CN218265115U - 一种承重梁支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承重梁支撑装置，属于建筑工程技术领域，以解决现有的支撑装置无法根据承重梁的宽度来调节支撑的面积的问题，包括底座，底座上表面固定连接有支撑柱，支撑柱顶端安装有支撑板，支撑板底端分别固定连接有安装座和四组限位杆，四组限位杆均滑动连接在支撑柱上，支撑柱顶端开设有凹槽，凹槽内转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上分别螺纹配合有第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆均转动连接在安装座上，支撑板两端均设置有调节组件。

Description

一种承重梁支撑装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，更具体地说，特别涉及一种承重梁支撑装置。

背景技术

承重梁指支撑着上部楼层重量的梁体；底部通过承载的柱子进行支撑；承重梁长期进行承重时，可能会出现损伤，可能需要对承重梁底部进行支撑加固。

现有的授权公告号为CN215889456U的中国专利公开了一种承重梁用支撑装置，包括支撑柱，所述支撑柱顶端开设有安装孔，且安装孔内部安装有气弹簧，所述气弹簧顶端连接有连接柱，且连接柱顶端连接有固定台，所述固定台顶端开设有T型槽，且固定台顶端安装有支撑板，所述支撑板底端延伸至T型槽内部连接有T型块，且支撑板顶端安装有防粘黏板。本实用新型设置有加固杆、第二连接块、固定架和L形架，通过L形架起到的支撑作用，让固定台的支撑稳定性得到加固，且通过加固杆、第二连接块、固定架起到的支撑加固效果，让支撑柱的整体支撑稳定性更稳固，从而使支撑装置的整体支撑稳定性得到提高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于需要支撑的承重梁宽度不同，现有的支撑装置无法根据承重梁的宽度来调节支撑的面积，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以根据不同承重梁的宽度来调节支撑面积的承重梁支撑装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种承重梁支撑装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有支撑板，所述支撑板底端分别固定连接有安装座和四组限位杆，四组所述限位杆均滑动连接在所述支撑柱上，所述支撑柱顶端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上分别螺纹配合有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和所述第二调节杆均转动连接在所述安装座上，所述支撑板两端均设置有调节组件。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节组件包括两组调节板，两组所述调节板均滑动连接在所述支撑板上，所述支撑板一侧转动连接有两组限位螺钉，所述限位螺钉一端与所述调节板一侧相贴合，所述调节板底端转动连接有第一支撑杆，所述支撑柱一侧转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上螺纹配合有轴套，所述轴套另一端与所述第一支撑杆螺纹配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述双向螺纹杆一端固定连接有手轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座上穿设有四组地插，四组所述地插呈矩阵分布在所述底座上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑柱两侧均固定连接有卡扣。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑柱为高强度合金材质。

本实用新型提供了一种承重梁支撑装置，具备以下有益效果：

1、本新型通过设置有调节组件，通过转动两组限位螺钉，使限位螺钉脱离调节板一侧，这样就可以根据不同宽度的承重梁来调节防护面积，拨动第二支撑杆，使第二支撑杆带动轴套运动，将轴套另一端与第一支撑杆连接，通过转动轴套，使第一支撑杆与第二支撑杆进行相对运动，这样在在轴套、第一支撑杆、第二支撑杆的配合下将调节板进行支撑，可以使调节板在支撑过程中更加稳定。

2、本新型通过设置有双向螺纹杆、第一调节杆、第二调节杆、支撑板、通过转动双向螺纹杆，使双向螺纹杆带动第一调节杆和第二调节杆进行相对运动，从而第一调节杆和第二调节杆就会带动支撑板上升，这样支撑板就会对承重梁进行支撑，使工作人员无需使用其他物品进行垫高工作，提高了支撑效果。

附图说明

图1为本实用新型一种承重梁支撑装置的立体图；

图2为本实用新型一种承重梁支撑装置的爆炸图；

图3为本实用新型一种承重梁支撑装置的正视图；

图4为本实用新型一种承重梁支撑装置收纳状态的结构示意图；

图5为本实用新型一种承重梁支撑装置中支撑板的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、地插；4、手轮；5、凹槽；6、支撑板；7、调节组件；701、调节板；702、第一支撑杆；703、轴套；704、第二支撑杆；705、限位螺钉；8、第一调节杆；9、第二调节杆；10、双向螺纹杆；11、限位杆；12、卡扣；13、安装座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种承重梁支撑装置技术方案：一种承重梁支撑装置，包括底座1，底座1上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶端安装有支撑板6，支撑板6底端分别固定连接有安装座13和四组限位杆11，四组限位杆11均滑动连接在支撑柱2上，支撑柱2顶端开设有凹槽5，凹槽5内转动连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10上分别螺纹配合有第一调节杆8和第二调节杆9，第一调节杆8和第二调节杆9均转动连接在安装座13上，支撑板6两端均设置有调节组件7，通过将本新型移动到需要支撑的承重梁下方，通过转动双向螺纹杆10，使双向螺纹杆10带动第一调节杆8和第二调节杆9进行相对运动，从而第一调节杆8和第二调节杆9就会带动支撑板6上升，在四组限位杆11的作用下，会使支撑板6在上升的同时不会偏离，当支撑板6与承重梁底端相贴合时，停止转动双向螺纹杆10，这样在对承重梁进行支撑时不需要工作人员使用其他物品进行垫高工作，提高了支撑效果。

