CN213106309U - 一种轴承制造用加工机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承制造技术领域，且公开了一种轴承制造用加工机械装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有液压缸和固定夹块，所述固定夹块的左侧粘接有第一保护垫，所述液压缸的输出端安装有移动夹块，所述移动夹块的右侧粘接有第二保护垫，所述工作台的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有传送带，所述传送带的内侧设置有垫板，所述传送带的顶部开设有多个定位槽。该轴承制造用加工机械装置，通过在移动夹块的一侧设置有液压缸，达到了轴承夹持自动化的目的，节约了大量时间，进而增强了工作效率，通过在安装槽的内部设置有传送带，达到了可提前对轴承进行摆放的目的，进而提高了工作效率。

Description

一种轴承制造用加工机械装置

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体为一种轴承制造用加工机械装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在制造轴承时需要用到轴承制造用加工机械装置，轴承制造用加工机械装置包括轴承制造用抛光机，但是现有的轴承制造用加工机械装置不便于夹紧，导致使用者在使用时非常繁琐，浪费了大量的时间，降低了轴承制造用加工机械装置的实用性。

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN208409255U中公开的一种轴承制造用加工机械装置，该轴承制造用加工机械装置通过在加工机械装置的内部设置有圆盘、转轴、传动框、定位板、第一夹块和第二夹块，达到了对轴承进行夹持的目的，但是实际中在对轴承进行加工时需要人工转动圆盘，容易浪费时间，降低工作效率，并且，轴承加工完毕后，需要将加工好的轴承拿下，然后换上待加工的轴承，容易浪费大量时间，进而降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承制造用加工机械装置，解决了上述背景技术中提出的现有的轴承制造用加工机械装置实际中在对轴承进行加工时需要人工转动圆盘，容易浪费时间，降低工作效率，并且，轴承加工完毕后，需要将加工好的轴承拿下，然后换上待加工的轴承，容易浪费大量时间，进而降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种轴承制造用加工机械装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有液压缸和固定夹块，所述固定夹块的左侧粘接有第一保护垫，所述液压缸的输出端安装有移动夹块，所述移动夹块的右侧粘接有第二保护垫，所述工作台的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有传送带，所述传送带的内侧设置有垫板，所述传送带的顶部开设有多个定位槽，所述工作台的右侧安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机本体，所述电机本体的底部安装有减震垫，所述减震垫的底部与电机箱的内底壁固定，所述电机箱的右侧开设有安装孔，所述安装孔的内部从左到右依次安装有散热风机和第一过滤网，所述电机箱的顶部开设有散热孔，所述散热孔的内部安装有第二过滤网，所述工作台的底部固定连接有支撑柱。

进一步的，所述支撑柱的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫、减震垫、第二保护垫和第一保护垫均由橡胶材料制成。

进一步的，所述散热孔的数量设置为多个，多个所述散热孔均匀分布在电机箱的上表面。

进一步的，所述移动夹块和固定夹块相互平行，所述传送带位于固定夹块和移动夹块之间。

进一步的，所述传送带的内部设置有主动轮和从动轮，所述电机本体的输出端与主动轮连接。

进一步的，所述支撑柱的数量设置为四个，四个所述支撑柱呈矩形排列分布在工作台的底部四端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轴承制造用加工机械装置，具备以下有益效果：

(1)、该轴承制造用加工机械装置，通过在移动夹块的一侧设置有液压缸，达到了轴承夹持自动化的目的，节约了大量时间，进而增强了工作效率，通过在安装槽的内部设置有传送带，达到了可提前对轴承进行摆放的目的，进而提高了工作效率。

(2)、该轴承制造用加工机械装置，通过在传送带的顶部开设有定位槽，达到了可对轴承进行定位摆放的目的，通过在安装孔的内部设置有散热风机，达到了对电机本体进行散热的目的，通过在固定夹块和固定夹块的一侧分别设置有第一保护垫和第二保护垫，达到了避免划伤轴承外表面的目的，通过在支撑柱的底部设置有防滑垫，达到了防滑的目的，通过在安装孔和散热孔的内部分别设置有第一过滤网和第二过滤网，避免外界空气中的灰尘进入到电机箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型轴承制造用加工机械装置的主视外观的结构示意图；

