CN218261561U - 一种钢模板转运夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢模板技术领域，且公开了一种钢模板转运夹具，包括主体机构、加固机构与连接机构，所述加固机构位于主体机构的左右两侧，所述连接机构位于主体机构的上方；所述主体机构包括安装主体、预留槽与电磁铁，所述预留槽固定设置在安装主体的下端，所述电磁铁固定安装在预留槽内部的顶部，所述预留槽与电磁铁呈条形结构。该钢模板转运夹具，安装了保护结构，能够在吊运钢模板时在钢模板的下方自动的形成限位结构，能够避免电磁铁在移动时出现意外而导致钢模板的脱落，安装了角度调节结构，能够轻易的将钢模板以竖直的姿态放置在地面上，在钢筋笼架设完成后能够轻易的将钢模板与钢筋笼完成连接，大大提高了该夹具的使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢模板技术领域，具体为一种钢模板转运夹具。
背景技术
钢模板是建筑领域中专用于混凝土浇筑的一种模具，使用时一般固定在预先扎好的钢筋笼外并形成筒形结构，随后将混凝土浇灌到模板内侧，待混凝土凝固后即可将模板拆卸；
钢模板一般结构较大且重量较重，目前在建筑领域中，通常都是通过塔吊或是吊车等吊具对其进行移动，在移动时为了保证钢模板与吊机之间的稳定连接，一般还需加装夹具结构；
目前的钢模板夹具一般都是使用适配的扣件夹具，结构稳定且牢固，但目前的夹具在与钢模板连接时较为困难，且卸货时也较为麻烦，同时目前的夹具不具备角度调节功能，在将钢模板调整翻身后还需额外的操作，增加了工作步续。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种钢模板转运夹具，以解决上述背景技术中提出目前的钢模板转运夹具虽然稳固，但是使用效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模板转运夹具，包括主体机构、加固机构与连接机构，所述加固机构位于主体机构的左右两侧，所述连接机构位于主体机构的上方；
所述主体机构包括安装主体、预留槽与电磁铁，所述预留槽固定设置在安装主体的下端，所述电磁铁固定安装在预留槽内部的顶部，所述预留槽与电磁铁呈条形结构。
优选的，所述加固机构包括延伸块、弹簧槽、下压弹簧与下压腿，所述延伸块固定设置在安装主体的左右两端，所述延伸块与安装主体为一体化结构，所述弹簧槽固定设置在延伸块的下端，所述下压弹簧固定安装在弹簧槽的内部，所述下压腿活动安装在弹簧槽的下端，所述下压腿的上端与下压弹簧的下端固定连接，采用磁吸式的连接结构，能够快速稳定的将钢模板固定在电磁铁的下端，在卸料时仅需断开电磁铁的电源即可，简单方便，提高了运输的便捷性。
优选的，所述加固机构还包括斜面槽、连接槽、保护块、限位块、回缩弹簧与适配斜块，所述斜面槽固定设置在下压腿的内端，所述连接槽固定设置在延伸块的内部，所述保护块活动安装在连接槽的内部，所述保护块的内端延伸至预留槽的内侧，所述限位块固定设置在保护块的外端，所述回缩弹簧固定连接在连接槽与限位块之间，所述适配斜块固定设置在限位块的外端，所述适配斜块与斜面槽相适配，该夹具安装了保护结构，能够在吊运钢模板时在钢模板的下方自动的形成限位结构，能够避免电磁铁在移动时出现意外而导致钢模板的脱落，提高了钢模板运输的稳定性。
优选的，所述连接机构包括主缆绳、加固缆绳、固定缆绳、活动缆绳与挂钩，所述主缆绳固定连接在安装主体上端的中部，所述加固缆绳固定连接在延伸块的上端，所述固定缆绳固定连接在安装主体上端的前部，所述活动缆绳活动连接在安装主体上方的后部，所述主缆绳、加固缆绳、固定缆绳与活动缆绳为一体化结构，所述挂钩固定连接在主缆绳的上端，在将该夹具与吊机连接时首先将主缆绳通过挂钩与吊机连接，随后将加固缆绳、固定缆绳与活动缆绳以同种方式连接到吊机的吊臂上。
