CN220647359U - 一种具备高稳定性能的抗震支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备高稳定性能的抗震支架，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有减震箱。本实用新型通过设置缓冲柱、导向杆和移动柱，对安装板起到四角支撑的作用，增加安装板使用时的稳定性，通过设置阻尼器、第一减震弹簧和第二减震弹簧，对缓冲板、缓冲柱和安装板起到缓冲减震的作用，通过设置安装孔，对承载物起到方便固定安装的作用，通过设置第三减震弹簧，对移动板、移动柱和安装板起到缓冲减震的作用，使承载物安装在抗震支架上时，能够有效的对承载物进行固定安装，也能够有效的对承载物进行支撑，并且能够对承载物进行缓冲减震，实现了对承载物稳定支撑，对整体支架的震动带来一定的缓冲效果。

Description

一种具备高稳定性能的抗震支架

技术领域

本实用新型涉及抗震支架技术领域，具体地说，涉及一种具备高稳定性能的抗震支架。

背景技术

抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用，抗震支架应根据其承受的荷载进行验算，组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装，保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。

目前现有的抗震支架稳定性能较差，导致承载物安装在抗震支架上时，承载物容易出现晃动，造成承载物的稳定性能较低，降低了承载物的传动效率和使用寿命，因此我们提供了一种具备高稳定性能的抗震支架，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备高稳定性能的抗震支架，达到了提高抗震支架稳定性能的优点，解决了现有的抗震支架稳定性能较差，导致承载物安装在抗震支架上时，承载物容易出现晃动，造成承载物的稳定性能较低的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具备高稳定性能的抗震支架所采用的技术方案是:包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有减震箱，所述减震箱内壁底部的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与减震箱的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有第一减震弹簧，所述缓冲板顶部的前侧和后侧均固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部贯穿至减震箱的顶部并固定连接有安装板，所述安装板顶部的四角均开设有安装孔，所述减震箱两侧的顶部均固定连接有导向套，所述导向套的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端固定连接有限位块，所述导向杆的顶部与安装板的底部固定连接，所述导向杆的表面套设有第二减震弹簧，所述底板顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有第三减震弹簧，所述第三减震弹簧的顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部的前侧和后侧均固定连接有移动柱，所述移动柱的顶端贯穿至箱体的顶部并与安装板的底部固定连接。

作为优选方案，所述减震箱内壁的两侧均开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内腔滑动连接有第一导向块，所述第一导向块的内侧与缓冲柱的外侧固定连接。

作为优选方案，所述箱体内壁的两侧均开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内腔滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的内侧与移动板的外侧固定连接。

作为优选方案，所述减震箱顶部的前侧和后侧均开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于缓冲柱的直径。

作为优选方案，所述第一减震弹簧的顶端与滑套的底部固定连接，所述第一减震弹簧的底端与减震箱内壁的底部固定连接。

作为优选方案，所述第二减震弹簧的顶端与安装板的底部固定连接，所述第二减震弹簧的底端与导向套的顶部固定连接。

作为优选方案，所述箱体顶部的前侧和后侧均开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于移动柱的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备高稳定性能的抗震支架，具备以下有益效果。

本实用新型通过设置缓冲柱、导向杆和移动柱，对安装板起到四角支撑的作用，增加安装板使用时的稳定性，通过设置阻尼器、第一减震弹簧和第二减震弹簧，对缓冲板、缓冲柱和安装板起到缓冲减震的作用，通过设置安装孔，对承载物起到方便固定安装的作用，通过设置第三减震弹簧，对移动板、移动柱和安装板起到缓冲减震的作用，使承载物安装在抗震支架上时，能够有效的对承载物进行固定安装，也能够有效的对承载物进行支撑，并且能够对承载物进行缓冲减震，实现了对承载物稳定支撑，对整体支架的震动带来一定的缓冲效果，防止整体支架对承载物带来的震动力，达到了提高抗震支架稳定性能的优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖面图；

图3为本实用新型正视结构剖面图；

图4为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、底板；2、减震箱；3、阻尼器；4、缓冲板；5、滑套；6、滑杆；7、第一减震弹簧；8、缓冲柱；9、安装板；10、安装孔；11、导向套；12、导向杆；13、限位块；14、第二减震弹簧；15、箱体；16、第三减震弹簧；17、移动板；18、移动柱；19、第一导向槽；20、第一导向块；21、第二导向槽；22、第二导向块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种具备高稳定性能的抗震支架，包括底板1，底板1顶部的中心处固定连接有减震箱2，减震箱2内壁底部的两侧均固定连接有阻尼器3，阻尼器3的顶部固定连接有缓冲板4，缓冲板4的两侧均固定连接有滑套5，滑套5的内腔滑动连接有滑杆6，滑杆6的外端与减震箱2的内壁固定连接，滑杆6的表面套设有第一减震弹簧7，缓冲板4顶部的前侧和后侧均固定连接有缓冲柱8，缓冲柱8的顶部贯穿至减震箱2的顶部并固定连接有安装板9，安装板9顶部的四角均开设有安装孔10，减震箱2两侧的顶部均固定连接有导向套11，导向套11的内腔滑动连接有导向杆12，导向杆12的底端固定连接有限位块13，导向杆12的顶部与安装板9的底部固定连接，导向杆12的表面套设有第二减震弹簧14，底板1顶部的两侧均固定连接有箱体15，箱体15内壁的底部固定连接有第三减震弹簧16，第三减震弹簧16的顶部固定连接有移动板17，移动板17顶部的前侧和后侧均固定连接有移动柱18，移动柱18的顶端贯穿至箱体15的顶部并与安装板9的底部固定连接，通过设置缓冲柱8、导向杆12和移动柱18，对安装板9起到四角支撑的作用，增加安装板9使用时的稳定性，通过设置阻尼器3、第一减震弹簧7和第二减震弹簧14，对缓冲板4、缓冲柱8和安装板9起到缓冲减震的作用，通过设置安装孔10，对承载物起到方便固定安装的作用，通过设置第三减震弹簧16，对移动板17、移动柱18和安装板9起到缓冲减震的作用，使承载物安装在抗震支架上时，能够有效的对承载物进行固定安装，也能够有效的对承载物进行支撑，并且能够对承载物进行缓冲减震，实现了对承载物稳定支撑，对整体支架的震动带来一定的缓冲效果，防止整体支架对承载物带来的震动力，达到了提高抗震支架稳定性能的优点。

