CN218260821U - 一种用于中空玻璃生产的压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于中空玻璃生产的压合机，包括外架，所述外架底部前端的内部设置有内腔，所述外架内部底端的中间位置处固定有固定架，所述外架内部的顶端固定有顶架。该用于中空玻璃生产的压合机通过压合机在使用的过程中可以控制第一伺服电机启动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第一螺套在第一螺杆的外部同时向内或向外进行移动，并同时可以带动顶架底部两侧的活动座以及活动座一侧设置的上压紧轮和下压紧轮，同时向内或是向外进行移动，通过调节活动座之间的距离来适配传送带顶端不同宽度的玻璃进行使用，解决了不便于对多种宽度尺寸的中空玻璃进行调节压合加工的问题。

Description

一种用于中空玻璃生产的压合机

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，具体为一种用于中空玻璃生产的压合机。

背景技术

中空玻璃是一种可以降低建筑物自重的新型建筑材料，其通过采用两片或是三片玻璃并使用高强度和高气密性的复合黏结剂与铝合金框架之间进行黏结组合制成，使用时具有隔热以及隔音等的效果，中空玻璃在加工的过程中需要使用到压合机来对玻璃之间进行挤压，使玻璃之间配合更加紧实，但现有的用于中空玻璃生产的压合机在使用的过程中，大多只能对一种固定尺寸的中空玻璃进行压合加工，在对一些不同宽度的中空玻璃进行压合加工时非常的不便，因此需要设计一种结构来解决现有的不足，可以对多种宽度尺寸的中空玻璃进行压合加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中空玻璃生产的压合机，以解决上述背景技术中提出不便于对多种宽度尺寸的中空玻璃进行调节压合加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中空玻璃生产的压合机，包括外架，所述外架底部前端的内部设置有内腔，所述外架内部底端的中间位置处固定有固定架，所述外架内部的顶端固定有顶架，所述顶架的内部横向连接有第一螺杆，所述第一螺杆外部的两侧分别设置有第一螺套，所述顶架底端的两侧分别竖向设置有活动座，所述固定架内部的顶端设置有传送带，所述传送带的外部固定有支杆，所述支杆的顶端固定有吸盘。

优选的，所述顶架底端的内部设置有第一限位槽，所述顶架的右侧固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的右侧贯穿外架的右侧，所述活动座的顶端固定有连接块，且连接块的顶端贯穿第一限位槽的内部并与第一螺套的底端固定连接。

优选的，所述第一螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述第一螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述活动座的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有活动块，所述活动座左侧的顶端设置有上压紧轮，且上压紧轮的右侧贯穿活动座的左侧并与活动块的左侧活动连接，所述空腔内部的顶端固定有电动推杆，且电动推杆的底端与活动块的顶端固定连接，所述活动座左侧的底端回答连接有下压紧轮，所述活动块的右侧固定有限位块，所述空腔内部的右侧设置有滑槽。

优选的，所述内腔的内部横向活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外部的两侧分别设置有第二螺套，所述外架内部底部的前端横向设置有第二限位槽，所述第二限位槽顶端的两侧分别竖向设置有安装杆，所述安装杆一侧的顶端固定有安装架，且安装架内部的两端分别竖向活动连接有滚筒。

优选的，所述外架右侧的底端固定有第二驱动电机。

优选的，所述第二螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述安装杆的底端贯穿第二限位槽的内部并与第二螺套的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于中空玻璃生产的压合机不仅实现了便于对多种宽度尺寸的中空玻璃进行调节压合加工，实现了便于进行压合操作以及可以对压合的力度进行调整，而且实现了便于对玻璃在输送压合加工的过程中进行导向限位；

（1）通过设置有顶架、第一伺服电机、第一螺杆、第一限位槽、连接块和第一螺套，压合机在使用的过程中可以控制第一伺服电机启动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第一螺套在第一螺杆的外部同时向内或向外进行移动，并同时可以带动顶架底部两侧的活动座以及活动座一侧设置的上压紧轮和下压紧轮，同时向内或是向外进行移动，通过调节活动座之间的距离来适配传送带顶端不同宽度的玻璃进行使用；

