CN218262750U - 一种激光熔覆用半密封保护气实验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光熔覆用半密封保护气实验箱，包括激光头、固接在激光头底部的扩口零件、进气铜嘴、玻纤布、钢化玻璃箱和螺旋形弹簧骨架。所述扩口零件底部安装有筛网，所述筛网的中心处开设有孔，所述激光头的端头伸出孔外，所述进气铜嘴两端分别用细密筛网包裹并固接在扩口零件上，所述螺旋形弹簧骨架设置在钢化玻璃箱内，弹簧骨架的一端固接在扩口零件的底沿，弹簧骨架的另一端固接在钢化玻璃箱的内壁上，所述玻纤布覆盖在钢化玻璃箱与扩口零件之间将钢化玻璃箱内部密封，所述钢化玻璃箱的底板上开设有通孔。本实用新型能够减少熔池合金与外部空气的接触，有效减少空气对熔池合金的氧化。

Description

一种激光熔覆用半密封保护气实验箱

技术领域

本实用新型涉及一种激光熔覆用半密封保护气实验箱，属于全固态半导体激光熔覆加工技术领域。

背景技术

激光熔覆是一种新的表面改性技术，它通过激光加热，熔化输送到零件表面或预置在零件表面的金属粉末，使其在零件表面生成新合金层，且根据需求可沉积高硬度、耐磨损、耐腐蚀等性能各异的合金层。应用形式包括零件表面强化，废旧零件回收再制造或增材制造等，具有热输入小、稀释率低、组织细密、可局部加工等特点。随着激光技术的进步，因激光熔覆能够弥补堆焊、热喷涂、电镀等工艺的薄弱环节，并能满足节能减排的制造业新要求，它的应用范围越来越广。

激光熔覆过程总是伴随熔池合金氧化的问题，氧化使沉积层的既定性能发生变化，出现气孔、脆性、开裂等缺陷，影响熔覆质量。现有激光头的同轴或旁轴保护气保护铁、钴、镍基合金成形时效果较好，但对钛合金、金属碳化物等与氧气亲和性高的材质，因为空气的氧化作用，使得保护效果有限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种激光熔覆用半密封保护气实验箱，能够减少熔池合金与空气的接触，有效减少空气对熔池合金的氧化。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种激光熔覆用半密封保护气实验箱，包括激光头、固接在激光头底部的扩口零件、进气铜嘴、玻纤布、钢化玻璃箱和螺旋形弹簧骨架，

所述扩口零件为喇叭状并在底部安装有筛网，所述筛网的中心处开设有孔，所述激光头的端头伸出孔外，

所述进气铜嘴用细密筛网包裹并固接在扩口零件的周面上，进气铜嘴的进气端露在扩口零件外，进气铜嘴的出气端位于扩口零件内，

所述螺旋形弹簧骨架设置在钢化玻璃箱内，弹簧骨架的一端固接在扩口零件的底沿，弹簧骨架的另一端固接在钢化玻璃箱的内壁上，所述玻纤布覆盖在钢化玻璃箱与扩口零件之间将钢化玻璃箱内部密封，所述钢化玻璃箱的底板上开设有通孔。

进一步，所述进气铜嘴通过螺栓固接在扩口零件的周面上。

进一步，所述进气铜嘴的数量为四个，均匀布设在扩口零件的周面上。

进一步，所述进气铜嘴的形状为宝塔形。

进一步，所述扩口零件通过卡箍固接在激光头的底部。

进一步，所述通孔的数量为四个，分布在底板的四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过喇叭状扩口零件增大保护气的出口，并将保护气通过进气铜嘴输入连接激光头的扩口零件，经过扩口状零件底部筛网的二次整流，释放保护气至熔池及熔池周边，使保护气的范围更均匀分布在激光头的周围，扩口零件与钢化玻璃箱以片状螺旋弹簧骨架的耐热玻纤布连接，以阻挡空气并减少对激光头运动的影响。能够减少熔池合金与外部空气的接触，有效减少空气对熔池合金的氧化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部示意图。

