CN218258830U - 将可倾倒食品填充到复合包装中的填充设备 - Google Patents

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Abstract

描述了一种用于将可倾倒食品填充到复合包装(2)中的填充设备(1)。填充设备(1)被配置成由多层复合包装材料(3)形成复合包装(2)并用可倾倒食品填充复合包装(2)。填充设备(1)至少包括：控制装置(5)，其被配置成控制填充设备(1)的操作；以及输入装置，其可操作地连接到控制装置(5)并被配置成接收指示特定的多层复合包装材料(3)和/或复合包装(2)和/或待填充的可倾倒产品的识别码(7)，并向控制装置(5)发送关于识别码(7)的信号。控制装置(5)被配置成根据识别码(7)设置填充设备(1)的操作参数。

Description

将可倾倒食品填充到复合包装中的填充设备
技术领域
本实用新型涉及一种用于将可倾倒食品包装到复合包装中的填充设备。
有利地，本实用新型还涉及一种操作用于将可倾倒食品包装到复合包装中的填充设备的方法。
背景技术
众所周知，许多液体或可倾倒食品，例如果汁、UHT(超高温处理的)奶、酒、番茄酱等，都以由多层复合包装材料制成的复合包装出售。
一个典型的示例是被称为利乐砖无菌(Tetra Brik Aseptic；注册商标)的用于可倾倒食品的平行六面体包装，其是通过密封和折叠层压条状包装材料制成的。包装材料具有多层结构，其包括纸盒和/或纸基层，其两侧覆盖有热密封塑料材料(例如聚乙烯)层。在用于长期储存产品的无菌包装的情况下，包装材料还包括一氧气阻隔材料层，例如铝箔，叠放在一热密封塑料材料层上，继而覆盖有另一热密封塑料材料层，该另一热密封塑料材料层形成最终与食品接触的包装内面。
这种复合包装通常在全自动填充设备中生产，该设备至少由多层复合包装材料形成复合包装并用可倾倒食品填充复合包装。
典型的填充设备至少包括填充机，该填充机由多层复合包装材料形成复合包装并且还用可倾倒食品填充复合包装。
此外，这种填充设备还包括下游处理设备，其从填充机接收复合包装并对复合包装执行附加处理。例如，下游处理设备可以包括用于临时缓冲复合包装的缓冲单元和/或用于将例如吸管施加在复合包装上的施加单元和/或用于将多个复合包装分组在一起的分组单元。
此外，已知的是，在填充设备的操作过程中，还需要控制所生产的复合包装的质量。因此，有时会从填充设备取出一个或多个复合包装并对其进行质量控制测量。
有时，还可能需要控制填充设备的至少部分内的卫生条件。
此外，还已知的是，填充设备不仅将一种类型可倾倒食品填充到一种类型和/或程式的复合包装中，而且经常发生的是，在第一生产周期(在此期间将第一可倾倒食品填充到第一种类型和/或程式的复合包装中)之后要致动第二生产周期(在此期间将第二种类型的可倾倒食品填充到第二种类型和/或程式的复合包装中)。
这意味着定义填充设备的操作和/或任何其他所需操作的操作参数需要相应地(重新)设置。
还存在其他情况(例如，填充的是相同的可倾倒食品，但将其填充到外观不同的复合包装中)，这使得有必要(重新)设置填充设备的操作参数。
在操作参数的(重新)设置期间，技术操作员必须通过人机界面修改这些操作参数。
尽管已知的填充设备运行得令人满意地良好，但仍遇到了由训练有素的技术操作员费时提供操作参数的不便之处。
此外，已经发现技术操作员有时可能会设置一个或多个错误的操作参数。
此外，还可能发生技术操作员可能忘记设置操作参数和/或仅时间延迟地设置操作参数的情况。
因此，该领域需要进一步改进已知的填充设备及其操作方法。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是以简单且低成本的方式提供一种改进的填充设备，其允许解决上述不便中的至少一个。
本实用新型的另一目的是以简单且低成本的方式提供一种改进的操作填充设备的方法，其允许解决上述不便中的至少一个。
根据本实用新型，提供了一种根据如下所述的填充设备：将可倾倒食品填充到复合包装(2)中的填充设备(1)；其中所述填充设备(1)被配置成由多层复合包装材料(3)形成所述复合包装(2)并用所述可倾倒食品填充所述复合包装(2)；其中所述填充设备(1)至少包括：-控制装置(5)，其被配置成控制所述填充设备(1)的操作；以及-输入装置，其可操作地连接到所述控制装置(5)，并被配置成接收识别码(7)，所述识别码(7)指示特定的所述多层复合包装材料(3)和/或所述复合包装(2)和/或待填充的所述可倾倒食品；以及向所述控制装置(5)发送关于所述识别码(7)的信号；其中所述控制装置(5)被配置成根据所述识别码(7)设置所述填充设备(1)的操作参数。
