CN107922076B

CN107922076B - 包装系统

Info

Publication number: CN107922076B
Application number: CN201680039993.0A
Authority: CN
Inventors: R.T.克里斯特曼; D.利特尔约翰; G.伍德; J.L.米歇尔利安; T.P.奥尔西尼; M.A.卡利诺夫斯基; J.吉尔伯特
Original assignee: Sealed Air Corp
Current assignee: Sealed Air Corp
Priority date: 2015-05-05
Filing date: 2016-05-04
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2036-05-04
Also published as: JP6751725B2; CN107922076A; EP3292048B1; MX2017014093A; WO2016179204A1; EP3505459A1; EP3505459B1; US20180141686A1; EP3292048A1; JP2018514474A; US11572206B2

Abstract

用于包装的系统包括连续流动包装机、产品读取器和贴标单元。产品读取器被设置成感测在连续流动包装机的输入传送带上输送的一连串产品中的每个产品并提供检测到的信息，以用于辅助访问与一连串产品中每个被感测的产品有关的独特产品信息。所述贴标单元适于当所述连续流动包装机中形成的管在前进时将独特产品信息的视觉表示施加到所述管、或当所得的包装好的产品在前进时将独特产品信息的视觉表示施加到包装好的产品。

Description

包装系统

本申请要求享有于2015年5月5日提交的第62/157,164号美国临时申请的权益，该临时申请的全部内容通过引用合并至本文。

技术领域

本公开主题涉及包装系统，例如包括连续流动包装机的包装系统。

背景技术

可用于邮购运送的传统包装系统可以以逐步的或间歇的方式操作，以包装产品和施加标签信息。这可能会限制系统操作的速度。不仅要为运送而包装的产品尺寸差异很大从而导致要为邮寄而包装不同的或随机的一连串产品，而且取决于诸多输入导致在包装好的产品上贴标信息的要求也可有差异，这些都增加了复杂性。

发明内容

本公开主题的一个或多个实施例可解决前述问题中的一个或多个。

在一个实施例中，用于包装的系统包括连续流动包装机、产品读取器和贴标单元。连续流动包装机包括用于提供薄膜卷幅的薄膜分配机以及转移头，所述转移头用于从所述薄膜分配机接收薄膜卷幅并将薄膜卷幅重新导向以使其沿机器方向前进。所述转移头适于处理薄膜卷幅以提供由薄膜限定的内部空间。连续流动包装机还包括进料传送带，所述进料传送带用于输送一连串产品并将其沿机器方向以重复的模式相继运输到薄膜的内部空间中，在所述机器方向上，所述一连串产品中的在前的产品在在后的产品上游。纵向密封机被设置成将薄膜连续密封在一起以形成包裹在前的产品的管。端密封机单元被设置成使得当所述管在前进时端密封机单元以重复的模式执行如下操作：（i）提供后缘密封部，所述后缘密封部横向于所述管并且位于所述在前的产品的上游以形成包装好的产品；（ii）提供前缘密封部，所述前缘密封部横向于所述管并且位于所述在后的产品的下游；以及（iii）在所述后缘密封部和所述前缘密封部之间、从所述管切下所述包装好的产品。所述产品阅读器被设置成感测在进料传送带上输送的一连串产品中的每个产品并提供检测到的信息，以有助于访问与一连串产品中每个被感测的产品有关的独特产品信息。所述贴标单元适于当所述管在运动时将所述独特产品信息的视觉表示施加到所述管，或当所述包装好的产品在运动时将所述独特产品信息的视觉表示施加到所述包装好的产品。

在另一实施例中，流动包装机包括用于提供薄膜卷幅的薄膜分配机以及转移头，所述转移头用于从所述薄膜分配机接收所述薄膜卷幅，并将所述薄膜卷幅重新导向以使其沿机器方向前进。所述转移头适于处理薄膜卷幅以提供由所述薄膜限定的内部空间。包装机包括进料传送带，所述进料传送带用于输送一连串产品并将其沿机器方向以重复的模式相继传输到所述薄膜的内部空间中，在所述机器方向上，一连串产品中的在前的产品在在后的产品的上游。所述进料传送带包括用于传输一连串产品的输入传送带以及流动包装传送带，所述流动包装传送带用于从所述输入传送带接收所述一连串产品。流动包装传送带在所述转移头的上游。输入传送带和流动包装传送带能够以相对于彼此的不同的传送速度操作，以设置相邻相继的产品之间的间隔。纵向密封机被设置成将薄膜连续地密封在一起以形成包裹在前的产品的管。端密封机单元被设置成使得当所述管在前进时端密封机单元以重复的模式执行如下操作：（i）提供后缘密封部，所述后缘密封部横向于所述管并且位于所述在前的产品的上游以形成包装好的产品；（ii）提供前缘密封部，所述前缘密封部横向于所述管并且位于所述在后的产品的下游；以及（iii）在所述后缘密封部和所述前缘密封部之间、从所述管切下所述包装好的产品。产品高度传感器被设置成当产品在所述输入传送带上输送时测量所述一连串产品中每个产品的高度并将所述一连串产品中的每个产品的所述产品高度信息通信到控制器，所述控制器设置成调整所述输入传送带和所述流动包装传送带的相对速度，以基于所述产品高度信息的比较来设置相邻相继的产品之间的间隔。

