CN218256952U - 一种谷物加工过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了红薯淀粉加工技术领域的一种谷物加工过滤装置。所述过滤箱的箱体左侧外壁安装有控制对红薯渣浆混合物进行搅拌输送的渣浆搅拌设备，所述过滤箱的内腔右侧上部安装有向运输设备上的红薯渣浆混合物进行挤压的挤压板，所述挤压板的下方安装有用于输送红薯渣的运输设备。通过螺旋输送杆的搅拌输送至运输设备上，电机二带动挤压板上下移动，对运输设备上的渣浆混合物进行挤压，挤压出红薯浆通过输送带过滤到储浆箱内，红薯渣通过齿轮杆带动滚轮传动设备的转动，通过皮带使输送带转动将红薯渣运输至储渣箱内。通过注水口注水，由螺旋输送杆对渣浆混合物进行搅拌，使浓度较高的渣浆混合物更快得到稀释，红薯渣通过滤板过滤至储浆箱内。

Description

一种谷物加工过滤装置

技术领域

本实用新型涉及红薯淀粉加工技术领域，具体为一种谷物加工过滤装置。

背景技术

在从红薯中提取淀粉时，需要将红薯进行研磨，研磨后的渣浆混合物需要进行渣浆分离。

例如中国专利申请号CN202021006321.X所公开的一种红薯淀粉生产用过滤装置，具体内容为：红薯渣浆混合物通过第一过滤板和第二过滤板上的孔自然落入储液箱，其存在以下技术问题：

一、红薯渣浆混合物通过过滤板自然过滤比较缓慢。

二、自然过滤的红薯渣上仍会蓄有浓度较高的红薯浆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谷物加工过滤装置，以解决上述背景技术中提出的红薯渣浆混合物通过过滤板自然过滤比较缓慢以及自然过滤的红薯渣上仍会蓄有浓度较高的红薯浆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物加工过滤装置，包括过滤箱，还包括用于输送红薯渣的运输设备。

所述过滤箱的上方固定安装有用于向过滤箱内投放红薯渣浆混合物的进料口，所述过滤箱的箱体左侧外壁固定安装有控制对红薯渣浆混合物进行搅拌输送的渣浆搅拌设备，所述过滤箱的前方固定安装有控制挤压红薯渣浆混合物的控制箱。

所述过滤箱的内腔右侧上部安装有向运输设备上的红薯渣浆混合物进行挤压的挤压板，所述过滤箱的内腔右侧底部安装有用于收纳红薯渣的储渣箱，所述过滤箱的内腔左侧底部安装有用于收纳红薯浆的储浆箱，且所述运输设备用于将渣浆搅拌设备上的渣浆混合物分别输送至储浆箱和储渣箱内。

所述控制箱的箱体内部固定安装有控制挤压板上下移动的电机二，所述控制箱的箱体内部安装有控制运输设备转动的滚轮传动设备，所述挤压板的侧边固定安装有控制滚轮传动设备转动的齿轮杆。

优选的，所述过滤箱的内腔底部固定安装有用于将过滤箱的底部隔开的隔板，且所述隔板的上方连接有对运输设备上的红薯渣进行刮落的滚刷，所述过滤箱的内腔左侧安装有对进料口投放的红薯渣浆混合物进行搅拌输送的螺旋输送杆，且所述螺旋输送杆的下方安装有用于对搅拌后的渣浆混合物进行过滤的滤板，所述过滤箱的内壁安装有对运输设备进行限位的压轮。

优选的，所述控制箱的后壁连接有用于控制滚刷转动的传动杆，所述电机二的输出轴中部固定安装有控制传动杆转动的齿轮二，所述电机二的输出轴的一端固定连接有用于控制挤压板上下移动的转盘，且所述转盘上固定安装有贯穿挤压板的转动杆。

优选的，所述挤压板上开设有供转动杆左右滑动的传动杆槽，所述挤压板的一侧固定安装有啮合于滚轮传动设备的齿轮杆，且所述齿轮杆呈L型，齿轮杆的一边于控制箱的空腔内上下滑行，所述挤压板的底部两侧开设有用于收纳压轮的压轮槽。

优选的，所述滚轮传动设备包括固定于控制箱的内壁上的定位杆，所述定位杆的一端连接有控制运输设备转动的皮带轮，所述皮带轮的另一边固定连接有控制皮带轮转动的齿轮三，所述定位杆上套接有控制运输设备转动的皮带，且定位杆、皮带轮和齿轮三互为同心圆。

