CN218266380U - 一种耐热防护的磁力泵 - Google Patents

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黄小成
何明烨
聂春桃
杜岩
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Abstract

本实用新型公开了一种耐热防护的磁力泵,包括传动器本体和法兰,所述传动器本体的右侧设置有耐热泵体,且传动器本体和耐热泵体的连接处套设有密封环,所述耐热泵体的外部套设有托座,且托座的底部固定有底座,所述法兰设置于耐热泵体的右侧,且法兰的右侧安装有过滤组件,所述过滤组件包括进液管、电机、驱动杆、主锥齿轮、副锥齿轮、刷板和滤网,所述进液管的底部设置有电机,且电机的输出端贯穿进液管底部连接有驱动杆。该耐热防护的磁力泵通过过滤组件代替人工执行维护滤网的工作,省时省力,提高了效率,配合降温组件对耐热泵体进行隔热防护,解决了传统磁力泵在长时间使用后因热量过高使用寿命缩减的问题。

Description

一种耐热防护的磁力泵
技术领域
本实用新型涉及磁力泵技术领域,具体为一种耐热防护的磁力泵。
背景技术
磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
如申请号为CN202022030986.0的实用新型公开了设有滤网的磁力泵,包括磁力泵主体;所述磁力泵主体包括电动机、磁缸和泵体;所述磁缸的两端分别设有所述电动机和所述泵体;所述泵体远离所述磁缸的一端设有进液口,所述进液口设有过滤装置;所述过滤装置包括环状外框和安装在所述环状外框内的过滤网。该实用新型的有益效果:在磁力泵的泵体的进液口设有过滤装置,这样的话,磁力泵不容易堵塞。
类似于上述申请目前还存在以下不足:
需要人工参与过滤网的维护工作,易因维护不及时网孔堵塞造成输送和过滤效果不理想。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种耐热防护的磁力泵,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐热防护的磁力泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐热防护的磁力泵,包括传动器本体和法兰,所述传动器本体的右侧设置有耐热泵体,且传动器本体和耐热泵体的连接处套设有密封环,所述耐热泵体的外部套设有托座,且托座的底部固定有底座,所述法兰设置于耐热泵体的右侧,且法兰的右侧安装有过滤组件,所述过滤组件包括进液管、电机、驱动杆、主锥齿轮、副锥齿轮、刷板和滤网,所述进液管的底部设置有电机,且电机的输出端贯穿进液管底部连接有驱动杆,所述驱动杆的外部套设有主锥齿轮,且主锥齿轮的外侧衔接有副锥齿轮,所述副锥齿轮的中部横向贯穿有刷板,所述滤网设置于进液管的内部右侧,且进液管的右侧连接有进口接管。
进一步的,所述耐热泵体、进液管和进口接管相互连通,且进液管和滤网呈一体化结构。
进一步的,所述主锥齿轮和副锥齿轮啮合连接,且主锥齿轮通过驱动杆与电机传动连接,所述刷板呈T形状。
进一步的,所述底座的顶部左侧设置有降温组件,且降温组件包括背板、隔热罩一、转接套和储液管路,所述背板的右侧下方固定有隔热罩一,且隔热罩一的内侧设置有转接套,所述转接套的内部贯穿设置有储液管路。
进一步的,所述降温组件还包括循环泵、三通管、滑道和隔热罩二,且储液管路靠近隔热罩一内侧中心的一端连接有循环泵,所述储液管路的另一端设置有三通管,所述背板的右侧上方安装有滑道,且滑道的内侧滑动设置有隔热罩二。
进一步的,所述隔热罩一的外径尺寸与隔热罩二的内径尺寸相吻合,且隔热罩二的周长大于隔热罩一的周长。
进一步的,所述底座和托座相互垂直,且托座和背板相互平行。
本实用新型提供了一种耐热防护的磁力泵,具备以下有益效果:该耐热防护的磁力泵,通过过滤组件代替人工执行维护滤网的工作,省时省力,提高了效率,配合降温组件对耐热泵体进行隔热防护,解决了传统磁力泵在长时间使用后因热量过高使用寿命缩减的问题。