通过参照详细描述和附图，本公开主题的这些和其他目的、优势和特征将被更容易地理解和领会。

附图说明

图1是本公开主题的包装系统的一个实施例的有代表性的示意性的透视图，所述包装系统具有连续流动包装机，所述连续流动包装机具有翻转头；

图2是本公开主题的包装系统的另一实施例的有代表性的示意性的透视图，所述包装系统具有连续流动包装机，所述连续流动包装机具有成形头；以及

图3是本公开主题的包装系统的又另一实施例的有代表性的示意性的透视图，所述包装系统具有产品高度传感器、输入传送带和流动包装传送带；

图4是所述系统的一个实施例的控制器通信的有代表性的示意图；以及

图5是所述系统的一个实施例的计算机通信的有代表性的示意图。

参照附图描述了本文公开主题的多个方面。为简洁的目的，相似的附图标记可用于指代多个附图中相似的、类似的或相应的元件。附图和详细说明不意图将所要求保护的主题局限于所公开的特定形式中。而是，意图是覆盖落入所要求保护的主题的思想和范围内的所有变形、等同物和替代选择。

具体实施方式

在本公开主题的包装系统的一个实施例中，如将在本文中更详细地描述的，包装系统（10、110和210）包括连续流动包装机（12、112和212）、产品读取器14和贴标单元16（图1-图3）。

在本公开主题的包装系统的另一个实施例中，如将在本文中更详细地描述的，流动包装机212包括产品高度传感器80，所述产品高度传感器与控制器68通信以控制和调整输入传送带82和流动包装传送带84的相对速度（图3-图4）。

连续流动包装机

图1示出包装系统10，所述包装系统包括连续流动包装机12（例如成形-填充-密封包装机），如将在本文中更详细地描述的，所述连续流动包装机包括薄膜分配机18、包括翻转头22的转移头20、进料传送带24、纵向密封机26和端密封机28。连续流动包装机例如在美国专利4,219,988中被描述，所述美国专利的全部内容通过引用合并至本文，且所述连续流动包装机可从Sealed Air Corporation（Charlotte，NC）的商标Shanklin FloWrap Series获得。

薄膜分配机

连续流动包装机12、112和212（图1-图3）的薄膜分配机18从卷带32提供薄膜卷幅30。提供薄膜卷幅的系统是本领域中公知的，并且可包括解绕机构和其他特征。如图1和图3所示，卷带32包括中心折叠的薄膜30。如图2所示，卷带132包括平坦缠绕的薄膜30。

薄膜30可包括任何薄片或薄膜材料，所述薄片或薄膜材料适合于包装产品36、特别是适合于用作包含产品的邮寄封套的包装34。适合的材料包括聚合物，例如适合于热密封的热塑性聚合物（例如聚乙烯）。

薄膜30可具有至少3、5、7、10和15密耳中任意的厚度；和/或至多25、20、16、12、10、8、6和5密耳中任意的厚度。薄膜可为多层的，并具有适于将薄膜与其自身热密封以形成密封部的外层。

转移头

连续流动包装机的转移头20从薄膜分配机18接收薄膜卷幅30。转移头20适于将薄膜卷幅30处理（例如形成）成用于最终密封成管的构造。

如图1和图3所示，连续流动包装的呈翻转头22的构造的转移头20从薄膜分配机18接收中心折叠的薄膜卷幅30，并将薄膜卷幅重新导向到上翻转头臂和下翻转头臂40、42上以通过将薄膜卷幅内外翻转使其沿机器方向38前进。以这种方式，转移头20适于处理薄膜卷幅30以提供由薄膜30限定的内部空间44。

