CN218257241U - 一种蜂窝板封边装置的定位设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝板封边装置的定位设备,包括基座,所述基座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿,所述基座的顶部固定安装有箱体,所述箱体内顶部中间设有限位机构,所述箱体内底部中间设有盛放机构,所述箱体内左侧设有散热机构,所述箱体的右侧固定安装有封边装置本体,所述封边装置本体的左侧贯穿箱体右侧。本实用新型采用上述结构,本设备通过盛放机构和限位机构相配合,可在使用期间自由调整蜂窝板的方向,进而便于对蜂窝板的周侧进行封边加工,同时配合现代化传感器等等机械控制系统,可实现自动化加工操作,有效地降低了人工劳动力,提高了生产加工的效率和成本。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂窝板加工技术领域,特别涉及一种蜂窝板封边装置的定位设备。
背景技术
蜂窝板是由两块较薄的面板,牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材,亦称蜂窝夹层结构。此外,蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起,构成截止波导阵列,形成很大的开口面积,同时能够防止电磁波泄露的面板;
目前蜂窝板在生产加工的过程中需要对其侧边进行封边,而现有的封边设备往往只能对一侧进行封边,因此每次封边完成后需要人工调整方向再次封边,该种方式封边较为浪费时间,严重的降低了生产加工的效率,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种蜂窝板封边装置的定位设备,以解决现有的封边设备往往只能对一侧进行封边,因此每次封边完成后需要人工调整方向再次封边,该种方式封边较为浪费时间,严重的降低了生产加工的效率的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种蜂窝板封边装置的定位设备,包括基座,所述基座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿,所述基座的顶部固定安装有箱体,所述箱体内顶部中间设有限位机构,所述箱体内底部中间设有盛放机构,所述箱体内左侧设有散热机构,所述箱体的右侧固定安装有封边装置本体,所述封边装置本体的左侧贯穿箱体右侧,所述箱体的正面设有开合门,所述开合门的正面中间开设有填料口,所述箱体的背面设有出料口。
通过采用上述技术方案,本设备通过盛放机构和限位机构相配合,可在使用期间自由调整蜂窝板的方向,进而便于对蜂窝板的周侧进行封边加工,同时配合现代化传感器等等机械控制系统,可实现自动化加工操作,有效地降低了人工劳动力,提高了生产加工的效率和成本。
进一步地,作为优选技术方案,所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫,所述防滑垫的底部设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,通过设置防滑垫及其底部的防滑纹,可提高支撑腿底部的摩擦力,进而提高本装置的使用稳定性。
进一步地,作为优选技术方案,所述限位机构包括第一气缸,所述第一气缸固定安装于箱体内顶部中间,所述第一气缸的底部输出端固定安装有缓冲座,所述缓冲座的底部固定安装有安装架,所述安装架的两侧均转动连接有传送履带。
通过采用上述技术方案,通过设置第一启动带动换种座下移,即可使得安装架两侧的传送履带紧贴蜂窝板,进而便于传动蜂窝板,方便使用。
进一步地,作为优选技术方案,所述缓冲座包括横板,所述横板固定安装于第一气缸的底部,所述横板的底部等间距固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的底部与安装架的顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置缓冲座,可在使用时通过横板底部的伸缩弹簧抵触安装架,使得安装架上的传送履带稳稳贴合蜂窝板。
进一步地,作为优选技术方案,所述安装架的顶部位外侧固定安装有纵轴,所述纵轴的顶部贯穿横板和伸缩弹簧中位于外侧的伸缩弹簧。
