CN218260952U - 一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有支板，且支板的两侧均安装有铰接座，所述铰接座的顶端安装有侧板，且侧板的底端安装有电动推杆。本实用新型通过驱动驱动电机带动小齿轮旋转，小齿轮与大齿盘相互啮合，即使得大齿盘同步旋转，从而带动推动杆同步转动，推动杆转动的过程中在限位板的限制作用下，使得推动杆和移动杆做水平往复运动，以便带动活动块同步运动，即推动刮板做前后往复运动，以便在输送粮食时，对将堆积的粮食刮平，防止粮食堆积过高影响后续导料，使得在后续导料时，粮食可以均匀的进行装包，防止粮食洒落。

Description

一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机

技术领域

本实用新型涉及粮食输送机技术领域，特别涉及一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机。

背景技术

在现代农牧业生产中，传送装置成为各种设备配合运行所必需的装置，其中对大批量粮食的输送过程中，现在很多时候粮食采用散装运输，如果采用人工进行输送装车，输送效率较低，并且会增加工作人员的劳动强度，因此需要使用到专门的粮食登高包装输送机，对粮食进行输送打包；

现有的防刮伤粮食登高包装输送机在使用时，依然存在一定的不足之处，在向粮食输送机倾倒粮食时，会导致粮食集中堆积在输送机的输粮端，使得粮食在输送时不便导料，即粮食输送后无法均匀的被输送到粮袋中进行装包，而且粮食堆积过高，粮食输送装包装时，容易导致粮食洒落，并且粮食堆积会影响粮食的输送效率，因此，需要根据上述现有技术，提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机，以解决上述背景技术中提出的现有的粮食登高包装输送机在进行粮食输送时，粮食容易堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有支板，且支板的两侧均安装有铰接座，所述铰接座的顶端安装有侧板，且侧板的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端与底板的顶端相连接，所述侧板之间连接有粮食输送带，所述侧板的外侧滑动安装有活动框，且活动框的两侧均安装有挡板，所述侧板外侧底端的两侧均设置有调节机构，所述活动框的外侧设置有往复机构，所述活动框的外侧设置有活动槽，且活动槽的内部滑动安装有活动块，所述活动块的一侧安装有刮板，且刮板设置于活动框的内部，所述刮板的底端安装有橡胶条。

使用本技术方案的一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机时，通过往复机构带动刮板前后运动，从而可以对粮食进行刮平处理，继而可以防止粮食堆积影响后续导料卸料，并且通过调节机构可以对刮料的厚度进行调节，以满足不同的刮料需求。

优选的，所述活动框的截面为U形，所述活动框通过滑块与滑槽配合与侧板构成滑动机构。

优选的，所述调节机构包括伺服电机，且伺服电机设置于侧板的外侧，所述伺服电机的一端安装有皮带组件，且皮带组件和伺服电机的一端均连接有旋转轴，所述旋转轴的一端均安装有转盘，且转盘的一侧均啮合有齿板，所述齿板的顶端均与活动框的底端相连接。

优选的，所述转盘的外侧设置有齿牙，所述齿板的一侧设置有相对应的齿槽，所述转盘和齿板相互啮合。

优选的，所述往复机构包括驱动电机，且驱动电机设置于活动框的外侧，所述驱动电机的一端安装有小齿轮，且小齿轮的底端啮合有大齿盘，所述大齿盘的外侧安装有推动杆，且移动杆的一端安装有移动杆，所述推动杆的两侧均滑动安装有限位板。

优选的，所述刮板顶端的两侧均安装有滑块，所述刮板通过滑块与活动框滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机不仅便于刮平输送的粮食，防止粮食堆积影响输送，而且刮料高度便于调节；

(1)通过驱动驱动电机带动小齿轮旋转，小齿轮与大齿盘相互啮合，即使得大齿盘同步旋转，从而带动推动杆同步转动，推动杆转动的过程中在限位板的限制作用下，使得推动杆和移动杆做水平往复运动，以便带动活动块同步运动，即推动刮板做前后往复运动，以便在输送粮食时，对将堆积的粮食刮平，防止粮食堆积过高影响后续导料，使得在后续导料时，粮食可以均匀的进行装包，防止粮食洒落；

(2)通过电动推杆推动侧板往上转动，实现往高处输送粮食的效果，接着驱动伺服电机，调动皮带组件旋转，从而带动旋转轴和转盘同步转动，接着通过转盘与齿板相互啮合，即使得齿板往上运动，推动活动框同步往上运动，以便在使用时，对活动框的高度进行调节，使得在使用时，可以对刮料的高度进行调节，即满足不同的刮料需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底板；2、支板；3、铰接座；4、侧板；5、活动框；6、调节机构；601、伺服电机；602、皮带组件；603、旋转轴；604、转盘；605、齿板；7、电动推杆；8、往复机构；801、驱动电机；802、小齿轮；803、大齿盘；804、推动杆；805、移动杆；806、限位板；9、活动槽；10、活动块；11、挡板；12、刮板；13、橡胶条；14、粮食输送带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机，包括底板1，底板1顶端的一侧安装有支板2，且支板2的两侧均安装有铰接座3，铰接座3的顶端安装有侧板4，且侧板4的底端安装有电动推杆7，电动推杆7的底端与底板1的顶端相连接，侧板4之间连接有粮食输送带14，侧板4的外侧滑动安装有活动框5；