如图2所示，呈成形箱122构造的转移头20从薄膜分配机18接收平放的薄膜卷幅30并将薄膜卷幅重新导向到成形头上以通过将薄膜卷幅内外翻转使其沿机器方向38前进。以这种方式，作为成形头122的转移头20适于处理薄膜卷幅30以提供由薄膜30限定的内部空间44。

传送带

连续流动包装机12、112、212的进料传送带24、46适于输送一连串的产品36并沿机器方向38相继地运输它们（图1-图3）。例如，如图3所示，进料传送带可适于传送一连串尺寸不同的或尺寸随机的产品36。

在一连串相继顺序的产品36中，“在前的”产品在“在后的”产品的上游。进料传送带24、46被设置成以重复的模式将在前的和在后的产品运输到薄膜卷幅30的内部空间44中，所述在前的产品在在后的产品的上游。产品36以彼此间隔的或隔开的布置运输（图1-图3）。

本文使用的“产品”36可包括要包装的单个物件，或可包括一组多个不同的物件，其中所述一组物件要在单个包装中。此外，产品36可包括随同的信息物件，例如装箱单、追踪码、载货单、发货单或印刷单，其包括用于被产品读取器14（在本文中描述）感测的机器可读信息。

进料传送带46可包括用于输送一连串产品的输入传送带82和用于从输入传送带82接收所述一连串产品的流动包装传送带84（图3）。流动包装传送带82在转移头20的上游。输入传送带82与流动包装传送带84由传送带转移区域86分离或间隔开。输入传送带82和流动包装传送带84能够以相对于彼此不同的传送速度操作，以设置传送带上的相邻相继的产品36之间的间隔。控制器（例如PLC68）可被设置成调整输入传送带82和流动包装传送带84的相对速度，以设置相邻相继的产品36之间的想要的间隔（图3-图4）。

输入传送带24、46的下游是产品传送带48，所述产品传送带适于支撑薄膜卷幅30和产品36以及将薄膜卷幅30和产品36一起向下游输送到端密封机28。卸货传送带50从端密封机28输送一连串包装34（图1-图3）。

当一连串产品中的每个产品36相继地前进通过连续流动包装机12时，其在机器中的位置被追踪。这通过的本领域中公知的方式实现。例如，当产品沿传送带前进时，进料目系统66（水平或竖直）确定每个产品的前缘52的位置和每个产品的后缘54的位置。此位置信息被通信到控制器68（即可编程逻辑控制器或“PLC”）。编码器和计数器系统70也与PLC68通信，并确定产品位于其上的传送带的前进量。以这种方式，产品36的位置本身被PLC68确定和知晓。PLC68还与端密封机单元28和贴标单元16（在本文中讨论）通信以向这些单元操作提供特定产品的产品位置信息（图4）。

纵向密封机

连续流动包装机12包括纵向密封机26，所述纵向密封机适于将薄膜30连续地密封在一起以形成包裹在前的产品36的管56。纵向密封机26可位于管56的一侧（图1、图3），其中例如，所述密封机可形成在薄膜30的两个边缘部分之间的侧密封。所述纵向密封机26可位于所述管56的下方（图2），其中例如，所述密封机可形成在薄膜卷幅30的两个边缘部分之间的中心鳍片密封部。当薄膜30的两个边缘部分在纵向密封机26处被放在一起以形成管56时，他们被密封在一起，例如，通过温度和压力的结合而密封在一起，以形成连续的鳍片或侧密封部。适合的纵向密封机为本领域公知的，且包括例如热密封机。

端密封机单元

连续流动包装机12包括端密封机单元28，所述端密封机单元适于当管56在前进时以重复的模式提供或进行：（i）后缘密封部58，所述后缘密封部相对于管56为横向且在在前的产品的上游，以形成包装好的产品34，以及（ii）前缘密封部60，所述前缘密封部相对于管56为横向且在在后的产品的下游。此外，端密封机单元28适于通过在后缘密封部58和前缘密封部60之间切断来从管56切下包装好的产品34（图1-图3）。通常，端密封机单元26使用温度和压力来制造两个密封部（后缘密封部58和前缘密封部60）和在它们之间的切口，由此产生一个完成的在前的包装的最终后缘密封部和在后的包装的第一前缘密封部。有利的是，端密封机单元可适于当提供后缘密封部58和前缘密封部60时同时地从管56切下包装好的产品34。

