CN218256702U - 光纤包塑降温装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种光纤包塑降温装置，涉及光纤加工设备技术领域。其包括机架及分别设置在机架两端的进线槽体及出线盒，沿机架长度方向依次设置有第一水槽体、过渡槽体、第二水槽体及循环槽体，相邻的槽体互相连接，过渡槽体与循环槽体之间连接有第三水槽体，且第三水槽体位于第二水槽体的下方；过渡槽体内转动连接有第一循环导向轮，循环槽体内转动连接有第二循环导向轮。光缆先进入第一水槽体、第二水槽体内冷却，接着通过第二循环导向轮进入第三水槽体，然后通过第一循环导向轮再次进入第二水槽体内冷却，本申请延长了光缆的冷却路径，使得光缆进入下一道工序前得到充分冷却。

Description

光纤包塑降温装置

技术领域

本申请涉及光纤加工设备的领域，尤其是涉及一种光纤包塑降温装置。

背景技术

光纤是指将纯二氧化硅等石英系玻璃以特别的工艺拉丝成十微米级左右的玻璃管，是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。光纤包塑是指在光纤的外表面进行塑料的包覆以保护光纤，而光缆则是由光纤及塑料外皮等构成。

在光缆的生产过程中，首先要在每一根光纤的外部进行封塑（通过挤塑机实现），形成单根封塑线，在单根封塑的过程中由挤塑机出来的单根光缆温度较高，需要进行降温，相关技术中采用将光缆放置在水槽体内进行降温的方式。

在实现上述相关技术的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：相关技术中的光纤降温装置中的水槽体长度过短，即水冷路径较短而导致冷却效果较差，从而影响后续的加工，故有待改善。

实用新型内容

为了延长水冷路径从而加强冷却效果，本申请提供一种光纤包塑降温装置。

本申请提供的一种光纤包塑降温装置采用如下的技术方案：

一种光纤包塑降温装置，包括机架及分别设置在所述机架两端的进线槽体及出线盒，所述机架的顶壁连接有第一水槽体，所述第一水槽体的一端与所述进线槽体相连，所述第一水槽体的另一端连接有过渡槽体，所述过渡槽体内转动连接有第一循环导向轮；所述过渡槽体远离所述第一水槽体的一端连接有第二水槽体，所述第二水槽体远离所述过渡槽体的一端连接有循环槽体，所述循环槽体内转动连接有第二循环导向轮，所述循环槽体远离所述第二水槽体的一端与所述出线盒相连，所述出线盒的两端贯穿开设有用于光缆穿过的出线孔；所述第二水槽体的底壁设置有第三水槽体，所述第三水槽体的一端与所述循环槽体相连，所述第三水槽体的另一端与所述过渡槽体相连。

通过采用上述技术方案，光缆先进入第一水槽体内初步冷却；之后进入第二水槽体冷却，然后通过第二循环导向轮进入到第三水槽体内冷却，并通过第一循环导向轮再次进入第二水槽体内进行冷却，完成了光缆在第二水槽体内的两次冷却，延长了光缆的冷却路径，使得光缆进入下一道工序前得到充分冷却。

可选的，所述第一水槽体、第二水槽体及第三水槽体内皆设置有限位板，所述限位板开设有用于光缆穿过的限位孔。

通过采用上述技术方案，限位板将光缆下压到冷水中，并保证光缆始终稳定的在冷水中行进。

可选的，所述限位板与所述第一水槽体可拆卸的相连。

通过采用上述技术方案，当对不同直径的光纤进行封塑时，限位板可拆卸的安装方式便于更换带有不同孔径的限位孔的限位板，从而保证限位孔与光缆的适配，保证光缆行进过程的稳定的在冷水中。

