CN218264791U - 一种墙面抹灰刮平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墙面抹灰刮平装置。所述墙面抹灰刮平装置包括底座、支撑架、升降机构、移动机构和用以驱动升降机构及其上的移动机构上下位移的驱动机构，所述底座的一侧为作业A端，另一侧为安装B端，所述支撑架临近所述作业A端与所述底座连接，所述驱动机构设于所述底座上且位于所述安装B端，所述升降机构的两端分别与所述支撑架的顶部和驱动机构连接，所述移动机构朝向安装B端的一侧与升降机构连接，所述移动机构朝向作业A端的一侧设有刮板。本实用新型工作范围大，适用性好，且操作简单，节省人员体力支出。

Description

一种墙面抹灰刮平装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种墙面抹灰刮平装置。

背景技术

建筑物的墙面垒砌完成后，需要对内墙面进行水泥砂浆、白灰砂浆的涂抹，俗称抹灰，抹灰完成后，需要依靠刮板将墙面突出的砂浆部分刮除。目前墙面刮平工作主要依靠人工手持刮板控制力度进行，不仅费时费力，且具有一定的操作难度。

现有专利公告号为CN213654136U公示的一种墙面抹灰刮平装置，该装置通过上下移动插杆使刮板左侧对墙面上的抹灰刮平，保证墙体抹灰的平整度。但其握把需要人工手持，因此刮板的高度仅能移动至人手举的高度，无法直接对高处的墙面进行刮平工作，工作范围小，适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不受工人身高限制也能方便操作的墙面抹灰刮平装置，提高适应性。

本实用新型的技术方案是：一种墙面抹灰刮平装置包括底座、支撑架、升降机构、移动机构和用以驱动升降机构及其上的移动机构上下位移的驱动机构，所述底座的一侧为作业A端，另一侧为安装B端，所述支撑架临近所述作业A端与所述底座连接，所述驱动机构设于所述底座上且位于所述安装B端，所述升降机构的两端分别与所述支撑架的顶部和驱动机构连接，所述移动机构朝向安装B端的一侧与升降机构连接，所述移动机构朝向作业A端的一侧设有刮板。

优选的，所述支撑架包括U型框、支撑杆和固定板，所述U型框的底部两端分别连接一固定板，所述固定板固定于所述底座上，所述支撑杆的数量为两个，分别斜撑于所述U型框对应位置和底座之间。

优选的，所述U型框的竖向侧壁上设有滑槽，所述固定板的竖向侧壁上设有与所述滑槽适配的滑条；所述U型框与固定板通过螺栓固定。

优选的，所述驱动机构包括传动齿轮副、转轮和第一链轮，所述传动齿轮副上设有动力输出端和动力输入端，所述动力输入端与转轮连接，所述动力输出端上设有第一链轮，且支撑架的顶部设有与动力输出端上的第一链轮位置对应的第二链轮，所述升降机构为链条，所述链条同时与所述第一链轮和第二链轮啮合。

优选的，所述传动齿轮副通过多个支座固定于所述底座上，其中一个所述支座位于第一链轮的下方。

优选的，位于第一链轮的下方的支座上设有限位板；所述限位板为与第一链轮外形匹配的圆弧形板；

在支撑架的顶部设有限位板，该限位板位于第二链轮的上方且与支撑架固定；所述限位板为与第二链轮外形匹配的圆弧形板。

优选的，位于底座上的所述限位板与第一链轮之间设有第一间隙，位于支撑架上的所述限位板与第二链轮之间设有第二间隙，第一间隙等于第二间隙，且第一间隙和第二间隙小于链条的厚度。

优选的，所述移动机构包括移动杆、驱动杆和连接杆，所述移动杆的两端分别设置所述连接杆，所述连接杆的末端连接所述刮板，所述驱动杆设于所述移动杆上，且所述驱动杆与所述升降机构固连。

优选的，所述移动杆上设有沿其长度方向延伸的调节槽，所述驱动杆设于所述调节槽内并通过紧固件限定驱动杆在调节槽内的任一调节位置。

优选的，所述移动机构还包括导板和限位辊轴，所述移动杆的两端各设置一个所述导板，每个所述导板远离移动杆的一侧端面上设置至少两个限位辊轴，所述移动机构上下滑动时所述限位辊轴与支撑架导向接触。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、通过U型框与固定板配合达到墙面最高处，驱动机构带动链条转动，通过限位辊轴与U型框、支撑板配合，使得链条能够带动移动机构在支撑架上进行上下移动，从而带动刮板对墙面进行刮平操作，工作范围大，适用性好，且操作简单，节省人员体力支出；

二、U型框与固定板通过螺栓可拆卸固定，可在不使用装置时将U型框下降，减少装置占用的空间，便于在不使用时的携带或运输；

三、通过设置限位板对链条进行限位，防止在支撑架收缩时链条与链轮的连接脱离，提高了实用性；

四、驱动机构设置在底座上，没有身高要求，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的墙面抹灰刮平装置的一种视角的结构示意图；

