CN218260607U - 一种厚橡胶板材出片装置 - Google Patents

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刘家安
叶志宸
刘虎旺
叶旺
魏关
田志河
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Abstract

本实用新型公开了一种厚橡胶板材出片装置，包括底座，所述底座下侧壁安装有多个移动轮，所述移动轮上侧壁固定设有气缸一，所述气缸一轴端铰接设有接料板，所述气缸一外侧壁铰接设有气缸二，所述气缸二轴端与接料板下侧壁铰接，所述底座上侧壁还安装有电机，所述电机输出轴连接设有横杆，优点在于：橡胶板材进入到接料板上侧，顺着转杆滑动到托板上，接近传感器探测到托板上方有物料后，会将信号发送给控制器，控制器控制电机输出轴旋转180度，在旋转过程中，挡料杆会将托板上方的橡胶板材推下来，橡胶板材掉落在盛料盒中，并进行储存，存储到一定量后，推动该装置至下一工序，将橡胶板材搬出即可。

Description

一种厚橡胶板材出片装置
技术领域
本实用新型涉及出料装置技术领域，具体是指一种厚橡胶板材出片装置。
背景技术
工业生产领域中，需要对橡胶板材进行切割、打磨等加工程序，因此就需要将橡胶板材由加工设备输出。目前主要通过人工一块一块收集和搬运，不仅效率低，而且劳动强度大，且因为板材自身的质量较重，也存在很大的安全隐患
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服背景技术中的问题，提供一种厚橡胶板材出片装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种厚橡胶板材出片装置，包括底座，所述底座下侧壁安装有多个移动轮，所述移动轮上侧壁固定设有气缸一，所述气缸一轴端铰接设有接料板，所述气缸一外侧壁铰接设有气缸二，所述气缸二轴端与接料板下侧壁铰接，所述底座上侧壁还安装有电机，所述电机输出轴连接设有横杆，所述横杆上侧壁左右分别连接设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上端连接设有托板，其中一个所述托板位于接料板出料端的下方，所述底座上侧壁还设有盛料盒，所述气缸一和盛料盒分别位于电机的两侧，所述盛料盒侧壁上端连接设有挡料机构，所述电机在旋转过程中，挡料机构可以将托板上的物料推进盛料盒内。
作为改进，所述挡料机构包括与盛料盒侧壁上端连接的第二支撑杆，所述第二支撑杆侧壁连接设有挡料杆，所述挡料杆下侧壁略高于托板上侧壁。
作为改进，所述接料板上侧壁设有凹槽一，所述凹槽一侧壁之间转动设有多个转杆，所述转杆上侧壁与接料板上侧壁位于同一平面。
作为改进，所述托板上侧壁设有凹槽二，所述凹槽二内部安装有接近传感器。
作为改进，所述底座上侧壁还设有控制箱，所述控制箱内部设有控制器，所述控制箱外侧壁设有多个控制按钮。
作为改进，所述托板上侧壁粘贴有一层橡胶材质制成的防护垫。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：橡胶板材进入到接料板上侧，顺着转杆滑动到托板上，接近传感器探测到托板上方有物料后，会将信号发送给控制器，控制器控制电机输出轴旋转180度，在旋转过程中，挡料杆会将托板上方的橡胶板材推下来，橡胶板材掉落在盛料盒中，并进行储存，存储到一定量后，推动该装置至下一工序，将橡胶板材搬出即可，通过这一过程，实现了对橡胶板材的收集和搬运，提高工作效率，且减少工作人员劳动量。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的接料板俯视示意图。
图3是本实用新型的托板与挡料杆位置关系的俯视示意图。
如图所示：1、底座；2、移动轮；3、气缸一；4、接料板；5、气缸二；6、电机；7、横杆；8、第一支撑杆；9、托板；10、盛料盒；11、第二支撑杆；12、挡料杆；13、凹槽一； 14、转杆；15、凹槽二；16、接近传感器；17、控制箱；18、控制按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-3，一种厚橡胶板材出片装置，包括底座1，所述底座1下侧壁安装有多个移动轮2，所述移动轮2上侧壁固定设有气缸一3，所述气缸一3轴端铰接设有接料板4，所述气缸一3外侧壁铰接设有气缸二5，所述气缸二5轴端与接料板4下侧壁铰接，所述底座1上侧壁还安装有电机6，所述电机6输出轴连接设有横杆7，所述横杆7上侧壁左右分别连接设有第一支撑杆8，所述第一支撑杆8上端连接设有托板9，其中一个所述托板9位于接料板4出料端的下方，所述底座1上侧壁还设有盛料盒10，所述气缸一3和盛料盒10分别位于电机6的两侧，所述盛料盒10侧壁上端连接设有挡料机构，所述电机6在旋转过程中，挡料机构可以将托板9上的物料推进盛料盒10内。
