CN218260438U - 翻片转运台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种翻片转运台，涉及板材运输机构技术领域，所述翻片转运台包括底座以及可转动设于所述底座上方的翻转架，所述底座的底部设有多个移动轮，所述翻片转运台还包括升降机构，所述升降机构有多个且分别对应多个所述移动轮，所述升降机构包括导向部件和升降气缸，所述底座与所述导向部件上下滑动配合，所述移动轮设于所述导向部件的底部，所述升降气缸设于所述导向部件的顶部，所述升降气缸的活塞杆穿过所述导向部件且与所述底座连接。该翻片转运台高度可调节且方便板材进出料。

Description

翻片转运台

技术领域

本实用新型涉及板材运输机构技术领域，特别涉及一种翻片转运台。

背景技术

板材转运台包括带移动轮的底座以及可转动设于底座上方的翻转架，翻转架用于放置板材，且通过将翻转架进行翻转以实现板材的倾斜放置，当运输的板材尺寸较大时，将其倾斜放置可以提高运输过程中的安全性。

在板材的磨边过程中，板材转运台将板材运输至第一磨边机的输入端以实现板材进料，第一磨边机对板材相对的两条边进行打磨，中转台在第一磨边机的末端承接板材，当板材离开第一磨边机时中转台下降一定高度，使得板材下降至第二磨边机上，再通过第二磨边机对板材的另外两条边进行打磨，板材转运台移动至第二磨边机的输出端承接出料的板材，由于两个磨边机之间具有高度差，而目前的板材转运台不可进行高度调节，从而影响板材的进料或者出料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种翻片转运台，旨在提供一种高度可调节且方便板材进出料的翻片转运台。

为实现上述目的，本实用新型提出的翻片转运台，用于翻转并运输板材，所述翻片转运台包括底座以及可转动设于所述底座上方的翻转架，所述底座的底部设有多个移动轮，所述翻片转运台还包括升降机构，所述升降机构有多个且分别对应多个所述移动轮，所述升降机构包括导向部件和升降气缸，所述底座与所述导向部件上下滑动配合，所述移动轮设于所述导向部件的底部，所述升降气缸设于所述导向部件的顶部，所述升降气缸的活塞杆穿过所述导向部件且与所述底座连接。

可选地，所述底座包括支撑底架和转动架，所述转动架设于所述支撑底架的顶部，所述升降机构设于所述支撑底架，所述翻转架可转动地设于所述转动架，所述翻转架与所述转动架的顶部抵接时实现水平放置，所述翻转架与所述支撑底架的顶部抵接时实现倾斜放置。

可选地，所述导向部件包括：

上限位板，所述上限位板位于所述支撑底架的上方，所述升降气缸设于所述上限位板，所述活塞杆穿过所述上限位板且与所述支撑底架连接；

下限位板，所述下限位板位于所述支撑底架的下方，所述移动轮设于所述下限位板；

导向杆，所述导向杆有两个，所述支撑底架与所述导向杆滑动配合，所述导向杆的一端与所述上限位板连接，所述导向杆的另一端与所述下限位板连接。

可选地，所述支撑底架和所述转动架设有缓冲件，所述翻转架与所述缓冲件接触以实现缓冲和限位。

可选地，所述转动架设有间隔的多个转动座，所述翻转架设有间隔的多个转动部，所述转动座与所述转动部之间通过转轴实现转动连接。

可选地，所述支撑底架和所述转动架分别设有用于锁紧所述翻转架的锁扣夹具。

可选地，所述翻转架可拆卸地设有固定夹，所述固定夹与多个且间隔设置，所述固定夹平行于所述翻转架的顶部，板材被固定于所述翻转架和所述固定夹之间。

可选地，所述翻转架的顶部设有多个呈矩阵型分布的万向轮。

可选地，所述翻转架的左右两侧设有把手。

可选地，所述移动轮为左右两排且各设有多个。

本实用新型技术方案包括底座、翻转架和升降机构，翻转架可转动设于底座上方，升降机构设于底座，通过升降气缸的驱动带动底座与导向部件上下滑动配合，从而调节翻转架的高度，使得翻转架可以适应不同高度的磨边机，由于采用了升降机构调节翻转架高度的技术手段，所以，有效解决了现有技术中板材转运台不可进行高度调节从而影响板材的进料或者出料的技术问题，进而实现了高度可调节且方便板材进出料的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型翻片转运台一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型翻片转运台另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型翻片转运台的左视示意图；