有用的端密封机单元是本领域公知的。其包括例如旋转类型的端密封机单元，其具有安装在旋转轴上的相匹配的加热棒。当薄膜管通过旋转类型的端密封机单元时，旋转被计时以使其与产品之间的间隙相重合。产生双密封部，在两个密封部之间的间隙被整体式刀片切割以分离单独的包装。另一种类型的端密封机单元是箱运动类型，其具有描述“箱”形的运动从而其水平运动增加密封棒和薄膜之间的接触时间。另一种类型的端密封机单元是连续类型的，其包括当密封时随管向下运动的密封棒。

产品读取器

包装系统包括产品读取器14。产品读取器可被设置成感测在进料传送带24上被运输的一连串产品中的每个产品36并且提供检测到的信息，所述检测到的信息可被用于有助于访问与所述一连串产品中每个被感测的产品36有关的独特产品信息。

产品读取器14可包括任何自动化的识别和数据捕捉设备，例如二维码扫描器，激光传感器，视觉系统，数字照相机，紫外线传感器或射频识别（RFID）读取器，或其他读取设备。

产品36可包括机器可读码62或标志或其他设备或标记，所述机器可读码或标志或其他设备或标记用于被产品读取器14感测以提供用于访问独特产品信息的检测到的信息。如前面提到的，产品36可包括随同的信息物件例如印刷单，所述印刷单包括用于被产品读取器14感测以提供检测到的信息的机器可读信息。在此情况下，产品读取器14可适于感测在这样的随同信息物件上的产品码。

在产品读取器14包括例如数字照相机或相似的扫描器的情形下，检测到的信息本身（即数字图像）可为独特产品信息，在此情况下检测到的信息直接有助于访问独特产品信息。

如本文中更详细地讨论的，产品读取器14可被连接以与计算机64（图5）通信以处理由产品读取器提供的检测到的信息。如果需要，产品读取器14可被连接到贴标单元16和/或PLC68中的一个或多个。

独特产品信息可包括例如如下的信息：个性化的运送信息（例如，最终用户目的地信息、姓名、地址、运送码、运送者二维码、追踪信息、重量信息、邮寄信息、邮政编码），订单信息（例如订单号、发货单信息）、内容信息（例如与产品有关的物件的数量和/或类型、产品描述以及清单信息）。

贴标单元

包装系统包括贴标单元16，所述贴标单元适于以下列方式之一施加独特产品信息的视觉表示74：（i）当管56在运动时施加到管上，或（ii）当包装好的产品在运动时应用到包装好的产品34上。贴标单元可包括印刷机，所述印刷机被设置成在管56或包装好的产品34上直接印刷；或所述贴标单元可包括印刷和施加系统，所述印刷和施加系统用于印刷标签并将所述标签（例如通过粘接剂）施加到管56或包装好的产品34。

如图1-图3所示，贴标单元16位于端密封机单元28的上游，且适于在管运动时施加独特产品信息的视觉表示74到管上。替代性地，贴标单元16可位于端密封机单元28的下游，且适于在包装好的产品运动时施加独特产品信息的视觉表示74到包装好的产品34上（未示出）。

贴标单元16可包括喷墨印刷机或激光印刷机中的一个或多个，且可操作以在管上或在包装上印刷独特产品信息的视觉表示。贴标单元16可包括印刷和施加标签机。

贴标单元可适于接收独特的产品信息，例如从计算机64接收或从产品传感器14直接接收（图5）。

计算机

包装系统可包括计算机64，所述计算机包括微处理器，所述微处理器被设置成从产品读取器14接收检测到的信息（图5）。计算机64可被设置成从数据库72查找和检索独特产品信息，所述独特产品信息与一连串产品中每个被感测的产品36的检测到的信息有关或相关。贴标单元16可与计算机64通信以接收独特产品信息，以用于随后印刷独特产品信息的视觉表示74。计算机可与仓库管理系统76通信。

确认扫描器

包装系统可包括确认扫描器78，所述确认扫描器适于从包装好的产品34读取独特产品信息的视觉表示74以提供用于核实的确认信息。确认扫描器78可位于端密封机单元28的下游（图1-图3）。确认扫描机可与计算机64通信以提供用于核实的确认信息。

产品高度传感器

包装系统的一个实施例可包括产品高度传感器80（图3）。本文描述的此产品高度传感器方面及其使用可被合并入包装系统的实施例，如图3的包装系统210所示出的，所述包装系统的实施例包括产品读取器14和贴标单元16特征，或本文描述的此产品高度传感器方面及其使用可与流动包装机相独立地使用（即，没有产品读取器和贴标单元特征），所述流动包装机可适于也可不适于以连续方式操作。

