一种具有抗氧化功能的瓜蒌茶饮配料打包一体化设备
技术领域
本发明涉及机械生产设备技术领域,尤其涉及一种具有抗氧化功能的瓜蒌茶饮配料打包一体化设备。
背景技术
中药保健茶是中国传统的特色饮料,也是药茶的主要剂型之一,大多具有疗效显著、易于制作、使用方便等特点,普遍受到人们的喜爱。随着人们生活水平的不断提高,人们的健康意识也不断增强,在茶饮料市场迅速扩大之后,以传统中草药为主要成分的保健茶已成为饮品市场的新亮点,而瓜蒌茶饮具有理气化痰、清肺润喉的效果,这对一些气管炎,心血管病患者具有一定的功效。
现有的瓜蒌茶饮打包多采用人工进行配料或将多种物质混合后灌入沙袋内,采用人工打包的方式其效率低下,如果采用混合打包由于多种配料的密度不一致导致混合后配料不均,难以保证瓜蒌配料的质量,无法满足人们的使用要求,所以研究一种具有抗氧化功能的瓜蒌茶饮配料打包一体化设是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题,而提出的一种具有抗氧化功能的瓜蒌茶饮配料打包一体化设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有抗氧化功能的瓜蒌茶饮配料打包一体化设备,包括安装座,安装座设有四个并呈矩状固定在工作面上,安装座上端转动安装有输送链板,所述输送链板上固定有打包袋固定机构,所述打包袋固定机构包括固定块,固定块顶面固定有圆柱块,圆柱块顶面固定有立板,且立板均设有三个并均匀分布在圆柱块顶面外延位置,立板上端靠近圆柱块中心一侧均固定有安装板,安装板顶端均滑动连接有挂杆,挂杆底端还固定有限位块,所述安装板顶面还开设有限位槽,且限位块均滑动连接在限位槽内,所述限位块与限位槽一侧还固定有挤压弹簧,所述立板上端和中部分别贯穿开设有矩状孔一和矩状孔二,矩状孔一和矩状孔二前后端内壁均转动安装有导向轮,同一竖直位置的两个所述导向轮之间均绕接有绳索,所述绳索一端均固定在挂杆侧壁上,所述圆柱块顶面中心位置还固定有圆柱筒,圆柱筒内底面通过螺钉固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定有圆柱体,且圆柱体滑动连接在圆柱筒内,所述绳索另一端均固定在圆柱体上端外壁上,所述圆柱块顶面一侧还安装有控制开关,三根所述立板的中部还固定有支撑板,支撑板上端还固定有限位皿,所述输送链板外侧还设置有工作架,工作架顶面一侧固定有高密度物配料机构,所述高密度物配料机构包括高密度物混合桶,高密度物混合桶贯穿固定在工作架顶面上,所述高密度物混合桶顶面还固定有伺服电机一,伺服电机一的输出端通过螺钉固接有混合桨,所述高密度物混合桶顶面一侧还贯穿连接有投料漏斗,高密度物混合桶底端贯穿连接有注料管一,所述注料管一上还安装有电磁阀,注料管一下端外壁还固定有安装环,安装环底端两侧均安装有红外线感应灯,所述工作架中部还固定有叶片配料机构,所述叶片配料机构包括叶片混合桶,叶片混合桶一侧设置有气泵,气泵的输出端固定有导气管,所述叶片混合桶下端两侧还贯穿连接有喷气管,且喷气管下端均与导气管连通,所述叶片混合桶顶面中部还贯通连接有投料皿,投料皿顶端通过螺纹固定有密封盖,所述叶片混合桶底面还贯通连接有输送管,输送管底面通过螺钉固定有伺服电机二,伺服电机二的输出端穿过输送管底面并固定有输送绞龙,所述输送管下端前侧还贯通连接有注料管二,所述输送链板一侧还设有收集皿,所述叶片配料机构背离高密度物配料机构一侧还设置有低密度物配料机构,所述工作架内底面靠近低密度物配料机构一侧还固定有安装杆,安装杆下端固接有封口机。
优选的,所述低密度物配料机构结构与高密度物配料机构结构基本一致,其区别在于,所述低密度物配料机构中的混合桨采用橡胶制作。
优选的,所述打包袋固定机构设有多个并均匀分布在输送链板上,所述固定块均通过螺钉固定在输送链板上。
优选的,所述挂杆呈“J”状设置,且限位块和限位槽均呈“十”字形设置。
优选的,所述注料管一与正下方所述圆柱块的中心处于同一竖直线上。
优选的,所述红外线感应灯的输出端与电磁阀的控制端电性连接,控制开关的输出端与电动伸缩杆的控制端电性连接。
