CN218263155U - 晾衣机动力系统及晾衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晾衣机动力系统，包括机体、电机、绕线轮、行程调节装置及触控件；电机设置在机体上，用于驱动绕线轮转动；绕线轮设置在机体上，用于卷绕连接绳；行程调节装置包括调节机构及限位开关；调节机构可活动地设置在机体上，并与限位开关连接以带动限位开关移动；限位开关上设置有供自机体外目视观察其位置的指示部，或，机体上设置有供自机体外目视观察限位开关的位置的透明视窗；触控件设置在绕线轮上或与绕线轮连接并可随绕线轮转到触发限位开关，限位开关用于控制电机运行。其为可视化调整结构，方便直观观察判断，便于实现限位开关的准确定位。本实用新型还公开了一种晾衣机，其可便于实现限位开关的准确定位。

Description

晾衣机动力系统及晾衣机

技术领域

本实用新型涉及晾衣机技术领域，尤其涉及一种晾衣机动力系统及晾衣机。

背景技术

晾衣机为通过动力系统带动连接绳进行收放线，连接绳拉动晾衣架进行升降的装置。

目前，晾衣机中所使用的动力系统主要包括电机、减速箱及行程调节装置；在减速箱内设置有传动机构及绕线轮，传动机构与电机连接以被驱动转动，绕线轮与传动机构连接以被驱动转动，连接绳设置在绕线轮上；行程调节装置设置在减速箱上，行程调节装置主要包括多级减速齿轮组、上限位开关拨片、下限位开关拨片、上限位开关和下限位开关，当电机带动晾衣架上升到设定位置时，上限位开关拨片通过齿轮组带动旋转时可触碰到上限位开关，从而切断电机电源使晾衣架停止上升，当电机带动晾衣架下降到设定位置时，下限位开关拨片通过齿轮组带动旋转时可触碰到下限位开关，从而切断电机电源使晾衣架停止下降，可以实现晾衣机升降到设定位置时自动停止，无需人工操控，使用方便，同时由于楼层的高度不同，使用者的使用习惯不同，晾衣机安装、维修或使用中常常需要调整晾衣架的最低或最高悬挂高度，因此上限位开关拨片和下限位开关拨片可进行位置调整，用来调整晾衣架升降的最佳极限停止位置。

然而，在实际应用中，装配工人仅能凭感觉对上限位开关拨片和下限位开关拨片的位置进行调整，导致上、下限位停止位置无法准确定位，此外，通过调节上限位开关拨片及下限位开关拨片的位置而实现行程调整的方式操作过于繁琐，为此，需要对现有的动力系统进行结构改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种晾衣机动力系统，为可视化调节结构，方便直观观察判断，便于实现准确定位。

本实用新型的目的之二在于提供一种晾衣机，为可视化调节结构，方便直观观察判断，便于实现准确定位。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

晾衣机动力系统，包括：

机体；

绕线轮，设置在所述机体上，用于卷绕连接绳；

电机，设置在所述机体上，用于驱动所述绕线轮转动；

行程调节装置，包括调节机构及限位开关；所述调节机构可活动地设置在所述机体上，并与所述限位开关连接以带动所述限位开关移动；所述限位开关上设置有供自机体外目视观察其位置的指示部，或，所述机体上设置有供自机体外目视观察所述限位开关的位置的透明视窗；