可选的，所述限位板是由橡胶制成。

通过采用上述技术方案，橡胶的材质较软，光缆在行进过程中偶有与限位孔发生碰撞或剐蹭，橡胶较软的质地也不会使光缆的外表面受到磨损。

可选的，所述第一水槽体侧壁设置有用于补充冷水的水源开关。

通过采用上述技术方案，光缆进入第一水槽体时温度较高，会使得部分水分蒸发，打开水源开关，可使得外部冷水补充到第一水槽体内，保证冷却效果。

可选的，所述水源开关连接有分流长管，所分流长管的侧壁贯穿开设有若干喷流孔。

通过采用上述技术方案，打开水源开关，外部冷水流入分流长管，然后通过喷流孔流入第一水槽体内，增大了冷热水的热交换面积，提高了冷热水的热交换效率。

可选的，所述出线盒连接有吸水块，所述吸水块贯穿开设有用于光缆穿过的穿行孔。

通过采用上述技术方案，光缆在进入下一道工序前，吸水块可吸走光缆外表面的水分，避免影响后续的加工。

可选的，所述吸水块与所述出线盒可拆卸的相连。

通过采用上述技术方案，当吸水块所吸水分即将达到上限值时，吸水块可拆卸的安装方式便于更换吸水块。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、第一水槽体连接有过渡槽体，过渡槽体连接有第二水槽体，第二水槽体连接有循环槽体，循环槽体连接有第三水槽体，第三水槽体与过渡槽体相连，并通过在过渡槽体转动连接有第一循环导向轮，在循环槽体内转动连接有第二循环导向轮，使得光缆在两次流经第二水槽体，延长了光缆的水冷路径，加强了冷却效果；

2、通过在光缆行进路线上设置限位板，保证光缆始终稳定在冷水中行进。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例中用于体现各槽体内部的剖面图；

图3为本申请实施例中用于体现分流长管与水源开关连接关系的结构示意图；

图4为本申请实施例中用于体现吸水块内部结构的剖面图。

图中：1、机架；11、水源开关；12、分流长管；121、喷流孔；2、进线槽体；3、第一水槽体；4、过渡槽体；41、第一循环导向轮；5、第二水槽体；6、循环槽体；61、二循环导向轮；7、第三水槽体；8、出线盒；81、出线孔；82、吸水块；820、穿行孔；9、限位板；91、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种光纤包塑降温装置。参照图1及图2，光纤包塑降温装置包括机架1及分布设置在机架1两端的进线槽体2及出线盒8，机架1的顶壁连接有第一水槽体3，可对光缆进行初步冷却；第一水槽体3的一端与进线槽体2相连接，第一水槽体3的另一端连接有过渡槽体4，过渡槽体4内转动连接第一循环导向轮41，可改变光缆的传送方向；过渡槽体4远离第一水槽体3的一端连接有第二水槽体5，第二水槽体5远离过渡槽体4的一端连接有循环槽体6，循环槽体6内转动连接有第二循环导向轮61，可改变光缆的传送方向；循环槽体6远离第二水槽体5的一端与出线盒8相连，出线盒8的两端同轴贯穿开设有用于光缆穿过的出线孔81；第二水槽体5底壁的正下方设置有第三水槽体7，第三水槽体7的一端与过渡槽体4相连，第三水槽体7的另一端与循环槽体6相连。

光缆的冷却路径为：自进线槽体2进入第一水槽体3、过渡槽体4、第二水槽体5及循环槽体6，且光缆绕在第二循环导向轮61上以改变光缆的行进方向，然后光缆在第三水槽体7内穿过并再次进入到过渡槽体4内，接着绕在第一循环导向轮41以改变光缆的行进方向，然后光缆再次进入第二水槽体5内，并通过出线孔81穿过出线盒8即可完成光缆的冷却。

参照图2，第一水槽体3、第二水槽体5及第三水槽体7的两端皆设置有限位板9，限位板9可将光缆下压至冷水中并保证光缆始终在冷水中稳定地行进。靠近循环槽体6的限位板9可拆卸的连接于循环槽体6的侧壁，靠近过渡槽体4的限位板9可拆卸的连接于过渡槽体4的侧壁，靠近进线槽体2的限位板9可拆卸连接于进线槽体2的侧壁上，且所有限位板9皆开设有用于光缆穿过的限位孔91，可保证光缆在行进过程中的稳定。当加工的光缆直径发生变化时，限位板9可拆卸的安装方式便于更换带有不同孔径的限位孔91的限位板9以适配不同直径的光缆。本实施例中的所有限位板9的材质皆为橡胶，橡胶的材质较软，光缆穿过限位板9时，橡胶材质的限位板9可减少对光缆外壁的磨损。

