CN220717953U - 玻璃加工设备的框架零部件生产用锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃加工设备的框架零部件生产用锯床，涉及玻璃生产设备框架加工技术领域，包括底座、支架、固定板、固定组件、切割锯本体、送料组件、防护组件、伸缩杆和液压机，等距伸缩杆的另一端与切割锯本体固定连接，送料组件包括位于底座一侧的第一支撑座，第一支撑座的一侧对称固定连接有第一支撑板，第一支撑座的两侧对称插接有立柱，防护组件包括与对称立柱插接的第二支撑座，第二支撑座的一侧对称固定连接有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的一侧均等距设置有传动组件，本申请的设计通过送料组件和防护组件使切割材料的两侧紧贴限位辊，限位辊带动切割材料进行位移，切割完成后持续上料，极大的增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备框架加工技术领域，更具体地说，涉及玻璃加工设备的框架零部件生产用锯床。
背景技术
玻璃铝合金门窗具有互动效果好，噪音小，无地轨，容易清洁卫生；特色工艺玻璃配合优质钛镁铝合金型材精制而成，半透或不透的玻璃展现个性的优美空间；不变形、不变色、不易损伤，节约空间，搭配灵活，简单美观的优点；但是，当前压条切割方式以手动送料为主，更换切割长度时需要手动移动定尺，并且当前设备基本都是以切割单根压条为主，单台切割效率不能满足生产需求。
公开号为CN206084550U的实用新型公开了一种切割四根压条的数控压条锯，由落料机构、抽料机构、机头、送料机构、托料架组成；所述机头设置在数控压条锯本体的中间位置，机头上安装有锯片；送料机构设置在机头的右侧；所述托料架设置在送料机构的底部；所述抽料机构设置在机头的左侧；送料机构内设有气缸，抽料机构内设有伺服电机；所述落料机构设置在抽料机构的底部；本实用新型通过单片机自动控制送料速度，切割长度，并且按照切割长度对切割完成的压条进行分类；减少人力，并且本实用新型结构简单，操作方便，便于推广。
针对以上所述，发明人认为当前的压条锯通过送料机构送至机头进行切割，但是锯条在切割过程中，材料容易发生抖动，导致切割面不平整，降低产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供玻璃加工设备的框架零部件生产用锯床，旨在能够有效的解决压条锯通过送料机构送至机头进行切割，但是锯条在切割过程中，材料容易发生抖动，导致切割面不平整，降低产品品质的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
玻璃加工设备的框架零部件生产用锯床，包括底座，所述底座的一侧对称固定连接有支架，对称所述支架的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有固定组件，所述固定组件的一侧设置有切割锯本体；
所述底座的一侧设置有送料组件和防护组件，所述防护组件位于所述送料组件的一侧顶部。
作为本实用新型的优选方案，所述固定组件包括与所述固定板等距插接的伸缩杆，其中一个所述伸缩杆的一端固定连接有液压机，等距所述伸缩杆的另一端与所述切割锯本体固定连接。
作为本实用新型的优选方案，所述送料组件包括位于所述底座一侧的第一支撑座，所述第一支撑座的一侧对称固定连接有第一支撑板，所述第一支撑座的两侧对称插接有立柱，所述防护组件包括与对称所述立柱插接的第二支撑座，所述第二支撑座的一侧对称固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板的一侧均等距设置有传动组件。
作为本实用新型的优选方案，所述传动组件包括分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板插接的传动轴，所述传动轴的表面套接有限位辊。
作为本实用新型的优选方案，其中对称所述传动轴的一端固定连接有第一传动轮，对称所述第一传动轮的表面套接有第一传动带，其中一个所述传动轴的另一端通过联轴器固定连接有第一电机。