触控件，设置在绕线轮上或与所述绕线轮连接并可随所述绕线轮转到触发所述限位开关，所述限位开关用于控制所述电机运行。

进一步地，所述机体上设置有第一穿孔，所述指示部滑动插设至所述第一穿孔并自所述第一穿孔延伸至所述机体外。

进一步地，所述机体上沿所述限位开关的移动方向设置有刻度标识。

进一步地，所述机体在使用中朝下的一面为正面，所述指示部和所述刻度标识均设置在所述正面；所述行程调节装置靠近所述正面。

进一步地，所述调节机构包括：

调节螺杆，可转动地设置在所述机体上，设置有位于所述机体外并供手动操作的旋钮部；

调节螺母，与所述调节螺杆螺接，所述限位开关与所述调节螺母连接。

进一步地，所述调节机构还包括用于防止所述限位开关偏移的弹性预紧件，所述弹性预紧件的一端与所述调节螺杆相抵接，所述弹性预紧件的另一端与所述限位开关相抵接。

进一步地，还包括用于反馈所述绕线轮的转动行程的行程传动机构，所述行程传动机构与所述绕线轮连接而可被驱动活动，所述触控件设置在所述行程传动机构上。

进一步地，所述触控件被所述行程传动机构遮挡而位于所述机体内，所述行程传动机构上设置有观察部，所述观察部供自机体外目视观察所述触控件可否与所述限位开关的弹片接触。

进一步地，所述行程传动机构至少包括行程转盘，所述观察部为贯穿所述行程转盘的第二穿孔。

晾衣机，包括：

主机；

上述的晾衣机动力系统，设置在所述主机上；

晾衣架；

连接绳，所述连接绳的一端与所述绕线轮连接，另一端与所述晾衣架连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的晾衣机动力系统，调节行程时，通过驱动调节机构活动而带动限位开关移动，以改变限位开关与触控件之间的相对距离，使触控件能够更早或更晚触发限位开关，从而实现改变连接绳的上升止停位置或下降止停位置，结构简单实用，便于推广应用；因设置有指示部或透明视窗，可供自机体外实时目视观察限位开关的位置，为可视化调整结构，方便直观观察判断，便于实现限位开关的准确定位；另外，因通过调整行程开关的位置来实现整机的行程调节，相对于调整触控件的位置，其调整难度低，调整效率及调整精度更高；

本实用新型的晾衣机，因采用了上述的晾衣机动力系统，为可视化调整结构，方便直观观察判断，便于实现限位开关的准确定位；另外，因通过调整行程开关的位置来实现整机的行程调节，相对于调整触控件的位置，其调整难度低，调整效率高。

附图说明

图1为本实用新型的晾衣机动力系统的俯视图；

图2为图1所示的晾衣机动力系统中的A处局部放大图；

图3为图1所示的晾衣机动力系统的内部结构图；

图4为图1所示的晾衣机动力系统的分解图；

图5为图1所示的晾衣机动力系统中的行程传动机构的传动原理图；

图6为图1所示的晾衣机动力系统中的行程转盘处于第一视角下的结构示意图；

图7为图6所示的行程转盘处于第二视角下的结构示意图。

图中：10、机体；11、箱体；12、盖板；121、第一穿孔；122、刻度标识；123、容纳槽；20、电机；30、蜗杆；40、绕线轮；50、行程传动机构；51、主动齿轮；52、从动齿轮；53、传动齿轮；531、第一指示标识；54、行程转盘；541、触控件；542、轮齿部；543、第二穿孔；544、第三穿孔；545、第二指示标识；61、调节螺杆；611、旋钮部；62、调节螺母；63、限位开关；64、指示部；65、弹性预紧件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1-图4，示出了本实用新型一较佳实施例的一种晾衣机动力系统，包括机体10、电机20、绕线轮40、行程调节装置及触控件541；电机20设置在机体10上，用于驱动绕线轮40转动；绕线轮40设置在机体10上，用于卷绕连接绳(图中未示出)；行程调节装置包括调节机构及限位开关63；调节机构可活动地设置在机体10上，并与限位开关63连接以带动限位开关63移动；限位开关63上设置有供自机体10外目视观察其位置的指示部64；触控件541设置在绕线轮40上或与绕线轮40连接并可随绕线轮40转到触发限位开关63，限位开关63用于控制电机20运行。

本实用新型的晾衣机动力系统，调节行程时，通过驱动调节机构活动而带动限位开关63移动，以改变限位开关63与触控件541两者之间的相对距离，使触控件541能够更早或更晚触发限位开关63，从而实现改变连接绳的上升止停位置或下降止停位置，结构简单实用，便于推广应用；因设置有指示部64或透明视窗，可供自机体10外实时目视观察限位开关63的位置，为可视化调整结构，方便直观观察判断，便于实现限位开关63的准确定位；另外，因通过调整行程开关的位置来实现整机的行程调节，相对于调整触控件541的位置，其调整难度低，调整效率及调整精度更高。

当然，在其他实施例中，还可在机体10上设置有供自机体10外目视观察限位开关63的位置的透明视窗，调节时，通过透明视窗目视观察限位开关63的位置，同样能够方便实现对限位开关63进行准确定位，本领域技术人员可根据需要灵活选用，并不局限于此。

在本实施例中，限位开关63具体用于控制电机20关停，当然，在其他实施例中，限位开关63具体用于控制电机20启动，可根据具体情况而设定。

参见图1，在本实施例中，机体10上设置有第一穿孔121，指示部64滑动插设至第一穿孔121并自第一穿孔121延伸至机体10外，第一穿孔121的设置可对指示部64起到导向及限位的作用，使指示部64移动顺畅，同时，因指示部64通过第一穿孔121而延伸至机体10外，更方便目视观察限位开关63的位置，使限位开关63的定位更准确。当然，在其他实施例中，指示部64也可设置在机体10内，机体10上可设置有贯穿的通孔，通过该通孔可目视观察指示部64的位置，本领域技术人员可根据需要灵活选用，并不局限于此。