通过采用上述技术方案,通过设置纵轴,可辅助支护伸缩弹簧,进而提高其稳定性。
进一步地,作为优选技术方案,所述盛放机构包括驱动组件,所述驱动组件固定安装于箱体内底部,所述驱动组件的顶部固定安装有放置台,所述放置台的顶部中间开设有凹槽,所述放置台的顶部两侧等间距转动连接有滚球,所述放置台的底部中间固定安装有第二气缸,所述第二气缸的顶部输出端贯穿放置台位于凹槽的内侧固定安装有第一电机,所述第一电机的顶部固定安装有防滑板。
通过采用上述技术方案,通过设置盛放组件,可在使用时,通过第二气缸凹槽内的第二电机升起并启动第二电机,即可驱动蜂窝板转动,方便调整其封边方向,通过设置滚球,可辅助蜂窝板在放置台上移动,通过设置驱动组件,可将蜂窝板移送至封边装置本体处进行封边加工。
进一步地,作为优选技术方案,所述驱动组件包括导轨和空槽,所述导轨固定安装于箱体内底部,所述导轨的内侧转动连接有丝杆,所述丝杆的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与放置台的底部固定连接,所述空槽开设于箱体内右侧,所述空槽内固定安装有第二电机,所述第二电机的左侧输出端与丝杆的右端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动组件,使得在使用时,可通过启动空槽内的第二电机驱动导轨内侧丝杆转动,丝杆驱动滑块在导轨内侧滑动,即可便可调节放置台进行位移,方便使用。
进一步地,作为优选技术方案,所述散热机构包括散热风机,所述散热风机固定安装于箱体内左侧,所述散热风机的底部输出端固定安装有通风管,所述通风管的正面形状为凹字形,所述通风管的右端内侧均设有出风斗。
通过采用上述技术方案,通过设置散热机构,使得在使用时,可通过启动散热风机运行,即可通过凹字形的通风管将风输送到出风斗处,从而通过出风斗将空气排出,进而对蜂窝板进行散热,提高其封边效率。
进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的顶部两侧开设有散热槽,所述散热槽内设有隔网。
通过采用上述技术方案,通过设置散热槽,使得在使用时,可通过散热槽实现快速散热,同时设置隔网,可较好的对散热槽进行防护。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果;
第一、通过设置散热机构,使得在使用时,可通过启动第一电机带动加工完成后的蜂窝板旋转,此时通过启动散热风机运行即可对蜂窝板的周边进行吹风散热,进而使得封边效率进一步的提高,避免封边后的蜂窝板出现瑕疵;
第二、本设备通过盛放机构和限位机构相配合,可在使用期间自由调整蜂窝板的方向,进而便于对蜂窝板的周侧进行封边加工,同时配合现代化传感器等等机械控制系统,可实现自动化加工操作,有效地降低了人工劳动力,提高了生产加工的效率和成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型图2的A处放大图。
附图标记:1、基座,2、支撑腿,3、箱体,4、限位机构,41、第一气缸,42、缓冲座,421、横板,422、伸缩弹簧,423、纵轴,43、安装架,44、传送履带,5、盛放机构,51、驱动组件,511、导轨,512、空槽,513、丝杆,514、滑块,515、第二电机,52、放置台,53、凹槽,54、滚球,55、第二气缸,56、第一电机,57、防滑板,6、散热机构,61、散热风机,62、通风管,63、出风斗,7、封边装置本体,8、开合门,9、填料口,10、防滑垫,11、散热槽,12、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3,本实施例所述的一种蜂窝板封边装置的定位设备,包括基座 1,基座1的底部四拐角处均固定安装有支撑腿2,基座1的顶部固定安装有箱体3,箱体3内顶部中间设有限位机构4,箱体3内底部中间设有盛放机构 5,箱体3内左侧设有散热机构6,箱体3的右侧固定安装有封边装置本体7,封边装置本体7的左侧贯穿箱体3右侧,箱体3的正面设有开合门8,开合门 8的正面中间开设有填料口9,箱体3的背面设有出料口12。
本设备通过盛放机构5和限位机构4相配合,可在使用期间自由调整蜂窝板的方向,进而便于对蜂窝板的周侧进行封边加工,同时配合现代化传感器等等机械控制系统,可实现自动化加工操作,有效地降低了人工劳动力,提高了生产加工的效率和成本。
