CN218266864U - 密封联轴器 - Google Patents

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徐彦鹏
江劲松
王泽兵
唐建迎
王靖
仵磊磊
江昕航
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Guangzhou Xinheng Pump Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及联轴器技术领域,公开了一种密封联轴器,包括:套筒、与套筒连接的螺套、夹持固定在套筒与螺套之间的定位块、与螺套对应设置的压盖及套设在螺套外侧的外套;螺套相对设置在套筒的两端;定位块设置在套筒的两端,并且定位块与套筒的端部相抵接;压盖与螺套远离套筒的一端相抵接;压盖内侧设置有密封圈;外套的两端分别与两端的压盖相卡接。通过在压盖内侧设置密封圈,对两端部进行密封,并通过在外侧设置外套,外套直接与两端的压盖连接,保证将套筒、螺套及定位块保护在内部,对侧面进行密封,实现密封联轴器的全角度密封结构,防止泥沙等固体颗粒物的进入,保证后期维护检修的拆卸需要。

Description

密封联轴器
技术领域
本实用新型涉及联轴器技术领域,特别是涉及一种密封联轴器。
背景技术
联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。
在一些海水取水项目中,因为作业环境的影响,对联轴器的耐腐蚀性与防泥沙性要求较高,现有的联轴器的结构设计不能达到完全密封,所以在海水抽取项目中,泥沙颗粒等固体颗粒物经常会进入联轴器内,进而导致联轴器与泵轴卡死,无法进行拆卸,影响后期维护检修。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:
联轴器密封性差,导致联轴器与泵轴卡死,影响后期维护检修工作。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种密封联轴器,包括:
套筒;
螺套,与所述套筒连接,所述螺套相对设置在所述套筒的两端;
定位块,夹持固定在所述套筒与所述螺套之间,所述定位块设置在所述套筒的两端,并且所述定位块与所述套筒的端部相抵接;
压盖,与所述螺套对应设置,所述压盖与所述螺套远离所述套筒的一端相抵接;所述压盖内侧设置有密封圈;及
外套,套设在所述螺套的外侧,所述外套的两端分别与两端的压盖相卡接。
在其中一个实施例中,所述螺套包括螺纹部及勾起部;所述螺纹部与所述套筒螺纹连接。
在其中一个实施例中,所述螺纹部环绕设置在所述套筒的外侧,所述勾起部自所述螺纹部远离所述套筒的一端向所述螺纹部内部方向凸起设置。
在其中一个实施例中,所述套筒的外侧设置有螺孔;所述螺孔相对设置在所述套筒的两侧。
在其中一个实施例中,所述套筒的外侧套设有胶套;所述胶套盖设所述螺孔,所述胶套的外侧曲面与所述螺套的外侧曲面平齐。
在其中一个实施例中,所述压盖包括固定部及密封部;所述密封圈嵌设在所述密封部的内侧曲面上。
在其中一个实施例中,所述固定部上设置有插孔,所述插孔贯穿所述固定部的内外两侧;所述插孔内设置有固定销,所述固定销与所述固定部螺纹连接。
在其中一个实施例中,所述外套的端部设置有卡块,所述卡块自所述外套的内侧曲面向所述压盖方向凸起设置;所述固定部上设置有卡槽,所述卡槽环绕设置在固定部的外侧,所述卡块对应卡设在所述卡槽内,所述卡块对应盖设所述插孔。
在其中一个实施例中,所述密封部设置在所述固定部远离所述螺套的一侧,所述密封部的外侧曲面自所述固定部向远离所述螺套方向呈逐渐收缩状倾斜设置。
在其中一个实施例中,所述定位块呈圆弧形长条状结构设置。
上述密封联轴器与现有技术相比,其有益效果在于:
通过在压盖内侧设置密封圈,对两端部进行密封,并通过在外侧设置外套,外套直接与两端的压盖连接,保证将套筒、螺套及定位块保护在内部,对侧面进行密封,实现密封联轴器的全角度密封结构,防止泥沙等固体颗粒物的进入,保证后期维护检修的拆卸需要。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的密封联轴器的结构示意图;
图2为图1中圆圈A部分的放大示意图;
图3为图1中压盖的结构示意图。
附图中标号的含义为:
100、密封联轴器;
10、套筒;11、螺孔;15、胶套;
20、螺套;21、螺纹部;25、勾起部;
30、定位块;
40、压盖;41、固定部;42、插孔;43、固定销;44、卡槽;45、密封部;46、密封圈;