在以下方面要求保护填充设备的优选实施方案：
一方面，所述控制装置(5)被配置成将所述填充设备(1)至少控制成：-设置配置，在此期间，所述输入装置被配置成接收所述识别码(7)，并且在此期间，所述控制装置(5)本身被配置成根据所述识别码(7)设置所述操作参数；以及-生产配置，在此期间，所述填充设备(1)被配置成在使用中由所述多层复合包装材料(3)形成所述复合包装(2)，并在使用中用所述可倾倒食品填充所述复合包装(2)；
一方面，所述识别码(7)以条形码的形式和/或以RFID芯片和/或图形符号的形式提供和/或编码和/或对应于欧洲商品编号，所述图形符号与所述多层复合包装材料(3)相关联和/或印刷到所述多层复合包装材料(3)上；
一方面，所述识别码(7)指示所述复合包装(2)的体积；和/或待填充在所述复合包装(2)内的所述可倾倒食品的体积；和/或与待填充的所述可倾倒食品相关联的保质期；和/或所述复合包装(2)的生产物的名称；和/或有关所述可倾倒食品；和/或有关所述可倾倒食品及其特性；和/或所述多层复合包装材料(3)的配方信息和/或详情；和/或关于印刷在所述多层复合包装材料(3)上的重复图案的详情；和/或所述复合包装(2)的类型和/或程式；和/或委托人的姓名；和/或分销商的姓名；和/或有关目标市场；
一方面，所述输入装置包括用于手动输入所述识别码(7)的人机界面和/或用于自动读取所述识别码(7)的自动读取器；
一方面，所述操作参数包括关于以下项的指示：-用于确定和/或控制所述复合包装(2)的质量的质量控制方案；和/或-用于在所述复合包装(2)的形成和填充期间评估使用中的卫生信息的测试计划；和/或-就地清洁方案；和/或-就地灭菌方案；和/或-生产条件；
一方面，填充设备还至少包括：-填充机(15)，其被配置成由所述多层复合包装材料(3)形成所述复合包装(2)并用所述可倾倒食品填充所述复合包装(2)；以及-至少一个下游处理设备(16)，其被配置成接收来自所述填充机(15)的所述复合包装(2)并在使用中执行一个或多个进一步的处理步骤；其中所述控制装置(5)被配置成根据所述识别码(7)设置所述填充机(15)和/或所述下游处理设备(16)的操作参数；
一方面，所述填充机(1)至少包括：-用于沿推进路径推进所述多层复合包装材料(3)的卷材(4)的输送装置；-用于由所述多层包装材料(3)的所述卷材(4)形成管的管形成装置；-用于纵向密封所述管的密封装置；-用于用所述可倾倒食品填充所述管的填充装置；以及-用于形成所述管并横向密封所述管以至少部分地限定所述复合包装(2)的包装形成单元；其中所述控制装置(5)被配置成根据所述识别码(7)设置所述输送装置和/或所述管形成装置和/或所述密封装置和/或所述填充装置和/或所述包装形成单元的操作参数。
一方面，所述下游处理设备包括以下一项或多项：-用于印刷信息和/或图片的印刷单元；-用于缓冲所述复合包装(2)的缓冲单元；和/或-用于对多个所述复合包装(2)进行分组和包装的分组单元(例如包膜机、卡通包装机)；和/或-将辅助物品施加到所述复合包装上的施加单元(2)；其中所述控制装置(5)被配置成根据所述识别码(7)设置所述缓冲单元和/或所述分组单元和/或所述施加单元的操作参数。
根据本实用新型，还提供了一种如下的操作填充设备的方法。操作填充设备(1)以将可倾倒食品填充到复合包装(2)中的方法；其中所述方法至少包括以下步骤：-接收识别码(7)，所述识别码(7)指示特定的所述多层复合包装材料(3)和/或所述复合包装(2)和/或待填充的所述可倾倒食品，以及将关于所述识别码(7)的信号发送到所述填充设备(1)的控制装置(5)；-根据所述识别码(7)设置所述填充设备(1)的操作参数；-由所述多层复合包装材料(3)形成所述复合包装(2)；以及-用所述可倾倒食品填充所述复合包装(2)。
在以下方面要求保护该方法的优选实施方案：
一方面，所述填充设备(1)至少能控制为：-设置配置；以及-生产配置；其中当所述填充设备(1)设置处于所述设置配置时，执行接收步骤和设置步骤；以及其中当所述填充设备(1)设置处于所述生产配置时，执行形成步骤和填充步骤；