减震箱2内壁的两侧均开设有第一导向槽19，第一导向槽19的内腔滑动连接有第一导向块20，第一导向块20的内侧与缓冲柱8的外侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第一导向槽19和第一导向块20，对滑套5和缓冲板4起到移动时稳定的作用，增加了滑套5和缓冲板4移动时的稳定性。

箱体15内壁的两侧均开设有第二导向槽21，第二导向槽21的内腔滑动连接有第二导向块22，第二导向块22的内侧与移动板17的外侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第二导向槽21和第二导向块22，对移动板17起到移动时稳定的作用，增加了移动板17移动时的稳定性。

减震箱2顶部的前侧和后侧均开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于缓冲柱8的直径。

通过上述技术方案，通过设置第一贯穿槽，对缓冲柱8起到方便升降移动的作用。

第一减震弹簧7的顶端与滑套5的底部固定连接，第一减震弹簧7的底端与减震箱2内壁的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第一减震弹簧7，对滑套5和缓冲板4起到弹力缓冲减震的作用。

第二减震弹簧14的顶端与安装板9的底部固定连接，第二减震弹簧14的底端与导向套11的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第二减震弹簧14，对安装板9起到弹力缓冲减震的作用。

箱体15顶部的前侧和后侧均开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于移动柱18的直径。

通过上述技术方案，通过设置第二贯穿槽，对移动柱18起到方便升降移动的作用。

本实用新型的工作原理是：首先将承载物通过安装孔10固定在安装板9的顶部，然后承载物产生震动，承载物震动带动安装板9震动，安装板9震动带动导向杆12在导向套11的内腔滑动，安装板9震动通过第二减震弹簧14的弹力进行缓冲减震，安装板9震动带动缓冲柱8震动，缓冲柱8震动带动缓冲板4震动，缓冲板4震动通过阻尼器3进行缓冲减震，缓冲板4震动带动滑套5在滑杆6的表面滑动，滑套5移动带动第一导向块20在第一导向槽19的内腔滑动，滑套5震动通过第一减震弹簧7的弹力进行缓冲减震，通过阻尼器3、第一减震弹簧7和第二减震弹簧14的弹力进行缓冲减震，同时安装板9震动带动移动柱18震动，移动柱18震动带动移动板17震动，移动板17震动带动第二导向块22在第二导向槽21的内腔滑动，移动板17震动通过第三减震弹簧16的弹力进行缓冲减震，通过两个缓冲柱8、两个导向杆12和四个移动柱18对安装板9进行四角支撑，增加安装板9使用时的稳定性，从而达到了提高抗震支架稳定性能的优点。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种具备高稳定性能的抗震支架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中心处固定连接有减震箱(2)，所述减震箱(2)内壁底部的两侧均固定连接有阻尼器(3)，所述阻尼器(3)的顶部固定连接有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)的两侧均固定连接有滑套(5)，所述滑套(5)的内腔滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外端与减震箱(2)的内壁固定连接，所述滑杆(6)的表面套设有第一减震弹簧(7)，所述缓冲板(4)顶部的前侧和后侧均固定连接有缓冲柱(8)，所述缓冲柱(8)的顶部贯穿至减震箱(2)的顶部并固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)顶部的四角均开设有安装孔(10)，所述减震箱(2)两侧的顶部均固定连接有导向套(11)，所述导向套(11)的内腔滑动连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的底端固定连接有限位块(13)，所述导向杆(12)的顶部与安装板(9)的底部固定连接，所述导向杆(12)的表面套设有第二减震弹簧(14)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有箱体(15)，所述箱体(15)内壁的底部固定连接有第三减震弹簧(16)，所述第三减震弹簧(16)的顶部固定连接有移动板(17)，所述移动板(17)顶部的前侧和后侧均固定连接有移动柱(18)，所述移动柱(18)的顶端贯穿至箱体(15)的顶部并与安装板(9)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备高稳定性能的抗震支架，其特征在于：所述减震箱(2)内壁的两侧均开设有第一导向槽(19)，所述第一导向槽(19)的内腔滑动连接有第一导向块(20)，所述第一导向块(20)的内侧与缓冲柱(8)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备高稳定性能的抗震支架，其特征在于：所述箱体(15)内壁的两侧均开设有第二导向槽(21)，所述第二导向槽(21)的内腔滑动连接有第二导向块(22)，所述第二导向块(22)的内侧与移动板(17)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备高稳定性能的抗震支架，其特征在于：所述减震箱(2)顶部的前侧和后侧均开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于缓冲柱(8)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种具备高稳定性能的抗震支架，其特征在于：所述第一减震弹簧(7)的顶端与滑套(5)的底部固定连接，所述第一减震弹簧(7)的底端与减震箱(2)内壁的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备高稳定性能的抗震支架，其特征在于：所述第二减震弹簧(14)的顶端与安装板(9)的底部固定连接，所述第二减震弹簧(14)的底端与导向套(11)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具备高稳定性能的抗震支架，其特征在于：所述箱体(15)顶部的前侧和后侧均开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于移动柱(18)的直径。