50、外套;55、卡块;
90、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1至图3,为本实用新型一实施方式的密封联轴器100,包括:套筒10、与套筒10连接的螺套20、夹持固定在套筒10与螺套20之间的定位块30、与螺套20对应设置的压盖40、套设在螺套20外侧的外套50。该套筒10对应设置外界两根转轴90之间的接合位置;螺套20相对设置在套筒10的两端,该螺套20与套筒10连接固定,以将定位块30夹持固定;定位块30设置在套筒10的两端,并且定位块30与套筒10的端部相抵接,该定位块30用于卡设在外界转轴90的外侧曲面上,进而实现将套筒10与螺套20固定在外界转轴90的结合位置处;压盖40与螺套20远离套筒10的一端相抵接,该压盖40用于对螺套20进行限位,防止螺套20松动自套筒10上脱离;压盖40内侧设置有密封圈46,密封圈46对应设置在压盖40与外界转轴90之间,进而保证密封联轴器100两端部位置的密封;外套50的两端分别与两端的压盖40相卡接,外套50用于保证密封联轴器100外侧面的密封性。
上述密封联轴器100,通过在压盖40内侧设置密封圈46,对两端部进行密封,并通过在外侧设置外套50,外套50直接与两端的压盖40连接,保证将套筒10、螺套20及定位块30保护在内部,对侧面进行密封,实现密封联轴器100的全角度密封结构,防止泥沙等固体颗粒物的进入,保证后期维护检修的拆卸需要。
进一步地,该套筒10大致呈圆环状结构设置,该套筒10的内部供外界两根转轴90插入,该套筒10与转轴90键槽连接,以保证套筒10与转轴90不可相对转动,实现扭矩的传递。在本实施例中,该套筒10的外侧设置有螺孔11,该螺孔11相对设置在套筒10的两侧,两侧的螺孔11分别自套筒10的两侧相向延伸设置,该螺孔11用于在拆卸时与外界螺杆连接,进而方便对套筒10施加轴向移动的力,以将套筒10拆除,方便后期的检修与维护;该套筒10的外侧套设有胶套15,该胶套15呈圆环状结构,胶套15对应盖设螺孔11,以防止海水或泥沙等固体颗粒进入螺孔11产生腐蚀,以保证套筒10的使用寿命。具体地,该胶套15的外侧曲面与螺套20的外侧曲面平齐,平整美观,同时保证对外套50内侧壁的支撑面积,平衡外套50内侧壁由于自身涨紧力所产生的压强,防止外套50损坏。
进一步地,该螺套20包括螺纹部21及勾起部25。该螺纹部21呈环状结构设置,螺纹部21环绕设置在套筒10的外侧,该螺纹部21与套筒10螺纹连接;该勾起部25设置在螺纹部21远离套筒10的一端,勾起部25自螺纹部21远离套筒10的一端向螺纹部21方向凸起设置,该勾起部25用于与套筒10端部配合夹持固定定位块30,该螺纹部21用于调节勾起部25与套筒10之间的相对距离。
进一步地,该定位块30呈圆弧形长条状结构设置,该定位块30的两侧分别与套筒10端部及勾起部25相抵接,外界转轴90对应定位块30的位置设置有凹槽,该定位块30的内侧对应卡设在该凹槽内,进而对套筒10与螺套20的安装位置进行定位,防止套筒10与螺套20沿转轴90的轴向移动。可以理解地,该定位块30可以围绕外界转轴90设置有多块,各定位块30拼接形成套设在转轴90外侧的环状结构,以方便定位块30的安装操作。
进一步地,该压盖40设置在螺套20远离套筒10的一端,该压盖40用于防止螺套20松动,进而保证螺套20与套筒10连接的可靠性。在本实施例中,该压盖40包括固定部41及密封部45;该固定部41呈圆形环状结构设置,固定部41套设在外界转轴90的外侧,该固定部41设置在压盖40靠近螺套20的一侧,该固定部41与螺套20相抵接;该密封部45设置在固定部41远离螺套20的一侧,该密封圈46呈环状结构设置,密封圈46为胶质件,该密封圈46嵌设在密封部45的内侧曲面上,进而对密封部45与外界转轴90之间进行密封,该密封部45的外侧曲面自固定部41向远离螺套20方向呈逐渐收缩状倾斜设置,以减小密封联轴器100在海水中承受的冲击力,提高密封联轴器100扭矩传递的稳定性。具体地,该螺套20的设置数量为两个,该压盖40的设置数量与螺套20的设置数量相同为两个,两个螺套20分别套设在套筒10的两端,两个压盖40对应抵接在两个螺套20相互背离的一端。