一方面，所述识别码(7)以条形码的形式和/或以RFID芯片和/或所述多层复合包装材料的图形符号的形式提供和/或编码和/或对应于欧洲商品编号；
一方面，所述识别码(7)指示所述复合包装(2)的体积；和/或待填充在所述复合包装(2)内的所述可倾倒食品的体积；和/或与待填充的所述可倾倒食品相关联的保质期；和/或所述复合包装(2)的生产物的名称；和/或有关所述可倾倒食品；和/或有关所述食品及其特性；和/或所述多层复合包装材料(3)的配方信息和/或详情；和/或关于印刷在所述多层复合包装材料(3)上的重复图案的详情；和/或所述复合包装(2)的类型和/或程式；和/或委托人的姓名；和/或分销商的姓名；和/或有关目标市场；
一方面，在接收步骤期间，所述识别码(7)由技术操作员手动输入和/或自动读取；
一方面，在设置所述操作参数的步骤期间，定义以下中的一项或多项：-质量控制方案，其用于确定和/或控制所述复合包装(2)的质量；和/或-测试计划，其用于根据所述测试计划本身评估在形成步骤和填充步骤期间的卫生信息；和/或-就地清洁方案，其用于根据所述就地清洁方案清洁所述填充设备(1)的至少部分；和/或-现场灭菌方案，其用于根据所述现场灭菌方案对所述填充设备(1)的至少部分进行灭菌；和/或-所述填充设备(1)的生产条件。
附图说明
将参照附图以示例的方式描述本实用新型的非限制性实施方案，其中：
图1是填充设备的示意图，其中为清楚起见移除了一些部件；
图2是图1的填充设备的一部分的透视图，其中为清楚起见移除了一些部件；
图3是公开图1的填充设备的操作的流程图；以及
图4显示了包含不同示例性识别码和与识别码相关联的可能信息示例的表格；
图5显示了一表格，其包含将最佳食用日期与复合包装相关联的示例，该复合包装由多层包装材料形成并填充有限定的可倾倒产品；以及
图6示出了在图1的填充设备中生产的示例性复合包装。
具体实施方式
标记1表示作为一个整体的填充设备，该填充设备用于将可倾倒食品，特别是液体食品[例如奶、奶油、果汁、酒、番茄酱、糖、盐、乳液、含有固体颗粒(例如豆类)的溶液等]包装成由多层复合包装材料3形成的复合包装2。
多层复合包装材料3可以包括至少一个纤维材料层，例如纸或纸板层，以及在彼此之间插置有该纤维材料层的至少两个热密封塑料材料(例如聚乙烯)层。这两个热密封塑料材料层中的一个限定了复合包装2的内面，该内面最终接触包装在复合包装2内的可倾倒食品。
根据一些可能的非限制性实施方案，多层复合包装材料3还可以包括气体和光阻隔材料层，例如，铝箔或乙烯-乙烯醇(EVOH)膜，特别是设置在热密封塑料材料层之一与纤维材料层之间。优选地，多层复合包装材料3还可以包括另一热密封塑料材料层，其插置在气体和光阻隔材料层与纤维材料层之间。
根据公开的具体实施方案并且特别参考图2，多层复合包装材料3以卷材4的形式提供，特别是卷绕在卷筒上。因此，填充设备1被配置成以如下文进一步更详细描述的方式操纵卷材4，以便获得填充有可倾倒食品的复合包装2。
更详细地，卷材4可以包括一系列连接的坯料。特别地，坯料由提供在多层复合包装材料的卷材4上的一系列重复图案限定，优选地，每个图案至少部分地限定最终复合包装2的美学外观。
替代地，多层复合包装材料3可以以单个包装坯料的形式提供，在使用中，该包装坯料是单独形成和填充的。
更详细地并且特别参考图6，每个复合包装2可以沿着纵向轴线A延伸并且具有纵向接缝部分(沿着相应纵向轴线A延伸)和成对的横向密封带，特别是横向顶部密封带20和横向底部密封带。特别地，每个复合包装2可以具有基本上平行六面体的结构。
此外，每个复合包装2可以包括至少两个横向壁(横向于相应纵向轴线A)并且设置在复合包装2的相对侧以及在所述横向壁之间延伸的多个侧向壁22。
更具体地，每个复合包装2的一个相应横向壁可以限定底壁，而另一个相应横向壁可以限定顶壁21。特别地，底壁可以限定适于放置在(水平)平面(例如分配点内的搁板)上的支撑表面，并且顶壁与底壁相对。
特别参考图1，填充设备1至少被配置成由多层复合包装材料3形成复合包装2并且用可倾倒食品填充复合包装2。
此外，填充设备1至少包括：
-控制装置5，其被配置成控制填充设备1的操作；以及
-输入装置，其可操作地连接到控制装置5并被配置成接收指示特定多层复合包装材料3和/或复合包装2(将由特定多层复合包装材料3形成)的识别码7并将关于识别码7的信号发送到控制装置5。