图3为本实用新型的局部爆炸图。

图4为本实用新型所涉及的扩口零件从底部方向观察的示意图。

图5为本实用新型所涉及的钢化玻璃箱的底板的结构示意图。

图6为本实用新型所涉及的进气铜嘴的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。根据下面的说明，本实用新型的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，而不是全部的实施例。

结合图1至图4所示，一种激光熔覆用半密封保护气实验箱，包括激光头2、固接在激光头2底部的扩口零件1、4个进气铜嘴5、玻纤布8、钢化玻璃箱9和螺旋形弹簧骨架11。所述扩口零件1通过卡箍3固接在激光头2的底部，卡箍3固定时，激光头2与扩口零件1中间添加石棉类柔软、耐热的材料充当缓压及密封的材料。

所述扩口零件1为喇叭状并在底部安装有筛网6，使向下流动的保护气均匀分散。所述筛网6的中心处开设有孔6a，所述激光头2的端头伸出孔6a外，伸出长度越大，激光头的活动范围越大。所述进气铜嘴5的进气端用第一细密筛网4包裹，进气铜嘴5的出气端用第二细密筛网7包裹，用于打乱成束的气流。进气铜嘴5通过螺栓固接在扩口零件1的周面上，进气铜嘴5的小端露在扩口零件1外，进气铜嘴5的大端位于扩口零件1内。所述螺旋形弹簧骨架11设置在钢化玻璃箱9内，弹簧骨架11的一端固接在扩口零件1的底沿，弹簧骨架11的另一端固接在钢化玻璃箱9的侧壁上，钢化玻璃箱9的侧壁上开设螺栓孔9-1，用于螺栓固定弹簧骨架11。结合图6所示，进气铜嘴5的形状优选为宝塔形。

所述玻纤布8覆盖在钢化玻璃箱9与扩口零件1之间将钢化玻璃箱9内部密封，所述钢化玻璃箱9的底板10上开设四个通孔10-1，用于箱体内气体外泄。

进行熔覆工作前，先将待熔覆的试样放入，再以螺栓连接弹簧骨架11与钢化玻璃箱9，蒙上玻纤布8，打开保护气，开始熔覆工作。熔覆完成后，零件在保护气氛下冷却，冷却完成后，掀开玻纤布8，拆下弹簧骨架11与钢化玻璃壁9的连接螺栓，试样可取出。

以上所述，仅是本实用新型优选实施例的描述说明，并非对本实用新型保护范围的限定，显然，任何熟悉本领域的技术人员基于上述实施例，可轻易想到替换或变化以获得其他实施例，这些均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光熔覆用半密封保护气实验箱，其特征在于：

包括激光头、固接在激光头底部的扩口零件、进气铜嘴、玻纤布、钢化玻璃箱和螺旋形弹簧骨架，

所述扩口零件为喇叭状并在底部安装有筛网，所述筛网的中心处开设有孔，所述激光头的端头伸出孔外，

所述进气铜嘴用细密筛网包裹并固接在扩口零件的周面上，进气铜嘴的进气端露在扩口零件外，进气铜嘴的出气端位于扩口零件内，

所述螺旋形弹簧骨架设置在钢化玻璃箱内，弹簧骨架的一端固接在扩口零件的底沿，弹簧骨架的另一端固接在钢化玻璃箱的内壁上，所述玻纤布覆盖在钢化玻璃箱与扩口零件之间将钢化玻璃箱内部密封，所述钢化玻璃箱的底板上开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的激光熔覆用半密封保护气实验箱，其特征在于：

所述进气铜嘴通过螺栓固接在扩口零件的周面上。

3.根据权利要求1所述的激光熔覆用半密封保护气实验箱，其特征在于：

所述进气铜嘴的数量为四个，均匀布设在扩口零件的周面上。

4.根据权利要求1所述的激光熔覆用半密封保护气实验箱，其特征在于：

所述进气铜嘴的形状为宝塔形。

5.根据权利要求1所述的激光熔覆用半密封保护气实验箱，其特征在于：

所述扩口零件通过卡箍固接在激光头的底部。

6.根据权利要求1所述的激光熔覆用半密封保护气实验箱，其特征在于：

所述通孔的数量为四个，分布在底板的四角。

Images