图2为本实用新型提供的墙面抹灰刮平装置的另一种视角的结构示意图；

图3为图1中的支撑架的结构示意图；

图4为图1中的驱动机构和升降机构连接的结构示意图；

图5为图1中的移动机构和刮板连接的结构示意图。

附图中：1、底座；2、支撑架；201、U型框；202、固定板；203、第一螺栓；204、支撑杆；205、第二螺栓；206、滑槽；207、滑条；3、升降机构；301、第二链轮；4、限位板；5、驱动机构；501、传动齿轮副；502、转轮；503、第一链轮；6、移动机构；601、移动杆；602、导板；603、限位辊轴；604、驱动杆；605、连接杆；606、调节槽；7、刮板；8、支座。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1、图2所示，本实施例提供的一种墙面抹灰刮平装置包括底座1、支撑架2、升降机构3、移动机构6和驱动机构5。

所述底座1为平板式结构，其底部设有移动轮，方便装置的移动。移动轮可采用带手刹的万向轮。

如图1、图3所示，所述支撑架2包括U型框201、固定板202、第一螺栓203、支撑杆204、第二螺栓205、滑槽206和滑条207。所述U型框201的结构为倒装的U形，其底部两端分别通过第一螺栓203连接一固定板202。所述第一螺栓203与U型框201间隙配合，与固定板202螺纹连接。所述固定板202与U型框201端面贴合，并在所述U型框201的竖向侧壁上设有滑槽206，所述固定板202的竖向侧壁上设有与所述滑槽206适配的滑条207。滑槽206与滑条207在同一侧面上设置两组。在不使用刮平装置时，可拧松第一螺栓203，将U型框201下降。所述滑槽206与滑条207的配合，一方面给支撑架2缩回时提供导向，另一方面，对下降的U型框201进行限位，避免U型框偏离固定板202。另外，还可以拧紧第一螺栓203，使其抵接固定板202的侧壁，对下降的U型框201进行限位。

所述底座1的一侧为作业A端，另一侧为安装B端。所述固定板202固定于所述底座1上且靠近作业A端设置。

所述支撑杆204在安装B端以斜撑式连接的方式连接于所述U型框201和底座1之间。所述支撑杆204的一端通过转轴安装在U型框201上，另一端通过所述第二螺栓205连接在底座1上。

如图1、图4所示，所述驱动机构5设置在安装B端，其包括传动齿轮副501、转轮502和第一链轮503。所述传动齿轮副501包括第一传动齿轮组和第二传动齿轮组，所述第一传动齿轮组包括转动轴和设置在该每个转动轴两端的锥齿轮。所述第二传动齿轮组包括转动轴和设置在该每个转动轴一端的锥齿轮，另一端的第一链轮503。

所述转轮502的末端设有驱动齿轮，该驱动轮为传动齿轮副501的动力输入端。以转轮502为中心，呈两侧对称各设置一组第一传动齿轮组，所述第一传动齿轮组中的一端的锥齿轮与驱动齿轮啮合，另一端锥齿轮与第二传动齿轮组的锥齿轮啮合，所述第一链轮503形成动力输出端。

所述支撑架2的U型框201的下端面上设有与动力输出端上的第一链轮503位置对应的第二链轮301。所述第二链轮301的两侧通过在U型框201上固定的支板转动连接。所述升降机构3为链条，所述链条同时与所述第一链轮503和第二链轮301啮合。

所述第一传动齿轮组和第二传动齿轮组均通过支座8固定于所述底座1上。第一链轮503对应位置的支座8上设有限位板4，所述限位板4位于第一链轮503的正下方。所述限位板4为与第一链轮503外形匹配的圆弧形板。

在支撑架2的顶部设有限位板4，该限位板4位于第二链轮301的正上方且与支撑架2固定。所述限位板4与第二链轮所述限位板4为与第二链轮301外形匹配的圆弧形板

位于底座1上的所述限位板4与第一链轮503之间设有第一间隙，位于支撑架2上的所述限位板4与第二链轮301之间设有第二间隙，第一间隙等于第二间隙，且第一间隙和第二间隙小于链条的厚度，从而可防止支撑架2在下降后，收卷的升降机构3脱离链轮。

如图1、图5所示，所述移动机构6包括移动杆601、导板602、限位辊轴603、驱动杆604、连接杆605和调节槽606。所述移动杆601的两端设置所述连接杆605，所述连接杆605的末端连接所述刮板7，所述刮板7在作业A端伸出。所述驱动杆604设于所述移动杆601上，且所述驱动杆604与所述升降机构3固连。

所述移动杆601的两端各设置一个所述导板602，每个所述导板602远离移动杆601的一侧端面上设置四个呈矩形阵列的限位辊轴603，每横排的两个限位辊轴603之间与固定板202和U型框201的宽度匹配(固定板202和U型框201的宽度相等)。当所述移动机构6上下滑动时，横排的两个限位辊轴603与所述限位辊轴603与固定板202和U型框201导向接触，提高滑动时的稳定性。所述导板602可设计为H型，限位辊轴603设置在H型的四角，可减轻导板602的重量。