此外，控制装置5被配置成根据识别码7设置填充设备1的操作参数。
根据一些可能的非限制性实施方案，控制装置5可以包括与填充设备1的一个或多个部分相关联的多个单个控制单元。特别地，一个或多个单个控制单元可以被配置成设置填充设备1的一个或多个部分的操作参数。
附加地或替代地，控制装置5可以包括中央控制单元，该中央控制单元与填充设备1的多个部分相关联或与整个填充设备1相关联。
应当注意，识别代码7指示所使用的特定多层复合包装材料3和/或在使用中将由特定多层复合包装材料3形成的复合包装2和/或待填充的可倾倒食品的一种或多种特性。特别地，识别码7是特定多层复合包装材料3和/或在使用中将由特定多层复合包装材料3形成的复合包装2和/或待填充到复合包装2中的可倾倒食品的唯一标识符；即，特定多层复合包装材料3和/或相应复合包装2和/或待填充的特定产品的仅一个特性的修改导致独特且唯一的识别码7。
换言之，识别码7明确地与特定的多层复合包装材料3和/或相应复合包装2和/或待填充的特定可倾倒产品相关联。
根据一些可能的非限制性实施方案，识别码7以条形码的形式和/或以RFID芯片和/或图形符号(不同于条形码)的形式提供和/或编码，该图形符号与多层复合包装材料3相关联和/或印刷在其上。
根据图2和4中所示的具体实施方案，识别码7对应于欧洲商品编号(EAN)，其特别是与条形码的形式相关联和/或以条形码的形式编码。
更具体地，EAN可以以13位数字的形式提供。
需要注意的是，根据所示的具体实施方案，条形码为一维条形码。替代地，条形码可以是二维条形码。
特别参考图2，卷材4的每个坯料可以带有相应识别码7，特别是相应条形码和/或相应EAN。必须注意，在这种情况下，每个坯料都带有相同的识别码7，特别是因为多个复合包装材料3和待形成的相应复合包装2是(基本上)相同的，而且待填充的可倾倒食品也是相同的。
替代地或附加地，识别码7可以与卷材4分开提供和/或可以通过可移除或固定地附接到卷材4的单一信息纸和/或承载卷材4的任何支撑物而附接到卷材4上。还有可能的是，信息纸可以附接在覆盖卷材4的保护封套上。
替代地并且根据以单个坯料的形式提供多个包装材料3的实施方案，每个坯料可以包括相应识别码7(对于每个坯料都相同)。替代地或附加地，承载单个坯料的包装可以带有识别码7，或者识别码7可以提供在与单个坯料相关联的纸上。
根据一些优选的非限制性实施方案，识别码7也被提供在最终复合包装2上(参见图6)。
根据一些优选的非限制性实施方案，识别码7(参见例如图4)可以指示：最终复合包装2(由多层复合包装材料3形成并填充有可倾倒食品)的体积；和/或填充在最终复合包装2内的可倾倒食品的体积；和/或复合包装2的生产物的名称(即填充物的名称)；和/或有关可倾倒食品及其特性(例如可倾倒食品类型和/或处理信息和/或存储信息和/或存储温度和/或其他信息)；和/或待填充的可倾倒食品的保质期；和/或多层复合包装材料3的配方信息和/或详情；和/或印刷在多层复合包装材料3上的重复图案；和/或最终复合包装2的类型和/或程式；和/或委托人的姓名；和/或分销商的姓名；和/或有关目标市场的指示。
此外，控制装置5可以被配置成将填充设备1至少控制成：
-设置配置，在此期间输入装置被配置成接收识别码7，并且在此期间控制装置5本身被配置成根据识别码7设置操作参数；以及
-生产配置，在此期间，填充设备1在使用中由多层复合包装材料3形成复合包装2，并在使用中用可倾倒食品填充复合包装2。
应当注意，操作参数可以完全或至少部分地定义填充设备1的操作，特别是当被控制成生产配置时如此。
根据一些可能的非限制性实施方案，控制装置5可以被配置成允许在设置操作参数之后通过技术操作员来修改操作参数中的(仅)一些。以这种方式，技术操作员可以有可能校正和/或优化操作参数中的一些。在复合包装2的形成和填充过程中也可进行这种修改。
换言之，由控制装置5设置的操作参数可以基本上定义默认操作参数，其可以由技术操作员修改。
更具体地，操作参数中至少一些或全部可以定义填充设备1的生产条件(更多信息参见下文)。更详细地，操作参数中至少一些或全部可以定义填充设备1的全部或至少一些部分的操作。
附加地或替代地，操作参数中至少一些或全部可以定义用于确定和/或控制复合包装2的质量的质量控制方案；和/或用于在使用中评估复合包装2的形成和填充期间的卫生信息的测试计划；和/或就地清洁方案；和/或就地灭菌方案。