1、本实用新型隔热罩二沿滑道内侧滑动至与隔热罩一相贴合时,能有效隔绝隔热罩内外的温度交换,从而通过循环泵驱使由三通管加注进储液管路的冷却液沿储液管路内部循环流动,能使耐热泵体工作期间产生的热量被抵消。
2、本实用新型通过电机驱使驱动杆、主锥齿轮传动,由主锥齿轮带动副锥齿轮、刷板沿滤网表面作旋转运动,使堵塞滤网的杂质松动,配合耐热泵体内部叶轮反转,利用惯性以及叶轮的风力使杂质脱离滤网表面,达到自洁目的。
附图说明
图1为本实用新型一种耐热防护的磁力泵的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型一种耐热防护的磁力泵的隔热罩一侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种耐热防护的磁力泵的过滤组件剖视结构示意图。
图中:1、传动器本体;2、密封环;3、耐热泵体;4、托座;5、法兰;6、过滤组件;601、进液管;602、电机;603、驱动杆;604、主锥齿轮;605、副锥齿轮;606、刷板;607、滤网;7、进口接管;8、底座;9、降温组件;901、背板;902、隔热罩一;903、转接套;904、储液管路;905、循环泵;906、三通管;907、滑道;908、隔热罩二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-2所示,一种耐热防护的磁力泵,包括传动器本体1和法兰5,传动器本体1的右侧设置有耐热泵体3,且传动器本体1和耐热泵体3的连接处套设有密封环2,耐热泵体3的外部套设有托座4,且托座4的底部固定有底座8,法兰5设置于耐热泵体3的右侧,且法兰5的右侧安装有过滤组件6,且进液管601的右侧连接有进口接管7,底座8的顶部左侧设置有降温组件9,且降温组件9包括背板901、隔热罩一902、转接套903和储液管路904,背板901的右侧下方固定有隔热罩一902,且隔热罩一902的内侧设置有转接套903,转接套903的内部贯穿设置有储液管路904,降温组件9还包括循环泵905、三通管906、滑道907和隔热罩二908,且储液管路904靠近隔热罩一902内侧中心的一端连接有循环泵905,储液管路904的另一端设置有三通管906,背板901的右侧上方安装有滑道907,且滑道907的内侧滑动设置有隔热罩二908,隔热罩一902的外径尺寸与隔热罩二908的内径尺寸相吻合,且隔热罩二908的周长大于隔热罩一902的周长,底座8和托座4相互垂直,且托座4和背板901相互平行,隔热罩二908沿滑道907内侧滑动至与隔热罩一902相贴合时,能有效隔绝隔热罩内外的温度交换,从而通过循环泵905驱使由三通管906加注进储液管路904的冷却液沿储液管路904内部循环流动,能使耐热泵体3工作期间产生的热量被抵消;
如图3所示,过滤组件6包括进液管601、电机602、驱动杆603、主锥齿轮604、副锥齿轮605、刷板606和滤网607,进液管601的底部设置有电机602,且电机602的输出端贯穿进液管601底部连接有驱动杆603,驱动杆603的外部套设有主锥齿轮604,且主锥齿轮604的外侧衔接有副锥齿轮605,副锥齿轮605的中部横向贯穿有刷板606,主锥齿轮604和副锥齿轮605啮合连接,且主锥齿轮604通过驱动杆603与电机602传动连接,刷板606呈T形状,滤网607设置于进液管601的内部右侧,耐热泵体3、进液管601和进口接管7相互连通,且进液管601和滤网607呈一体化结构,通过电机602驱使驱动杆603、主锥齿轮604传动,由主锥齿轮604带动副锥齿轮605、刷板606沿滤网607表面作旋转运动,使堵塞滤网607的杂质松动,配合耐热泵体3内部叶轮反转,利用惯性以及叶轮的风力使杂质脱离滤网607表面,达到自洁目的。