图4为本实用新型升降机构与支撑底座的连接结构示意图；

图5为本实用新型翻片转运台放置有板材的结构示意图；

附图标号说明：

翻片转运台100；底座10；支撑底架11；转动架12；转动座121；缓冲件13；锁扣夹具14；翻转架20；支撑部21；固定夹22；万向轮23；把手24；转动部25；移动轮30；升降机构40；导向部件41；上限位板411；下限位板412；导向杆413；升降气缸42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种翻片转运台100，用于翻转并运输板材，板材包括但不限于玻璃、磁材、木材等。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图3所示，该翻片转运台100包括底座10以及可转动设于底座10上方的翻转架20，底座10的底部设有多个移动轮30，翻片转运台100还包括升降机构40，升降机构40有多个且分别对应多个移动轮30，升降机构40包括导向部件41和升降气缸42，底座10与导向部件41上下滑动配合，移动轮30设于导向部件41的底部，升降气缸42设于导向部件41的顶部，升降气缸42的活塞杆穿过导向部件41且与底座10连接。

可以理解地，翻转架20与底座10之间可以通过转轴或者轴承实现转动连接，翻片转运台100通过移动轮30以方便移动，人工通过手动翻转实现翻转架20的角度调节，当翻转架20翻转至与地面平行时，翻转架20可以承接磨边机的进料端或者出料端，方便板材的进料以及出料，如图5所示，当翻转架20翻转至与地面呈一定角度时，方便板材的输送，由于两个磨边机之间具有高度差，本实用新型通过增加升降机构40，使得翻片转运台100适应两个不同高度的磨边机，使得板材可以顺利进料或者出料。升降机构40包括导向部件41和升降气缸42，升降气缸42驱动底座10相对于导向部上下滑动，当升降气缸42的活塞杆伸出时，底座10和翻转架20同时下降，当升降气缸42的活塞杆缩回时，底座10和翻转架20同时上升，通过升降机构40的配合，使得底座10上的翻转架20具有两个不同的高度，因此可以承接不同高度的两个磨边机。

本实用新型技术方案包括底座10、翻转架20和升降机构40，翻转架20可转动设于底座10上方，升降机构40设于底座10，通过升降气缸42的驱动带动底座10与导向部件41上下滑动配合，从而调节翻转架20的高度，使得翻转架20可以适应不同高度的磨边机，由于采用了升降机构40调节翻转架20高度的技术手段，所以，有效解决了现有技术中板材转运台不可进行高度调节从而影响板材的进料或者出料的技术问题，进而实现了高度可调节且方便板材进出料的技术效果。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图3所示，底座10包括支撑底架11和转动架12，转动架12设于支撑底架11的顶部，升降机构40设于支撑底架11，翻转架20可转动地设于转动架12，翻转架20与转动架12的顶部抵接时实现水平放置，翻转架20与支撑底架11的顶部抵接时实现倾斜放置。在本实用新型中，转动架12通过焊接连接的方式设于支撑底架11的顶部，转动架12和支撑底架11之间还设有加强杆件，加强杆件有多个且沿着底座10的长度方向间隔设置，加强杆件倾斜设置，且加强杆件的一端与转动架12的侧面焊接连接，另一端与支撑底架11的顶部焊接连接。

