CN218262764U - 一种光整机辊面色差清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于光整机技术领域，提供了一种光整机辊面色差清洗系统，包括碱水箱，液箱，阀门，喷淋泵，喷淋管和喷头，碱水箱里盛有碱水；碱水箱和液箱分别通过管路与喷淋泵连通，喷淋泵通过管路与喷淋管连通；碱水箱和喷淋泵之间设有第一阀门，液箱和喷淋泵之间设有第二阀门，喷淋泵与喷淋管之间设有喷淋阀门；喷淋管沿辊的轴向延伸，喷淋管上均匀设置有喷头，喷头朝向辊面设置。本实用新型既有脱盐水清洗装置，又有碱水箱清洗装置，碱水箱里盛有碱性液体，通过将碱性液体喷淋到辊面，能够有效清除辊面的油污，从而避免或杜绝产生色差，提高带钢的质量；进而能降低辊系的更换率，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于光整机技术领域，尤其涉及一种光整机辊面色差清洗系统。
背景技术
光整机的主要作用有：压平带钢表面，使锌层更好地粘在带钢表面；控制板形，提高产品质量；改善带钢机械性能，消除屈服平台；传递粗糙度，使光整后的带钢更容易进行防锈处理。
带钢通过热镀锌工艺和表面光整后，其平面度和平坦度得到提高，有助于后续的加工以及高精细的设备原材料的需求。
在当前热镀锌线的光整机运用中，其设备的结构特点主要涉及测张、喷淋、防皱、换辊等四个装置。喷淋装置的主要作用是清洗带钢与辊的表面，从而提高带钢的质量。
光整机中，有上支撑辊、上工作辊、下工作辊和下支撑辊，这些辊的辊面，由于作业难免积累有油污。光整前带钢与辊面接触后，辊面上的油污色差会复印至板面，导致板面有色差。现有技术中的光整机虽有喷淋装置和吹扫系统，却并不能将辊面上的油污清洗干净，带钢与辊面接触后，仍有少量油脂污垢粘附，板面仍然会有色差，影响板面质量，迫使减速更换辊系，产量减少、能耗偏高。
实用新型内容
本实用新型实提供一种光整机辊面色差清洗系统，旨在解决因辊面油污色差复印至板面致色差，常规吹扫清洗不净的问题。
一种光整机辊面色差清洗系统，包括碱水箱，液箱，阀门，喷淋泵，喷淋管和喷头，碱水箱里盛有碱水；碱水箱和液箱分别通过管路与喷淋泵连通，喷淋泵通过管路与喷淋管连通；碱水箱和喷淋泵之间设有第一阀门，液箱和喷淋泵之间设有第二阀门，喷淋泵与喷淋管之间设有喷淋阀门；喷淋管沿辊的轴向延伸，喷淋管上均匀设置有喷头，喷头朝向辊面设置。
优选地，喷淋管沿辊的轴向方向延伸至辊的另一侧端。
优选地，所述喷淋管包括喷淋总管和喷淋支管，喷淋总管与喷淋泵连通，喷淋支管从辊的一侧端轴向延伸至辊的另一侧端；喷淋支管包括沿光整机出口侧的辊轴向延伸的出口喷淋支管。
优选地，出口喷淋支管包括出口上喷淋支管和出口下喷淋支管；出口上喷淋支管沿带钢上方的辊的轴向方向设置，出口上喷淋支管上的喷头朝向带钢上方的辊面设置；出口下喷淋支管沿带钢下方辊的轴向方向设置，出口下喷淋支管上的喷头朝向带钢下方的辊面设置。
优选地，喷淋支管还包括有沿光整机进口侧的辊轴向延伸的进口喷淋支管。
优选地，进口喷淋支管包括进口上喷淋支管和进口下喷淋支管；进口上喷淋支管沿带钢上方辊的轴向方向设置，进口上喷淋支管上的喷头朝向带钢上方的辊面设置；进口下喷淋支管沿带钢下方的辊的轴向方向设置，进口下喷淋支管上的喷头朝向带钢下方的辊面设置。