实施例2
参考图1-3,在实施例1的基础上,为了达到提高本设备使用方便性的目的,本实施例对支撑腿2和限位机构4进行了创新设计,具体地,支撑腿2 的底部固定安装有防滑垫10,防滑垫10的底部设有防滑纹,限位机构4包括第一气缸41,第一气缸41固定安装于箱体3内顶部中间,第一气缸41的底部输出端固定安装有缓冲座42,缓冲座42的底部固定安装有安装架43,安装架43的两侧均转动连接有传送履带44,缓冲座42包括横板421,横板421 固定安装于第一气缸41的底部,横板421的底部等间距固定安装有伸缩弹簧 422,伸缩弹簧422的底部与安装架43的顶部固定连接,安装架43的顶部位外侧固定安装有纵轴423,纵轴423的顶部贯穿横板421和伸缩弹簧422中位于外侧的伸缩弹簧422;通过设置防滑垫10及其底部的防滑纹,可提高支撑腿2底部的摩擦力,进而提高本装置的使用稳定性,通过设置第一启动带动换种座下移,即可使得安装架43两侧的传送履带44紧贴蜂窝板,进而便于传动蜂窝板,方便使用,通过设置缓冲座42,可在使用时通过横板421底部的伸缩弹簧422抵触安装架43,使得安装架43上的传送履带44稳稳贴合蜂窝板,通过设置纵轴423,可辅助支护伸缩弹簧422,进而提高其稳定性。
实施例3
参考图1-3,本实施例在实施例2的基础上,为了达到进一步提高本设备加工效率的目的,本实施例盛放机构5和散热机构6进行了创新设计,具体地,盛放机构5包括驱动组件51,驱动组件51固定安装于箱体3内底部,驱动组件51的顶部固定安装有放置台52,放置台52的顶部中间开设有凹槽53,放置台52的顶部两侧等间距转动连接有滚球54,放置台52的底部中间固定安装有第二气缸55,第二气缸55的顶部输出端贯穿放置台52位于凹槽53的内侧固定安装有第一电机56,第一电机56的顶部固定安装有防滑板57,驱动组件51包括导轨511和空槽512,导轨511固定安装于箱体3内底部,导轨511的内侧转动连接有丝杆513,丝杆513的外表面滑动连接有滑块514,滑块514的顶部与放置台52的底部固定连接,空槽512开设于箱体3内右侧,空槽512内固定安装有第二电机515,第二电机515的左侧输出端与丝杆513 的右端固定连接,散热机构6包括散热风机61,散热风机61固定安装于箱体 3内左侧,散热风机61的底部输出端固定安装有通风管62,通风管62的正面形状为凹字形,通风管62的右端内侧均设有出风斗63,箱体3的顶部两侧开设有散热槽11,散热槽11内设有隔网;通过设置盛放组件,可在使用时,通过第二气缸55凹槽53内的第二电机515升起并启动第二电机515,即可驱动蜂窝板转动,方便调整其封边方向,通过设置滚球54,可辅助蜂窝板在放置台52上移动,通过设置驱动组件51,可将蜂窝板移送至封边装置本体7处进行封边加工,通过设置驱动组件51,使得在使用时,可通过启动空槽512 内的第二电机515驱动导轨511内侧丝杆513转动,丝杆513驱动滑块514 在导轨511内侧滑动,即可便可调节放置台52进行位移,方便使用,通过设置散热机构6,使得在使用时,可通过启动散热风机61运行,即可通过凹字形的通风管62将风输送到出风斗63处,从而通过出风斗63将空气排出,进而对蜂窝板进行散热,提高其封边效率,通过设置散热槽11,使得在使用时,可通过散热槽11实现快速散热,同时设置隔网,可较好的对散热槽11进行防护。
使用原理及优点:使得在使用时将本设备上加装相应的位移传感器和PLC 控制系统,使用期间通过填料口9将蜂窝板填入到箱体3内部的放置台52顶部,此时启动第一气缸41带动横板421向下移动,通过横板421底部伸缩弹簧422带动安装架43向下使得传送履带44贴合放置台52顶部的蜂窝板,此时通过第二电机515驱动丝杆513带动滑块514在导轨511内侧滑动,进而便可带动放置台52向右侧移动即可通过封边装置本体7进行封边加工,通过启动传送履带44带动蜂窝板在滚球54的顶部来回滑动,即可对蜂窝板的右端进行全面封边,封边完成后启动第一气缸41收缩,再启动第二电机515反转带动蜂窝板向左侧移动,通过启动第二气缸55带动第一电机56顶部的防滑板57将蜂窝板顶起,此时第一电机56启动带动蜂窝板旋转调整方向,然后第二气缸55收缩第一气缸41启动伸展对其进行定位即可重复封边操