CN215242432U - 一种注塑机的新型按钮箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，公开一种注塑机的新型按钮箱结构，包括：支架、导向杆，导向杆可转动设置在支架上；导向杆的一端设为驱动段，另一端设为导向段；第一滑块和第二滑块，第一滑块设置在驱动段上，并与驱动段螺纹啮合，第二滑块可升降设置在导向段上；按钮箱，第一滑块和第二滑块均与按钮箱的一侧相接；本实用新型的优点在于，当顺时针或逆时针转动手柄，导向杆转动，第一滑块沿导向杆上升或下降，带动按钮箱上升或下降，从而实现按钮箱的高度调节。

Description

一种注塑机的新型按钮箱结构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特指一种注塑机的新型按钮箱结构。

背景技术

注塑机的按钮箱结构，绝大多数是通过元器件与按钮箱相连，实现按钮箱绕竖轴旋转与锁定的功能，目前注塑机的按钮箱结构，大部分只能实现旋转功能，无法进行高度调节，而对于不同身高的操作人员，使用时的操作高度不同；少部分可以实现高度调节功能，其采用滑槽并紧螺钉进行固定，这种固定方式可靠性低，按钮箱存在下坠的安全隐患。

发明内容

本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种注塑机的新型按钮箱结构，其可以对按钮箱的高度进行稳定、可靠的调节。

为实现上述目的，本实用新型提供一种注塑机的新型按钮箱结构，包括：

支架；

导向杆，所述导向杆可转动设置在所述支架上；所述导向杆的一端设为驱动段，另一端设为导向段；

第一滑块和第二滑块；所述第一滑块设置在所述驱动段上，并与所述驱动段螺纹啮合，所述第二滑块可升降设置在导向段上；

按钮箱，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述按钮箱的一侧相接。

据上所述的一种注塑机的新型按钮箱结构，所述支架包括下固定座、上固定座、前封板和后封板，所述下固定座的两侧分别与所述前封板和所述后封板的底部相接，所述上固定座的两侧分别与所述前封板和所述后封板的顶部相接；所述下固定座和所述上固定座上分别设有第一轴承和第二轴承，所述驱动段的底端可转动设置在所述第一轴承内，所述导向段的顶端可转动设置在所述第二轴承内。

据上所述的一种注塑机的新型按钮箱结构，所述后封板上设有垫板，所述垫板与所述后封板合围形成限位槽，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述限位槽的内壁抵接。

据上所述的一种注塑机的新型按钮箱结构，所述后封板上还设有两个球头螺钉和滑槽，所述球头螺钉滑动设置在所述滑槽中，且两个所述球头螺钉均依次穿过所述滑槽和所述垫板，并分别与所述第一滑块和所述第二滑块相接。

据上所述的一种注塑机的新型按钮箱结构，所述下固定座上还设有旋转手柄，所述旋转手柄的一端与所述驱动段相接。

据上所述的一种注塑机的新型按钮箱结构，所述驱动段上设有外螺纹，所述第一滑块上设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹啮合。

据上所述的一种注塑机的新型按钮箱结构，所述第一滑块与所述按钮箱之间以及所述第二滑块与所述按钮箱之间均设有联接块。

本实用新型具有以下有益效果：

1、导向杆可转动设置在支架上；第一滑块设置在驱动段上，并与驱动段螺纹啮合，第一滑块与按钮箱的一侧相接，当顺时针或逆时针转动旋转手柄，导向杆转动，第一滑块沿导向杆上升或下降，带动按钮箱上升或下降，实现按钮箱的高度调节；

2、导向杆两端均采用轴承进行支撑，可以减小摩擦；

3、垫板和后封板合围形成的限位槽可以限制第一滑块以及第二滑块绕导向杆转动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构内部示意图；

图3是本实用新型的整体结构背面示意图；

图4是本实用新型的驱动段和下固定座连接示意图；

图5是本实用新型的导向段和上固定座连接示意图；

图6是本实用新型的整体结构过第一滑块的断面图；

图中：

100、支架；110、下固定座；111、第一轴承；120、上固定座；121、第二轴承；113、旋转手柄；130、前封板；140、后封板；141、垫板；141a、限位槽；142、球头螺钉；143、滑槽；200、导向杆；210、驱动段；220、导向段；300、第一滑块；310、联接块；400、第二滑块；500、按钮箱面板；600、操作侧面板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。

如图1-6所示，一种注塑机的新型按钮箱结构，包括：

支架100；注塑机上设有操作侧面板600，支架100安装在操作侧面板600上，为按钮箱提供支撑。

导向杆200，导向杆200可转动设置在支架100上；导向杆200的一端设为驱动段210，另一端设为导向段220；驱动段210用于控制按钮箱升降，并可在一定程度上与导向段220一起为按钮箱的升降运动提供导向。

第一滑块300和第二滑块400；第一滑块300设置在驱动段210上，并与驱动段210螺纹啮合，第二滑块400可升降设置在导向段220上；当顺时针或逆时针转动导向杆200，第一滑块300在导向杆200的驱动段210上做直线运动，导向杆200每转动一圈，第一滑块300便上升或下降一个螺距，实现第一滑块300的上升和下降。

按钮箱，第一滑块300和第二滑块400均与按钮箱的一侧相接，第一滑块300与按钮箱连接在一起，当第一滑块300上升或下降时，按钮箱随之上升或下降，从而实现按钮箱的高度调节。

在本实施例中，第二滑块400与按钮箱连接在一起，第二滑块400跟随按钮箱一起上升或下降，而第二滑块400是设置在导向杆200的导向段220上的，不会脱离导向杆200，对按钮箱起到辅助支撑的作用。

