CN218260900U - 一种煎膏剂加工用上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及煎膏剂上料技术领域,具体为一种煎膏剂加工用上料装置,包括:煎膏剂加工装置,煎膏剂加工装置表面设置有进料管,进料管侧面设置有阀门,阀门一端设置有输料管,输料管内设置有传送带,输料管另一端设置有储料仓;有益效果为:本实用提出的一种煎膏剂加工用上料装置,使用时首先启动煎膏剂加工装置进行加工,当需要对内部加入辅料时,只需要启动传送带,然后将辅料倒入进储料仓内部,然后打开阀门,然后辅料则利用传送带输送进进料管内,当加入后在关闭阀门,避免了因为煎膏剂加工装置内部生产温度较高,当打开进料管操作员往内部加入药材时装置内部热气则会大量冒出较为危险。

Description

一种煎膏剂加工用上料装置
技术领域
本实用新型涉及煎膏剂上料技术领域,具体为一种煎膏剂加工用上料装置。
背景技术
煎膏剂是中药传统的剂型之一,因其药性滋润。煎膏剂的效用以滋补、调理为主,兼有强调治疗作用,故称为膏滋。其剂型因系经浓缩并含较多的糖或蜂蜜等辅料而制成的,故具有浓度高、体积小、有良好的保存性,便于服用等优点。
现有技术中,煎膏剂在生产过程中需要往加工装置内加入各种辅料,一般大规模生产时,因为煎膏剂装置较高,一般会使用爬梯将辅料从进料管对煎膏剂加工装置内加入各种辅料。
但是,因为在不同的反应时间内需要对煎膏剂加工装置内部加入不同的药材,因为煎膏剂加工装置内部生产温度较高,当打开进料管操作员往内部加入药材时装置内部热气则会大量冒出对操作员较为危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煎膏剂加工用上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煎膏剂加工用上料装置,所述煎膏剂加工用上料装置包括:煎膏剂加工装置,煎膏剂加工装置侧面设置有爬梯,煎膏剂加工装置表面设置有进料管,进料管侧面设置有阀门,阀门一端连接输料管,输料管内部设置有传送带,传送带表面设置有挡料板;
储料仓,储料仓设置在输料管一端,储料仓侧面开设有出料口,储料仓侧面设置有挡块,挡块一端开设有滑槽,滑槽内设置有密封板。
优选的,所述密封板呈方形板状结构,密封板一端设置有把手。
优选的,所述挡料板呈“匚”型板状结构,挡料板设置有多组,多组挡料板在传送带表面有规律的线性分布。
优选的,所述挡块呈方形板状结构,挡块设置有两组,两组挡块关于出料口对称分布。
优选的,所述滑槽设置有两组,两组滑槽关于出料口对称分布,滑槽呈方形板状结构。
优选的,所述阀门一端连接在进料管侧壁,阀门另一固定连接在输料管一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用提出的一种煎膏剂加工用上料装置,使用时首先启动煎膏剂加工装置进行加工,当需要对内部加入辅料时,只需要启动传送带,然后将辅料倒入进储料仓内部,然后打开阀门,然后辅料则利用传送带输送进进料管内,当加入后在关闭阀门,避免了因为煎膏剂加工装置内部生产温度较高,当打开进料管操作员往内部加入药材时装置内部热气则会大量冒出对操作员较为危险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构前视图;
图3为本实用新型结构输料管局部剖视图;
图4为图3中A处结构放大示意图;
图5为图4中B处结构放大示意图。
图中:1、煎膏剂加工装置;2、爬梯;3、进料管;4、阀门;5、输料管;6、传送带;7、挡料板;8、储料仓;9、出料口;10、挡块;11、滑槽;12、密封板;13、把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
实施例一
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种煎膏剂加工用上料装置,所述煎膏剂加工用上料装置包括:煎膏剂加工装置1,煎膏剂加工装置1侧面设置有爬梯2,煎膏剂加工装置1表面设置有进料管3,进料管3侧面设置有阀门4,阀门4一端连接输料管5,输料管5内部设置有传送带6,传送带6表面设置有挡料板7;储料仓8,储料仓8设置在输料管5一端,储料仓8侧面开设有出料口9,储料仓8侧面设置有挡块10,挡块10一端开设有滑槽11,滑槽11内设置有密封板12;
