CN218256349U - 一种注塑机导杆支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种注塑机导杆支撑装置，包括两组支撑板，两组支撑板之间连接设有多组固定杆，支撑板上侧连接设有多组支撑座，支撑座上侧设有弧形槽一，多组支撑座下部之间穿过连接设有连接杆一，连接杆一两端外侧套接设有螺母一，两组支撑板左右两侧且位于支撑座一侧分别连接设有液压杆，四组液压杆上端之间连接设有连接板一，连接板一下方前后侧分别连接设有与多组支撑座相对应的限位座，限位座下侧设有弧形槽二，多组限位座上部之间穿过连接设有连接杆二，连接杆二两端外侧套接设有螺母二。本实用新型与现有技术相比优点在于：通过在支撑板上侧均匀连接多组导杆座，多组导杆座的高度统一，方便操作，安装简单；通过限位座与支撑座起到对导杆限位的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及导杆支座技术领域，特别涉及一种注塑机导杆支撑装置。
背景技术
注塑机上的导杆支座是注塑机上的重要部件，其一般包括导杆与用于固定导杆的支座，支座主要起到支撑注塑机导杆的作用，而注射部件的运动全部由支座上的导杆完成，目前，市场上的注塑机的导杆支座的支座和导杆通过螺丝进行固定，注射部件在进行注塑时，作用在导杆上的力较大，长时间使用后，容易导致导杆与支座上的螺栓松动，从而影响了导杆与支座之间的稳定性，一旦导杆的稳定性下降，容易导致产品注塑的加工精度，使最终产品质量下降。
目前，常见的注塑机导杆座是有多个导杆座拼组而成，其每个导杆座上设有供导杆固定的凹槽，且每个导杆座与工作台固定连接，多个导杆座在安装时，要调节好每个导杆座的位置及高度，以达到导杆连接的稳定性和牢固性，这样就需要较多的时间去调整每个导杆座的位置，安装比较麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种注塑机导杆支撑装置，包括两组支撑板，两组所述支撑板之间连接设有多组固定杆，所述支撑板上侧从左至右均匀连接设有多组支撑座，所述支撑座上侧设有弧形槽一，同侧的多组所述支撑座下部之间穿过连接设有连接杆一，所述连接杆一两端外侧设有螺纹并且套接设有螺母一，两组所述支撑板左右两侧且位于支撑座一侧分别连接设有液压杆，四组所述液压杆上端之间连接设有连接板一，所述连接板一下方前后侧分别从左至右均匀连接设有与多组支撑座相对应的限位座，所述限位座下侧设有弧形槽二，同侧的多组所述限位座上部之间穿过连接设有连接杆二，所述连接杆二两端外侧设有螺纹并且套接设有螺母二。
作为改进：所述支撑板下方两侧分别连接设有弧形支撑架，所述弧形支撑架下侧连接设有安装块。
作为改进：同侧的多组所述弧形槽一轴心在同一直线上，同侧的多组所述弧形槽二轴心在同一直线上。
作为改进：所述弧形槽一侧壁上嵌入转动连接设有多组滚珠一。
作为改进：所述弧形槽二侧壁上嵌入转动连接设有多组滚珠二。
作为改进：所述支撑板左右两侧分别连接设有连接板二。
本实用新型与现有技术相比优点在于：通过在支撑板上侧均匀连接多组导杆座，多组导杆座的高度统一，通过支撑板与弧形支撑架之间连接位置来调整支撑板的安装高度，来同时调整多组导杆座高度，方便操作，安装简单；通过液压杆带动限位座进行移动，通过限位座下侧的弧形槽二与支撑座上侧的弧形槽一相配合，起到对导杆限位的作用，防止导杆在受到较大的力后发生较大晃动，并通过多组滚珠一和多组滚珠二减少对导杆的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机导杆支撑装置的主视图；
图2为本实用新型一种注塑机导杆支撑装置的左视图；
附图标记对照表：
1、支撑板；2、弧形支撑架；3、安装块；4、支撑座；5、弧形槽一；6、液压杆；7、连接板一；8、限位座；9、弧形槽二；10、连接杆一；11、螺母一；12、连接杆二；13、螺母二；14、固定杆；15、滚珠一；16、滚珠二；17、连接板二。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图2所示，一种注塑机导杆支撑装置，包括两组支撑板1，两组所述支撑板1之间连接设有多组固定杆14，所述支撑板1上侧从左至右均匀连接设有多组支撑座4，所述支撑座4上侧设有弧形槽一5，同侧的多组所述支撑座4下部之间穿过连接设有连接杆一10，所述连接杆一10两端外侧设有螺纹并且套接设有螺母一11，两组所述支撑板1左右两侧且位于支撑座4一侧分别连接设有液压杆6，四组所述液压杆6上端之间连接设有连接板一7，所述连接板一7下方前后侧分别从左至右均匀连接设有与多组支撑座4相对应的限位座8，所述限位座8下侧设有弧形槽二9，同侧的多组所述限位座8上部之间穿过连接设有连接杆二12，所述连接杆二12两端外侧设有螺纹并且套接设有螺母二13。