例如，与质量控制方案相关联和/或定义质量控制方案的一个或多个操作参数可以定义取样计划，其用于(自动和/或手动)从填充设备1中取出复合包装2以便对取出的复合包装2进行测量以确定和/或/或控制复合包装2的质量。
此外，与测试计划相关联和/或定义测试计划的一个或多个操作参数可以定义将如何和/或何时和/或何处评估卫生信息。
另外，与就地清洁方案相关联和/或定义就地清洁方案的一个或多个操作参数可以定义将何时停止和/或中断生产以便对填充设备1的至少一些部分执行所需的清洁。
此外，与就地灭菌计划相关联和/或定义就地灭菌计划的一个或多个操作参数可以定义将何时停止和/或中断生产以便对填充设备1的至少一些部分执行所需的灭菌。
另外，填充设备1可以包括存储单元，该存储单元包含与(每个特定可能的)识别码7相关联的操作参数(参见例如图4)。特别地，存储单元可以包含多组操作参数，每组与一个相应且唯一的识别码7相关联。这是有利的，因为填充设备1可以不时地用一个类型的多层复合包装材料3来操作以生产相应复合包装2并且在其他时间用另一个类型的多层复合包装材料3来操作以生产另一个类型的复合包装2。然而，每次唯一的识别码7允许自动设置相应操作参数。
替代地或附加地，存储单元还可以存储与每个识别码7相关联的其他信息。此类信息可以例如包括与特定识别码7相关联的可倾倒产品的保质期。
例如，图4示出了可能存储在存储器单元内的信息的示例。特定信息与每个识别码7[在特定情况下是EAN(13位数字)]相关联，该特定信息例如复合包装2的体积和/或每个复合包装2填充的可倾倒食品的体积、特定可倾倒食品的保质期、关于多层复合包装材料3的信息和多个操作参数。
优选地，与识别码7相关联的每组操作参数和/或其他信息被加载到和/或存储在存储单元中，特别是在第一次用相应多层复合包装材料3进行生产以第一次生产相应复合包装2之前。
此外，控制装置5可以是可操作地连接到存储器单元的并且可被配置成从存储器单元读取操作参数和/或其他信息并设置从存储器单元读取的操作参数。
根据一些可能的非限制性实施方案，控制装置5可以被设计成使得(一组相应)操作参数可以(例如，由技术操作员)修改和/或更新。此外，控制装置5可以被配置成创建一组相应新操作参数和/或改写(与相应识别码7相关联的)现有一组操作参数。
更详细地，输入装置可以包括用于手动输入识别码7的人机界面和/或用于自动读取识别码7的自动读取器。
根据一些可能的非限制性实施方案，人机界面可以包括显示器和(虚拟或真实)键盘以便输入识别码7。替代地或附加地，人机界面可以包括便携式控制单元(例如平板电脑、智能手机、便携式计算装置、笔记本电脑等)和/或固定式计算装置(例如计算机)。
根据一些可能的非限制性实施方案，自动读取器可以包括由技术操作员操作的手持设备(例如条形码读取器)和/或可以包括读取装置，该读取装置布置在填充设备1的一部分，特别是入口部分内(参见图2)并且被配置成读取识别码7。优选地，入口部分可以被设计成接收多层复合包装材料3，特别是多层复合包装材料3可以从入口部分9开始被引导到填充设备1的进一步的处理站(更多细节参见下文)。
根据一些可能的非限制性实施方案，输入装置可以被配置成从卷材4(特别是卷材4的坯料之一)读取识别码7。
特别参考图1，填充设备1可以至少包括：
-填充机15，其被配置成由多层复合包装材料3形成复合包装2并
用可倾倒食品填充复合包装2；以及
-至少一个下游处理设备16，其被配置成接收来自填充机15的复合包装2并且在使用中对复合包装2执行一个或多个进一步的处理步骤。
另外，填充设备1还可以包括用于调节可倾倒食品的可倾倒食品调节装置。可倾倒食品调节装置可连接到填充机15，以便将可倾倒食品引导至填充机15。
优选地，控制装置5可以是可操作地连接到填充机15和/或下游处理设备16和/或可倾倒食品调节装置的。
另外，控制装置5可以被配置成根据识别码7设置填充机15和/或下游处理设备16的一些或全部操作参数(以便设置填充设备1的生产条件)。
更详细地，填充机15可以至少包括：
-用于沿推进路径推进多层包装材料3的卷材4的输送装置；
-用于由在使用中推进的多层包装材料3的卷材4形成管的管形成装置；
-用于纵向密封管的密封装置；
-用于用可倾倒食品填充管的填充装置，其特别是与可倾倒食品调节装置流体连接；以及