优选的，所述连接机构还包括电机座、驱动电机、收卷箱与收卷轴，所述电机座固定安装在安装主体上端的后部，所述驱动电机固定安装在电机座的内部，所述收卷箱固定安装在电机座的右侧，所述收卷轴旋转安装在收卷箱的内部，所述活动缆绳的下端穿过收卷箱并与收卷轴的外端固定连接，该夹具安装了角度调节结构，能够轻易的将钢模板以竖直的姿态放置在地面上，在钢筋笼架设完成后能够轻易的将钢模板与钢筋笼完成连接，大大提高了该夹具的使用便捷性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该钢模板转运夹具，安装了保护结构，能够在吊运钢模板时在钢模板的下方自动的形成限位结构，能够避免电磁铁在移动时出现意外而导致钢模板的脱落，提高了钢模板运输的稳定性；
2、该钢模板转运夹具，采用磁吸式的连接结构，能够快速稳定的将钢模板固定在电磁铁的下端，在卸料时仅需断开电磁铁的电源即可，简单方便，提高了运输的便捷性；
3、该钢模板转运夹具，安装了角度调节结构，能够轻易的将钢模板以竖直的姿态放置在地面上，在钢筋笼架设完成后能够轻易的将钢模板与钢筋笼完成连接，大大提高了该夹具的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、主体机构；2、加固机构；3、连接机构；101、安装主体；102、预留槽；103、电磁铁；201、延伸块；202、弹簧槽；203、下压弹簧；204、下压腿；205、斜面槽；206、连接槽；207、保护块；208、限位块；209、回缩弹簧；210、适配斜块；301、主缆绳；302、加固缆绳；303、固定缆绳；304、活动缆绳；305、挂钩；306、电机座；307、驱动电机；308、收卷箱；309、收卷轴；310、齿轮箱；311、主动齿轮；312、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢模板转运夹具，包括主体机构1、加固机构2与连接机构3，加固机构2位于主体机构1的左右两侧，连接机构3位于主体机构1的上方；主体机构1包括安装主体101、预留槽102与电磁铁103，预留槽102固定设置在安装主体101的下端，电磁铁103固定安装在预留槽102内部的顶部，预留槽102与电磁铁103呈条形结构，加固机构2包括延伸块201、弹簧槽202、下压弹簧203与下压腿204，延伸块201固定设置在安装主体101的左右两端，延伸块201与安装主体101为一体化结构，弹簧槽202固定设置在延伸块201的下端，下压弹簧203固定安装在弹簧槽202的内部，下压腿204活动安装在弹簧槽202的下端，下压腿204的上端与下压弹簧203的下端固定连接，使用时将该夹具通过连接机构3与吊机连接在一起，随后将夹具上的电磁铁103连接到吊机上的电源上，随后通过吊机将该夹具移动到钢模板上，整个预留槽102与钢模板的外部轮廓适配，当电磁铁103启动后能够将钢制的钢模板吸合起来，采用磁吸式的连接结构，能够快速稳定的将钢模板固定在电磁铁103的下端，在卸料时仅需断开电磁铁103的电源即可，简单方便，提高了运输的便捷性；
加固机构2还包括斜面槽205、连接槽206、保护块207、限位块208、回缩弹簧209与适配斜块210，斜面槽205固定设置在下压腿204的内端，连接槽206固定设置在延伸块201的内部，保护块207活动安装在连接槽206的内部，保护块207的内端延伸至预留槽102的内侧，限位块208固定设置在保护块207的外端，回缩弹簧209固定连接在连接槽206与限位块208之间，适配斜块210固定设置在限位块208的外端，适配斜块210与斜面槽205相适配，在安装主体101与延伸块201放置在地面上后，下压腿204会压迫下压弹簧203回缩到弹簧槽202中，而梯形的斜面槽205同样会移动到保护块207的左上部，失去斜面槽205上部分的斜面后保护块207会由于回缩弹簧209的作用向斜面槽205的内侧移动，保护块207可回缩到延伸块201的内侧，而当延伸块201与安装主体101离开地面后，下压弹簧203带着下压腿204下移，同时斜面槽205也会下移，强大的弹力会迫使保护块207克服回缩弹簧209的弹力延伸到预留槽102的内侧，同时在钢