所述挡料机构包括与盛料盒10侧壁上端连接的第二支撑杆11，所述第二支撑杆11侧壁连接设有挡料杆12，所述挡料杆12下侧壁略高于托板9上侧壁。
所述接料板4上侧壁设有凹槽一13，所述凹槽一13侧壁之间转动设有多个转杆14，所述转杆14上侧壁与接料板4上侧壁位于同一平面。
所述托板9上侧壁设有凹槽二15，所述凹槽二15内部安装有接近传感器16。
所述底座1上侧壁还设有控制箱17，所述控制箱17内部设有控制器，所述控制箱17外侧壁设有多个控制按钮18。
所述托板9上侧壁粘贴有一层橡胶材质制成的防护垫。
本实用新型在具体实施时，推动该装置，使接料板4位于加工设备的出口处，加工设备中的橡胶板材从出口处进入到接料板4上，橡胶板材顺着转杆14滑动到托板9上，接近传感器16探测到托板9上方有物料后，会将信号发送给控制器，控制器控制电机6输出轴旋转 180度，在旋转过程中，挡料杆12会将托板9上方的橡胶板材推下来，橡胶板材掉落在盛料盒10中，并进行储存，而另一个托板9则会重新运动至加工设备的出口处，如此往复循环，当盛料盒10存储到一定量后，推动该装置至下一工序，并将橡胶板材搬出即可，通过这一过程，实现了对橡胶板材的收集和搬运，有利于提高工作效率，且减少工作人员劳动量；通过设置气缸一3，可以调节接料板4的高度，使该装置适用不同高度的加工设备，增强实用性；通过设置气缸二5，可以调节接料板4的倾斜角度，有利于保证橡胶板材的输送更加顺利。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种厚橡胶板材出片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下侧壁安装有多个移动轮(2)，所述移动轮(2)上侧壁固定设有气缸一(3)，所述气缸一(3)轴端铰接设有接料板(4)，所述气缸一(3)外侧壁铰接设有气缸二(5)，所述气缸二(5)轴端与接料板(4)下侧壁铰接，所述底座(1)上侧壁还安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴连接设有横杆(7)，所述横杆(7)上侧壁左右分别连接设有第一支撑杆(8)，所述第一支撑杆(8)上端连接设有托板(9)，其中一个所述托板(9)位于接料板(4)出料端的下方，所述底座(1)上侧壁还设有盛料盒(10)，所述气缸一(3)和盛料盒(10)分别位于电机(6)的两侧，所述盛料盒(10)侧壁上端连接设有挡料机构，所述电机(6)在旋转过程中，挡料机构可以将托板(9)上的物料推进盛料盒(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种厚橡胶板材出片装置，其特征在于：所述挡料机构包括与盛料盒(10)侧壁上端连接的第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)侧壁连接设有挡料杆(12)，所述挡料杆(12)下侧壁略高于托板(9)上侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种厚橡胶板材出片装置，其特征在于：所述接料板(4)上侧壁设有凹槽一(13)，所述凹槽一(13)侧壁之间转动设有多个转杆(14)，所述转杆(14)上侧壁与接料板(4)上侧壁位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种厚橡胶板材出片装置，其特征在于：所述托板(9)上侧壁设有凹槽二(15)，所述凹槽二(15)内部安装有接近传感器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种厚橡胶板材出片装置，其特征在于：所述底座(1)上侧壁还设有控制箱(17)，所述控制箱(17)内部设有控制器，所述控制箱(17)外侧壁设有多个控制按钮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种厚橡胶板材出片装置，其特征在于：所述托板(9)上侧壁粘贴有一层橡胶材质制成的防护垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116174969A (zh) * 2023-04-19 2023-05-30 华安钢宝利汽车板加工(重庆)有限公司 一种便于转运式激光焊接用落料堆垛装置

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CN116174969A (zh) * 2023-04-19 2023-05-30 华安钢宝利汽车板加工(重庆)有限公司 一种便于转运式激光焊接用落料堆垛装置
CN116174969B (zh) * 2023-04-19 2023-11-07 华安钢宝利汽车板加工(重庆)有限公司 一种便于转运式激光焊接用落料堆垛装置

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