其中，调节组件7包括两组调节板701，两组调节板701均滑动连接在支撑板6上，支撑板6一侧转动连接有两组限位螺钉705，限位螺钉705一端与调节板701一侧相贴合，调节板701底端转动连接有第一支撑杆702，支撑柱2一侧转动连接有第二支撑杆704，第二支撑杆704上螺纹配合有轴套703，轴套703另一端与第一支撑杆702螺纹配合，通过转动两组限位螺钉705，使限位螺钉705脱离调节板701一侧，这样就可以根据不同宽度的承重梁来调节防护面积，当调节到合适的防护面积时，通过反向转动限位螺钉705，将调节板701进行固定，通过拨动第二支撑杆704，使第二支撑杆704带动轴套703运动，将轴套703另一端与第一支撑杆702连接，通过转动轴套703，使第一支撑杆702与第二支撑杆704进行相对运动，这样在在轴套703、第一支撑杆702、第二支撑杆704的配合下将调节板701进行支撑，可以使调节板701在支撑过程中更加稳定。

其中，双向螺纹杆10一端固定连接有手轮4，通过手轮4可以更好控制双向螺纹杆10旋转。

其中，底座1上穿设有四组地插3，四组地插3呈矩阵分布在底座1上，通过将四组地插3插入地面，可以使本新型在使用过程中更加稳定。

其中，支撑柱2两侧均固定连接有卡扣12，通过将轴套703卡设在卡扣12上，可以使本新型在移动时，第二支撑杆704和轴套703不会乱晃。

其中，支撑柱2为高强度合金材质，

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，首先将本新型移动到需要进行支撑的承重梁下方，通过转动两组限位螺钉705，使限位螺钉705脱离调节板701一侧，这样就可以根据不同宽度的承重梁来调节防护面积，当调节到合适的防护面积时，通过反向转动限位螺钉705，将调节板701进行固定，通过手轮4转动双向螺纹杆10，使双向螺纹杆10带动第一调节杆8和第二调节杆9进行相对运动，从而第一调节杆8和第二调节杆9就会带动支撑板6上升，在四组限位杆11的作用下，会使支撑板6在上升的同时不会偏离，当支撑板6与承重梁底端相贴合时，停止转动双向螺纹杆10，这样在对承重梁进行支撑时不需要工作人员使用其他物品进行垫高工作，提高了支撑效果。

在使用过程中，通过拨动第二支撑杆704，使第二支撑杆704带动轴套703运动，将轴套703另一端与第一支撑杆702连接，通过转动轴套703，使第一支撑杆702与第二支撑杆704进行相对运动，这样在在轴套703、第一支撑杆702、第二支撑杆704的配合下将调节板701进行支撑，可以使调节板701在支撑过程中更加稳定，最后再将四组地插3插入地面，将本新型进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种承重梁支撑装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)底端分别固定连接有安装座(13)和四组限位杆(11)，四组所述限位杆(11)均滑动连接在所述支撑柱(2)上，所述支撑柱(2)顶端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内转动连接有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)上分别螺纹配合有第一调节杆(8)和第二调节杆(9)，所述第一调节杆(8)和所述第二调节杆(9)均转动连接在所述安装座(13)上，所述支撑板(6)两端均设置有调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种承重梁支撑装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括两组调节板(701)，两组所述调节板(701)均滑动连接在所述支撑板(6)上，所述支撑板(6)一侧转动连接有两组限位螺钉(705)，所述限位螺钉(705)一端与所述调节板(701)一侧相贴合，所述调节板(701)底端转动连接有第一支撑杆(702)，所述支撑柱(2)一侧转动连接有第二支撑杆(704)，所述第二支撑杆(704)上螺纹配合有轴套(703)，所述轴套(703)另一端与所述第一支撑杆(702)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种承重梁支撑装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(10)一端固定连接有手轮(4)。

4.根据权利要求1所述的一种承重梁支撑装置，其特征在于：所述底座(1)上穿设有四组地插(3)，四组所述地插(3)呈矩阵分布在所述底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种承重梁支撑装置，其特征在于：所述支撑柱(2)两侧均固定连接有卡扣(12)。

6.根据权利要求1所述的一种承重梁支撑装置，其特征在于：所述支撑柱(2)为高强度合金材质。

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