CN218256565U - 一种注塑模具用脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱模机构技术领域，且公开了一种注塑模具用脱模机构，包括下模、安装箱、液压缸、液压杆、上摸，上摸上设置有降温脱模机构，降温脱模机构包括注塑管和进气管，降温脱模机构为现有技术在此不做赘述，安装箱固定安装在下模的上侧壁面，液压缸固定安装在安装箱的上侧端面，液压杆固定安装在液压缸的输出端上，上摸固定安装在液压杆的下侧端面上。本发明通过活动板上的脱模机构，可以方便的位于加工槽内的注塑模脱离下模，在使用时，先开启液压缸，使液压杆伸长吗，上摸会跟随着液压杆朝下运动，直至下模和上摸贴合在一起，在通过注塑管向加工槽内注塑，等到加工完成后，再通过液压缸和液压杆，将上摸和下模分离开来。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模机构技术领域，尤其涉及一种注塑模具用脱模机构。
背景技术
公开号：CN212045737U公开了一种塑料注塑模具用脱模机构，注塑管注塑后，塑料件成型后，电动推杆通电启动，电动推杆带动起降板提升，起降板底端的上模壳升起，上模壳开启，此时进气管进气，气体由接气管进入气槽内，此时气体将推动密封圈，气体将带动顶片排出气槽底部，顶片将带动塑料件与模槽分离，完成塑料件的排出，完成快速的脱模。
然而在实际使用时，塑料件成型后，不一定会只卡在上摸之中，也会出现卡在下模中的情况，然而下模中并未安装有脱模机构，所以在使用时，仍然有不便之处，所以对此进行进一步的改进。
为此，我们提出一种注塑模具用脱模机构。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种注塑模具用脱模机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种注塑模具用脱模机构，包括下模、安装箱、液压缸、液压杆、上摸，上摸上设置有降温脱模机构，降温脱模机构包括注塑管和进气管，降温脱模机构为现有技术在此不做赘述，安装箱固定安装在下模的上侧壁面，液压缸固定安装在安装箱的上侧端面，液压杆固定安装在液压缸的输出端上，上摸固定安装在液压杆的下侧端面上，所述下模的上侧壁面开设有加工槽，加工槽的内部活动安装有相适配的活动板，活动板上设置有脱模机构。
作为优选，所述脱模机构包括活动槽，活动槽开设在安装箱的左侧壁面上，上摸的左侧壁面固定安装有连接杆，连接杆远离上摸的一端活动穿过活动槽的内部。
作为优选，所述连接杆的下侧端面固定安装有固定杆，固定杆远离连接杆的一端活动贯穿下模的顶部壁面，活动板的上侧壁面开设有第一卡槽。
作为优选，所述第一卡槽的底部壁面开设有第二卡槽，第二卡槽的内部活动安装有相适配的第一卡块。
作为优选，所述第一卡块的上侧端面固定安装有第二卡块，第二卡块和第一卡槽相适配。
作为优选，所述活动板和加工槽腔内底部壁面相靠近的面之间固定安装有多个弹性元件。
作为优选，多个所述弹性元件呈均匀分布的状态设置，活动板的上侧壁面和加工槽的上侧壁面相对应。
有益效果
本实用新型提供了一种注塑模具用脱模机构。具备以下有益效果：
(1)、该一种注塑模具用脱模机构，本发明通过活动板上的脱模机构，可以方便的位于加工槽内的注塑模脱离下模，在使用时，先开启液压缸，使液压杆伸长吗，上摸会跟随着液压杆朝下运动，直至下模和上摸贴合在一起，在通过注塑管向加工槽内注塑，等到加工完成后，再通过液压缸和液压杆，将上摸和下模分离开来，通过脱模机构将卡在加工槽内的产品进行脱模，方便工作的人员取出产品。
(2)、该一种注塑模具用脱模机构，当上摸朝下运动时，连接杆会在活动槽的内部朝下运动，固定杆在连接杆的作用下朝下运动，固定杆会拉动第二卡块和第一卡块朝下运动，最后第二卡块卡合在第一卡槽的内部，这时就可以进行注塑，待到产品成型后，使上摸和下模分离，这样连接杆会朝上运动，从而第一卡块和第二卡块会朝上运动，并且将位于加工槽内的产品顶起，当第二卡块和第一卡槽卡合在一起时，连接杆还在向下运动，在第二卡块和第一卡槽的作用下，活动板会朝下运动，弹性元件会被压缩，当上摸和下模分离时，活动板在弹性元件的作用下，会将工件待转出加工槽的内部，可以辅助第二卡块将工件带出加工槽内，进一步方便工件的取出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体的立体图；
图2为本实用新型加工槽的剖视立体图；
图3为本实用新型A的放大立体图。
图例说明：1、下模；2、加工槽；3、活动板；4、安装箱；5、液压缸；6、液压杆；7、上摸；8、活动槽；9、连接杆；10、固定杆；11、第一卡槽；12、弹性元件；13、第一卡块；14、第二卡槽；15、第二卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：一种注塑模具用脱模机构，如图1所示，包括下模1、安装箱4、液压缸5、液压杆6、上摸7，上摸7上设置有降温脱模机构，降温脱模机构包括注塑管和进气管，降温脱模机构为现有技术在此不做赘述，安装箱4固定安装在下模1的上侧壁面，液压缸5固定安装在安装箱4的上侧端面，液压杆6固定安装在液压缸5的输出端上，上摸7固定安装在液压杆6的下侧端面上，下模1的上侧壁面开设有加工槽2，加工槽2的内部活动安装有相适配的活动板3，活动板3上设置有脱模机构。
本发明通过活动板3上的脱模机构，可以方便的位于加工槽2内的注塑模脱离下模1，在使用时，先开启液压缸5，使液压杆6伸长吗，上摸7会跟随着液压杆6朝下运动，直至下模1和上摸7贴合在一起，在通过注塑管向加工槽2内注塑，等到加工完成后，再通过液压缸5和液压杆6，将上摸7和下模1分离开来，通过脱模机构将卡在加工槽2内的产品进行脱模。