（2）通过设置有活动座、上压紧轮、下压紧轮、空腔、活动块、限位块、滑槽和电动推杆，压合机在使用的过程中，待压合的玻璃在传送带的顶端输送至活动座之间，使玻璃的两侧置于上压紧轮和下压紧轮之间后，再通过控制电动推杆启动推动活动块下移，并带动上压紧轮进行下压，与下压紧轮之间配合对玻璃之间进行压合，通过传送带带动玻璃向后移动，利用上压紧轮和下压紧轮对玻璃的侧边进行压合加工，并且可以通过控制电动推杆来控制压合的力度；

（3）通过设置有内腔、安装杆、安装架、滚筒、第二限位槽、第二螺套和第二螺杆，玻璃在传送带的顶端进行输送时，可以通过控制第二驱动电机启动带动第二螺杆转动，第二螺杆转动同时带动外部两侧螺纹连接的第二螺套同时向内移动，并可以带动两侧安装杆以及滚筒同时向内进行移动至贴住玻璃的两侧后，在玻璃输送的过程中，两侧设置的四组滚筒可以对玻璃的两侧进行导向和限位，使玻璃在输送的过程中可以保持在中间位置处，便于压合。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的上压紧轮正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的滚筒侧视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、内腔；2、外架；3、固定架；4、活动座；5、吸盘；6、顶架；7、第一伺服电机；8、传送带；9、支杆；10、第二驱动电机；11、第一螺杆；12、第一限位槽；13、连接块；14、第一螺套；15、上压紧轮；16、下压紧轮；17、空腔；18、活动块；19、限位块；20、滑槽；21、电动推杆；22、安装杆；23、安装架；24、滚筒；25、第二限位槽；26、第二螺套；27、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于中空玻璃生产的压合机，包括外架2，外架2底部前端的内部设置有内腔1，外架2内部底端的中间位置处固定有固定架3，外架2内部的顶端固定有顶架6，顶架6的内部横向连接有第一螺杆11，第一螺杆11外部的两侧分别设置有第一螺套14，顶架6底端的两侧分别竖向设置有活动座4，固定架3内部的顶端设置有传送带8，传送带8的外部固定有支杆9，支杆9的顶端固定有吸盘5；

顶架6底端的内部设置有第一限位槽12，顶架6的右侧固定有第一伺服电机7，且第一伺服电机7的右侧贯穿外架2的右侧，活动座4的顶端固定有连接块13，且连接块13的顶端贯穿第一限位槽12的内部并与第一螺套14的底端固定连接，第一螺杆11外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，第一螺套14的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

具体地，如图1和图2所示，可以控制第一伺服电机7启动带动第一螺杆11转动，第一螺杆11转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第一螺套14在第一螺杆11的外部同时向内或向外进行移动，并同时可以带动顶架6底部两侧的活动座4以及活动座4一侧设置的上压紧轮15和下压紧轮16，同时向内或是向外进行移动，调节活动座4之间的距离来对不同宽度的玻璃进行使用。

实施例2：活动座4的内部设置有空腔17，空腔17的内部设置有活动块18，活动座4左侧的顶端设置有上压紧轮15，且上压紧轮15的右侧贯穿活动座4的左侧并与活动块18的左侧活动连接，空腔17内部的顶端固定有电动推杆21，且电动推杆21的底端与活动块18的顶端固定连接，活动座4左侧的底端回答连接有下压紧轮16，活动块18的右侧固定有限位块19，空腔17内部的右侧设置有滑槽20；

具体地，如图1和图3所示，待压合的玻璃在传送带8的顶端输送至活动座4之间，使玻璃的两侧置于上压紧轮15和下压紧轮16之间后，再通过控制电动推杆21启动推动活动块18下移，并带动上压紧轮15进行下压，与下压紧轮16之间配合对玻璃之间进行压合，通过传送带8带动玻璃向后移动，利用上压紧轮15和下压紧轮16对玻璃的侧边进行压合加工。

实施例3：内腔1的内部横向活动连接有第二螺杆27，第二螺杆27外部的两侧分别设置有第二螺套26，外架2内部底部的前端横向设置有第二限位槽25，第二限位槽25顶端的两侧分别竖向设置有安装杆22，安装杆22一侧的顶端固定有安装架23，且安装架23内部的两端分别竖向活动连接有滚筒24，外架2右侧的底端固定有第二驱动电机10，第二螺杆27外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，安装杆22的底端贯穿第二限位槽25的内部并与第二螺套26的顶端固定连接；