图2为本实用新型轴承制造用加工机械装置的俯视外观的结构示意图；

图3为本实用新型轴承制造用加工机械装置的电机箱主视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型轴承制造用加工机械装置的移动夹块的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、液压缸；3、固定夹块；4、第一保护垫；5、移动夹块；6、第二保护垫；7、安装槽；8、传送带；9、垫板；10、定位槽；11、电机箱；12、电机本体；13、减震垫；14、安装孔；15、散热风机；16、第一过滤网；17、散热孔；18、第二过滤网；19、支撑柱；20、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种轴承制造用加工机械装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有液压缸2和固定夹块3，固定夹块3的左侧粘接有第一保护垫4，液压缸2的输出端安装有移动夹块5，移动夹块5和固定夹块3相互平行，通过在移动夹块5的一侧设置有液压缸2，达到了轴承夹持自动化的目的，节约了大量时间，进而增强了工作效率，移动夹块5的右侧粘接有第二保护垫6，通过在固定夹块3和固定夹块3的一侧分别设置有第一保护垫4和第二保护垫6，达到了避免划伤轴承外表面的目的，工作台1的内部开设有安装槽7，安装槽7的内部设置有传送带8，传送带8位于固定夹块3和移动夹块5之间，通过在安装槽7的内部设置有传送带8，达到了可提前对轴承进行摆放的目的，进而提高了工作效率，传送带8的内侧设置有垫板9，传送带8的顶部开设有多个定位槽10，通过在传送带8的顶部开设有定位槽10，达到了可对轴承进行定位摆放的目的，工作台1的右侧安装有电机箱11，电机箱11的内部设置有电机本体12，传送带8的内部设置有主动轮和从动轮，电机本体12的输出端与主动轮连接，电机本体12的底部安装有减震垫13，减震垫13的底部与电机箱11的内底壁固定，电机箱11的右侧开设有安装孔14，安装孔14的内部从左到右依次安装有散热风机15和第一过滤网16，通过在安装孔14的内部设置有散热风机15，达到了对电机本体12进行散热的目的，电机箱11的顶部开设有散热孔17，散热孔17的数量设置为多个，多个散热孔17均匀分布在电机箱11的上表面，散热孔17的内部安装有第二过滤网18，通过在安装孔14和散热孔17的内部分别设置有第一过滤网16和第二过滤网18，避免外界空气中的灰尘进入到电机箱11的内部，工作台1的底部固定连接有支撑柱19，支撑柱19的数量设置为四个，四个支撑柱19呈矩形排列分布在工作台1的底部四端，支撑柱19的底部粘接有防滑垫20，防滑垫20、减震垫13、第二保护垫6和第一保护垫4均由橡胶材料制成，通过在支撑柱19的底部设置有防滑垫20，达到了防滑的目的。

工作原理，该轴承制造用加工机械装置，在对轴承进行加工时，将轴承放在传送带8外表面的定位槽10中，接通电源，启动液压缸2，带动移动夹块5向右移动，并与固定夹块3对轴承进行夹持，然后进行加工即可，加工完毕后，启动液压缸2，带动移动夹块5向左移动，使轴承不再被夹持，然后启动电机本体12，带动传送带8转动，当下一个轴承运动到指定位置后，关闭电机本体12，传送带8停止转动，再次启动液压缸2，带动移动夹块5向右移动，并与固定夹块3对轴承进行夹持，然后进行加工，与此同时，可对多个轴承进行提前摆放，节约了大量时间，进而提高了轴承加工的工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。而且，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承制造用加工机械装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有液压缸(2)和固定夹块(3)，所述固定夹块(3)的左侧粘接有第一保护垫(4)，所述液压缸(2)的输出端安装有移动夹块(5)，所述移动夹块(5)的右侧粘接有第二保护垫(6)，所述工作台(1)的内部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部设置有传送带(8)，所述传送带(8)的内侧设置有垫板(9)，所述传送带(8)的顶部开设有多个定位槽(10)，所述工作台(1)的右侧安装有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内部设置有电机本体(12)，所述电机本体(12)的底部安装有减震垫(13)，所述减震垫(13)的底部与电机箱(11)的内底壁固定，所述电机箱(11)的右侧开设有安装孔(14)，所述安装孔(14)的内部从左到右依次安装有散热风机(15)和第一过滤网(16)，所述电机箱(11)的顶部开设有散热孔(17)，所述散热孔(17)的内部安装有第二过滤网(18)，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑柱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工机械装置，其特征在于，所述支撑柱(19)的底部粘接有防滑垫(20)，所述防滑垫(20)、减震垫(13)、第二保护垫(6)和第一保护垫(4)均由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工机械装置，其特征在于，所述散热孔(17)的数量设置为多个，多个所述散热孔(17)均匀分布在电机箱(11)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工机械装置，其特征在于，所述移动夹块(5)和固定夹块(3)相互平行，所述传送带(8)位于固定夹块(3)和移动夹块(5)之间。

5.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工机械装置，其特征在于，所述传送带(8)的内部设置有主动轮和从动轮，所述电机本体(12)的输出端与主动轮连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工机械装置，其特征在于，所述支撑柱(19)的数量设置为四个，四个所述支撑柱(19)呈矩形排列分布在工作台(1)的底部四端。

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