为了能够适应链条的位置，所述移动杆601上设有沿其长度方向延伸的调节槽606，所述驱动杆604设于所述调节槽606内并通过紧固件限定驱动杆604在调节槽606内的任一调节位置。

使用时，推动装置使刮板7朝向抹灰的墙面一侧，并将刮板7紧贴墙面。再固定万向轮，通过人工正反向转动所述驱动机构5的转轮502，使升降机构3(链轮)转动。所述升降机构3通过驱动杆604带动移动杆601及其上的刮板7上下移动，对墙面进行刮平处理。在上下移动过程中，通过限位辊轴603与固定板202和U型框201之间的接触形成滑动接触。

使用完成后，拧松第二螺栓205，拆卸支撑杆204。再拧松第一螺栓203，将U型框201下降，从而减小本装置的占用空间，便于运输携带。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种墙面抹灰刮平装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、升降机构(3)、移动机构(6)和用以驱动升降机构(3)及其上的移动机构(6)上下位移的驱动机构(5)，所述底座(1)的一侧为作业A端，另一侧为安装B端，所述支撑架(2)临近所述作业A端与所述底座(1)连接，所述驱动机构(5)设于所述底座(1)上且位于所述安装B端，所述升降机构(3)的两端分别与所述支撑架(2)的顶部和驱动机构(5)连接，所述移动机构(6)朝向安装B端的一侧与升降机构(3)连接，所述移动机构(6)朝向作业A端的一侧设有刮板(7)。

2.根据权利要求1所述的墙面抹灰刮平装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括U型框(201)、支撑杆(204)和固定板(202)，所述U型框(201)的底部两端分别连接一固定板(202)，所述固定板(202)固定于所述底座(1)上，所述支撑杆(204)的数量为两个，分别斜撑于所述U型框(201)对应位置和底座(1)之间。

3.根据权利要求2所述的墙面抹灰刮平装置，其特征在于，所述U型框(201)的竖向侧壁上设有滑槽(206)，所述固定板(202)的竖向侧壁上设有与所述滑槽(206)适配的滑条(207)；所述U型框(201)与固定板(202)通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的墙面抹灰刮平装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括传动齿轮副(501)、转轮(502)和第一链轮(503)，所述传动齿轮副(501)上设有动力输出端和动力输入端，所述动力输入端与转轮(502)连接，所述动力输出端上设有第一链轮(503)，且支撑架(2)的顶部设有与动力输出端上的第一链轮(503)位置对应的第二链轮(301)，所述升降机构(3)为链条，所述链条同时与所述第一链轮(503)和第二链轮(301)啮合。

5.根据权利要求4所述的墙面抹灰刮平装置，其特征在于，所述传动齿轮副(501)通过多个支座(8)固定于所述底座(1)上，其中一个所述支座(8)位于第一链轮(503)的下方。

6.根据权利要求5所述的墙面抹灰刮平装置，其特征在于，位于第一链轮(503)的下方的支座(8)上设有限位板(4)；所述限位板(4)为与第一链轮(503)外形匹配的圆弧形板；

在支撑架(2)的顶部设有限位板(4)，该限位板(4)位于第二链轮(301)的上方且与支撑架(2)固定；所述限位板(4)为与第二链轮(301)外形匹配的圆弧形板。

7.根据权利要求6所述的墙面抹灰刮平装置，其特征在于，位于底座(1)上的所述限位板(4)与第一链轮(503)之间设有第一间隙，位于支撑架(2)上的所述限位板(4)与第二链轮(301)之间设有第二间隙，第一间隙等于第二间隙，且第一间隙和第二间隙小于链条的厚度。

8.根据权利要求1所述的墙面抹灰刮平装置，其特征在于，所述移动机构(6)包括移动杆(601)、驱动杆(604)和连接杆(605)，所述移动杆(601)的两端分别设置所述连接杆(605)，所述连接杆(605)的末端连接所述刮板(7)，所述驱动杆(604)设于所述移动杆(601)上，且所述驱动杆(604)与所述升降机构(3)固连。

9.根据权利要求8所述的墙面抹灰刮平装置，其特征在于，所述移动杆(601)上设有沿其长度方向延伸的调节槽(606)，所述驱动杆(604)设于所述调节槽(606)内并通过紧固件限定驱动杆(604)在调节槽(606)内的任一调节位置。

10.根据权利要求8所述的墙面抹灰刮平装置，其特征在于，所述移动机构(6)还包括导板(602)和限位辊轴(603)，所述移动杆(601)的两端各设置一个所述导板(602)，每个所述导板(602)远离移动杆(601)的一侧端面上设置至少两个限位辊轴(603)，所述移动机构(6)上下滑动时所述限位辊轴(603)与支撑架(2)导向接触。

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