产品高度传感器80是用于扫描产品36的尺寸或轮廓的设备，且可包括例如光障阵列、超声传感器和光学距离测量设备（例如激光距离测量设备）中的任一种或多种。

产品高度传感器80被设置成测量一连串产品中的每个产品36的高度（例如当其在输入传送带82上运输时），并将一连串产品中的每个产品36的所得的产品高度信息通信到控制器，例如PLC68（图3-图4）。在此布置中，控制器可被设置成调整输入传送带82和流动包装传送带84的相对传送速度，以基于产品高度信息的比较（即在前的产品的高度对比在后的产品的高度）来设置或控制相邻相继的产品36之间的间隔（图3-图4）。结果是，可为下游的端密封机单元28的操作实现相邻产品之间的所想要的间隔，且可取决于产品36的尺寸（即高度）来优化包装36的长度（加长或缩短）。例如，相邻的在后的和在前的产品36之间的间隔长度可被控制成等于要被包装的在前的产品的高度加上端密封机单元28的密封棒的厚度。

例如，输入传送带82和流动包装传送带84在停止的传送速度下可各自独立地被操作以设置相邻相继的产品36之间的间隔。控制器可被设置成在停止的传送速度和非停止的传送速度之间调整输入传送带82和流动包装传送带84的相对传送速度，以基于产品高度信息的比较来设置相邻相继的产品36之间的间隔。

使用产品高度传感器80设置产品间隔的优势在于，为进给具有不同的或随机尺寸的（高度）的产品的一连串产品，流动包装机可被操作以当包装一连串不同尺寸的产品中相对“矮的”产品时，优化薄膜使用和避免薄膜浪费。相比之下，现有的流动包装机通常被设置成针对要包装的一连串尺寸不同的产品中所预期的相对“最高的”产品操作，从而由于使用过多薄膜来制作包装而浪费薄膜，所述包装与对于更矮的产品来说的最佳包装相比尺寸过大。

使用

在所公开的包装系统的使用方法中，一连串可能具有不同尺寸的产品36被提供到连续流动包装机。一连串产品中的每个输入产品36被感测（例如二维码扫描）以提供与每个被感测的产品有关的检测到的信息。访问与每个被感测的产品的检测到的信息有关的独特产品信息。独特产品信息的视觉表示74当管在运动时被施加到管56或当包装好的产品36在运动时被施加到包装好的产品上。

与每个被感测的产品36有关的独特产品信息可从计算机64的数据库72检索到。独特产品信息可接着从计算机64被通信到贴标单元16。计算机可为仓库管理系统的一部分（即，互连并交互）。

在包装好的产品36上的独特产品信息的视觉表示74可通过以下方式被核实：扫描在包装好的产品上的独特产品信息的视觉表示并将扫描到的信息与访问步骤所检测到的信息有关的独特产品信息相比较。

感测产品的步骤可使用二维码扫描、激光感测、视觉感测、数字成像、紫外线感测或射频识别设备读取中的一个或多个。感测步骤可包括感测在产品36的（即随同产品的）信息物件上的产品码。

贴标单元可当管在运动时将独特产品信息的视觉表现74施加到管56，例如，其中贴标单元26在端密封机单元28上游。当包装好的产品在运动时，所述贴标单元可将独特产品信息的视觉表示74施加到包装好的产品34上，例如，其中贴标单元16在端密封机单元28的下游。

在一个实施例中，端密封机单元28当提供后缘密封部58和前缘密封部60时同时地从管56切下包装好的产品。

在包装方法实施例中，包括，一连串产品36（例如具有不同尺寸）可被提供到如本文中描述的连续流动包装机（图3）。当产品在输入传送带82上输送时，测量一连串产品中每个产品36的高度。一连串产品中每个产品36的产品高度信息被通信到控制器68，以比较相邻相继的产品的产品高度信息，并调整输入传送带和流动包装传送带的相对速度，以设置相邻相继的产品之间的间隔（图4）。控制器可在停止的传送速度和非停止的传送速度之间调整输入传送带82和流动包装传送带84的相对速度，以基于产品高度信息的比较来设置在相邻相继的产品36之间的间隔。