优选的,所述气泵通过螺钉固接在工作架顶面上,且注料管二与正下方所述圆柱块的中心处于同一竖直线上。
与现有技术相比,本发明提供了一种具有抗氧化功能的瓜蒌茶饮配料打包一体化设备,具备以下有益效果:
1、本发明设计合理,装置运行稳定,通过将瓜蒌茶饮原料分类配料,从而避免混料不均现象的发生,且配料自动化程度高,大大提高了瓜蒌茶饮配料打包的效率;
2、本发明在使用时通过将打包袋固定在输送链板上,经过输送链板输送配料,在打包袋输送至合适位置后,相应的配料机构实现对配料的定量灌装,装置控制精准,自动化程度高,大大提高了瓜蒌茶饮配料打包的效率;
3、本发明在使用时通过将多种配料分开混合,很好的避免了多种配料密度相差过大混合不均现象的发生,保证了瓜蒌茶饮配料打包配料的均匀分配,大大提高了瓜蒌茶饮配料打包的质量;
4、本发明在工作架内底面一侧还安装有封口机,从而实现灌装后的瓜蒌茶饮配料实现及时密封作业,进而实现瓜蒌茶饮打包一体化加工作业,大大提高了瓜蒌茶饮配料打包的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有抗氧化功能的瓜蒌茶饮配料打包一体化设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有抗氧化功能的瓜蒌茶饮配料打包一体化设备中打包袋固定机构的平面图;
图3为本发明提出的一种具有抗氧化功能的瓜蒌茶饮配料打包一体化设备中打包袋固定机构的正面剖视图;
图4为本发明提出的一种具有抗氧化功能的瓜蒌茶饮配料打包一体化设备中高密度物配料机构的结构示意图;
图5为本发明提出的一种具有抗氧化功能的瓜蒌茶饮配料打包一体化设备中叶片配料机构的结构示意图。
图中:安装座1、输送链板2、打包袋固定机构3、固定块4、圆柱块5、立板6、安装板7、挂杆8、限位块9、挤压弹簧10、矩状孔一11、矩状孔二12、导向轮13、绳索14、圆柱筒15、电动伸缩杆16、圆柱体17、控制开关18、支撑板19、限位皿20、工作架21、高密度物配料机构22、高密度物混合桶23、伺服电机一24、混合桨25、投料漏斗26、注料管一27、电磁阀28、安装环29、红外线感应灯30、叶片配料机构31、叶片混合桶32、气泵33、导气管34、喷气管35、投料皿36、密封盖37、输送管38、伺服电机二39、输送绞龙40、注料管二41、收集皿42、低密度物配料机构43、安装杆44、封口机45。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-5,一种具有抗氧化功能的瓜蒌茶饮配料打包一体化设备,包括安装座1,安装座1设有四个并呈矩状固定在工作面上,安装座1上端转动安装有输送链板2,输送链板2上固定有打包袋固定机构3,打包袋固定机构3包括固定块4,固定块4顶面固定有圆柱块5,圆柱块5顶面固定有立板6,且立板6均设有三个并均匀分布在圆柱块5顶面外延位置,立板6上端靠近圆柱块5中心一侧均固定有安装板7,安装板7顶端均滑动连接有挂杆8,挂杆8底端还固定有限位块9,安装板7顶面还开设有限位槽,且限位块9均滑动连接在限位槽内,限位块9与限位槽一侧还固定有挤压弹簧10,立板6上端和中部分别贯穿开设有矩状孔一11和矩状孔二12,矩状孔一11和矩状孔二12前后端内壁均转动安装有导向轮13,同一竖直位置的两个导向轮13之间均绕接有绳索14,绳索14一端均固定在挂杆8侧壁上,圆柱块5顶面中心位置还固定有圆柱筒15,圆柱筒15内底面通过螺钉固定有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的输出端固定有圆柱体17,且圆柱体17滑动连接在圆柱筒15内,绳索14另一端均固定在圆柱体17上端外壁上,圆柱块5顶面一侧还安装有控制开关18,三根立板6的中部还固定有支撑板19,支撑板19上端还固定有限位皿20,输送链板2外侧还设置有工作架21,工作架21顶面一侧固定有高密度物配料机构22,高密度物配料机构22包括高密度物混合桶23,高密度物混合桶23贯穿固定在工作架21