具体地，如图1和图4所示，中空玻璃在传送带8的顶端进行输送时，可以控制第二驱动电机10启动带动第二螺杆27转动，第二螺杆27转动同时带动外部两侧螺纹连接的第二螺套26同时向内移动，并可以带动两侧安装杆22以及滚筒24同时向内进行移动至贴住玻璃的两侧后，在玻璃输送的过程中，两侧设置的四组滚筒24可以对玻璃的两侧进行导向和限位，使玻璃在输送的过程中可以保持在中间位置处。

工作原理：本实用新型在使用时，可以控制第一伺服电机7启动带动第一螺杆11转动，第一螺杆11转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第一螺套14在第一螺杆11的外部同时向内或向外进行移动，并同时可以带动顶架6底部两侧的活动座4以及活动座4一侧设置的上压紧轮15和下压紧轮16，同时向内或是向外进行移动，调节活动座4之间的距离来适配传送带8顶端不同宽度的玻璃进行使用，同时玻璃在传送带8的顶端进行输送时，可以通过控制第二驱动电机10启动带动第二螺杆27转动，第二螺杆27转动同时带动外部两侧螺纹连接的第二螺套26同时向内移动，并可以带动两侧安装杆22以及滚筒24同时向内进行移动至贴住玻璃的两侧后，在玻璃输送的过程中，两侧设置的四组滚筒24可以对玻璃的两侧进行导向和限位，使玻璃在输送的过程中可以保持在中间位置处，待压合的玻璃在传送带8的顶端输送至活动座4之间，使玻璃的两侧置于上压紧轮15和下压紧轮16之间后，再通过控制电动推杆21启动推动活动块18下移，并带动上压紧轮15进行下压，与下压紧轮16之间配合对玻璃之间进行压合，通过传送带8带动玻璃向后移动，利用上压紧轮15和下压紧轮16对玻璃的侧边进行压合加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于中空玻璃生产的压合机，包括外架（2），其特征在于：所述外架（2）底部前端的内部设置有内腔（1），所述外架（2）内部底端的中间位置处固定有固定架（3），所述外架（2）内部的顶端固定有顶架（6），所述顶架（6）的内部横向连接有第一螺杆（11），所述第一螺杆（11）外部的两侧分别设置有第一螺套（14），所述顶架（6）底端的两侧分别竖向设置有活动座（4），所述固定架（3）内部的顶端设置有传送带（8），所述传送带（8）的外部固定有支杆（9），所述支杆（9）的顶端固定有吸盘（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产的压合机，其特征在于：所述顶架（6）底端的内部设置有第一限位槽（12），所述顶架（6）的右侧固定有第一伺服电机（7），且第一伺服电机（7）的右侧贯穿外架（2）的右侧，所述活动座（4）的顶端固定有连接块（13），且连接块（13）的顶端贯穿第一限位槽（12）的内部并与第一螺套（14）的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产的压合机，其特征在于：所述第一螺杆（11）外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述第一螺套（14）的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产的压合机，其特征在于：所述活动座（4）的内部设置有空腔（17），所述空腔（17）的内部设置有活动块（18），所述活动座（4）左侧的顶端设置有上压紧轮（15），且上压紧轮（15）的右侧贯穿活动座（4）的左侧并与活动块（18）的左侧活动连接，所述空腔（17）内部的顶端固定有电动推杆（21），且电动推杆（21）的底端与活动块（18）的顶端固定连接，所述活动座（4）左侧的底端回答连接有下压紧轮（16），所述活动块（18）的右侧固定有限位块（19），所述空腔（17）内部的右侧设置有滑槽（20）。

5.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产的压合机，其特征在于：所述内腔（1）的内部横向活动连接有第二螺杆（27），所述第二螺杆（27）外部的两侧分别设置有第二螺套（26），所述外架（2）内部底部的前端横向设置有第二限位槽（25），所述第二限位槽（25）顶端的两侧分别竖向设置有安装杆（22），所述安装杆（22）一侧的顶端固定有安装架（23），且安装架（23）内部的两端分别竖向活动连接有滚筒（24）。

6.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产的压合机，其特征在于：所述外架（2）右侧的底端固定有第二驱动电机（10）。

7.根据权利要求5所述的一种用于中空玻璃生产的压合机，其特征在于：所述第二螺杆（27）外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述安装杆（22）的底端贯穿第二限位槽（25）的内部并与第二螺套（26）的顶端固定连接。

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