实施例二：在实施例一的基础上，如图2、图3所示，脱模机构包括活动槽8，活动槽8开设在安装箱4的左侧壁面上，上摸7的左侧壁面固定安装有连接杆9，连接杆9远离上摸7的一端活动穿过活动槽8的内部。
连接杆9的下侧端面固定安装有固定杆10，固定杆10远离连接杆9的一端活动贯穿下模1的顶部壁面，活动板3的上侧壁面开设有第一卡槽11。
第一卡槽11的底部壁面开设有第二卡槽14，第二卡槽14的内部活动安装有相适配的第一卡块13。
第一卡块13的上侧端面固定安装有第二卡块15，第二卡块15和第一卡槽11相适配。
第一卡槽11和第二卡槽14形成T型的槽，第一卡块13和第二卡块15形成T型块。
活动板3和加工槽2腔内底部壁面相靠近的面之间固定安装有多个弹性元件12。
多个弹性元件12呈均匀分布的状态设置，活动板3的上侧壁面和加工槽2的上侧壁面相对应。
当上摸7朝下运动时，连接杆9会在活动槽8的内部朝下运动，固定杆10在连接杆9的作用下朝下运动，固定杆10会拉动第二卡块15和第一卡块13朝下运动，最后第二卡块15卡合在第一卡槽11的内部，这时就可以进行注塑，待到产品成型后，使上摸7和下模1分离，这样连接杆9会朝上运动，从而第一卡块13和第二卡块15会朝上运动，并且将位于加工槽2内的产品顶起，当第二卡块15和第一卡槽11卡合在一起时，连接杆9还在向下运动，在第二卡块15和第一卡槽11的作用下，活动板3会朝下运动，弹性元件12会被压缩，当上摸7和下模1分离时，活动板3在弹性元件12的作用下，会将工件待转出加工槽2的内部，可以辅助第二卡块15将工件带出加工槽2内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种注塑模具用脱模机构，包括下模(1)、安装箱(4)、液压缸(5)、液压杆(6)、上摸(7)，上摸(7)上设置有降温脱模机构，降温脱模机构包括注塑管和进气管，降温脱模机构为现有技术在此不做赘述，安装箱(4)固定安装在下模(1)的上侧壁面，液压缸(5)固定安装在安装箱(4)的上侧端面，液压杆(6)固定安装在液压缸(5)的输出端上，上摸(7)固定安装在液压杆(6)的下侧端面上，其特征在于：所述下模(1)的上侧壁面开设有加工槽(2)，加工槽(2)的内部活动安装有相适配的活动板(3)，活动板(3)上设置有脱模机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述脱模机构包括活动槽(8)，活动槽(8)开设在安装箱(4)的左侧壁面上，上摸(7)的左侧壁面固定安装有连接杆(9)，连接杆(9)远离上摸(7)的一端活动穿过活动槽(8)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述连接杆(9)的下侧端面固定安装有固定杆(10)，固定杆(10)远离连接杆(9)的一端活动贯穿下模(1)的顶部壁面，活动板(3)的上侧壁面开设有第一卡槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述第一卡槽(11)的底部壁面开设有第二卡槽(14)，第二卡槽(14)的内部活动安装有相适配的第一卡块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述第一卡块(13)的上侧端面固定安装有第二卡块(15)，第二卡块(15)和第一卡槽(11)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述活动板(3)和加工槽(2)腔内底部壁面相靠近的面之间固定安装有多个弹性元件(12)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑模具用脱模机构，其特征在于：多个所述弹性元件(12)呈均匀分布的状态设置，活动板(3)的上侧壁面和加工槽(2)的上侧壁面相对应。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222443707.2U CN218256565U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种注塑模具用脱模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218256565U true CN218256565U (zh) | 2023-01-10 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202222443707.2U Active CN218256565U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种注塑模具用脱模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218256565U (zh) |
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2022
- 2022-09-15 CN CN202222443707.2U patent/CN218256565U/zh active Active
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