在本实用新型的实施例中，如图3和图4所示，导向部件41包括上限位板411、下限位板412和导向杆413，其中，上限位板411位于支撑底架11的上方，升降气缸42设于上限位板411，活塞杆穿过上限位板411且与支撑底架11连接；下限位板412位于支撑底架11的下方，移动轮30设于下限位板412；导向杆413有两个，支撑底架11与导向杆413滑动配合，导向杆413的一端与上限位板411连接，导向杆413的另一端与下限位板412连接。支撑底架11在上限位板411和下限位板412之间沿着导向杆413的方向上下滑动，从而改变翻转架20的高度以适应两台磨边机之间的高度差，升降气缸42驱动支撑底架11向上移动至与上限位板411抵接时实现限位，此时，翻片转运台100可以承接高度较高的磨边机，升降气缸42驱动支撑底架11向下移动至与下限位板412抵接时实现限位，此时翻片转运台100可以承接高度较低的磨边机。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑底架11和转动架12设有缓冲件13，翻转架20与缓冲件13接触以实现缓冲和限位。缓冲件13是由弹性材料制成的减震垫，支撑底架11和转动架12均设有多个缓冲件13。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图3所示，转动架12设有间隔的多个转动座121，翻转架20设有间隔的多个转动部25，转动座121与转动部25之间通过转轴实现转动连接。转动座121通过螺纹紧固件设于转动架12的顶部，转动部25通过螺纹紧固件设于翻转架20的底部。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑底架11和转动架12分别设有用于锁紧翻转架20的锁扣夹具14。当翻转架20翻转至水平位置或者倾斜位置时，可以通过锁扣夹具14对翻转架20进行锁紧固定，避免其相对于转动架12转动。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图3所示，翻转架20可拆卸地设有固定夹22，固定夹22与多个且间隔设置，固定夹22平行于翻转架20的顶部，板材被固定于翻转架20和固定夹22之间。翻转架20的顶部边缘位置凸设有支撑部21，支撑部21有多个且沿着翻转架20的长度方向间隔设置，固定夹22可拆卸地设于支撑部21，固定夹22可以通过螺纹紧固件或者推拉式快速夹具与支撑部21实现可拆卸连接，当翻转架20水平放置时，调整板材的位置，使得板材的一个侧面与支撑部21抵接，这样当翻转架20倾斜放置时，支撑部21可以对板材的底部起到支撑作用，此外，板材位于翻转架20和固定夹22之间，起到限位作用，可以避免在运输过程中板材掉落。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图3所示，翻转架20的顶部设有多个呈矩阵型分布的万向轮23。设置万向轮23可以方便板材的进料或者出料，减少摩擦力，避免板材被刮花。

在本实用新型的实施例中，翻转架20的左右两侧设有把手24。把手24的设置方便员工对翻转架20进行翻转。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图3所示，移动轮30为左右两排且各设有多个。移动轮30靠近底座10的两侧边缘设置，提高结构稳定性。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种翻片转运台，用于翻转并运输板材，所述翻片转运台包括底座以及可转动设于所述底座上方的翻转架，所述底座的底部设有多个移动轮，其特征在于，所述翻片转运台还包括升降机构，所述升降机构有多个且分别对应多个所述移动轮，所述升降机构包括导向部件和升降气缸，所述底座与所述导向部件上下滑动配合，所述移动轮设于所述导向部件的底部，所述升降气缸设于所述导向部件的顶部，所述升降气缸的活塞杆穿过所述导向部件且与所述底座连接。

2.如权利要求1所述的翻片转运台，其特征在于，所述底座包括支撑底架和转动架，所述转动架设于所述支撑底架的顶部，所述升降机构设于所述支撑底架，所述翻转架可转动地设于所述转动架，所述翻转架与所述转动架的顶部抵接时实现水平放置，所述翻转架与所述支撑底架的顶部抵接时实现倾斜放置。

3.如权利要求2所述的翻片转运台，其特征在于，所述导向部件包括：

上限位板，所述上限位板位于所述支撑底架的上方，所述升降气缸设于所述上限位板，所述活塞杆穿过所述上限位板且与所述支撑底架连接；

下限位板，所述下限位板位于所述支撑底架的下方，所述移动轮设于所述下限位板；

导向杆，所述导向杆有两个，所述支撑底架与所述导向杆滑动配合，所述导向杆的一端与所述上限位板连接，所述导向杆的另一端与所述下限位板连接。

4.如权利要求2所述的翻片转运台，其特征在于，所述支撑底架和所述转动架设有缓冲件，所述翻转架与所述缓冲件接触以实现缓冲和限位。

5.如权利要求2所述的翻片转运台，其特征在于，所述转动架设有间隔的多个转动座，所述翻转架设有间隔的多个转动部，所述转动座与所述转动部之间通过转轴实现转动连接。

6.如权利要求2所述的翻片转运台，其特征在于，所述支撑底架和所述转动架分别设有用于锁紧所述翻转架的锁扣夹具。

7.如权利要求1至6任一项所述的翻片转运台，其特征在于，所述翻转架可拆卸地设有固定夹，所述固定夹与多个且间隔设置，所述固定夹平行于所述翻转架的顶部，板材被固定于所述翻转架和所述固定夹之间。

8.如权利要求1至6任一项所述的翻片转运台，其特征在于，所述翻转架的顶部设有多个呈矩阵型分布的万向轮。

9.如权利要求1至6任一项所述的翻片转运台，其特征在于，所述翻转架的左右两侧设有把手。

10.如权利要求1至6任一项所述的翻片转运台，其特征在于，所述移动轮为左右两排且各设有多个。

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