支架100包括下固定座110、上固定座120、前封板130和后封板140，下固定座110的两侧分别与前封板130和后封板140的底部相接，上固定座120的两侧分别与前封板130和后封板140的顶部相接；下固定座110和上固定座120上分别设有第一轴承111和第二轴承121，所述驱动段210的底端可转动设置在所述第一轴承111内，所述导向段220的顶端可转动设置在所述第二轴承121内，导向杆200两端均采用轴承进行支撑，可以减小摩擦。

在本实施例中，下固定座110上的第一轴承111需要支撑整个按钮箱结构，其受到的力更大，因此选用能够承受较大轴向力的角接触球轴承；上固定座120上的第二轴承121由于不会受到轴向载荷，故选用深沟球轴承即可。

后封板140上设有垫板141，垫板141与后封板140合围形成限位槽141a，第一滑块300和第二滑块400均与限位槽141a的内壁抵接，限位槽141a可以限制第一滑块300以及第二滑块400绕导向杆200的转动。

在本实施例中，后封板140和垫板141合围形成的限位槽141a呈U型，第一滑块300和第二滑块400的外表面均呈方型，可以更好的限制第一滑块300以及第二滑块400绕导向杆200的转动，并且使整体结构更加紧凑。

后封板140上还设有两个球头螺钉142和滑槽143，球头螺钉142滑动设置在滑槽143中，且两个球头螺钉142均依次穿过滑槽143和垫板141，并分别与第一滑块300和第二滑块400相接，球头螺钉142可以固定第一滑块300和第二滑块400的位置，保证按钮箱不会晃动，还可以降低使用者误操作的风险，在使用按钮箱升降功能前，需要拧松球头螺钉142，确定好按钮箱高度后，需要将球头螺钉142拧紧，固定第一滑块300和第二滑块400的位置。

下固定座110上还设有旋转手柄112，旋转手柄112的一端与驱动段210相接，旋转手柄112用于控制导向杆200的转动，便于使用者操作；旋转手柄112靠近导向杆200的驱动段210，可以提高按钮箱升降过程中的稳定性。

驱动段210上设有外螺纹，第一滑块300上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹啮合，采用螺纹啮合的方式进行传动，只用较小的转矩转动螺杆，产生轴向运动或较大的轴向力，实现旋转运动与直线运动的转换，而螺纹传动具有结构简单、可靠性高、加工方便、成本低廉等优点

第一滑块300与按钮箱之间以及第二滑块400与按钮箱之间均设有联接块310，在本实施例中，联接块310为阻尼铰链，按钮箱包括按钮箱面板500和主体，主体与阻尼铰链的一侧相接，按钮箱面板500与阻尼铰链的另一侧相接，并且按钮箱面板500可以盖在主体上，采用阻尼铰链进行按钮箱的安装，可以提高按钮箱安装的稳定性。

本实用新型提供一种注塑机的新型按钮箱结构，导向杆可转动设置在支架上；第一滑块设置在驱动段上，并与驱动段螺纹啮合，第一滑块与按钮箱的一侧相接，当顺时针或逆时针转动导向杆，第一滑块在导向杆的驱动段上做直线运动，导向杆每转动一圈，第一滑块便上升或下降一个螺距，带动按钮箱上升或下降，实现按钮箱的高度调节；采用螺纹啮合的方式进行传动，只用较小的转矩转动螺杆，产生轴向运动或较大的轴向力，实现旋转运动与直线运动的转换。

以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑机的新型按钮箱结构，其特征在于，包括：

支架；

导向杆，所述导向杆可转动设置在所述支架上；所述导向杆的一端设为驱动段，另一端设为导向段；

第一滑块和第二滑块；所述第一滑块设置在所述驱动段上，并与所述驱动段螺纹啮合，所述第二滑块可升降设置在导向段上；

按钮箱，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述按钮箱的一侧相接。

2.据权利要求1所述的一种注塑机的新型按钮箱结构，其特征在于，所述支架包括下固定座、上固定座、前封板和后封板，所述下固定座的两侧分别与所述前封板和所述后封板的底部相接，所述上固定座的两侧分别与所述前封板和所述后封板的顶部相接；所述下固定座和所述上固定座上分别设有第一轴承和第二轴承，所述驱动段的底端可转动设置在所述第一轴承内，所述导向段的顶端可转动设置在所述第二轴承内。

3.据权利要求2所述的一种注塑机的新型按钮箱结构，其特征在于，所述后封板上设有垫板，所述垫板与所述后封板合围形成限位槽，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述限位槽的内壁抵接。

4.据权利要求3所述的一种注塑机的新型按钮箱结构，其特征在于，所述后封板上还设有两个球头螺钉和滑槽，所述球头螺钉滑动设置在所述滑槽中，且两个所述球头螺钉均依次穿过所述滑槽和所述垫板，并分别与所述第一滑块和所述第二滑块相接。

5.据权利要求2所述的一种注塑机的新型按钮箱结构，其特征在于，所述下固定座上还设有旋转手柄，所述旋转手柄的一端与所述驱动段相接。

6.据权利要求1所述的一种注塑机的新型按钮箱结构，其特征在于，所述驱动段上设有外螺纹，所述第一滑块上设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹啮合。

7.据权利要求1所述的一种注塑机的新型按钮箱结构，其特征在于，所述第一滑块与所述按钮箱之间以及所述第二滑块与所述按钮箱之间均设有联接块。

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