优选地，液箱里盛有脱盐水。
本实用新型有益效果：在光整机辊面的清洗系统中，既有脱盐水清洗装置，又有碱水箱清洗装置，碱水箱里盛有碱性液体，通过将碱性液体喷淋到辊面，能够有效清除辊面的油污，从而避免或杜绝产生色差，提高带钢的质量；进而能有效提高机组有效作业率，降低辊系的更换率，降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1。
图2是本实用新型的实施例2。
附图标记：碱水箱1，液箱2，阀门3，第一阀门31，第二阀门32，喷淋阀门33；喷淋泵4；喷淋管5，喷淋总管51，喷淋支管52；喷头6。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
说明书附图1是本实施例的一种光整机辊面色差清洗系统的示意简图。
本实施例包括碱水箱1，液箱2，阀门3，喷淋泵4，喷淋管5和喷头6，喷头6均匀地设置在喷淋管5上。
碱水箱1里盛有碱水，液箱2里盛有脱盐水。碱水箱1和液箱2分别通过管路与喷淋泵4连通，喷淋泵4通过管路与喷淋管5连通；碱水箱1和喷淋泵4之间设有第一阀门31，液箱2和喷淋泵4之间设有第二阀门32，喷淋泵4与喷淋管5之间设有喷淋阀门33。第一阀门31可以控制碱水箱1里碱水在系统里的流通和流速，第二阀门32可以控制脱盐水在系统里的流通和流速，喷淋阀门33可以控制系统里清洗液（碱水或脱盐水）的喷淋状态。
喷淋管5沿辊的轴向方向延伸至辊的另一侧端。喷淋管5包括喷淋总管51和喷淋支管52，喷淋总管51与喷淋泵4连通，喷淋支管52从辊的一侧端轴向延伸至辊的另一侧端；喷淋支管52是沿光整机出口侧的辊轴向延伸的出口喷淋支管。
出口喷淋支管包括出口上喷淋支管和出口下喷淋支管；出口上喷淋支管沿带钢上方的辊的轴向方向设置，出口上喷淋支管上的喷头6朝向带钢上方的辊面设置；出口下喷淋支管沿带钢下方辊的轴向方向设置，出口下喷淋支管上的喷头6朝向带钢下方的辊面设置。喷头6喷出的碱水或脱盐水能喷向辊面。
在光整机的工作现场，工作人员可定期监测辊面和板面的油污或色差状况，根据需要或定期开启色差清洗系统，脱盐水能有效清洗辊面，碱水能够有效加强去除辊面的油污。在光整机准备工作时，提前对辊面进行清洁以将辊面的油污去除；经过光整后的带钢的板面没有色差，板面的质量可以得到有效保障，进而降低了辊系的更换率，简单实用。
实施例二
本实施例包括碱水箱1，液箱2，阀门3，喷淋泵4，喷淋管5和喷头6，喷头6均匀地设置在喷淋管5上。
碱水箱1里盛有碱水，液箱2里盛有脱盐水。碱水箱1和液箱2分别通过管路与喷淋泵4连通，喷淋泵4通过管路与喷淋管5连通；碱水箱1和喷淋泵4之间设有第一阀门31，液箱2和喷淋泵4之间设有第二阀门32，喷淋泵4与喷淋管5之间设有喷淋阀门33。第一阀门31可以控制碱水箱1里碱水在系统里的流通和流速，第二阀门32可以控制脱盐水在系统里的流通和流速，喷淋阀门33可以控制系统里清洗液（碱水或脱盐水）的喷淋状态。
喷淋管5沿辊的轴向方向延伸至辊的另一侧端。喷淋管5包括喷淋总管51和喷淋支管52，喷淋总管51与喷淋泵4连通，喷淋支管52从辊的一侧端轴向延伸至辊的另一侧端。
淋支管52包括有：沿光整机进口侧的辊轴向延伸的进口喷淋支管，和沿光整机出口侧的辊轴向延伸的出口喷淋支管。