优选的，所述齿轮三包括与齿轮杆相啮合的齿轮盘，所述齿轮三的内部安装有与定位杆同步转动的固定盘，且固定盘上连接有控制皮带轮旋转的卡块。

优选的，所述运输设备包括用于输送红薯渣的输送带，且所述输送带上均开设有用于过滤红薯浆的孔，所述运输设备的两侧均安装有控制输送带转动的传动辊，所述输送带的底部安装有对输送带进行限位的定位棍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过螺旋输送杆的搅拌输送至运输设备上，电机二带动挤压板上下移动，对运输设备上的渣浆混合物进行挤压，挤压出红薯浆通过输送带过滤到储浆箱内，红薯渣通过齿轮杆带动滚轮传动设备转动，通过皮带使输送带转动将红薯渣运输至储渣箱内。

二、通过注水口注水，由螺旋输送杆对渣浆混合物进行搅拌，使浓度较高的渣浆混合物更快得到稀释，红薯渣通过滤板过滤至储浆箱内。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置后视图；

图3为本实用新型图2的B处放大图；

图4为本实用新型图2的C处放大图；

图5为本实用新型控制箱的内部结构示意图；

图6为本实用新型过滤装置左视图；

图7为本实用新型图6的D处放大图；

图8为本实用新型转盘的结构示意图；

图9为本实用新型挤压板的结构示意图；

图10为本实用新型图6的E处放大图；

图11为本实用新型滚轮传动设备的结构示意图；

图12为本实用新型齿轮三的结构示意图；

图13为本实用新型图12的F处放大图；

图14为本实用新型运输设备的结构示意图；

图15为本实用新型图1的A处放大图；

图16为本实用新型图15的a-a处剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过滤箱，11-进料口，12-渣浆搅拌设备，121-电机一，122-联轴器，123-螺旋输送杆，124-滤板，13-隔板，131-滚刷，1311-滚刷传动杆，1312-齿轮一，14-储浆箱，15-储渣箱，16-压轮，17-注水口，18-出浆口，2-控制箱，21-电机二，211-齿轮二，212-转盘，2121-转动杆，22-固定板，23-滚轮传动设备，231-定位杆，232-皮带轮，233-齿轮三，2331-固定盘，2332-齿轮盘，2333-卡块，24-传动杆，241-定位块，25-导向块，26-皮带，3-挤压板，31-主块体，311-压轮槽，32-转动杆槽，33-齿轮杆，331-齿轮杆槽，4-运输设备，41-传动辊，42-输送带，43-定位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种谷物加工过滤装置。用于将研磨后的渣浆混合物进行渣浆分离。

本实用新型包括过滤箱1和控制箱2。控制箱2控制过滤箱1的内部装置对研磨后的渣浆分离物进行搅拌、输送、挤压和过滤。

过滤箱1的箱体上方固定安装了用于将研磨后的渣浆混合物投放至螺旋输送杆123上的进料口11，进料口11的右侧的侧壁开设有用于向过滤箱1的内腔注水的注水口17。过滤箱1的箱体左侧外壁固定安装了渣浆搅拌设备12，渣浆搅拌设备12用于控制螺旋输送杆123对渣浆混合物进行搅拌并输送至运输设备4上。渣浆搅拌设备12包括有电机一121，且电机一121的输出轴固定连接于联轴器122的一端，联轴器122的一端与螺旋输送杆123固定连接，电机一121旋转带动联轴器122旋转，联轴器122旋转带动螺旋输送杆123旋转。

渣浆混合物从进料口11投入到螺旋输送杆123内时，通过螺旋输送杆123的搅拌和水的加入将蓄有浓度较高的红薯渣浆混合物进行稀释，稀释液可通过滤板124过滤到储浆箱14内，储浆箱14的侧边还开设了用于向过滤箱1外排浆的出浆口18。

过滤箱1的箱体内部底端还固定安装了隔板13，隔板13将过滤箱1的内腔底部分隔为两部分，左边用于放置收纳红薯浆的储浆箱14，右边用于放置收纳红薯渣的储渣箱15。

过滤箱1的内部还固定安装了运输设备4，运输设备4的中部呈下凹状态，且安装于过滤箱1上的压轮16对运输设备4的中部进行限位，使其始终处于下凹状态。运输设备4的上方还安装了用于向运输设备4下凹处进行挤压的挤压版3，将运输到运输设备4下凹处的稀释过的红薯渣浆混合物再次进行挤压分离，使红薯渣上蓄有的红薯浆透过运输设备4下漏至储浆箱14内。挤压过后的红薯渣传输到储渣箱15内，并且隔板13的上方安装有滚刷131，将运输设备4上附着的红薯渣进行刷落。

控制箱2的内部固定安装了控制挤压版3上下移动的电机二21、用于支撑电机二21的固定板22、跟随挤压版3转动的滚轮传动设备23、控制滚刷131转动的传动杆24、对在控制箱2内的挤压版3的一部分进行限位的导向块25和用于带动运输设备4的皮带26。