作为本实用新型的优选方案，所述第一支撑座和所述第二支撑座的两侧插接有转轴，对称所述转轴的一端固定连接有第二传动轮，对称所述第二传动轮的表面套接有第二传动带，其中一个所述转轴的一端通过联轴器固定连接有第二电机。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1.切割材料放置于限位辊的槽内，可以依次放置与槽数量相等的材料，第一电机通过传动轴带动限位辊旋转，使限位辊为驱动轮，可推动切割材料移动，方便上料，第二电机通过第二电机和第二传动带使对称转轴同步转动，转轴与第二支撑座啮合，使第二支撑座位于对称立柱的表面滑动，降低第二支撑座的水平高度，使对称传动组件将材料压紧，液压机的输出端通过与其中一个伸缩杆的连接，对伸缩杆的高度进行调节，伸缩杆带动切割锯本体对切割材料进行切割，这样的设计通过送料组件和防护组件使切割材料的两侧紧贴限位辊，限位辊带动切割材料进行位移，切割完成后持续上料，极大的增加了工作效率。
2.传动组件包括分别与第一支撑板和第二支撑板插接的传动轴，传动轴的表面套接有限位辊，限位辊的表面开设有限位滑槽，方便材料放置于槽的内部，对切割材料进行限位，增加限位辊的稳定性，其中对称传动轴的一端固定连接有第一传动轮，对称第一传动轮的表面套接有第一传动带，其中一个传动轴的另一端通过联轴器固定连接有第一电机，第一电机通过传动轴带动限位辊旋转，使限位辊为驱动轮，可推动切割材料移动，方便上料，第一传动轮和第一传动带的联动使传动轴同步转动，增加上上料稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第二电机的结构示意图；
图3为本实用新型的传动组件的结构示意图；
图4为本实用新型的侧面立体结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、支架；3、固定板；4、固定组件；41、伸缩杆；42、液压机；5、切割锯本体；6、送料组件；61、第一支撑座；62、第一支撑板；63、传动组件；631、传动轴；632、限位辊；633、第一电机；64、立柱；65、第一传动轮；651、第一传动带；66、转轴；661、第二电机；67、第二传动轮；671、第二传动带；7、防护组件；71、第二支撑座；72、第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，玻璃加工设备的框架零部件生产用锯床，包括底座1，底座1的一侧对称固定连接有支架2，对称支架2的一端固定连接有固定板3，固定板3的内部设置有固定组件4，固定组件4的一侧设置有切割锯本体5，固定组件4包括与固定板3等距插接的伸缩杆41，其中一个伸缩杆41的一端固定连接有液压机42，等距伸缩杆41的另一端与切割锯本体5固定连接，固定组件4对切割锯本体5的高度进行调节，伸缩杆41位于固定板3的内部滑动，对切割锯本体5进行支撑，液压机42的输出端通过与其中一个伸缩杆41的连接，对伸缩杆41的高度进行调节。
请参阅图1-3，底座1的一侧设置有送料组件6和防护组件7，防护组件7位于送料组件6的一侧顶部，送料组件6包括位于底座1一侧的第一支撑座61，第一支撑座61的一侧对称固定连接有第一支撑板62，第一支撑座61的两侧对称插接有立柱64，防护组件7包括与对称立柱64插接的第二支撑座71，第二支撑座71的一侧对称固定连接有第二支撑板72，第一支撑板62和第二支撑板72的一侧均等距设置有传动组件63，第一支撑座61和第二支撑座71的两侧都一体式连接有连接板，第二支撑座71通过立柱64支撑悬挂于第一支撑座61的顶部，第一支撑座61和第二支撑座71通过第一支撑板62和第二支撑板72内部的传动组件63对切割材料进行限位，使切割材料位于传动组件63的表面滑动。
请参阅图2-4，传动组件63包括分别与第一支撑板62和第二支撑板72插接的传动轴631，传动轴631的表面套接有限位辊632，限位辊632的表面开设有限位滑槽，方便材料放置于槽的内部，对切割材料进行限位，增加限位辊632的稳定性，其中对称传动轴631的一端固定连接有第一传动轮65，对称第一传动轮65的表面套接有第一传动带651，其中一个传动轴631的另一端通过联轴器固定连接有第一电机633，第一电机633通过传动轴631带动限位辊632旋转，使限位辊632为驱动轮，可推动切割材料移动，方便上料，第一传动轮65和第一传动带651的联动使传动轴631同步转动，增加上上料稳定性。