模板的下方形成限位保护结构，该夹具安装了保护结构，能够在吊运钢模板时在钢模板的下方自动的形成限位结构，能够避免电磁铁103在移动时出现意外而导致钢模板的脱落，提高了钢模板运输的稳定性，连接机构3包括主缆绳301、加固缆绳302、固定缆绳303、活动缆绳304与挂钩305，主缆绳301固定连接在安装主体101上端的中部，加固缆绳302固定连接在延伸块201的上端，固定缆绳303固定连接在安装主体101上端的前部，活动缆绳304活动连接在安装主体101上方的后部，主缆绳301、加固缆绳302、固定缆绳303与活动缆绳304为一体化结构，挂钩305固定连接在主缆绳301的上端，在将该夹具与吊机连接时首先将主缆绳301通过挂钩305与吊机连接，随后将加固缆绳302、固定缆绳303与活动缆绳304以同种方式连接到吊机的吊臂上，保持固定缆绳303与活动缆绳304的连接点分开一定的间距；
连接机构3还包括电机座306、驱动电机307、收卷箱308与收卷轴309，电机座306固定安装在安装主体101上端的后部，驱动电机307固定安装在电机座306的内部，收卷箱308固定安装在电机座306的右侧，收卷轴309旋转安装在收卷箱308的内部，活动缆绳304的下端穿过收卷箱308并与收卷轴309的外端固定连接，当需要将钢模板竖直放置时可启动驱动电机307，驱动电机307带动收卷轴309转动，收卷轴309可对活动缆绳304进行收卷，当活动缆绳304变短后固定缆绳303的长度不变，整个受力点位于延伸块201的中心上，钢模板的一侧就会翘起，随后即可通过吊机将钢模板移动到地面上，该夹具安装了角度调节结构，能够轻易的将钢模板以竖直的姿态放置在地面上，在钢筋笼架设完成后能够轻易的将钢模板与钢筋笼完成连接，大大提高了该夹具的使用便捷性，连接机构3还包括齿轮箱310、主动齿轮311与从动齿轮312，齿轮箱310固定安装在电机座306与收卷箱308之间，驱动电机307右端的传动端穿过齿轮箱310并延伸至齿轮箱310的内部，主动齿轮311与驱动电机307右端的传动端固定连接，收卷轴309的左端穿过齿轮箱310并延伸至齿轮箱310的内部，从动齿轮312与收卷轴309的左端固定连接，主动齿轮311与从动齿轮312啮合连接，主动齿轮311的直径大于从动齿轮312的直径，主动齿轮311与从动齿轮312均位于齿轮箱310的内部，通过安装相适配的主动齿轮311与从动齿轮312，设置减速齿轮组，能够提高驱动电机307的扭矩。
工作原理：使用时将该夹具通过连接机构3与吊机连接在一起，在将该夹具与吊机连接时首先将主缆绳301通过挂钩305与吊机连接，随后将加固缆绳302、固定缆绳303与活动缆绳304以同种方式连接到吊机的吊臂上，保持固定缆绳303与活动缆绳304的连接点分开一定的间距，随后将夹具上的电磁铁103连接到吊机上的电源上，随后通过吊机将该夹具移动到钢模板上，整个预留槽102与钢模板的外部轮廓适配，当电磁铁103启动后能够将钢制的钢模板吸合起来，在安装主体101与延伸块201放置在地面上后，下压腿204会压迫下压弹簧203回缩到弹簧槽202中，而梯形的斜面槽205同样会移动到保护块207的左上部，失去斜面槽205上部分的斜面后保护块207会由于回缩弹簧209的作用向斜面槽205的内侧移动，保护块207可回缩到延伸块201的内侧，而当延伸块201与安装主体101离开地面后，下压弹簧203带着下压腿204下移，同时斜面槽205也会下移，强大的弹力会迫使保护块207克服回缩弹簧209的弹力延伸到预留槽102的内侧，同时在钢模板的下方形成限位保护结构。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种钢模板转运夹具，包括主体机构(1)、加固机构(2)与连接机构(3)，其特征在于：所述加固机构(2)位于主体机构(1)的左右两侧，所述连接机构(3)位于主体机构(1)的上方；
