CN218266241U - 组合式消音器气缸盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式消音器气缸盖装置。为了克服气缸在活塞往复运动过程中，由于组合式气缸盖与吸气消音器原本的结构和组装方式产生的气体泄漏问题。本实用新型改良现有技术气缸盖与吸气消音器的结构，利用消音器头端面与气缸盖大平面在同一平面的结构，吸气消音器主体与组合式气缸盖连接处采用凸凹缘连接设置将吸气消音器与组合式气缸盖紧密连接，避免了吸气消音器与现有技术的气缸盖在装配过程中易产生间隙的问题，同时提高阀组抵抗螺钉扭矩影响的能力。由此提升了气缸的气密性和安全性，增加了工作效率与气缸的稳定性。

Description

组合式消音器气缸盖装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机气缸领域，尤其涉及一种组合式消音器气缸盖装置。

背景技术

对于往复式冰箱压缩机来说，在活塞往复运动过程中，气体不断通过阀组进出气缸，因此气缸阀组的密封性能直接影响到进出气缸的气体量，进而影响压缩机吸排气效率。

阀组是由数个零部件装配而成的组件，各个零部件通过螺钉紧固后紧密贴合，以防止气体泄漏。在压缩机工作状态下的吸气过程中，压缩机活塞在气缸孔内运动，使得吸气消音器吸入气体，经过阀组进入气缸孔。在这个过程中，如果发生气体泄漏，则会导致进入气缸内的气体量少于吸气消音器吸入的气体量，最终使吸气效率降低。

对吸气效率影响最大的泄漏点在消音器出口处的泄漏，现有冰箱压缩机多使用固定夹将消音器头顶在气缸盖垫片上，但是装配过程中依旧容易产生间隙，而且在螺钉扭矩衰减后，固定夹作用在消音器头上的力也会随之衰减，进而产生缝隙。且螺钉扭矩衰减后，压缩机阀组的各个零部件之间贴合不再紧密，也会产生缝隙，导致气体泄漏。若零部件平面度较差（阀组的各个零部件之间的贴合为平面间的贴和），气体也会从缝隙中泄漏。

例如，一种在中国专利文献上公开的“压缩机及其吸气消音器与气缸盖组件”，其公告号CN208918779U，包括：吸气消音器、气缸盖和卡簧，所述卡簧安装在所述吸气消音器和所述气缸盖之间；气缸盖上设置有安装凹槽；所述吸气消音器的顶部设置有柱状结构，所述柱状结构上设置有吸气口，所述柱状结构插设在所述安装凹槽内。上述技术方案结构复杂，安装较为繁琐，且不能有效地解决由于螺钉扭矩衰减等问题造成的气体泄漏，同时，上述技术方案主要起到固定消音器的作用，难以避免消音器与气缸盖装配过程中产生间隙。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术易导致传统气缸盖与吸气消音器的装配结构导致的气密性问题和由于使用时间长以后，紧固件扭力减弱产生的气体泄漏问题，而提供一种了新型的组合式消音器气缸盖结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型包括组合式气缸盖和吸气消音器，阀体和吸气消音器，吸气消音器分设了消音器头和吸气消音器主体，消音器头集成在阀体内部，消音器头的出气口与吸气消音器主体的吸气口相连接。消音器头集成到阀体的结构设计避免了现有技术的气缸盖与吸气消音器装配时产生的例如产生缝隙，不固定等问题。

作为优选，所述阀体包括组合式气缸盖、气缸盖垫片和阀板，组合式气缸盖、气缸盖垫片和阀板通过紧固件依次连接。固定方式满足了压缩机气缸的有效性、安全性、稳定性的要求。

作为优选，消音器头集成在组合式气缸盖的底部。消音器头集成到组合式气缸盖的结构设计避免了现有技术的气缸盖与吸气消音器装配时产生的例如产生缝隙，不固定等问题。

作为优选，组合式气缸盖与气缸盖垫片接触的面为气缸盖大平面，气缸盖大平面设有吸气口与螺钉孔，且吸气口内缘设有至少一道密封筋，可根据需要选择合适的密封筋，保证密封效果和实用性。