-包装形成单元，其用于形成管并且横向密封管以由填充有可倾倒食品的管形成复合包装2。
更详细地，包装形成单元可以至少包括：
-形成装置，其被配置成形成、横向密封和横向切割管以获得复合包，特别是枕形包装；以及
-最终折叠器，其被配置成接收来自形成装置的复合包并由复合包(特别是枕形包装)形成复合包装2。
甚至更详细地，形成装置可以包括多个成对的一个相应操作组件和一个相应相对操作组件，每个操作组件和每个相对操作组件被配置成形成并横向密封和协作切割管以形成一个相应复合包。
另外，形成装置还可以包括输送单元，该输送单元被配置成沿相应输送路径推进操作组件和相对操作组件。每对相应操作组件和相应相对操作组件被配置成在沿着相应输送路径的相应操作部分推进时相互协作以形成并横向密封和切割管。
此外，每对一个相应操作组件和一个相应相对操作组件包括配置成在使用中横向密封管的至少一个相应横向密封单元。
另外，填充机1还可以包括：
-灭菌装置，其沿推进路径布置在管形成装置的上游并被配置成(例如，通过物理和/或化学灭菌)对多层复合包装材料3的卷材4进行灭菌。
此外并且特别参考图2，填充机1还可以包括料盒单元，其特别是限定填充设备1的入口部分9，以接收多层复合包装3的卷材4，特别是当卷绕在卷筒上时。
特别地，输送装置可以被配置成将多层复合包装3的卷材4从料盒单元朝向管形成装置推进并推进到管形成装置，并且将管从管形成装置推进到包装形成单元并且至少部分地通过包装形成单元。
根据一些优选的非限制性实施方案，控制装置5可以被配置成根据识别码7和/或料盒单元和/或灭菌装置来设置输送装置和/或管形成装置和/或密封装置和/或填充装置和/或包装形成单元(特别是形成装置和/或最终折叠器)的操作参数。
例如，控制装置5可以被配置成设置输送装置的一个或多个操作参数，例如卷材4的推进速度(范围)；和/或管形成装置的一个或多个操作参数；和/或密封装置的一个或多个操作参数，例如密封力；和/或填充装置的一个或多个操作参数，例如流速；和/或包装形成单元的一个或多个操作参数，例如横向密封单元的密封力和/或操作组件和相对操作组件的推进速率和/或在使用中操作组件和/或相对操作组件开始接触管的撞击位置；和/或灭菌装置的一个或多个操作参数。
更详细地，下游处理设备16可以包括以下中的一项或多项：
-用于印刷信息(例如最佳食用日期和/或批号)和/或图片(例如图形表示、条形码、二维码、数据矩阵、徽标、符号等)的印刷单元；
-用于(临时)缓冲复合包装2的缓冲单元；和/或
-用于对多个复合包装2进行分组和包装的分组单元(例如包膜机、卡通包装机)；和/或
-用于将诸如吸管、信息材料、盖子或其他等辅助物品施加到复合包装2上的施加单元。
另外，控制装置5可以被配置成根据识别码7设置印刷单元和/或缓冲单元和/或分组单元和/或施加单元的操作参数。
更详细地，分组单元可以包括包膜机和/或卡通包装机和/或可适合于捆绑复合包装2的任何其他包装机。
此外，施加单元可以包括以下中的一项或多项：
-用于将吸管施加到复合包装2上的吸管施加器；
-用于将盖子施加到复合包装2上的盖子施加器；以及
-用于将信息材料施加到复合包装2上的信息材料施加器。
特别地，控制装置5可以被配置成设置吸管施用器和/或盖子施用器和/或信息材料施用器的一个或多个操作参数。
应当注意，根据一些可能的非限制性实施方案，填充机15可以包括用于将盖子施加到卷材4上的盖子施加器。根据这种可能的实施方案，控制装置5可以被配置成设置填充机15的盖子施加器的一个或多个操作参数。
另外，印刷单元可以被配置成将信息和/或图片印刷到复合包装2上和/或信息表上和/或捆绑一组复合包装2的包裹材料上和/或包含一组复合包装2的盒子上。
替代地或附加地，控制装置5可以被配置成由与相应识别码7(见图5)相关联的可倾倒食品的保质期和生产日期来确定最佳食用日期，并控制印刷单元使得印刷单元印刷所确定的最佳食用日期，特别是使得复合包装2被设置有相应的最佳食用日期(见图6)。
更具体地，每个复合包装2由例如源自生产批次的相应包装ID标识。在图5所示的示例中，每个复合包装2具有相同的识别码7，特别是相同的EAN(源自相同的生产批次)。由于识别码7还定义了保质期并且生产日期已知，因此有可能自动确定最佳食用日期。
此外，印刷单元可以包括一个或多个印刷站。特别是，印刷站彼此不同。
