CN218260479U - 一种xrt矿石分选设备的输送带用刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，包括机架以及设置于机架上的刮料组件、冲洗组件；所述刮料组件包括安装梁以及刮板，所述安装梁横向布置，安装梁的两端通过缓冲件与所述机架连接，所述刮板固定于所述安装梁上，刮板朝向所述输送带设置；所述冲洗组件包括冲洗管以及间隔布置于所述冲洗管上的多个喷嘴，冲洗管与所述安装梁并列设置，喷嘴连接防护罩。本实用新型构造独特，能对输送带上的粘附物进行充分清洗，防止输送带在运转执行的出现跳动、跑偏等影响稳定的情况，使输送带正常稳定运行。

Description

一种XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置

技术领域

本实用新型涉及XRT矿石分选设备技术领域，具体为一种XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置。

背景技术

XRT矿石分选设备采用智能分选系统，能对矿石进行智能识别和分选执行的电气设备，可将原矿分拣成精矿和尾矿，在分选过程中，能精准分拣矿石，预先富集、提前抛废，并对尾矿、矿渣中的有价值矿物实现回收再利用。XRT矿石分选设备在运行过程中，输送带的稳定运转极为重要，然而矿山环境复杂，且矿石携带的粉尘、碎粒和水等杂质等会在输送带运转过程中粘连在输送带上而加重输送带的负荷，并且由于杂质粘接的不均匀性，使输送带在运转执行的出现跳动、跑偏等影响稳定的情况，因此如何在输送带运转过程中实时清理附着、粘接的粉尘和碎粒，从而保证输送带的运转稳定是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，包括机架以及设置于机架上的刮料组件、冲洗组件；所述刮料组件包括安装梁以及刮板，所述安装梁横向布置，安装梁的两端通过缓冲件与所述机架连接，所述刮板固定于所述安装梁上，刮板朝向所述输送带设置；所述冲洗组件包括冲洗管以及间隔布置于所述冲洗管上的多个喷嘴，冲洗管与所述安装梁并列设置，喷嘴连接防护罩。防护罩用于形成弧形水幕。

本实用新型中，所述防护罩为喇叭状结构，防护罩顶部设置倾斜面，倾斜面上开设条形出水口。

本实用新型中，所述条形出水口的宽度为2～3mm。

本实用新型中，所述倾斜面与水平面间构成的倾斜角范围为3～10°。

本实用新型中，所述喷嘴与所述冲洗管通过旋转接头连接。

本实用新型中，所述缓冲件为弹力柱。

本实用新型中，所述安装梁顶部设置安装侧板，相对设置的两安装侧板间构成安装槽，所述刮板底部可拆卸固定于所述安装槽内。

本实用新型中，所述机架上还设置有收集槽，所述刮料组件及冲洗组件对应收集槽的槽口设置。

有益效果：本实用新型所述的XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，其能使输送带表面的粉尘、碎料及时被冲洗，并且顽固粘附于输送带表面的粘附物可通过刮板进行刮除，使输送带正常稳定运行；刮除过程中通过缓冲件进行缓冲，充分刮除粘附物的同时减少对输送带的损伤，并延长刮板使用寿命。

本实用新型所述的XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，其通过防护罩对喷嘴起到很好的防护作用，有效防止喷嘴堵塞，且能形成弧形水幕，使冲洗范围更大更充分。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

图2为本实用新型较佳实施例中冲洗组件的结构示意图。

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例中刮料组件的结构示意图。

图5为图4中防护罩的放大结构示意图。

其中：1、机架；2、刮料组件、21、安装梁；22、缓冲件；23、安装侧板；24、刮板；3、冲洗组件；31、冲洗管；32、冲洗支管；33、防护罩；331、倾斜面；332、条形出水口；34、喷嘴；4、收集槽；41、排废口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1所示的一种XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，输送带主要为皮带，刮料装置包括机架1以及设置于机架1上的刮料组件2、冲洗组件3。刮料组件2和冲洗组件3分别用于将输送带上粘附的灰尘、矿料等进行及时冲洗和刮除，防治输送带粘附过多而影响正常进行，机架1上还设置有收集槽4，所述刮料组件2、冲洗组件3对应收集槽4的槽口设置，刮除和冲洗下来的物料通过所述收集槽4收集，冲洗的水以及收集的废料通过排废口41排出。