电机二21的输出端的输出杆的中部固定安装了齿轮二211，齿轮二211啮合于传动杆24，电机二21转动带动齿轮二211，齿轮二211转动带动传动杆24转动，传动杆24转动对运输设备4进行持续的刷动。电机二21的输出端的末端固定安装了转盘212，且电机二21的输出杆、齿轮二211和转盘212互为同心圆。转盘212靠近挤压版3的一面的边缘固定安装了传动杆2121，且传动杆2121贯穿挤压版3。当电机二21转动带动转盘212转动时，固定安装于转盘212上的传动杆2121围绕转盘212的中心做圆周运动，并且传动杆2121带动挤压版3进行上下移动。

实施例二

根据实施例一所提供的控制箱2，本实用新型还提供了挤压版3和运输设备4的进一步方案。

请参阅图2和图5-图16，本使用新型所提供的挤压版3还包括用于向运输设备4的凹陷处进行挤压的主块体31、用于供传动杆2121左右滑动的转动杆槽32和用于和滚轮传动设备23啮合的齿轮杆33。

主块体31上开设有用于收纳压轮16的压轮槽311，当挤压版3向运输设备4上的渣浆混合物进行挤压的时候，压轮16卡入压轮槽311内。主块体31上还开设有转动杆槽32，主块体31的一端底部固定连接有齿轮杆33，齿轮杆33呈L型，齿轮杆33的一边贯穿控制箱2和过滤箱1的箱壁，齿轮杆33的另一边在控制箱2内，控制箱2和过滤箱1的箱壁上开设有供L型的齿轮杆33上下移动槽，当挤压版3上下移动时带动齿轮杆33在控制箱2内上下移动。齿轮杆33上开设有供导向块25上下滑动的齿轮杆槽331，位于控制箱2内的齿轮杆33在进行上下移动的时候，导向块25对其进行限位。

滚刷131的两端固定连接有滚刷传动杆1311，且靠近传动杆24一端的滚刷传动杆1311贯穿过滤箱1和控制箱2，滚刷传动杆1311的一端固定连接有齿轮一1312，齿轮一1312与传动杆24向啮合，传动杆24转动带动固定连接于滚刷传动杆1311的滚刷131进行转动。传动杆24的上下两端均安装了用于对传动杆24进行支撑限位的定位块241。

位于控制箱2内的齿轮杆33上下移动时，啮合于齿轮杆33的滚轮传动设备23开始转动。滚轮传动设备23包括固定连接于控制箱2的内壁上的定位杆231、安装于定位杆231一端的皮带轮232、固定安装于皮带轮232一面的齿轮三233，且定位杆231、皮带轮232和齿轮三233互为同心圆。齿轮杆33啮合于齿轮三233，齿轮杆33带动齿轮三233转动时，固定连接于齿轮三233的皮带轮232与齿轮三233同步转动。齿轮三233的内部安装有固定盘2331和齿轮盘2332，固定盘2331上安装有卡块2333，且固定盘2331上开设有用于收纳卡块2333的槽，槽内安装有弹簧，用于将卡块2333的一端弹起。齿轮盘2332靠近卡块2333的一边均开设有用于和卡块2333的一端相契合的槽，齿轮盘2332的外端固定安装有啮合于齿轮杆33的齿。齿轮杆33向下移动时，带动齿轮盘2332转动，齿轮盘2332转动使得被弹簧弹起的卡块2333卡入齿轮盘2332上开设的槽内，最终使得齿轮盘2332的转动带动固定盘2331同步转动。当齿轮杆33向上移动时，带动齿轮盘2332反向转动，此时卡块2333在齿轮盘2332上开设的槽内上下弹跳，不会带动固定盘2331与齿轮盘2332同步转动，因此与齿轮三233相连的皮带轮232仅作单向转动。

当齿轮杆33带动齿轮三233转动时，固定连接于齿轮三233的皮带轮232同步转动。皮带轮232上套有皮带26，皮带26用于将皮带轮232和运输设备4相连通，且皮带轮232转动通过皮带26带动运输设备4转动。

运输设备4包括有用于运输红薯渣浆混合物的输送带42，且输送带42上均开设有用于过滤红薯浆的过滤孔。运输设备4还包括带动输送带42做单向转动的传动辊41，输送带42的底部均安装了用于对输送带42进行限位的定位辊43，且在定位辊43的支撑和压轮16的下压的情况下，使得位于定位辊43上方的输送带42呈下凹状态。挤压版3向运输设备4挤压时，主块体31的底部刚好与定位辊43上方的输送带42相吻合。