应当注意，填充设备1可以包括辅助印刷单元，该辅助印刷单元被配置成将诸如计算的最佳食用日期之类的信息印刷到卷材4上。
在使用中，填充设备1由多层复合包装材料3形成复合包装2并且用可倾倒食品填充复合包装2。
特别参考图3，填充设备1的操作至少包括以下步骤：
a)接收指示特定多层复合包装材料3和/或复合包装2和/或可倾倒食品的识别码7，并将关于识别码7的信号发送到控制装置5；
b)根据识别码7设置填充设备1的操作参数；
c)由多层复合包装材料3形成复合包装2；以及
d)用可倾倒食品填充复合包装2。
更具体地，步骤c)和d)在步骤a)和b)之后执行。
更详细地，填充设备1的操作还可以包括以下步骤：
e)将填充设备1设置为设置配置；以及
f)将填充设备设置为生产配置。
此外，当填充设备1设置为设置配置时，执行步骤a)和b)，并且当填充设备1设置为生产配置时，执行步骤c)和d)。
更详细地，在执行步骤f)之前，执行步骤e)。
此外，在步骤a)期间，识别码7由操作员例如通过人机界面手动输入和/或例如通过自动读取器自动读取。
根据一些可能的非限制性实施方案，在步骤b)期间，一些操作参数可以定义以下中的一项或多项：
-质量控制方案；和/或
-测试计划；和/或
-就地清洁方案；和/或
-就地灭菌方案；和/或
-填充设备1的生产条件[定义例如步骤c)和/或d)]。
根据一些可能的非限制性实施方案，填充设备1的操作还可以包括g)修改步骤，在此期间(仅)一些操作参数可以由技术操作员修改。特别地，步骤g)可以在步骤b)之后和/或在步骤c)和d)的执行期间(直接)执行。
此外，控制装置5还可以修改相应一组操作参数并改写该相应一组操作参数或创建一组新的操作参数。
根据一些可能的非限制性实施方案，至少一些操作参数可以定义步骤c)和/或步骤d)。
更详细地，在步骤c)期间，卷材4可以，特别是通过管形成装置，被形成为管；可以，特别是通过密封装置，纵向密封；可以，特别是通过填充装置，用可倾倒食品填充；并且管可以，特别是通过包装形成单元，形成并且横向密封和切割。
例如，一个或多个操作参数可以定义管的形成和/或管的纵向密封和/或管的填充和/或管的形成和横向密封和切割。
此外，填充设备1的操作还可以包括灭菌步骤，在此期间对卷材4进行灭菌。一个或多个操作参数可以定义灭菌步骤。
另外，填充设备1的操作还可以包括h)进一步处理的步骤，特别是如由相应操作参数确定的那样，在此期间可以对复合包装2执行附加处理。特别地，步骤h)在步骤c)之后和步骤d)之后执行。特别地，一个或多个操作参数可以定义步骤h)。
例如，在步骤h)期间，可以临时缓冲复合包装2；和/或可以将物品施加到复合包装2上；和/或可以将复合包装2分组并包装为成组的复合包装2；和/或可以将信息和/或图片印刷在复合包装2上和/或在信息表上和/或在捆绑成组的复合包装2的包装材料上和/或包含一组复合包装2的盒子上。
更详细地，填充设备1的操作还可以包括以下步骤中的至少一个或多个：
i)按照质量控制方案控制复合包装2的质量；
j)执行测试计划以便控制填充设备1的至少各部分内的卫生条件；
k)根据就地清洁方案清洁填充设备1的至少各部分；以及
j)根据就地灭菌方案对填充设备1的至少各部分进行灭菌。
根据一些可能的非限制性实施方案，填充设备1的操作还可以包括：
-确定步骤，在此期间，控制装置5可以根据与识别码7相关联的保质期和复合包装2的生产日期来计算最佳食用日期；以及
-印刷步骤，在此期间，最佳食用日期可以，特别是通过印刷单元或辅助印刷单元，印刷到相应复合包装2上或多层包装材料3和/或卷材4上。
根据本实用新型的填充设备1和/或其操作方法的优点将从前面的描述中变得清楚。
特别地，通过具有输入装置和通过接收识别码7以及通过控制装置5根据识别码7设置填充设备1的操作参数，有可能以快速且自动的方式设置填充设备1。
另一个优点在于无需合格的技术操作员手动设置操作参数。
此外，优点在于在正确的时刻设置操作参数。因此，不存在技术操作员忘记在正确的时刻更新操作参数的风险。
甚至另一优点与使用存在于多层复合包装材料3上的条形码和/或欧洲商品编号(EAN)相关联，因为不需要额外的手段。换言之，识别码7基于无论如何都是可用的编码信息。
此外，有可能从与识别码7相关联的可倾倒产品的保质期自动确定相应的最佳食用日期，并将所确定的最佳食用日期设置到复合包装2上。
这避免了技术操作员的干预.