使用时首先启动煎膏剂加工装置1进行加工,当需要对内部加入辅料时,只需要启动传送带6,然后将辅料倒入进储料仓8内部,然后打开阀门4,然后辅料则利用传送带6输送进进料管3内,当加入后在关闭阀门4。
实施例二
在实施例一的基础上,设置有密封板12,密封板12呈方形板状结构,密封板12一端设置有把手13,储料仓8侧面设置有挡块10,挡块10呈方形板状结构,挡块10设置有两组,两组挡块10关于出料口9对称分布,滑槽11设置有两组,两组滑槽11关于出料口9对称分布,滑槽11呈方形板状结构;
使用时,当储料仓8内部辅料无法被传送带6输送走,可利用把手13拉出插入在滑槽11内的密封板12,然后将辅料从出料口9扫出,避免了储料仓8底部剩余辅料不好清理的问题。
实施例三
在实施例二的基础上,设置有阀门4,阀门4一端连接在进料管3侧壁,阀门4另一固定连接在输料管5一端,挡料板7呈“匚”型板状结构,挡料板7设置有多组,多组挡料板7在传送带6表面有规律的线性分布;
使用时,阀门4可防止煎膏剂加工装置1内部的热气冒出,可控制输料管5内部传送带6上辅料的进出,挡料板7的设计可将辅料放置在上面,然后送入进料管3内,挡料板7形状的设计可防止辅料在传送的过程中从挡料板7两侧流出。
实际使用时,使用时首先启动煎膏剂加工装置1进行加工,当需要对内部加入辅料时,只需要启动传送带6,然后将辅料倒入进储料仓8内部,然后打开阀门4,然后辅料则利用传送带6输送进进料管3内,当加入后在关闭阀门4,当储料仓8内部辅料无法被传送带6输送走,可利用把手13拉出插入在滑槽11内的密封板12,然后将辅料从出料口9扫出,避免了储料仓8底部剩余辅料不好清理的问题,阀门4可防止煎膏剂加工装置1内部的热气冒出,可控制输料管5内部传送带6上辅料的进出,挡料板7的设计可将辅料放置在上面,然后送入进料管3内,挡料板7形状的设计可防止辅料在传送的过程中从挡料板7两侧流出,总体设计避免了因为煎膏剂加工装置1内部生产温度较高,当打开进料管3操作员往内部加入辅料时装置内部热气则会大量冒出对操作员较为危险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煎膏剂加工用上料装置,其特征在于:所述煎膏剂加工用上料装置包括:煎膏剂加工装置(1),煎膏剂加工装置(1)侧面设置有爬梯(2),煎膏剂加工装置(1)表面设置有进料管(3),进料管(3)侧面设置有阀门(4),阀门(4)一端连接输料管(5),输料管(5)内部设置有传送带(6),传送带(6)表面设置有挡料板(7);
储料仓(8),储料仓(8)设置在输料管(5)一端,储料仓(8)侧面开设有出料口(9),储料仓(8)侧面设置有挡块(10),挡块(10)一端开设有滑槽(11),滑槽(11)内设置有密封板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种煎膏剂加工用上料装置,其特征在于:所述密封板(12)呈方形板状结构,密封板(12)一端设置有把手(13)。
3.根据权利要求2所述的一种煎膏剂加工用上料装置,其特征在于:所述挡料板(7)呈“匚”型板状结构,挡料板(7)设置有多组,多组挡料板(7)在传送带(6)表面有规律的线性分布。
4.根据权利要求3所述的一种煎膏剂加工用上料装置,其特征在于:所述挡块(10)呈方形板状结构,挡块(10)设置有两组,两组挡块(10)关于出料口(9)对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种煎膏剂加工用上料装置,其特征在于:所述滑槽(11)设置有两组,两组滑槽(11)关于出料口(9)对称分布,滑槽(11)呈方形板状结构。
6.根据权利要求5所述的一种煎膏剂加工用上料装置,其特征在于:所述阀门(4)一端连接在进料管(3)侧壁,阀门(4)另一固定连接在输料管(5)一端。
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