作为优选，消音器头的吸气口处有一端面为消音器头端面，消音器头端面与气缸盖大平面在同一平面。避免了吸气消音器与传统气缸盖装配过程中产生的间隙。同时有效的防止了消音器头端面与气缸盖大平面产生高度差，提高阀组抵抗螺钉扭矩影响的能力，增强了密封效果。

作为优选，气缸盖大平面的内缘一周设至少一圈密封筋，可根据需要选择合适的密封筋，保证密封效果和实用性。

作为优选，组合式气缸盖与吸气消音器主体的连接口有均匀凹缘；组合式气缸盖与吸气消音器主体的连接口有均匀凸缘。通过简单的插接就可以工作，有便于组合式气缸盖与消音器的连接，调试，并且可以大大减少装配产生的失误。

作为优选，组合式气缸盖与吸气消音器主体之间的连接方式采用插拔式连接、螺纹连接、插销连接或焊丝、胶水固定连接，防止气缸盖和消音器连接处产生装配间隙，适应多个使用场合。

作为优选，组合式气缸盖与消音器连接口放置焊丝，便于焊接，并且提高焊接的精确度和焊接处的密封性。

本实用新型的有益效果是：

1.改变原有技术吸气消音器和阀体的装配方式，避免了阀体和吸气消音器装配过程中产生间隙而导致的气体泄漏、或由于消音器头在工作时裸露在外导致的装置不稳定的问题；

2. 有效地防止消音器头端面与气缸盖大平面由于螺钉扭矩改变产生的高度差出现，从而减少了组合式气缸盖与气缸盖垫片、阀板之间的间隙产生，从而提高密封效果；

3. 零件少，结构简单，便于装配，且可以根据需要进行不同的密封操作，适用范围更广；

4. 密封性可根据不同的需要进行一定程度的调整，适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的阀组安装示意图；

图2是本实用新型的阀组与消音器插接示意图；

图3是本实用新型的组合式气缸盖平面示意图；

图中1.组合式气缸盖，2.吸气消音器主体，3.气缸盖垫片，4.阀板，5.消音器头，1.1.消音器头端面，1.2.气缸盖台阶连接口，1.3.气缸盖大平面，2.1.消音器插拔连接口。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施例提供了一种组合式消音器气缸盖装置，本实施例中的组合式消音器气缸盖装置尤其应用在往复式结构压缩机。

根据图1所示，本实用新型包括组合式气缸盖1、吸气消音器主体2、气缸盖垫片3、阀板4，组合式气缸盖1为一个近似长方体的部件，在左侧下侧有开口，左侧面（即图3中气缸盖大平面1.3）的中下方设有进气口用于输送压缩气泵中的气体。

吸气口处设有消音器头5，消音器头5在传统的结构上是属于吸气消音器主体2的一部分，但在本实施例的结构中，消音器头5与组合式气缸盖1是一个整体。而本实用新型中的吸气消音器主体2也并非传统的消音器，其吸气口没有消音器头向外延伸。避免了吸气消音器与气缸盖装配过程中产生间隙，解决了消音器头与组合式气缸盖的连接装配时产生的诸多气密性、稳定性的问题。

消音器头5在吸气口的平面为图3中消音器头端面1.1。气缸盖垫片3为一长方形金属薄片，在中心位置开有两个开口，上方的开口较大，主要起到了装配固定的作用。气缸盖垫片3下方开口较小，对应组合式气缸盖1中部下方的开口，相比之下气缸盖垫片3的对应开口更小。