继续参见图1，在本实施例中，机体10上沿限位开关63的移动方向设置有刻度标识122，调节时，指示部64能够与刻度标识122中的任意一刻度或两刻度所处位置对齐，能够实现限位开关63的位置微调，使限位开关63的位置调整更精确。

在本实施例中，机体10在使用中朝下的一面为正面，指示部64和刻度标识122均设置在正面；行程调节装置靠近正面，如此，在本晾衣机动力系统处于可使用的状态下也易于调整行程开关的位置、及易于目视观察行程开关的位置，更方便操作，使限位开关63的位置调整更快捷。

在本实施例中，调节机构包括调节螺杆61及调节螺母62；调节螺杆61可转动地设置在机体10上，设置有位于机体10外并供手动操作的旋钮部611，以方便转动调节螺杆61；调节螺母62与调节螺杆61螺接；限位开关63与调节螺母62连接，如此，通过转动调节螺杆61即可带动限位开关63沿更靠近绕线轮40的方向或更远离绕线轮40的方向移动，以改变限位开关63与触控件541两者之间的相对距离，结构简单实用，可靠性高，操作简单、便捷，利于提高调节效率。当然，在其他实施例中，调节机构还可以为可滑动设置在机体10上的调节结构，通过驱动该调节机构滑动即可带动限位开关63移动，以改变限位开关63与触控件541两者之间的相对距离，或，调节机构为可转动设置在机体10上的调节结构，通过驱动该调节机构转动即可带动限位开关63移动，以改变限位开关63与触控件541两者之间的相对距离，本领域技术人员可根据需要灵活选用，并不局限于此。

参见图3，在本实施例中，调节机构还包括用于防止限位开关63偏移的弹性预紧件65，弹性预紧件65的一端与调节螺杆61相抵接，弹性预紧件65的另一端与限位开关63相抵接，如此，使得限位开关63始终能够以预定安装角度装配在机体10中，以确保触控件541能够与限位开关63上的弹片可靠接触。

在本实施例中，弹性预紧件65可选用弹簧、扭簧、弹片等常用弹性结构，本领域技术人员可根据需要灵活选用。

在本实施例中，晾衣机动力系统还包括用于反馈绕线轮40的转动行程的行程传动机构50，行程传动机构50与绕线轮40连接而可被驱动活动，触控件541设置在行程传动机构50上，如此，利于增大绕线轮40的转动行程，适用范围更广。

在本实施例中，触控件541被行程传动机构50遮挡而位于机体10内，行程传动机构50上设置有观察部，观察部供自机体10外目视观察触控件541可否与限位开关63的弹片接触，方便观察判断，更方便调试。

参见图2、图6及图7，在本实施例中，行程传动机构50至少包括行程转盘54，观察部为贯穿行程转盘54的第二穿孔543，此结构简单实用，方便制造和使用。在其他实施例中，观察部可为透明视窗，本领域技术人员可根据需要灵活选用，并不局限于此。

参见图4及图5，在本实施例中，行程传动机构50还包括主动齿轮51、从动齿轮52及传动齿轮53，主动齿轮51通过一转轴与绕线轮40传动连接，从动齿轮52与主动齿轮51啮合，传动齿轮53通过另一转轴与从动齿轮52传动连接，行程转盘54内设置有与传动齿轮53啮合的轮齿部542，此结构简单实用，传动精度高。

在本实施例中，行程转盘54外露于机体10之外，行程转盘54的外表面与盖板12的外表面处于同一水平面，如此，使晾衣机动力系统的整体结构更紧凑，更利于小型化设计。

当然，在其他实施例中，行程转盘54的外表面所处高度可低于盖板12的外表面所处高度，同样能够利于小型化设计。

参见图2及图6，在本实施例中，为方便行程转盘54的正确安装，行程转盘54上设置有贯穿的第三穿孔544，同时，传动齿轮53上设置有第一指示标识531，行程转盘54上设置有第二指示标识545，第三穿孔544供自机体10外目视观察第二指示标识545是否与第一指示标识531对齐，当第二指示标识545与第一指示标识531对齐时，行程转盘54安装正确，如此，利于实现行程转盘54的快捷准确安装，提高安装效率，同时，拆卸时，可利用手指通过第三穿孔544而伸入行程转盘54内以可靠抓取到行程转盘54，再将行程转盘54拆下即可，拆装便捷，方便维护检修。当然，在其他实施例中，可使用透明视窗替代上述第三穿孔544。