在任何较低值和较高值之间相差至少2个单位的前提下，本文记载的任何数字取值范围包括从较低值到较高值以1个单位增加的所有值。例如，如果声明部件的数量或过程变量（例如温度、压力、时间）的取值可从1到90、20到80或30到70变化，或为至少1、20或30和/或至多90、80或70中的任何一种，则意图为例如15至85、22至68、43至51和30至32以及至少15、至少22和至少32的取值在此说明书中被明确列举。对于小于1的取值来说，1个单位酌情被认为是0.0001、0.001、0.01或0.1。这些只是进行特定意图说明的示例，在列举的最低值和最高值之间的所有可能的数字取值的组合被认为是以相似的方式在本申请中明确地说明。

以上的描述为本发明的优选的实施例的描述。在不脱离如权利要求中所限定的本发明的思想和更广的方面的情况下，可进行多种修改和变化，权利要求应依照专利法的原则解释，包括等同物的规则。除权利要求和特定的示例之外，或除另外有明确指出外，在本说明中的表明材料的量、反应条件、使用条件、分子量和/或碳原子数量和类似物的所有数字量应被理解为用词语“大约”修改而描述本发明最广的范围。对本公开中的物件或权利要求中的元件使用冠词“一”、“一个”、“该”或“所述”的单数形式的任何指代不应被解释为限制该物件或元件为单数，除非明确地如此声明。本申请中所提出的定义和公开覆盖在被并入的参照中可能存在的任何不一致的定义和公开。到本申请的优先权申请日时， ASTM试验的所有参照为被认定的ASTM试验最近期的、当前认可的并出版的版本。每个这样的出版的ASTM试验方法的全部内容通过引用被并入本文。

Claims

1.一种用于包装的系统，所述系统包括：

连续流动包装机，所述连续流动包装机包括：

用于提供薄膜卷幅的薄膜分配机；

转移头，所述转移头用于从所述薄膜分配机接收所述薄膜卷幅，并将所述薄膜卷幅重新导向以使其沿机器方向前进，其中所述转移头适于处理所述薄膜卷幅以提供由所述薄膜限定的内部空间；

进料传送带，所述进料传送带用于输送一连串产品并将其沿机器方向以重复的模式相继运输到所述薄膜的内部空间中，在所述机器方向上，所述一连串产品中的在前的产品在在后的产品上游；

纵向密封机，所述纵向密封机用于将所述薄膜连续密封在一起以形成包裹在前的产品的管；

端密封机，所述端密封机用于当所述管在前进时以重复的模式执行如下操作：（i）提供后缘密封部，所述后缘密封部横向于所述管并且位于所述在前的产品的上游以形成包装好的产品；（ii）提供前缘密封部，所述前缘密封部横向于所述管并且位于所述在后的产品的下游；以及（iii）在所述后缘密封部和所述前缘密封部之间、从所述管切下所述包装好的产品；

产品读取器，所述产品读取器被设置成感测在所述进料传送带上输送的一连串产品中的每个产品并提供检测到的信息，以有助于访问与一连串产品中每个被感测的产品有关的独特产品信息；以及

贴标单元，所述贴标单元适于当所述管在运动时将所述独特产品信息的视觉表示施加到所述管，或当所述包装好的产品在运动时将所述独特产品信息的视觉表示施加到所述包装好的产品。

2.根据权利要求1所述的系统，其中：

所述转移头包括翻转头，所述翻转头适于从所述薄膜分配机接收折叠的薄膜卷幅；以及

所述纵向密封机位于所述管的一侧。

3.根据权利要求1所述的系统，其中：

所述转移头包括成形头；以及

所述纵向密封机位于所述管的下方。

4.根据前述权利要求中任意一项所述的系统，其中所述进料传送带适于输送一连串不同尺寸的产品。

5.根据权利要求1所述的系统，其中所述独特产品信息包括个性化的运送信息、订单信息或内容信息中的一项或多项。

6.根据权利要求1所述的系统，还包括具有微处理器的计算机，所述微处理器被设置成从所述产品读取器接收检测到的信息，并从数据库检索到与一连串产品中的每个感测到的产品有关的独特产品信息，其中所述贴标单元与所述计算机通信以接收所述独特产品信息。