作,如此往复即可对蜂窝板的四边进行封边加工,有效地降低了人工劳动量,提高了生产加工的效率,加工完成后的蜂窝板通过启动传送履带44传送,即可通过出料口12排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种蜂窝板封边装置的定位设备,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑腿(2),所述基座(1)的顶部固定安装有箱体(3),所述箱体(3)内顶部中间设有限位机构(4),所述箱体(3)内底部中间设有盛放机构(5),所述箱体(3)内左侧设有散热机构(6),所述箱体(3)的右侧固定安装有封边装置本体(7),所述封边装置本体(7)的左侧贯穿箱体(3)右侧,所述箱体(3)的正面设有开合门(8),所述开合门(8)的正面中间开设有填料口(9),所述箱体(3)的背面设有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板封边装置的定位设备,其特征在于:所述支撑腿(2)的底部固定安装有防滑垫(10),所述防滑垫(10)的底部设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝板封边装置的定位设备,其特征在于:所述限位机构(4)包括第一气缸(41),所述第一气缸(41)固定安装于箱体(3)内顶部中间,所述第一气缸(41)的底部输出端固定安装有缓冲座(42),所述缓冲座(42)的底部固定安装有安装架(43),所述安装架(43)的两侧均转动连接有传送履带(44)。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝板封边装置的定位设备,其特征在于:所述缓冲座(42)包括横板(421),所述横板(421)固定安装于第一气缸(41)的底部,所述横板(421)的底部等间距固定安装有伸缩弹簧(422),所述伸缩弹簧(422)的底部与安装架(43)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝板封边装置的定位设备,其特征在于:所述安装架(43)的顶部位外侧固定安装有纵轴(423),所述纵轴(423)的顶部贯穿横板(421)和伸缩弹簧(422)中位于外侧的伸缩弹簧(422)。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝板封边装置的定位设备,其特征在于:所述盛放机构(5)包括驱动组件(51),所述驱动组件(51)固定安装于箱体(3)内底部,所述驱动组件(51)的顶部固定安装有放置台(52),所述放置台(52)的顶部中间开设有凹槽(53),所述放置台(52)的顶部两侧等间距转动连接有滚球(54),所述放置台(52)的底部中间固定安装有第二气缸(55),所述第二气缸(55)的顶部输出端贯穿放置台(52)位于凹槽(53)的内侧固定安装有第一电机(56),所述第一电机(56)的顶部固定安装有防滑板(57)。
7.根据权利要求6所述的一种蜂窝板封边装置的定位设备,其特征在于:所述驱动组件(51)包括导轨(511)和空槽(512),所述导轨(511)固定安装于箱体(3)内底部,所述导轨(511)的内侧转动连接有丝杆(513),所述丝杆(513)的外表面滑动连接有滑块(514),所述滑块(514)的顶部与放置台(52)的底部固定连接,所述空槽(512)开设于箱体(3)内右侧,所述空槽(512)内固定安装有第二电机(515),所述第二电机(515)的左侧输出端与丝杆(513)的右端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种蜂窝板封边装置的定位设备,其特征在于:所述散热机构(6)包括散热风机(61),所述散热风机(61)固定安装于箱体(3)内左侧,所述散热风机(61)的底部输出端固定安装有通风管(62),所述通风管(62)的正面形状为凹字形,所述通风管(62)的右端内侧均设有出风斗(63)。
9.根据权利要求8所述的一种蜂窝板封边装置的定位设备,其特征在于:所述箱体(3)的顶部两侧开设有散热槽(11),所述散热槽(11)内设有隔网。
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