所述主体机构(1)包括安装主体(101)、预留槽(102)与电磁铁(103)，所述预留槽(102)固定设置在安装主体(101)的下端，所述电磁铁(103)固定安装在预留槽(102)内部的顶部，所述预留槽(102)与电磁铁(103)呈条形结构。
2.根据权利要求1所述的一种钢模板转运夹具，其特征在于：所述加固机构(2)包括延伸块(201)、弹簧槽(202)、下压弹簧(203)与下压腿(204)，所述延伸块(201)固定设置在安装主体(101)的左右两端，所述延伸块(201)与安装主体(101)为一体化结构，所述弹簧槽(202)固定设置在延伸块(201)的下端，所述下压弹簧(203)固定安装在弹簧槽(202)的内部，所述下压腿(204)活动安装在弹簧槽(202)的下端，所述下压腿(204)的上端与下压弹簧(203)的下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢模板转运夹具，其特征在于：所述加固机构(2)还包括斜面槽(205)、连接槽(206)、保护块(207)、限位块(208)、回缩弹簧(209)与适配斜块(210)，所述斜面槽(205)固定设置在下压腿(204)的内端，所述连接槽(206)固定设置在延伸块(201)的内部，所述保护块(207)活动安装在连接槽(206)的内部，所述保护块(207)的内端延伸至预留槽(102)的内侧，所述限位块(208)固定设置在保护块(207)的外端，所述回缩弹簧(209)固定连接在连接槽(206)与限位块(208)之间，所述适配斜块(210)固定设置在限位块(208)的外端，所述适配斜块(210)与斜面槽(205)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种钢模板转运夹具，其特征在于：所述连接机构(3)包括主缆绳(301)、加固缆绳(302)、固定缆绳(303)、活动缆绳(304)与挂钩(305)，所述主缆绳(301)固定连接在安装主体(101)上端的中部，所述加固缆绳(302)固定连接在延伸块(201)的上端，所述固定缆绳(303)固定连接在安装主体(101)上端的前部，所述活动缆绳(304)活动连接在安装主体(101)上方的后部，所述主缆绳(301)、加固缆绳(302)、固定缆绳(303)与活动缆绳(304)为一体化结构，所述挂钩(305)固定连接在主缆绳(301)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种钢模板转运夹具，其特征在于：所述连接机构(3)还包括电机座(306)、驱动电机(307)、收卷箱(308)与收卷轴(309)，所述电机座(306)固定安装在安装主体(101)上端的后部，所述驱动电机(307)固定安装在电机座(306)的内部，所述收卷箱(308)固定安装在电机座(306)的右侧，所述收卷轴(309)旋转安装在收卷箱(308)的内部，所述活动缆绳(304)的下端穿过收卷箱(308)并与收卷轴(309)的外端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢模板转运夹具，其特征在于：所述连接机构(3)还包括齿轮箱(310)、主动齿轮(311)与从动齿轮(312)，所述齿轮箱(310)固定安装在电机座(306)与收卷箱(308)之间，所述驱动电机(307)右端的传动端穿过齿轮箱(310)并延伸至齿轮箱(310)的内部，所述主动齿轮(311)与驱动电机(307)右端的传动端固定连接，所述收卷轴(309)的左端穿过齿轮箱(310)并延伸至齿轮箱(310)的内部，所述从动齿轮(312)与收卷轴(309)的左端固定连接，所述主动齿轮(311)与从动齿轮(312)啮合连接，所述主动齿轮(311)的直径大于从动齿轮(312)的直径，所述主动齿轮(311)与从动齿轮(312)均位于齿轮箱(310)的内部。
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2022
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