7.根据权利要求6所述的系统，其中所述计算机与仓库管理系统通信。

8.根据权利要求6所述的系统，还包括确认扫描器，所述确认扫描器在所述端密封机单元的下游，且适于从包装好的产品读取独特产品信息的视觉表示以提供用于核实的确认信息。

9.根据权利要求8所述的系统，其中所述确认扫描器为所述计算机提供所述确认信息，以用于核实。

10.根据权利要求1所述的系统，其中所述产品读取器包括二维码扫描器。

11.根据权利要求1所述的系统，其中所述产品读取器包括激光传感器、视觉系统、照相机、紫外线传感器或RFID读取器中的一种或多种。

12.根据权利要求1所述的系统，其中所述产品读取器适于感测在所述产品的随同信息物件上的产品码，所述随同信息物件包括机器可读的信息，并且选自装箱单、追踪码、载货单、发货单或印刷单中的一种或多种。

13.根据权利要求1所述的系统，其中所述贴标单元在所述端密封机单元上游，且适于当所述管在运动时将独特产品信息的视觉表示施加到所述管。

14.根据权利要求1所述的系统，其中所述贴标单元在所述端密封机单元下游，且适于当所述包装好的产品在运动时将独特产品信息的视觉表示施加到所述包装好的产品。

15.根据权利要求1所述的系统，其中所述贴标单元适于接收所述独特产品信息。

16.根据权利要求1所述的系统，其中所述贴标单元包括印刷机，所述印刷机适于将独特产品信息的视觉表示直接印刷到所述管上或所述包装好的产品上。

17.根据权利要求1所述的系统，其中所述贴标单元包括印刷和施加标签机。

18.根据权利要求1所述的系统，其中所述贴标单元包括喷墨印刷机或激光印刷机。

19.根据权利要求1所述的系统，其中所述贴标单元包括能够操作以在所述管上印刷信息的印刷机。

20.根据权利要求1所述的系统，其中所述端密封机单元适于在提供所述后缘密封部和所述前缘密封部时同时地从所述管切下包装好的产品。

21.根据权利要求1所述的系统，其中：

所述进料传送带包括：

用于输送所述一连串产品的输入传送带；以及

流动包装传送带，所述流动包装传送带用于从所述输入传送带接收一连串产品；

所述流动包装传送带在所述转移头的上游；

所述输入传送带和流动包装传送带能够以相对于彼此的不同的传送速度操作，以设置相邻相继的产品之间的间隔；

所述系统还包括产品高度传感器，所述产品高度传感器被设置成当产品在输入传送带上输送时测量一连串产品中的每个产品的高度，并将一连串产品中每个产品的产品高度信息通信到控制器；以及

所述控制器被设置成调整所述输入传送带和所述流动包装传送带的相对速度以基于所述产品高度信息的比较来设置相邻相继的产品之间的间隔。

22.根据权利要求21所述的系统，其中：

所述输入传送带和流动包装传送带分别能够独立地以停止的传送速度操作，以设置相邻相继的产品之间的间隔；以及

所述控制器被设置成在停止的传送速度和非停止的传送速度之间调整所述输入传送带和所述流动包装传送带的相对速度，以基于所述产品高度信息的比较来设置相邻相继的产品之间的间隔。

23.根据权利要求22所述的系统，其中所述产品高度传感器包括激光距离测量设备。

24.一种用于包装的方法，所述方法包括：

提供一连串产品到如前述权利要求中任意一项所述的系统；

感测所述一连串产品中的每个输入产品以提供与每个感测到的产品有关的检测到的信息；

访问与每个感测到的产品的检测到的信息有关的独特产品信息；以及

当所述管在运动时将独特产品信息的视觉表示施加到所述管，或当所述包装好的产品在运动时将独特产品信息的视觉表示施加到所述包装好的产品。

25.根据权利要求24所述的方法，其中所述提供步骤包括：提供具有不同尺寸的一连串产品。

26.根据前述权利要求24至25中任意一项所述的方法，其中所述独特产品信息包括个性化的运送信息、订单信息或内容信息中的一项或多项。

27.根据权利要求24所述的方法，还包括：

从计算机的数据库检索到与每个感测的产品有关的独特产品信息；以及

将所述独特产品信息从所述计算机通信到所述贴标单元。

28.根据权利要求27所述的方法，其中所述计算机是仓库管理系统的一部分。

29.根据权利要求24所述的方法，还包括：通过扫描在包装好的产品上的独特产品信息的视觉表示、并将其与和在访问步骤中检测到的信息有关的独特产品信息相比较，来核实在包装好的产品上的独特产品信息的视觉表示。

30.根据权利要求24所述的方法，其中所述感测步骤包括二维码扫描。

31.根据权利要求24所述的方法，其中所述感测步骤包括激光感测、视觉感测、数字成像、紫外线感测或射频识别设备读取中的一种或多种。

32.根据权利要求24所述的方法，其中所述感测步骤包括：感测在产品的随同信息物件上的产品码，所述随同信息物件选自装箱单、追踪码、载货单、发货单或印刷单中的一种或多种。