参照图1及图3，第一水槽体3的侧壁设置有用于补充冷水的水源开关11，本实施例中的水源开关11为水龙头，当高温的光缆在第一水槽体3内冷却时，会将部分冷却水蒸发掉，当冷却装置运行一段时间后，操作人员可打开水源开关11，补充冷水进入第一水槽体3。水源开关11连接有分流长管12，分流长管12的侧壁贯穿开设有若干喷流孔121，冷水通过若干喷流孔121流入第一水槽体3内，可缩短冷水与第一水槽体3内的水的热交换时间。

参照图4，出线盒8的内顶壁可拆卸的连接有吸水块82，本实施中的吸水块82为高吸水性树脂，其吸水量可达自身质量的数百乃至数千倍。吸水块82贯穿开设有用于光缆穿过的穿行孔820，当光缆穿过吸水块82时，其外壁携带的水分会被吸水块82吸收掉，保证光缆进入到下一道工序时外壁保持干燥，便于后续的加工。当吸水块82工作一段时间后，其吸水性能下降，而吸水块82与出线盒8可拆卸的连接便于更换吸水块82。

本申请实施例一种光纤包塑降温装置的实施原理为：光纤经过封塑后经过进线槽体2进入第一水槽体3内进行初步冷却，然后经过过渡槽体4进入第二水槽体5，之后进入第三水槽体7，接着进入循环槽体6，并通过第二循环导向轮61改变行进方向进入第三水槽体7内，接着再次进入过渡槽体4，并通过第一循环导向轮41改变行进方向再次进入第二水槽体5，即可在第二水槽体5及第三水槽体7内完成循环冷却。相较于相关技术中水冷路径较短导致冷却效果较差，本申请不仅延长了冷却路径，增强了冷却效果，且有效节约了设备使用空间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光纤包塑降温装置，包括机架(1)及分别设置在所述机架(1)两端的进线槽体(2)及出线盒(8)，所述机架(1)的顶壁连接有第一水槽体(3)，所述第一水槽体(3)的一端与所述进线槽体(2)相连，其特征在于：所述第一水槽体(3)的另一端连接有过渡槽体(4)，所述过渡槽体(4)内转动连接有第一循环导向轮(41)；所述过渡槽体(4)远离所述第一水槽体(3)的一端连接有第二水槽体(5)，所述第二水槽体(5)远离所述过渡槽体(4)的一端连接有循环槽体(6)，所述循环槽体(6)内转动连接有第二循环导向轮(61)，所述循环槽体(6)远离所述第二水槽体(5)的一端与所述出线盒(8)相连，所述出线盒(8)的两端贯穿开设有用于光缆穿过的出线孔(81)；所述第二水槽体(5)的底壁设置有第三水槽体(7)，所述第三水槽体(7)的一端与所述循环槽体(6)相连，所述第三水槽体(7)的另一端与所述过渡槽体(4)相连。

2.根据权利要求1所述的光纤包塑降温装置，其特征在于：所述第一水槽体(3)、第二水槽体(5)及第三水槽体(7)内皆设置有限位板(9)，所述限位板(9)开设有用于光缆穿过的限位孔(91)。

3.根据权利要求2所述的光纤包塑降温装置，其特征在于：所述限位板(9)与所述第一水槽体(3)可拆卸的相连。

4.根据权利要求2所述的光纤包塑降温装置，其特征在于：所述限位板(9)是由橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的光纤包塑降温装置，其特征在于：所述第一水槽体(3)侧壁设置有用于补充冷水的水源开关(11)。

6.根据权利要求5所述的光纤包塑降温装置，其特征在于：所述水源开关(11)连接有分流长管(12)，所述分流长管(12)的侧壁贯穿开设有若干喷流孔(121)。

7.根据权利要求1所述的光纤包塑降温装置，其特征在于：所述出线盒(8)连接有吸水块(82)，所述吸水块(82)贯穿开设有用于光缆穿过的穿行孔(820)。

8.根据权利要求7所述的光纤包塑降温装置，其特征在于：所述吸水块(82)与所述出线盒(8)可拆卸的相连。

Images