所述支撑板1下方两侧分别连接设有弧形支撑架2，所述弧形支撑架2下侧连接设有安装块3。
同侧的多组所述弧形槽一5轴心在同一直线上，同侧的多组所述弧形槽二9轴心在同一直线上。
所述弧形槽一5侧壁上嵌入转动连接设有多组滚珠一15。
所述弧形槽二9侧壁上嵌入转动连接设有多组滚珠二16。
所述支撑板1左右两侧分别连接设有连接板二17，可以根据需要将多组支撑装置进行连接。
本实用新型在具体实施时，将弧形支撑架2插入支撑板1下侧，并选择合适高度的连接孔将弧形支撑架2插入支撑板1进行连接，将导杆放入支撑座4上侧的弧形槽一5内侧，启动四组液压杆6，通过四组液压杆6同时向下缩回移动，将限位座8移动至对应的支撑座4上侧，使导杆与弧形槽一5侧壁上的多组滚珠一15和弧形槽二9侧壁上的多组滚珠二16相接触，使导杆能够在弧形槽一5与弧形槽二9之间滑动，起到对导杆限位的作用，防止导杆在受到较大的力后发生较大晃动，通过通过多组滚珠一15和多组滚珠二16减少对导杆的摩擦力；
通过连接杆一10和螺母一11对同侧的支撑座4进行连接，支撑座4受到撞击时，通过连接杆一10对支撑座4进行相互支撑，降低支撑座4晃动幅度，防止连接螺栓松动。通过连接杆二12和螺母二13对同侧的限位座8进行连接，限位座8受到撞击时，通过连接杆二12 对限位座8进行相互支撑，降低限位座8晃动幅度，防止连接螺栓松动。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机导杆支撑装置，包括两组支撑板(1)，其特征在于：两组所述支撑板(1)之间连接设有多组固定杆(14)，所述支撑板(1)上侧从左至右均匀连接设有多组支撑座(4)，所述支撑座(4)上侧设有弧形槽一(5)，同侧的多组所述支撑座(4)下部之间穿过连接设有连接杆一(10)，所述连接杆一(10)两端外侧设有螺纹并且套接设有螺母一(11)，两组所述支撑板(1)左右两侧且位于支撑座(4)一侧分别连接设有液压杆(6)，四组所述液压杆(6)上端之间连接设有连接板一(7)，所述连接板一(7)下方前后侧分别从左至右均匀连接设有与多组支撑座(4)相对应的限位座(8)，所述限位座(8)下侧设有弧形槽二(9)，同侧的多组所述限位座(8)上部之间穿过连接设有连接杆二(12)，所述连接杆二(12)两端外侧设有螺纹并且套接设有螺母二(13)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机导杆支撑装置，其特征在于：所述支撑板(1)下方两侧分别插入连接设有弧形支撑架(2)，所述弧形支撑架(2)下侧连接设有安装块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机导杆支撑装置，其特征在于：同侧的多组所述弧形槽一(5)轴心在同一直线上，同侧的多组所述弧形槽二(9)轴心在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机导杆支撑装置，其特征在于：所述弧形槽一(5)侧壁上嵌入转动连接设有多组滚珠一(15)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机导杆支撑装置，其特征在于：所述弧形槽二(9)侧壁上嵌入转动连接设有多组滚珠二(16)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机导杆支撑装置，其特征在于：所述支撑板(1)左右两侧分别连接设有连接板二(17)。
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| CN202221789072.5U CN218256349U (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种注塑机导杆支撑装置 |
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2022
- 2022-07-12 CN CN202221789072.5U patent/CN218256349U/zh active Active
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