33.根据权利要求24所述的方法，其中所述贴标单元在所述端密封机单元的上游，且所述贴标单元当所述管在运动时将独特产品信息的视觉表示施加到所述管。

34.根据权利要求24所述的方法，其中所述贴标单元在所述端密封机单元的下游，且所述贴标单元当所述包装好的产品在运动时将独特产品信息的视觉表示施加到所述包装好的产品。

35.根据权利要求24所述的方法，其中所述贴标单元接收独特产品信息。

36.根据权利要求24所述的方法，其中所述端密封机单元在提供所述后缘密封部和所述前缘密封部时同时地从所述管切下所述包装好的产品。

37.一种用于包装的方法，所述方法包括：

提供具有不同尺寸的一连串产品到权利要求21至23中任一项所述的系统；

当产品在所述输入传送带上输送时测量所述一连串产品中每个产品的高度；

将所述一连串产品中的每个产品的产品高度信息通信到所述控制器，以比较相邻相继的产品的产品高度信息并调整所述输入传送带和所述流动包装传送带的相对速度，以设置所述相邻相继的产品之间的间隔。

38.根据权利要求37所述的方法，其中所述控制器在停止的传送速度和非停止的传送速度之间调整所述输入传送带和所述流动包装传送带的相对速度，以基于所述产品高度信息的比较来设置相邻相继的产品之间的间隔。

39.一种流动包装机，所述流动包装机包括：

用于提供薄膜卷幅的薄膜分配机；

转移头，所述转移头用于从所述薄膜分配机接收所述薄膜卷幅，并将所述薄膜卷幅重新导向以使其沿机器方向前进，其中所述转移头适于处理薄膜卷幅以提供由所述薄膜限定的内部空间；

进料传送带，所述进料传送带用于输送一连串产品并将其沿机器方向以重复的模式相继传输到所述薄膜的内部空间中，在所述机器方向上，一连串产品中的在前的产品在在后的产品的上游，其中所述进料传送带包括：

用于传输一连串产品的输入传送带；以及

流动包装传送带，所述流动包装传送带用于从所述输入传送带接收所述一连串产品，其中：

所述流动包装传送带在所述转移头的上游；以及

纵向密封机，所述纵向密封机用于将所述薄膜连续地密封在一起以形成包裹所述在前的产品的管；

端密封机单元，所述端密封机单元当所述管在前进时以重复模式执行如下操作：（i）提供后缘密封部，所述后缘密封部横向于所述管并且位于所述在前的产品的上游以形成包装好的产品；（ii）提供前缘密封部，所述前缘密封部横向于所述管并且位于所述在后的产品的下游；以及（iii）在所述后缘密封部和所述前缘密封部之间、从所述管切下所述包装好的产品；以及

产品高度传感器，所述产品高度传感器被设置成当产品在所述输入传送带上输送时测量所述一连串产品中每个产品的高度并将所述一连串产品中的每个产品的所述产品高度信息通信到控制器，所述控制器设置成调整所述输入传送带和所述流动包装传送带的相对速度，以基于所述产品高度信息的比较来设置相邻相继的产品之间的间隔。

40.根据权利要求39所述的流动包装机，其中：

所述输入传送带和流动包装传送带能够分别独立地以停止的传送速度操作以设置相邻相继的产品之间的间隔；以及

41.根据权利要求39至40中任意一项所述的流动包装机，其中所述产品高度传感器包括激光距离测量设备。

42.一种用于包装的方法，所述方法包括：

提供具有不同尺寸的一连串产品到如权利要求39至41中任一项所述的流动包装机；

当产品在所述输入传送带上输送时测量一连串产品中的每个产品的高度；

将所述一连串产品中每个产品的产品高度信息通信到所述控制器，以比较相邻相继的产品的产品高度信息并调整所述输入传送带和所述流动包装传送带的相对速度，以设置相邻相继的产品之间的间隔。

43.根据权利要求42所述的方法，其中：所述控制器在停止的传送速度和非停止的传送速度之间调整所述输入传送带和所述流动包装传送带的相对速度，以基于所述产品高度信息的比较来设置相邻相继的产品之间的间隔。

44.根据权利要求42至43中任意一项所述的方法，其中所述流动包装机被操作以形成管并以连续的模式提供包装好的产品。