进口喷淋支管包括进口上喷淋支管和进口下喷淋支管；进口上喷淋支管沿带钢上方辊的轴向方向设置，进口上喷淋支管上的喷头6朝向带钢上方的辊面设置；进口下喷淋支管沿带钢下方的辊的轴向方向设置，进口下喷淋支管上的喷头6朝向带钢下方的辊面设置。
出口喷淋支管包括出口上喷淋支管和出口下喷淋支管；出口上喷淋支管沿带钢上方的辊的轴向方向设置，出口上喷淋支管上的喷头6朝向带钢上方的辊面设置；出口下喷淋支管沿带钢下方辊的轴向方向设置，出口下喷淋支管上的喷头6朝向带钢下方的辊面设置。
进口喷淋支管和出口喷淋支管上的喷头6喷出的碱水或脱盐水能喷向辊面，具有更好的去除油污的效果。
在光整机的工作现场，工作人员可定期监测辊面和板面的油污或色差状况，根据需要或定期开启色差清洗系统，脱盐水能有效清洗辊面，碱水能够有效加强去除辊面的油污。在光整机准备工作时，提前对辊面进行清洁以将辊面的油污去除；经过光整后的带钢的板面没有色差，板面的质量可以得到有效保障，能提高机组有效作业率，降低能耗，进而降低了辊系的更换率，能有效提高产率和产量。
Claims (7)
1.一种光整机辊面色差清洗系统，其特征在于，包括碱水箱（1），液箱（2），阀门（3），喷淋泵（4），喷淋管（5）和喷头（6），碱水箱（1）里盛有碱水；碱水箱（1）和液箱（2）分别通过管路与喷淋泵（4）连通，喷淋泵（4）通过管路与喷淋管（5）连通；碱水箱（1）和喷淋泵（4）之间设有第一阀门（31），液箱（2）和喷淋泵（4）之间设有第二阀门（32），喷淋泵（4）与喷淋管（5）之间设有喷淋阀门（33）；喷淋管（5）沿辊的轴向延伸，喷淋管（5）上均匀设置有喷头（6），喷头（6）朝向辊面设置。
2.如权利要求1所述的一种光整机辊面色差清洗系统，其特征在于，喷淋管（5）沿辊的轴向方向延伸至辊的另一侧端。
3.如权利要求2所述的一种光整机辊面色差清洗系统，其特征在于，所述喷淋管（5）包括喷淋总管（51）和喷淋支管（52），喷淋总管（51）与喷淋泵（4）连通，喷淋支管（52）从辊的一侧端轴向延伸至辊的另一侧端；喷淋支管（52）包括沿光整机出口侧的辊轴向延伸的出口喷淋支管。
4.如权利要求3所述的一种光整机辊面色差清洗系统，其特征在于，出口喷淋支管包括出口上喷淋支管和出口下喷淋支管；出口上喷淋支管沿带钢上方的辊的轴向方向设置，出口上喷淋支管上的喷头（6）朝向带钢上方的辊面设置；出口下喷淋支管沿带钢下方辊的轴向方向设置，出口下喷淋支管上的喷头（6）朝向带钢下方的辊面设置。
5.如权利要求4所述的一种光整机辊面色差清洗系统，其特征在于，喷淋支管（52）还包括有沿光整机进口侧的辊轴向延伸的进口喷淋支管。
6.如权利要求5所述的一种光整机辊面色差清洗系统，其特征在于，进口喷淋支管包括进口上喷淋支管和进口下喷淋支管；进口上喷淋支管沿带钢上方辊的轴向方向设置，进口上喷淋支管上的喷头（6）朝向带钢上方的辊面设置；进口下喷淋支管沿带钢下方的辊的轴向方向设置，进口下喷淋支管上的喷头（6）朝向带钢下方的辊面设置。
7.如权利要求4或6所述的一种光整机辊面色差清洗系统，其特征在于，液箱（2）里盛有脱盐水。
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