请参阅图2-4，第一支撑座61和第二支撑座71的两侧插接有转轴66，对称转轴66的一端固定连接有第二传动轮67，对称第二传动轮67的表面套接有第二传动带671，其中一个转轴66的一端通过联轴器固定连接有第二电机661，第二电机661通过第二电机661和第二传动带671使对称转轴66同步转动，转轴66与第二支撑座71啮合，使第二支撑座71位于对称立柱64的表面滑动。
工作原理：
本实用新型，使用时将切割材料放置于限位辊632的槽内，可以依次放置与槽数量相等的材料，第一电机633通过传动轴631带动限位辊632旋转，使限位辊632为驱动轮，可推动切割材料移动，方便上料，第二电机661通过第二电机661和第二传动带671使对称转轴66同步转动，转轴66与第二支撑座71啮合，使第二支撑座71位于对称立柱64的表面滑动，降低第二支撑座71的水平高度，使对称传动组件63将材料压紧，液压机42的输出端通过与其中一个伸缩杆41的连接，对伸缩杆41的高度进行调节，伸缩杆41带动切割锯本体5对切割材料进行切割，这样的设计通过送料组件6和防护组件7使切割材料的两侧紧贴限位辊632，限位辊632带动切割材料进行位移，切割完成后持续上料，极大的增加了工作效率。
以上为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.玻璃加工设备的框架零部件生产用锯床，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的一侧对称固定连接有支架(2)，对称所述支架(2)的一端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)的一侧设置有切割锯本体(5)；
所述底座(1)的一侧设置有送料组件(6)和防护组件(7)，所述防护组件(7)位于所述送料组件(6)的一侧顶部。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工设备的框架零部件生产用锯床，其特征在于：所述固定组件(4)包括与所述固定板(3)等距插接的伸缩杆(41)，其中一个所述伸缩杆(41)的一端固定连接有液压机(42)，等距所述伸缩杆(41)的另一端与所述切割锯本体(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃加工设备的框架零部件生产用锯床，其特征在于：所述送料组件(6)包括位于所述底座(1)一侧的第一支撑座(61)，所述第一支撑座(61)的一侧对称固定连接有第一支撑板(62)，所述第一支撑座(61)的两侧对称插接有立柱(64)，所述防护组件(7)包括与对称所述立柱(64)插接的第二支撑座(71)，所述第二支撑座(71)的一侧对称固定连接有第二支撑板(72)，所述第一支撑板(62)和所述第二支撑板(72)的一侧均等距设置有传动组件(63)。
4.根据权利要求3所述的玻璃加工设备的框架零部件生产用锯床，其特征在于：所述传动组件(63)包括分别与所述第一支撑板(62)和所述第二支撑板(72)插接的传动轴(631)，所述传动轴(631)的表面套接有限位辊(632)。
5.根据权利要求4所述的玻璃加工设备的框架零部件生产用锯床，其特征在于：其中对称所述传动轴(631)的一端固定连接有第一传动轮(65)，对称所述第一传动轮(65)的表面套接有第一传动带(651)，其中一个所述传动轴(631)的另一端通过联轴器固定连接有第一电机(633)。
6.根据权利要求3所述的玻璃加工设备的框架零部件生产用锯床，其特征在于：所述第一支撑座(61)和所述第二支撑座(71)的两侧插接有转轴(66)，对称所述转轴(66)的一端固定连接有第二传动轮(67)，对称所述第二传动轮(67)的表面套接有第二传动带(671)，其中一个所述转轴(66)的一端通过联轴器固定连接有第二电机(661)。
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