活动框5的截面为U形，活动框5通过滑块与滑槽配合与侧板4构成滑动机构；

具体的，如图1、2和图3所示，使用时，使得活动框5在调节机构6的调节下可以稳定的进行升降，继而可以调节粮食的刮平厚度，以满足不同的工作需求；

且活动框5的两侧均安装有挡板11，侧板4外侧底端的两侧均设置有调节机构6；

调节机构6包括伺服电机601，且伺服电机601设置于侧板4的外侧，伺服电机601的一端安装有皮带组件602，且皮带组件602和伺服电机601的一端均连接有旋转轴603，旋转轴603的一端均安装有转盘604，且转盘604的一侧均啮合有齿板605，齿板605的顶端均与活动框5的底端相连接；

转盘604的外侧设置有齿牙，齿板605的一侧设置有相对应的齿槽，转盘604和齿板605相互啮合；

具体的，如图2和图5所示，使用时，驱动伺服电机601，调动皮带组件602旋转，从而带动旋转轴603和转盘604同步转动，接着通过转盘604与齿板605相互啮合，即使得齿板605往上运动，推动活动框5同步往上运动，以便在使用时，对活动框5的高度进行调节，使得在使用时，可以对刮料的高度进行调节，即满足不同的刮料需求；

活动框5的外侧设置有往复机构8；

往复机构8包括驱动电机801，且驱动电机801设置于活动框5的外侧，驱动电机801的一端安装有小齿轮802，且小齿轮802的底端啮合有大齿盘803，大齿盘803的外侧安装有推动杆804，且移动杆805的一端安装有移动杆805，推动杆804的两侧均滑动安装有限位板806；

具体的，如图2和图4所示，使用时，驱动驱动电机801带动小齿轮802旋转，小齿轮802与大齿盘803相互啮合，即使得大齿盘803同步旋转，推动杆804转动的过程中在限位板806的限制作用下，使得推动杆804和移动杆805做水平往复运动，以便带动活动块10同步运动，即推动刮板12做前后往复运动，以便在输送粮食时，对将堆积的粮食刮平，防止粮食堆积过高影响后续导料，使得在后续导料时，粮食可以均匀的进行装包，防止粮食洒落；

活动框5的外侧设置有活动槽9，且活动槽9的内部滑动安装有活动块10，活动块10的一侧安装有刮板12，且刮板12设置于活动框5的内部，刮板12的底端安装有橡胶条13；

刮板12顶端的两侧均安装有滑块，刮板12通过滑块与活动框5滑动连接；

具体的，如图2和图3所示，使用时，刮板12通过滑块与活动框5滑动连接，提高了刮板12移动的稳定性，橡胶条13的设置可以防止刮板12底部被刮坏。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将粮食倒到粮食输送带14上，接着通过粮食输送带14对粮食进行输送，接着驱动电动推杆7，推动侧板4往上运动，继而实现将粮食往高处输送的效果，操作便捷；

其次，粮食输送过程中，驱动驱动电机801，带动小齿轮802旋转，小齿轮802与大齿盘803相互啮合，带动大齿盘803同步旋转，从而带动推动杆804同步转动，推动杆804转动的过程中在限位板806的限制作用下，使得推动杆804和移动杆805做水平往复运动，带动活动块10同步运动，即推动刮板12做前后往复运动，将堆积的粮食刮平，防止粮食堆积过高影响后续导料；

最后，驱动伺服电机601，带动皮带组件602旋转，从而依次带动旋转轴603和转盘604同步旋转，转盘604与齿板605相互啮合，即推动齿板605往上运动，推动活动框5同步运动，继而对刮板12的刮料高度进行调节，可以满足不同的刮料需求，即使得粮食可以铺设的更厚，即提高了粮食的输送效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧安装有支板(2)，且支板(2)的两侧均安装有铰接座(3)，所述铰接座(3)的顶端安装有侧板(4)，且侧板(4)的底端安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底端与底板(1)的顶端相连接，所述侧板(4)之间连接有粮食输送带(14)，所述侧板(4)的外侧滑动安装有活动框(5)，且活动框(5)的两侧均安装有挡板(11)，所述侧板(4)外侧底端的两侧均设置有调节机构(6)，所述活动框(5)的外侧设置有往复机构(8)，所述活动框(5)的外侧设置有活动槽(9)，且活动槽(9)的内部滑动安装有活动块(10)，所述活动块(10)的一侧安装有刮板(12)，且刮板(12)设置于活动框(5)的内部，所述刮板(12)的底端安装有橡胶条(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机，其特征在于：所述活动框(5)的截面为U形，所述活动框(5)通过滑块与滑槽配合与侧板(4)构成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机，其特征在于：所述调节机构(6)包括伺服电机(601)，且伺服电机(601)设置于侧板(4)的外侧，所述伺服电机(601)的一端安装有皮带组件(602)，且皮带组件(602)和伺服电机(601)的一端均连接有旋转轴(603)，所述旋转轴(603)的一端均安装有转盘(604)，且转盘(604)的一侧均啮合有齿板(605)，所述齿板(605)的顶端均与活动框(5)的底端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机，其特征在于：所述转盘(604)的外侧设置有齿牙，所述齿板(605)的一侧设置有相对应的齿槽，所述转盘(604)和齿板(605)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机，其特征在于：所述往复机构(8)包括驱动电机(801)，且驱动电机(801)设置于活动框(5)的外侧，所述驱动电机(801)的一端安装有小齿轮(802)，且小齿轮(802)的底端啮合有大齿盘(803)，所述大齿盘(803)的外侧安装有推动杆(804)，且移动杆(805)的一端安装有移动杆(805)，所述推动杆(804)的两侧均滑动安装有限位板(806)。

6.根据权利要求1所述的一种便于导料防刮伤的粮食登高包装输送机，其特征在于：所述刮板(12)顶端的两侧均安装有滑块，所述刮板(12)通过滑块与活动框(5)滑动连接。

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