在本实施例中，为方便安装及维护检修，机体10包括箱体11及盖板12，箱体11具有容纳空间，盖板12通过可拆卸方式盖设在箱体11上并封闭容纳空间的开口，盖板12上设置有上述第一穿孔121、刻度标识122及容纳槽123，机体10的正面为盖板12的一外表面。

在本实施例中，机体10内还设置有与电机20连接的蜗杆30；绕线轮40设置有两个，两个绕线轮40分别设置在蜗杆30的两侧，各绕线轮40上均设置有与蜗杆30啮合的外轮齿，各绕线轮40均用于卷绕一连接绳，两个绕线轮40上的连接绳分别自机体10的相对两侧延伸至机体10外，两条连接绳分别与晾衣架的两端连接，以实现晾衣架的可靠连接，此外，通过一电机20同时带动两个绕线轮40转动的结构设计其结构更紧凑，成本更低。

具体而言，电机20设置在机体10外，绕线轮40及蜗杆30均设置在容纳空间内，如此，以对绕线轮40及蜗杆30进行防护，同时，晾衣机动力系统的外形也更美观。

如图1所示，在本实施例中，行程调节装置包括上行程调节装置及下行程调节装置；行程传动机构50设置有两个，两个行程转动机构具体分别设置在一容纳槽123上；各行程传动机构50上均设置有一触控件541，其中一触控件541用于触发上行程调节装置中的限位开关63，另一触控件541用于触发下行程调节装置中的限位开关63。如此，以使上行程及下行程均能够实现独立调节，更方便操作。

本实用新型还公开了一种晾衣机，包括：主机；上述的晾衣机动力系统，设置在主机上；晾衣架；连接绳，连接绳的一端与绕线轮40连接，另一端与晾衣架连接。

本实用新型的晾衣机，因采用了上述的晾衣机动力系统，为可视化调整结构，方便直观观察判断，便于实现限位开关63的准确定位；另外，因通过调整行程开关的位置来实现整机的行程调节，相对于调整触控件541的位置，其调整难度低，调整效率高。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.晾衣机动力系统，其特征在于，包括：

机体；

绕线轮，设置在所述机体上，用于卷绕连接绳；

电机，设置在所述机体上，用于驱动所述绕线轮转动；

行程调节装置，包括调节机构及限位开关；所述调节机构可活动地设置在所述机体上，并与所述限位开关连接以带动所述限位开关移动；所述限位开关上设置有供自机体外目视观察其位置的指示部，或，所述机体上设置有供自机体外目视观察所述限位开关的位置的透明视窗；

触控件，设置在所述绕线轮上或与所述绕线轮连接并可随所述绕线轮转到触发所述限位开关，所述限位开关用于控制所述电机运行。

2.如权利要求1所述的晾衣机动力系统，其特征在于，所述机体上设置有第一穿孔，所述指示部滑动插设至所述第一穿孔并自所述第一穿孔延伸至所述机体外。

3.如权利要求1所述的晾衣机动力系统，其特征在于，所述机体上沿所述限位开关的移动方向设置有刻度标识。

4.如权利要求3所述的晾衣机动力系统，其特征在于，所述机体在使用中朝下的一面为正面，所述指示部和所述刻度标识均设置在所述正面；所述行程调节装置靠近所述正面。

5.如权利要求1所述的晾衣机动力系统，其特征在于，所述调节机构包括：

调节螺杆，可转动地设置在所述机体上，设置有位于所述机体外并供手动操作的旋钮部；

调节螺母，与所述调节螺杆螺接，所述限位开关与所述调节螺母连接。

6.如权利要求5所述的晾衣机动力系统，其特征在于，所述调节机构还包括用于防止所述限位开关偏移的弹性预紧件，所述弹性预紧件的一端与所述调节螺杆相抵接，所述弹性预紧件的另一端与所述限位开关相抵接。

7.如权利要求1所述的晾衣机动力系统，其特征在于，还包括用于反馈所述绕线轮的转动行程的行程传动机构，所述行程传动机构与所述绕线轮连接而可被驱动活动，所述触控件设置在所述行程传动机构上。

8.如权利要求7所述的晾衣机动力系统，其特征在于，所述触控件被所述行程传动机构遮挡而位于所述机体内，所述行程传动机构上设置有观察部，所述观察部供自机体外目视观察所述触控件可否与所述限位开关的弹片接触。

9.如权利要求8所述的晾衣机动力系统，其特征在于，所述行程传动机构至少包括行程转盘，所述观察部为贯穿所述行程转盘的第二穿孔。

10.晾衣机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的晾衣机动力系统。

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