所述刮料组件2包括安装梁21以及刮板24，如图2和图3所示，其中图3的A部分为内部结构示意图，所述安装梁21横向架设于所述收集槽4的槽口上，安装梁21的两端通过缓冲件22与所述机架1连接，缓冲件22优选为弹力柱，在一些实施例中，缓冲件22采用弹簧，弹簧优选为宝塔状弹簧，从而具有更好的缓冲和抗形变性能，使用寿命更长。所述刮板24朝向所述输送带设置，刮板24固定于所述安装梁21上，具体的，安装梁21顶部设置有安装侧板23，两对立设置的安装侧板23间构成安装槽，所述刮板24底部插设于所述安装槽内，并通过螺栓组件进行固定，安装和更换都极为便利。刮板24在长期使用过程中磨损较大，因此需要定期更换，本实用新型的技术方案中刮板24优选耐磨聚氨酯，刮板24与输送带表面可充分接触，并且由于缓冲件22的存在，在刮除过程中有一定的让与空间，从而防止刮板24与输送带长期刚性接触，减少磨损，刮板24与输送带的使用寿命均更长。

所述冲洗组件3包括冲洗管31，冲洗管31上间隔设置多个与之垂直的冲洗支管32，冲洗支管32与喷嘴34连接，如图4所示，冲洗管31与所述安装梁21并列设置，冲洗管31上的喷嘴34为高压喷嘴34，高压喷嘴34上设置防护罩33，如图5所示，防护罩33为喇叭状结构，防护罩33顶部设置倾斜面331，倾斜面331上开设条形出水口332，条形出水口332从倾斜面331的一端延长至另一端，条形出水口332的宽度为2～3mm，从而在实际使用过程中，高压喷嘴34出来的高压水柱经过防护罩33后形成高压的弧形水幕，有效扩大冲洗面，从而对输送带表面进行更大范围及更充分的冲洗。同时防护罩33的存在可有效保护喷嘴34，防止冲洗下来的粘附物堵塞喷嘴34，减少故障发生率。

防护罩33的倾斜面331与水平面间构成的倾斜角范围优选为3～10°，从而从输送带上冲洗下来的杂物在冲洗用水的推动下沿着倾斜面331滑落，在一定程度上减少了杂物通过条形出水口332进入防护罩33并与所述喷嘴34接触的几率，从而更好的防止喷嘴34堵塞。

作为本实施例的改进，喷嘴34与所述冲洗管31通过旋转接头连接，旋转过程中，弧形水幕冲洗角度可以变化，从而可对输送带进行更为充分的冲洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的刮料组件、冲洗组件；所述刮料组件包括安装梁以及刮板，所述安装梁横向布置，安装梁的两端通过缓冲件与所述机架连接，所述刮板固定于所述安装梁上，刮板朝向所述输送带设置；所述冲洗组件包括冲洗管以及间隔布置于所述冲洗管上的多个喷嘴，冲洗管与所述安装梁并列设置，喷嘴连接防护罩。

2.根据权利要求1所述的XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，其特征在于，所述防护罩为喇叭状结构，防护罩顶部设置倾斜面，倾斜面上开设条形出水口。

3.根据权利要求2所述的XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，其特征在于，所述条形出水口的宽度为2～3mm。

4.根据权利要求2所述的XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，其特征在于，所述倾斜面与水平面间构成的倾斜角范围为3～10°。

5.根据权利要求1所述的XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，其特征在于，所述喷嘴与所述冲洗管通过旋转接头连接。

6.根据权利要求1所述的XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，其特征在于，所述缓冲件为弹力柱。

7.根据权利要求1所述的XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，其特征在于，所述安装梁顶部设置安装侧板，相对设置的两安装侧板间构成安装槽，所述刮板底部可拆卸固定于所述安装槽内。

8.根据权利要求1所述的XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，其特征在于，所述机架上还设置有收集槽，所述刮料组件及冲洗组件对应收集槽的槽口设置。

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