CN218266327U - 一种转子泵后箱盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转子泵技术领域，且公开了一种转子泵后箱盖，包括封装板，所述封装板的右侧安装有固定架，所述固定架的外侧安装有固定环，所述固定环的上下两侧均安装有前后对称的固定螺栓，所述固定螺栓的左侧螺纹安装在封装板的内部，所述封装板的左侧开设有上下对称的活动槽，所述活动槽的内部活动安装有固定套，所述固定套的内部安装有活动轴承，所述活动轴承的内部均安装有支撑座。本实用新型通过第二弹簧和缓冲杆的作用，能够在叶轮转动的状态下，对叶轮起到一定的缓冲作用，并且通过活动轴承的作用，使支撑座随着叶轮进行转动，能够降低叶轮与后箱盖之间发生的摩擦，从而减小叶轮受到的阻力。

Description

一种转子泵后箱盖

技术领域

本实用新型涉及转子泵技术领域，尤其涉及一种转子泵后箱盖。

背景技术

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的。

转子泵的后箱盖是安装在输送腔体外侧的盖子，能够对转子泵后侧的腔体进行密封，现有的转子泵后箱盖与其内部的叶轮接触会受到一定的磨损，从而影响转子泵的密封效果，并且转子泵在运行时产生的振动无法去除，从而对转子泵造成一定的影响，针对以上情况提出一种转子泵后箱盖来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的转子泵后箱盖与其内部的叶轮接触会受到一定的磨损，从而影响转子泵的密封效果，并且转子泵在运行时产生的振动无法去除，从而对转子泵造成一定的影响，而提出的一种转子泵后箱盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转子泵后箱盖，包括封装板，所述封装板的右侧安装有固定架，所述固定架的外侧安装有固定环，所述固定环的上下两侧均安装有前后对称的固定螺栓，所述固定螺栓的左侧螺纹安装在封装板的内部，所述封装板的左侧开设有上下对称的活动槽，所述活动槽的内部活动安装有固定套，所述固定套的内部安装有活动轴承，所述活动轴承的内部均安装有支撑座，所述固定架右内壁的中部安装有减振机构，所述减振机构的左侧与封装板相接触，所述固定架右内壁的上下两侧均安装有缓冲机构，所述缓冲机构的左侧均穿插在活动槽的内部，缓冲机构的左侧均与固定套的右侧相接触，所述封装板的外侧横向开设有均匀分布的安装孔。

优选的，所述减振机构包括安装在固定架右内壁中部的减振架，所述减振架内腔的两侧均安装有阻尼块，两个阻尼块相对的一侧共同安装有第一弹簧。

优选的，所述缓冲机构包括安装在固定架右内壁上下两侧的缓冲套，所述缓冲套的右内壁安装有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧安装有活动挡板，所述活动挡板的左侧安装有缓冲杆，所述缓冲杆的左侧与固定套相接触。

优选的，所述封装板的内部均开设有上下对称的限位槽，所述限位槽分别有固定套的上下两侧，所述固定套的上下两侧均安装有限位块，所述限位块远离固定套的一端分别活动穿插在限位槽的内部。

优选的，所述封装板的左侧开设有环形密封槽，所述环形密封槽的内部安装有密封垫圈。

优选的，所述支撑座左侧的中部均安装有定位卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第二弹簧的支撑作用，能够带动缓冲杆向左侧移动，能够对固定套向左侧推动，使限位块滑动到限位槽的左侧，使支撑座的左侧与转子泵中的叶轮进行接触，并且使叶轮中部的定位块穿插在定位卡槽的内部，使叶轮与支撑座之间保持密闭的状态，通过第二弹簧和缓冲杆的作用，能够在叶轮转动的状态下，对叶轮起到一定的缓冲作用，并且通过活动轴承的作用，使支撑座随着叶轮进行转动，能够降低叶轮与后箱盖之间发生的摩擦，从而减小叶轮受到的阻力。

(2)本实用新型通过封装板与叶轮泵的主体进行安装，能够对叶轮泵内部的腔体进行封闭，并且通过在安装孔的内部穿插螺栓，使螺栓与叶轮泵的主体进行连接，能够将后箱盖安装在叶轮泵的主体上，并通过密封垫圈安装在环形密封槽的内部，使密封垫圈与转子泵的泵体接触，能够提升转子泵的密封效果，避免转子泵内部出现泄漏的情况，并且通过在固定架的内部安装减振架，使减振架能够将转子泵转动时产生的振动能量传递到其内部，通过阻尼块和第一弹簧的共同作用，能够对振动能量进行吸收和消解，从而能够降低转子泵产生的振动。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的左侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、封装板；2、固定架；3、活动槽；4、减振机构；41、减振架；42、阻尼块；43、第一弹簧；5、缓冲机构；51、缓冲套；52、第二弹簧；53、活动挡板；54、缓冲杆；6、固定环；7、固定螺栓；8、固定套；9、支撑座；10、活动轴承；11、安装孔；12、环形密封槽；13、密封垫圈；14、限位槽；15、限位块；16、定位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种转子泵后箱盖，包括封装板1，封装板1的左侧开设有环形密封槽12，环形密封槽12的内部安装有密封垫圈13，通过密封垫圈13安装在环形密封槽12的内部，使密封垫圈13与转子泵的泵体接触，能够提升转子泵的密封效果，避免转子泵内部出现泄漏的情况，封装板1的右侧安装有固定架2，固定架2的外侧安装有固定环6，固定环6的上下两侧均安装有前后对称的固定螺栓7，固定螺栓7的左侧螺纹安装在封装板1的内部，封装板1的左侧开设有上下对称的活动槽3，活动槽3的内部活动安装有固定套8，固定套8的内部安装有活动轴承10，活动轴承10的内部均安装有支撑座9，支撑座9左侧的中部均安装有定位卡槽16，通过在支撑座9的左侧设置定位卡槽16，能够使叶轮中部的定位块穿插在定位卡槽16的内部，使叶轮与支撑座9之间保持密闭的状态，使支撑座9能够随着叶轮转动，封装板1的内部均开设有上下对称的限位槽14，限位槽14分别有固定套8的上下两侧，固定套8的上下两侧均安装有限位块15，限位块15远离固定套8的一端分别活动穿插在限位槽14的内部，通过限位块15穿插在限位槽14的内部，对固定套8的位置起到限制的作用，防止固定套8在移动时与封装板1发生分离的情况，固定架2右内壁的中部安装有减振机构4，减振机构4的左侧与封装板1相接触，固定架2右内壁的上下两侧均安装有缓冲机构5，缓冲机构5的左侧均穿插在活动槽3的内部，缓冲机构5的左侧均与固定套8的右侧相接触，封装板1的外侧横向开设有均匀分布的安装孔11，通过封装板1与叶轮泵的主体进行安装，能够对叶轮泵内部的腔体进行封闭，并且通过在安装孔11的内部穿插螺栓，使螺栓与叶轮泵的主体进行连接，能够将后箱盖安装在叶轮泵的主体上。

