撑座底部齐平可以便于装置放置水平，提高整体的稳定性。

实施例7：

本实施例提供了一种气体储罐固定结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：缓冲板502内侧的表面与储罐本体6外侧的表面接触连接。

本实施例中，缓冲板与储罐本体表面接触便于对其底部进行支撑，使得震动力可以及时传递，降低储罐本体的震动，达到一定的降震效果。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种气体储罐固定结构，包括固定机构本体(1)，其特征在于，所述固定机构本体(1)包括：

夹持部(2)，所述夹持部(2)共设置有两个，两个所述夹持部(2)的之间设置有储罐本体(6)，所述储罐本体(6)的下表面两端均固定焊接有支座(7)，两个所述夹持部(2)的下方均设置有支撑降震部(3)，两个所述支撑降震部(3)的之间设置有调节部(4)，所述调节部(4)的上方设置有缓冲部(5)；

其中，所述固定机构本体(1)由夹持部(2)、支撑降震部(3)、调节部(4)以及缓冲部(5)四部分组成。

2.根据权利要求1所述的一种气体储罐固定结构，其特征在于，所述夹持部(2)包括：

上夹持环(201)和下夹持环(202)，所述上夹持环(201)和下夹持环(202)内侧的表面均固定连接有防护垫(205)，所述上夹持环(201)和下夹持环(202)相邻的一端均固定焊接有延长块，延长块的表面贯穿开设有固定孔(206)，所述上夹持环(201)远离延长块的一端固定焊接有连接框(203)，所述下夹持环(202)远离延长块的一端固定焊接有转接块(204)，所述连接框(203)和转接块(204)通过转轴转动连接；

其中，所述上夹持环(201)和下夹持环(202)分别位于储罐本体(6)的上下端，且所述上夹持环(201)和下夹持环(202)将储罐本体(6)包围，所述防护垫(205)由橡胶制成，所述防护垫(205)内侧的表面与储罐本体(6)外侧的表面接触连接，两个所述固定孔(206)的之间设置有螺栓组。

3.根据权利要求1所述的一种气体储罐固定结构，其特征在于，所述支撑降震部(3)包括：

支撑座(301)，所述支撑座(301)的上表面贯穿开设有安装孔(302)，所述支撑座(301)的上表面开设有减震槽(303)，所述减震槽(303)内部的底部固定安装有减震器一(304)，所述减震器一(304)的顶端固定连接有活动板(305)；

其中，所述支撑座(301)的顶端与下夹持环(202)的底部固定连接，所述活动板(305)的上表面与支座(7)的底部接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种气体储罐固定结构，其特征在于，所述调节部(4)包括：

调节框(401)，所述调节框(401)两侧的表面皆等间距贯穿开设有若干个卡槽(403)，所述调节框(401)远离支撑座(301)一侧的表面贯穿活动插接有延长板(402)，所述延长板(402)两侧的表面均固定安装有伸缩杆(404)；

其中，所述调节框(401)固定焊接在支撑座(301)一侧的表面上，所述伸缩杆(404)与卡槽(403)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种气体储罐固定结构，其特征在于，所述缓冲部(5)包括：

弧形板(501)，所述弧形板(501)两端的表面均贯穿开设有滑槽(505)，所述弧形板(501)内侧的表面固定安装有减震器二(503)，所述减震器二(503)共设置有两个，两个所述减震器二(503)的顶端固定连接有缓冲板(502)，所述缓冲板(502)的两端均固定连接有滑动块(504)；

其中，所述弧形板(501)固定焊接在调节框(401)的上表面，所述滑动块(504)穿过滑槽(505)的内部并与滑槽(505)滑动插接。

6.根据权利要求4所述的一种气体储罐固定结构，其特征在于：所述调节框(401)远离支撑座(301)一侧的下表面固定安装有支脚(405)；

其中，所述支脚(405)的底部与支撑座(301)的下表面相齐平。

7.根据权利要求5所述的一种气体储罐固定结构，其特征在于：所述缓冲板(502)内侧的表面与储罐本体(6)外侧的表面接触连接。

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