进一步地,该固定部41上设置有插孔42,该插孔42呈圆形通孔状结构设置,插孔42贯穿固定部41的内外两侧,该插孔42的设置方向垂直与外界转轴90的设置方向;该插孔42内设置有固定销43,该固定销43大致呈圆柱状结构设置,该固定销43与固定部41螺纹连接,固定销43用于与外界转轴90相抵接,外界转轴90对应固定销43的位置设置有平面,以保证通过固定销43与平面相抵接,防止压盖40相对转轴90转动,同时对压盖40沿轴线方向进行限位,防止压盖40沿转轴90的轴线方向移动,进而保证压盖40对螺套20进行抵接限位。
进一步地,该外套50呈圆环状结构设置,外套50对应套设在密封联轴器100的最外侧,该套筒10、螺套20及定位块30设置在外套50的内部,该外套50的端部对应套设在固定部41的外侧。在本实施例中,该外套50为胶质件,以通过外套50自身的涨紧力固定在两端的压盖40之间。该外套50的端部对应设置有卡块55,该卡块55呈环状结构设置在外套50的内侧曲面上,卡块55自外套50的内侧曲面向压盖40方向凸起设置,该卡块55的横截面呈圆弧状设置;该固定部41上设置有卡槽44,该卡槽44环绕设置在固定部41的外侧,卡槽44的横截面形状与卡块55相对应,卡块55对应卡设在卡槽44内,该卡槽44与插孔42相连通,卡块55对应盖设插孔42,以防止海水或泥沙颗粒进入插孔42内腐蚀固定销43。
本实施方式中的密封联轴器100的工作原理为:通过套筒10分别与两根转轴90键槽连接,套筒10与转轴90不可以相对转动,保证了两根转轴90之间的扭矩传递。通过将定位块30与转轴90卡接,防止定位块30沿转轴90的轴线方向移动,通过在套筒10的两端设置定位块30,并通过螺套20将定位块30夹持固定在套筒10的两端,实现对套筒10安装在两根转轴90上的位置进行固定,进而防止套筒10沿转轴90轴线方向移动。通过在两端螺套20相互背离的一侧设置压盖40,有效防止螺套20与套筒10之间连接松动,进而保证连接的可靠性,压盖40上对应设置有固定销43,以将压盖40固定在转轴90的指定位置处。通过在最外层设置外套50,外套50的两端直接与两端的压盖40卡接,有效防止海水与泥沙等固体颗粒进入套筒10与螺套20内,并配合设置密封圈46对两端部压盖40与转轴90之间的间隙进行密封,实现密封联轴器100全角度全方位的密封需求。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种密封联轴器,其特征在于,包括:
套筒;
螺套,与所述套筒连接,所述螺套相对设置在所述套筒的两端;
定位块,夹持固定在所述套筒与所述螺套之间,所述定位块设置在所述套筒的两端,并且所述定位块与所述套筒的端部相抵接;
压盖,与所述螺套对应设置,所述压盖与所述螺套远离所述套筒的一端相抵接;所述压盖内侧设置有密封圈;及
外套,套设在所述螺套的外侧,所述外套的两端分别与两端的压盖相卡接。
2.根据权利要求1所述的密封联轴器,其特征在于,所述螺套包括螺纹部及勾起部;所述螺纹部与所述套筒螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的密封联轴器,其特征在于,所述螺纹部环绕设置在所述套筒的外侧,所述勾起部自所述螺纹部远离所述套筒的一端向所述螺纹部内部方向凸起设置。
4.根据权利要求1所述的密封联轴器,其特征在于,所述套筒的外侧设置有螺孔;所述螺孔相对设置在所述套筒的两侧。
5.根据权利要求4所述的密封联轴器,其特征在于,所述套筒的外侧套设有胶套;所述胶套盖设所述螺孔,所述胶套的外侧曲面与所述螺套的外侧曲面平齐。
6.根据权利要求1所述的密封联轴器,其特征在于,所述压盖包括固定部及密封部;所述密封圈嵌设在所述密封部的内侧曲面上。
7.根据权利要求6所述的密封联轴器,其特征在于,所述固定部上设置有插孔,所述插孔贯穿所述固定部的内外两侧;所述插孔内设置有固定销,所述固定销与所述固定部螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的密封联轴器,其特征在于,所述外套的端部设置有卡块,所述卡块自所述外套的内侧曲面向所述压盖方向凸起设置;所述固定部上设置有卡槽,所述卡槽环绕设置在固定部的外侧,所述卡块对应卡设在所述卡槽内,所述卡块对应盖设所述插孔。
9.根据权利要求6所述的密封联轴器,其特征在于,所述密封部设置在所述固定部远离所述螺套的一侧,所述密封部的外侧曲面自所述固定部向远离所述螺套方向呈逐渐收缩状倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的密封联轴器,其特征在于,所述定位块呈圆弧形长条状结构设置。
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