顶面上,高密度物混合桶23顶面还固定有伺服电机一24,伺服电机一24的输出端通过螺钉固接有混合桨25,高密度物混合桶23顶面一侧还贯穿连接有投料漏斗26,高密度物混合桶23底端贯穿连接有注料管一27,注料管一27上还安装有电磁阀28,注料管一27下端外壁还固定有安装环29,安装环29底端两侧均安装有红外线感应灯30,工作架21中部还固定有叶片配料机构31,叶片配料机构31包括叶片混合桶32,叶片混合桶32一侧设置有气泵33,气泵33的输出端固定有导气管34,叶片混合桶32下端两侧还贯穿连接有喷气管35,且喷气管35下端均与导气管34连通,叶片混合桶32顶面中部还贯通连接有投料皿36,投料皿36顶端通过螺纹固定有密封盖37,叶片混合桶32底面还贯通连接有输送管38,输送管38底面通过螺钉固定有伺服电机二39,伺服电机二39的输出端穿过输送管38底面并固定有输送绞龙40,输送管38下端前侧还贯通连接有注料管二41,输送链板2一侧还设有收集皿42,叶片配料机构31背离高密度物配料机构22一侧还设置有低密度物配料机构43,工作架21内底面靠近低密度物配料机构43一侧还固定有安装杆44,安装杆44下端固接有封口机45。
在使用时,首先根据配料的密度投放至不同的混合桶内,然后将叶状的配料投放至叶片混合桶32内,启动伺服电机一24实现高密度配料和低度配料的混合作业,然后启动气泵33,在气泵33作用下使气体从喷气管35喷出实现叶状配料的混合,混合完成后,将打包袋挂接在挂杆8上,当打包袋输送至高密度物配料机构22下侧时,此时红外线感应灯30传递型号给电磁阀28,电磁阀28开启使高密度配料注入打包袋内,灌入完成后,输送链板2继续输送,当打包袋输送至叶片配料机构31下侧时,伺服电机二39带动输送绞龙40转动实现叶状配料的注入作业,注入完成后,当打包袋输送低密度物配料机构43,电磁阀28开启实现低密度配料的注入,配料注入完成后,人们取下打包袋并通过封口机45实现密封,从而实现瓜蒌茶饮配料打包作业。
实施例二
如图1所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,低密度物配料机构43结构与高密度物配料机构22结构基本一致,其区别在于,低密度物配料机构43中的混合桨25采用橡胶制作。
本实施例中,通过将低密度物配料机构43中的混合桨25采用橡胶制作,从而避免混合桨25对配料刮损粉碎,很好的保证瓜蒌茶饮配料打包的质量。
实施例三
如图1-3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,打包袋固定机构3设有多个并均匀分布在输送链板2上,固定块4均通过螺钉固定在输送链板2上。
本实施例中,通过在输送链板2上均匀固定有多个打包袋固定机构3,从而实现瓜蒌茶饮的连续打包作业,大大提高了瓜蒌茶饮打包的工作效率。
实施例四
如图2和3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,挂杆8呈“J”状设置,且限位块9和限位槽均呈“十”字形设置。
本实施例中,通过将挂杆8设置成“J”状,从而便于打包袋固定更稳固,从而使配料灌装更便捷。
实施例五
如图1所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,注料管一27与正下方圆柱块5的中心处于同一竖直线上,气泵33通过螺钉固接在工作架21顶面上,且注料管二41与正下方圆柱块5的中心处于同一竖直线上。
本实施例中,通过将注料管一27与正下方圆柱块5的中心处于同一竖直线上和注料管二41与正下方圆柱块5的中心处于同一竖直线上,从而使料灌装更精准。
实施例六
如图2-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,红外线感应灯30的输出端与电磁阀28的控制端电性连接,控制开关18的输出端与电动伸缩杆16的控制端电性连接。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。