综上,该耐热防护的磁力泵,使用时,首先耐热泵体3使外表面涂覆有耐热腐蚀涂层的泵体,具有优异的耐热老化性能,传动器本体1和耐热泵体3连接处通过密封环2组成密封面防止介质泄漏,耐热泵体3通过托座4与底座8固定,使传动器本体1四周无遮挡,散热面积大,液体介质通过叶轮先后进入进口接管7、进液管601时,会通过滤网607拦截液体介质中的杂质,保证液体介质更加纯净,当滤网607长时间使用过滤和输送效果不理想时,可通过电机602驱使驱动杆603、主锥齿轮604传动,由主锥齿轮604带动副锥齿轮605、刷板606沿滤网607表面作旋转运动,使堵塞滤网607的杂质松动,再配合耐热泵体3内部叶轮反转,利用惯性以及叶轮的风力使杂质脱离滤网607表面,达到自洁目的,当传动器本体1长时间使用内部温度升高,仅仅依靠自然风无法满足散热需求时,可将隔热罩二908沿滑道907内侧滑动至与隔热罩一902相贴合,通过形成的筒状结构有效隔绝隔热罩内外的温度交换,配合循环泵905驱使由三通管906加注进储液管路904内部的冷却液沿储液管路904内部循环流动,使耐热泵体3工作期间产生的热量被抵消,对耐热泵体3进行散热防护。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种耐热防护的磁力泵,包括传动器本体(1)和法兰(5),其特征在于,所述传动器本体(1)的右侧设置有耐热泵体(3),且传动器本体(1)和耐热泵体(3)的连接处套设有密封环(2),所述耐热泵体(3)的外部套设有托座(4),且托座(4)的底部固定有底座(8),所述法兰(5)设置于耐热泵体(3)的右侧,且法兰(5)的右侧安装有过滤组件(6),所述过滤组件(6)包括进液管(601)、电机(602)、驱动杆(603)、主锥齿轮(604)、副锥齿轮(605)、刷板(606)和滤网(607),所述进液管(601)的底部设置有电机(602),且电机(602)的输出端贯穿进液管(601)底部连接有驱动杆(603),所述驱动杆(603)的外部套设有主锥齿轮(604),且主锥齿轮(604)的外侧衔接有副锥齿轮(605),所述副锥齿轮(605)的中部横向贯穿有刷板(606),所述滤网(607)设置于进液管(601)的内部右侧,且进液管(601)的右侧连接有进口接管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐热防护的磁力泵,其特征在于,所述耐热泵体(3)、进液管(601)和进口接管(7)相互连通,且进液管(601)和滤网(607)呈一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐热防护的磁力泵,其特征在于,所述主锥齿轮(604)和副锥齿轮(605)啮合连接,且主锥齿轮(604)通过驱动杆(603)与电机(602)传动连接,所述刷板(606)呈T形状。
4.根据权利要求1所述的一种耐热防护的磁力泵,其特征在于,所述底座(8)的顶部左侧设置有降温组件(9),且降温组件(9)包括背板(901)、隔热罩一(902)、转接套(903)和储液管路(904),所述背板(901)的右侧下方固定有隔热罩一(902),且隔热罩一(902)的内侧设置有转接套(903),所述转接套(903)的内部贯穿设置有储液管路(904)。
5.根据权利要求4所述的一种耐热防护的磁力泵,其特征在于,所述降温组件(9)还包括循环泵(905)、三通管(906)、滑道(907)和隔热罩二(908),且储液管路(904)靠近隔热罩一(902)内侧中心的一端连接有循环泵(905),所述储液管路(904)的另一端设置有三通管(906),所述背板(901)的右侧上方安装有滑道(907),且滑道(907)的内侧滑动设置有隔热罩二(908)。
6.根据权利要求5所述的一种耐热防护的磁力泵,其特征在于,所述隔热罩一(902)的外径尺寸与隔热罩二(908)的内径尺寸相吻合,且隔热罩二(908)的周长大于隔热罩一(902)的周长。
7.根据权利要求4所述的一种耐热防护的磁力泵,其特征在于,所述底座(8)和托座(4)相互垂直,且托座(4)和背板(901)相互平行。
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