启动渣浆搅拌设备12，当向进料口11内投入红薯渣浆混合物的同时，通过注水口17向过滤箱1内注水，使得渣浆搅拌设备12对与水相混合的渣浆混合物进行搅拌并输送至运输设备4上。通过注水口17注入的水的稀释和渣浆搅拌设备12的搅拌加速了红薯渣浆的过滤速度。电机二21启动，安装于电机二21输出杆的转盘212同步转动，带动挤压版3上下移动，电机二21的输出杆还带动传动杆24转动，进而带动滚刷131转动。挤压版3上下移动对安装于挤压版3下方的运输设备4上的渣浆混合物进行挤压过滤。进一步地对红薯渣上蓄有的红薯浆挤压出，通过传动辊41上的过滤孔，滤入储浆箱14内。挤压版3上下移动还带动皮带轮232单向转动，皮带轮232转动通过皮带26带动用于运输渣浆混合物的传动辊41转动，将最终的红薯渣运输至储渣箱15内。

在上述内容中，参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种谷物加工过滤装置，包括过滤箱（1），其特征在于：还包括用于输送红薯渣的运输设备（4）；

所述过滤箱（1）的上方固定安装有用于向过滤箱（1）内投放红薯渣浆混合物的进料口（11），所述过滤箱（1）的箱体左侧外壁固定安装有控制对红薯渣浆混合物进行搅拌输送的渣浆搅拌设备（12），所述过滤箱（1）的前方固定安装有控制挤压红薯渣浆混合物的控制箱（2）；

所述过滤箱（1）的内腔右侧上部安装有向运输设备（4）上的红薯渣浆混合物进行挤压的挤压板（3），所述过滤箱（1）的内腔右侧底部安装有用于收纳红薯渣的储渣箱（15），所述过滤箱（1）的内腔左侧底部安装有用于收纳红薯浆的储浆箱（14），且所述运输设备（4）用于将渣浆搅拌设备（12）上的渣浆混合物分别输送至储浆箱（14）和储渣箱（15）内；

所述控制箱（2）的箱体内部固定安装有控制挤压板（3）上下移动的电机二（21），所述控制箱（2）的箱体内部安装有控制运输设备（4）转动的滚轮传动设备（23），所述挤压板（3）的侧边固定安装有控制滚轮传动设备（23）转动的齿轮杆（33）。

2.根据权利要求1所述的一种谷物加工过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的内腔底部固定安装有用于将过滤箱（1）的底部隔开的隔板（13），且所述隔板（13）的上方连接有对运输设备（4）上的红薯渣进行刮落的滚刷（131），所述过滤箱（1）的内腔左侧安装有对进料口（11）投放的红薯渣浆混合物进行搅拌输送的螺旋输送杆（123），且所述螺旋输送杆（123）的下方安装有用于对搅拌后的渣浆混合物进行过滤的滤板（124），所述过滤箱（1）的内壁安装有对运输设备（4）进行限位的压轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种谷物加工过滤装置，其特征在于：所述控制箱（2）的后壁连接有用于控制滚刷（131）转动的传动杆（24），所述电机二（21）的输出轴中部固定安装有控制传动杆（24）转动的齿轮二（211），所述电机二（21）的输出轴的一端固定连接有用于控制挤压板（3）上下移动的转盘（212），且所述转盘（212）上固定安装有贯穿挤压板（3）的转动杆（2121）。

4.根据权利要求3所述的一种谷物加工过滤装置，其特征在于：所述挤压板（3）上开设有供转动杆（2121）左右滑动的传动杆槽（32），所述挤压板（3）的一侧固定安装有啮合于滚轮传动设备（23）的齿轮杆（33），且所述齿轮杆（33）呈L型，齿轮杆（33）的一边于控制箱（2）的空腔内上下滑行，所述挤压板（3）的底部两侧开设有用于收纳压轮（16）的压轮槽（311）。

5.根据权利要求4所述的一种谷物加工过滤装置，其特征在于：所述滚轮传动设备（23）包括固定于控制箱（2）的内壁上的定位杆（231），所述定位杆（231）的一端连接有控制运输设备（4）转动的皮带轮（232），所述皮带轮（232）的另一边固定连接有控制皮带轮（232）转动的齿轮三（233），所述定位杆（231）上套接有控制运输设备（4）转动的皮带（26），且定位杆（231）、皮带轮（232）和齿轮三（233）互为同心圆。

6.根据权利要求5所述的一种谷物加工过滤装置，其特征在于：所述齿轮三（233）包括与齿轮杆（33）相啮合的齿轮盘（2332），所述齿轮三（233）的内部安装有与定位杆（231）同步转动的固定盘（2331），且固定盘（2331）上连接有控制皮带轮（232）旋转的卡块（2333）。

7.根据权利要求5所述的一种谷物加工过滤装置，其特征在于：所述运输设备（4）包括用于输送红薯渣的输送带（42），且所述输送带（42）上均开设有用于过滤红薯浆的孔，所述运输设备（4）的两侧均安装有控制输送带（42）转动的传动辊（41），所述输送带（42）的底部安装有对输送带（42）进行限位的定位棍（43）。

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