阀板4为长方形金属板，中间开有一个圆形小孔，用于气泵的活塞杆的安装；圆形小孔下方有一开口对应组合式气缸盖1中部下方的开口，且与气缸盖垫片3中对应的开口相比更小。组合式气缸盖的吸气口内侧绕有一圈密封筋，气缸盖大平面内缘绕有一圈密封筋。气缸盖1、气缸盖垫片3、阀板4通过各自四角上的螺钉孔由螺钉组合紧固。

根据图2所示，组合式气缸盖1下端设有均匀凸缘，用于和吸气消音器主体2上平面的均匀凹缘连接。吸气消音器为一上平面有进气口，进气口有均匀凹缘，底部有一出气口的形状不规则的容器。在完成气缸盖1、气缸盖垫片3、阀板4的组装后采用插拔的方式将组合式气缸盖1和吸气消音器主体2相连接，并且在消音器插拔连接口2.1加热焊丝固定，加强密封效果。这种连接方式组装简单方便，便于气密性测试，同时减少了因装配失误而报废的产品，提高了产品质量。

根据图3所示，气缸盖大平面1.3设有吸气口与螺钉孔，且吸气口内缘设有一道密封筋。消音器头的端面1.1居于组合式气缸盖中部，为一长方形形变后的形状的开口平面，与气缸盖大平面1.3在同一平面，都属于组合式气缸盖的一部分。并且由于取消了固定夹的设计，当气缸盖四个角的螺钉扭矩衰减后，不会由于固定夹作用在消音器头部的力减小，而影响到消音器头端面与气缸盖大平面的平整性，有效防止了消音器头端面与气缸盖大平面的高度差的出现，以此提高阀体的密封效果。消音器头的端面1.1的上方有二根扁圆形柱向消音器头的端面1.1所在的垂直方向竖立，主要起到装配过程中的固定作用。组合式气缸盖与消音器连接口处有气缸盖台阶连接口1.2，在放置气缸盖台阶连接口1.2处焊丝，进行焊接。

应理解，实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种组合式消音器气缸盖装置，包括阀体和吸气消音器，其特征在于，吸气消音器分设了消音器头（5）和吸气消音器主体（2），消音器头（5）集成在阀体内部，消音器头（5）的出气口与吸气消音器主体（2）的吸气口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式消音器气缸盖装置，其特征在于，所述阀体包括组合式气缸盖（1）、气缸盖垫片（3）和阀板（4），组合式气缸盖（1）、气缸盖垫片（3）和阀板（4）通过紧固件依次连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式消音器气缸盖装置，其特征在于，消音器头（5）集成在组合式气缸盖（1）的底部。

4.根据权利要求2所述的一种组合式消音器气缸盖装置，其特征在于，所述组合式气缸盖(1)与气缸盖垫片（3）接触的面为气缸盖大平面（1.3），气缸盖大平面（1.3）设有吸气口与螺钉孔，且吸气口内缘设有至少一道密封筋。

5.根据权利要求4所述的一种组合式消音器气缸盖装置，其特征在于，所述消音器头（5）的吸气口处有一端面为消音器头端面（1.1），消音器头端面（1.1）与气缸盖大平面（1.3）在同一平面。

6.根据权利要求5所述的一种组合式消音器气缸盖装置，其特征在于，所述气缸盖大平面（1.3）的内缘一周设至少一圈密封筋。

7.根据权利要求3或5所述的一种组合式消音器气缸盖装置，其特征在于，所述组合式气缸盖（1）与吸气消音器主体（2）的连接口有均匀凹缘；组合式气缸盖（1）与吸气消音器主体（2）的连接口有均匀凸缘。

8.根据权利要求3或5所述的一种组合式消音器气缸盖装置，其特征在于，所述组合式气缸盖（1）与吸气消音器主体（2）之间的连接方式采用插拔式连接、螺纹连接、插销连接、焊丝连接或胶水固定连接。

9.根据权利要求3或5所述的一种组合式消音器气缸盖装置，其特征在于，所述组合式气缸盖（1）与吸气消音器主体（2）的连接口放置焊丝。

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