CN217371827U - 一种五金件快速高效打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金件快速高效打磨装置,涉及五金件加工装置技术领域,包括操作台,该装置使用时能够通过粗打磨块与细打磨块二者之间的切换实现对金属板材的粗打磨与精打磨,精打磨时将粗打磨块沿转动轴向上滑动,使细打磨块底部暴露出来,实现精细打磨,粗打磨时将粗打磨块沿转动轴向下滑动,将细打磨块隐藏,实现粗打磨处理,仅使用同一个打磨装置就能够实现粗、精打磨处理,大大提高了工作效率,打磨组件工作时,风扇能够将打磨时产生的金属粉末抽吸到防护套内部,其内部的强力磁铁块能够将金属粉末通过磁力吸附,无需人工清洁,既节省了人力,同时也保持操作台面的时刻清洁,避免了金属粉末对金属板材打磨精度的影响。

Description

一种五金件快速高效打磨装置
技术领域
本实用新型涉及五金件加工装置技术领域,具体为一种五金件快速高效打磨装置。
背景技术
金属板材在经过各类切割或冲压后,其表面及边角会有各种锋利的毛刺及锈蚀,这会对后续工序产生不利影响。因此,在工件进行精加工之前,需要通过打磨处理,使得金属板材的表面及边角变得光滑。
但是目前金属板材的打磨需要多种精度的打磨装置经过多次打磨才能进行使用,而传统打磨装置仅能够金属板材进行一种精度的打磨工作,在一次打磨完成后还需要更换另一种高精度打磨装置再次打磨,导致打磨工作耗时耗力,效率低下,此外,在打磨过程中容易飞溅较多的金属碎屑,不仅影响金属板材打磨精度,而且飞散的金属碎屑不便清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金件快速高效打磨装置,解决了目前金属板材的传统打磨装置仅能够金属板材进行一种精度的打磨工作,需要交替更换不同打磨精度的打磨装置,导致打磨效率低下以及打磨过程中容易飞溅较多的金属碎屑影响金属板材打磨精度、不便清理的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金件快速高效打磨装置,包括操作台,所述操作台的顶部四个拐角均固定连接有自由伸缩杆,相邻两个所述自由伸缩杆之间均固定连接有液压缸,相邻所述自由伸缩杆与液压缸的顶部共同固定连接有承载板,两个所述承载板相对侧壁之间共同固定连接有滑竿与电动伸缩杆,两个所述滑竿的外壁共同滑动连接有移动座,所述移动座的顶部固定连接有电动机,且移动座的左侧壁与其中一个承载板的右侧壁共同固定连接有电动伸缩杆,所述电动机的驱动端贯穿移动座并设置有打磨组件。
所述打磨组件包括防护套,所述防护套的内部两侧壁均固定连接有强力磁铁块,且防护套的顶部中心位置贯穿有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有细打磨块,且转动轴的外壁从上到下分别套设有风扇、限位套与粗打磨块,所述粗打磨块的底部开设有收纳槽。
进一步的,所述操作台的顶部中间位置开设有安装槽,安装槽的左右两侧均滑动设置有夹板,所述夹板与安装槽的内壁之间固定连接有若干弹簧。
进一步的,所述电动机的驱动端固定连接有子法兰盘,所述转动轴的顶端固定连接有母法兰盘,子法兰盘与母法兰盘之间通过螺栓固定连接。
进一步的,所述操作台的底部四个拐角均固定连接有支撑脚。
进一步的,所述防护套的顶部开设有若干通气孔,所述限位套固定连接在粗打磨块的顶部,且限位套与粗打磨块共同滑动设置在转动轴的外部,所述风扇滑动连接在转动轴的外壁上。
进一步的,所述转动轴与细打磨块的一侧壁均开设有第一限位孔,所述限位套的一侧壁开设有第二限位孔,其中一个第一限位孔与第二限位孔之间通过定位销固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种五金件快速高效打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种五金件快速高效打磨装置,该装置使用时能够通过粗打磨块与细打磨块二者之间的切换实现对金属板材的粗打磨与精打磨,精打磨时将粗打磨块沿转动轴向上滑动,使细打磨块底部暴露出来,实现精细打磨,粗打磨时将粗打磨块沿转动轴向下滑动,将细打磨块隐藏,实现粗打磨处理,仅使用同一个打磨装置就能够实现粗、精打磨处理,大大提高了工作效率。
2、一种五金件快速高效打磨装置,打磨组件工作时,风扇能够将打磨时产生的金属粉末抽吸到防护套内部,其内部的强力磁铁块能够将金属粉末通过磁力吸附,无需人工清洁,既节省了人力,同时也保持操作台面的时刻清洁,避免了金属粉末对金属板材打磨精度的影响。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型打磨组件第一爆炸立体结构示意图;
图3为本实用新型打磨组件第二爆炸立体结构示意图;
图4为本实用新型打磨组件精磨状态结构示意图;
图5为本实用新型打磨组件粗磨状态结构示意图。