显然，在不脱离如所附权利要求所限定的保护范围的情况下，可以对如本文所述的填充设备1和/或其操作方法进行改变。

Claims (9)

1.将可倾倒食品填充到复合包装(2)中的填充设备(1)；
其中所述填充设备(1)被配置成由多层复合包装材料(3)形成所述复合包装(2)并用所述可倾倒食品填充所述复合包装(2)；
其中所述填充设备(1)至少包括：
-控制装置(5)，其被配置成控制所述填充设备(1)的操作；以及
-输入装置，其可操作地连接到所述控制装置(5)，并被配置成接收识别码(7)，所述识别码(7)指示特定的所述多层复合包装材料(3)和/或所述复合包装(2)和/或待填充的所述可倾倒食品；以及向所述控制装置(5)发送关于所述识别码(7)的信号；
其中所述控制装置(5)被配置成根据所述识别码(7)设置所述填充设备(1)的操作参数。
2.根据权利要求1所述的填充设备，其中所述控制装置(5)被配置成将所述填充设备(1)至少控制成：
-设置配置，在此期间，所述输入装置被配置成接收所述识别码(7)，并且在此期间，所述控制装置(5)本身被配置成根据所述识别码(7)设置所述操作参数；以及
-生产配置，在此期间，所述填充设备(1)被配置成在使用中由所述多层复合包装材料(3)形成所述复合包装(2)，并在使用中用所述可倾倒食品填充所述复合包装(2)。
3.根据权利要求1或2所述的填充设备，其中所述识别码(7)以条形码的形式和/或以RFID芯片和/或图形符号的形式提供和/或编码和/或对应于欧洲商品编号，所述图形符号与所述多层复合包装材料(3)相关联和/或印刷到所述多层复合包装材料(3)上。
4.根据权利要求1或2所述的填充设备，其中所述识别码(7)指示所述复合包装(2)的体积；和/或待填充在所述复合包装(2)内的所述可倾倒食品的体积；和/或与待填充的所述可倾倒食品相关联的保质期；和/或所述复合包装(2)的生产物的名称；和/或有关所述可倾倒食品；和/或有关所述可倾倒食品及其特性；和/或所述多层复合包装材料(3)的配方信息和/或详情；和/或关于印刷在所述多层复合包装材料(3)上的重复图案的详情；和/或所述复合包装(2)的类型和/或程式；和/或委托人的姓名；和/或分销商的姓名；和/或有关目标市场。
5.根据权利要求1或2所述的填充设备，其中所述输入装置包括用于手动输入所述识别码(7)的人机界面和/或用于自动读取所述识别码(7)的自动读取器。
6.根据权利要求1或2所述的填充设备，其中所述操作参数包括关于以下项的指示：
-用于确定和/或控制所述复合包装(2)的质量的质量控制方案；和/或
-用于在所述复合包装(2)的形成和填充期间评估使用中的卫生信息的测试计划；和/或
-就地清洁方案；和/或
-就地灭菌方案；和/或
-生产条件。
7.根据权利要求1或2所述的填充设备，还至少包括：
-填充机(15)，其被配置成由所述多层复合包装材料(3)形成所述复合包装(2)并用所述可倾倒食品填充所述复合包装(2)；以及
-至少一个下游处理设备(16)，其被配置成接收来自所述填充机(15)的所述复合包装(2)并在使用中执行一个或多个进一步的处理步骤；
其中所述控制装置(5)被配置成根据所述识别码(7)设置所述填充机(15)和/或所述下游处理设备(16)的操作参数。
8.根据权利要求7所述的填充设备，其中所述填充机(15)至少包括：
-用于沿推进路径推进所述多层复合包装材料(3)的卷材(4)的输送装置；
-用于由所述多层包装材料(3)的所述卷材(4)形成管的管形成装置；
-用于纵向密封所述管的密封装置；
-用于用所述可倾倒食品填充所述管的填充装置；以及
-用于形成所述管并横向密封所述管以至少部分地限定所述复合包装(2)的包装形成单元；
其中所述控制装置(5)被配置成根据所述识别码(7)设置所述输送装置和/或所述管形成装置和/或所述密封装置和/或所述填充装置和/或所述包装形成单元的操作参数。
9.根据权利要求7所述的填充设备，其中所述下游处理设备包括以下一项或多项：
-用于印刷信息和/或图片的印刷单元；
-用于缓冲所述复合包装(2)的缓冲单元；和/或
-用于对多个所述复合包装(2)进行分组和包装的分组单元(例如包膜机、卡通包装机)；和/或
-将辅助物品施加到所述复合包装(2)上的施加单元；
其中所述控制装置(5)被配置成根据所述识别码(7)设置所述缓冲单元和/或所述分组单元和/或所述施加单元的操作参数。
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