实施例一：

如图4所示，减振机构4包括安装在固定架2右内壁中部的减振架41，减振架41内腔的两侧均安装有阻尼块42，两个阻尼块42相对的一侧共同安装有第一弹簧43，通过在固定架2的内部安装减振架41，使减振架41能够将转子泵转动时产生的振动能量传递到其内部，通过阻尼块42和第一弹簧43的共同作用，能够对振动能量进行吸收和消解，从而能够降低转子泵产生的振动。

实施例二：

如图5所示，缓冲机构5包括安装在固定架2右内壁上下两侧的缓冲套51，缓冲套51的右内壁安装有第二弹簧52，第二弹簧52的左侧安装有活动挡板53，活动挡板53的左侧安装有缓冲杆54，缓冲杆54的左侧与固定套8相接触，通过第二弹簧52的支撑作用，能够带动缓冲杆54向左侧移动，使支撑座9的左侧与转子泵中的叶轮进行接触，通过第二弹簧52和缓冲杆54的作用，能够在叶轮转动的状态下，对叶轮起到一定的缓冲作用，并且通过活动轴承10的作用，使支撑座9随着叶轮进行转动，能够降低叶轮与后箱盖之间发生的摩擦，从而减小叶轮受到的阻力。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将封装板1安装在转子泵的一侧，使安装孔11与转子泵上的孔洞对准，使密封垫圈13与转子泵的泵体接触，在安装孔11的内部穿插螺栓进行连接固定，第二弹簧52推动缓冲杆54向左侧移动，能够对固定套8向左侧推动，使限位块15滑动到限位槽14的左侧，使支撑座9的左侧与转子泵中的叶轮进行接触，并且使叶轮中部的定位块穿插在定位卡槽16的内部，通过在固定架2的内部安装减振架41，使减振架41能够将转子泵转动时产生的振动能量传递到其内部，通过阻尼块42和第一弹簧43的共同作用，能够对振动能量进行吸收和消解，从而能够降低转子泵产生的振动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种转子泵后箱盖，包括封装板(1)，其特征在于，所述封装板(1)的右侧安装有固定架(2)，所述固定架(2)的外侧安装有固定环(6)，所述固定环(6)的上下两侧均安装有前后对称的固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)的左侧螺纹安装在封装板(1)的内部，所述封装板(1)的左侧开设有上下对称的活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部活动安装有固定套(8)，所述固定套(8)的内部安装有活动轴承(10)，所述活动轴承(10)的内部均安装有支撑座(9)，所述固定架(2)右内壁的中部安装有减振机构(4)，所述减振机构(4)的左侧与封装板(1)相接触，所述固定架(2)右内壁的上下两侧均安装有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)的左侧均穿插在活动槽(3)的内部，缓冲机构(5)的左侧均与固定套(8)的右侧相接触，所述封装板(1)的外侧横向开设有均匀分布的安装孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种转子泵后箱盖，其特征在于，所述减振机构(4)包括安装在固定架(2)右内壁中部的减振架(41)，所述减振架(41)内腔的两侧均安装有阻尼块(42)，两个阻尼块(42)相对的一侧共同安装有第一弹簧(43)。

3.根据权利要求1所述的一种转子泵后箱盖，其特征在于，所述缓冲机构(5)包括安装在固定架(2)右内壁上下两侧的缓冲套(51)，所述缓冲套(51)的右内壁安装有第二弹簧(52)，所述第二弹簧(52)的左侧安装有活动挡板(53)，所述活动挡板(53)的左侧安装有缓冲杆(54)，所述缓冲杆(54)的左侧与固定套(8)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种转子泵后箱盖，其特征在于，所述封装板(1)的内部均开设有上下对称的限位槽(14)，所述限位槽(14)分别有固定套(8)的上下两侧，所述固定套(8)的上下两侧均安装有限位块(15)，所述限位块(15)远离固定套(8)的一端分别活动穿插在限位槽(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种转子泵后箱盖，其特征在于，所述封装板(1)的左侧开设有环形密封槽(12)，所述环形密封槽(12)的内部安装有密封垫圈(13)。

6.根据权利要求1所述的一种转子泵后箱盖，其特征在于，所述支撑座(9)左侧的中部均安装有定位卡槽(16)。

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