图中:1、操作台;2、自由伸缩杆;3、液压缸;4、承载板;5、滑竿;6、移动座;7、电动机;8、电动伸缩杆;9、打磨组件;901、防护套;902、强力磁铁块;903、转动轴;904、细打磨块;905、风扇;906、限位套;907、粗打磨块;908、收纳槽;10、夹板;11、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种五金件快速高效打磨装置,包括操作台1,操作台1的顶部四个拐角均固定连接有自由伸缩杆2,相邻两个自由伸缩杆2之间均固定连接有液压缸3,相邻自由伸缩杆2与液压缸3的顶部共同固定连接有承载板4,两个承载板4相对侧壁之间共同固定连接有滑竿5与电动伸缩杆8,两个滑竿5的外壁共同滑动连接有移动座6,移动座6的顶部固定连接有电动机7,且移动座6的左侧壁与其中一个承载板4的右侧壁共同固定连接有电动伸缩杆8,电动机7的驱动端贯穿移动座6并设置有打磨组件9,打磨组件9包括防护套901,防护套901的内部两侧壁均固定连接有强力磁铁块902,且防护套901的顶部中心位置贯穿有转动轴903,转动轴903的底端固定连接有细打磨块904,且转动轴903的外壁从上到下分别套设有风扇905、限位套906与粗打磨块907,粗打磨块907的底部开设有收纳槽908,操作台1的顶部中间位置开设有安装槽,安装槽的左右两侧均滑动设置有夹板10,夹板10与安装槽的内壁之间固定连接有若干弹簧11,电动机7的驱动端固定连接有子法兰盘,转动轴903的顶端固定连接有母法兰盘,子法兰盘与母法兰盘之间通过螺栓固定连接,操作台1的底部四个拐角均固定连接有支撑脚,防护套901的顶部开设有若干通气孔,限位套906固定连接在粗打磨块907的顶部,且限位套906与粗打磨块907共同滑动设置在转动轴903的外部,风扇905滑动连接在转动轴903的外壁上,转动轴903与细打磨块904的一侧壁均开设有第一限位孔,限位套906的一侧壁开设有第二限位孔,其中一个第一限位孔与第二限位孔之间通过定位销固定连接。
使用时,首先将待打磨的金属板材放置在操作台1顶部的两个夹板10之间,受到弹簧11的弹力作用将金属板材位置限定,接着启动电动机7带动打磨组件9工作,同时启动液压缸3调节打磨组件9底部的高度,使其底部与金属板材的顶部相接触,接着启动电动伸缩杆8带动移动座6沿着滑竿5滑动,从而实现对金属板材的反复打磨,当需要进行粗打磨处理时,将粗打磨块907沿转动轴903向下滑动,将细打磨块904隐藏在收纳槽908内部,接着借助限位销将限位套906固定连接在转动轴903上,此时通过粗打磨块907实现粗打磨处理,当粗打磨结束后接着细打磨处理,精打磨时将粗打磨块沿转动轴向上滑动,使细打磨块底部暴露出来,再次借助限位销将粗打磨块907位置固定,使细打磨块904底部暴露出来,借助细打磨块904实现精细打磨,在粗、细打磨的同时,风扇905能够将打磨时产生的金属粉末抽吸到防护套901内部,其内部的强力磁铁块902能够将金属粉末通过磁力吸附,无需人工清洁,避免了金属粉末对金属板材打磨精度的影响。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件快速高效打磨装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部四个拐角均固定连接有自由伸缩杆(2),相邻两个所述自由伸缩杆(2)之间均固定连接有液压缸(3),相邻所述自由伸缩杆(2)与液压缸(3)的顶部共同固定连接有承载板(4),两个所述承载板(4)相对侧壁之间共同固定连接有滑竿(5)与电动伸缩杆(8),两个所述滑竿(5)的外壁共同滑动连接有移动座(6),所述移动座(6)的顶部固定连接有电动机(7),且移动座(6)的左侧壁与其中一个承载板(4)的右侧壁共同固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动机(7)的驱动端贯穿移动座(6)并设置有打磨组件(9);
所述打磨组件(9)包括防护套(901),所述防护套(901)的内部两侧壁均固定连接有强力磁铁块(902),且防护套(901)的顶部中心位置贯穿有转动轴(903),所述转动轴(903)的底端固定连接有细打磨块(904),且转动轴(903)的外壁从上到下分别套设有风扇(905)、限位套(906)与粗打磨块(907),所述粗打磨块(907)的底部开设有收纳槽(908)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件快速高效打磨装置,其特征在于:所述操作台(1)的顶部中间位置开设有安装槽,安装槽的左右两侧均滑动设置有夹板(10),所述夹板(10)与安装槽的内壁之间固定连接有若干弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件快速高效打磨装置,其特征在于:所述电动机(7)的驱动端固定连接有子法兰盘,所述转动轴(903)的顶端固定连接有母法兰盘,子法兰盘与母法兰盘之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金件快速高效打磨装置,其特征在于:所述操作台(1)的底部四个拐角均固定连接有支撑脚。
5.根据权利要求1所述的一种五金件快速高效打磨装置,其特征在于:所述防护套(901)的顶部开设有若干通气孔,所述限位套(906)固定连接在粗打磨块(907)的顶部,且限位套(906)与粗打磨块(907)共同滑动设置在转动轴(903)的外部,所述风扇(905)滑动连接在转动轴(903)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种五金件快速高效打磨装置,其特征在于:所述转动轴(903)与细打磨块(904)的一侧壁均开设有第一限位孔,所述限位套(906)的一侧壁开设有第二限位孔,其中一个第一限位孔与第二限位孔之间通过定位销固定连接。
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